JPS60502201A - 食品，飲料等用の低コスト万全容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 食品−」穴峯口４用ｙと低ｖＸｌ−力３「段器本発明は、気密パックの必要な食 品、飲料及び他の製品用容器の改良に関し、特に、酸素（或いは他の気体）、湿 気及び光に弱く影響され易い気密バンク製品、及び食品ばかりでな〈従来高温充 填。

コールド”パック、冷凍、無菌処理、殺菌、レトルト、高温迅速パック（Ｈ”＞ ＳＴ）或いは他の処理力法を施されている飲料等の製品のパッケージングに最適 な容器に関するものである。本発明の容器は又、例えば、モータオイル、工業消 費製品、ローノヨン、薬、湿った或いは乾燥した化学薬品、洗剤、自動車用必需 品等の空気混入パック（ａｔｏｍｏｓｐｈｅｒｅ−ｐａｃｋｅｄ　ｐｒｏｄｏｕ ｃｔｓ）される製品にも有用である。

従来の容器には、金属製、ガラス製、板紙製のものであれ、又、ツメイルを貼っ た厚紙、表面二Ｊ−ティング、化学処理或いはワックス引きした材料、及び多く のポリマーや合成樹脂でできた一層或いは多層構造の材料からできたもの等色々 あるが、どれにも固有の欠点がある。とりねり、従来の容器は強度という利点の 代わりに薄さを犠牲にして、悪戯に材料の量を多くしている。それ故、単乙こ必 要な固さ、堅牢さ及び壊れ難さを得るために、金属、比較的厚いガラス或いはポ リマーや合成樹脂材料を使うのが普通である。然し乍ら、強度を最強にすること は材料コストも最大にすることである。空気を遮断しなければならない製品の場 合、ノ＼リヤー性の高いプラスチックを用いることができるが、斯かる材料を使 って強度を得るために充分な厚さを付りることはコストを増やし、そして材質の 価値を充分Ｏこ生かしているとは言えない。ガラス瓶の場合、湿気、空気による 汚染及び内圧にクーして（（れた耐性が得られるか、壊れ難くくするためには重 量か増える犠牲を払わねばならない。

金属製の罐は、製造費用か高く又常に機能上の問題かつきまとうので、現在では あまり使用されなくなっている。圧延アルミで作ったより最新の罐の場合、使用 材料の量を減らし、罐の肉厚を薄くする結果、充填加工の際の摩擦でできたピン ホールからの漏れを生してしまう膚がある。肉厚の薄い罐は又、運搬中ｃ旧用ん だり、損傷してしまう。

フォイル或いはポリマーうイニングを施した渦巻状乃至螺旋状乙こ巻いた板紙で できた合成化は、かなり広範囲に使用されているか、それらも又、漏れ等の欠点 かある。斯かる螺旋状に巻いた合成化は、例えば軽い菓子、冷凍濃縮食品、モー タオイルを入れるのに使用されているが、毛細管現象による漏れのみならず捩れ 、壊れ、小さな穴の発生が生しる膚がある。斯かる罐は、その−に下部分にソー ムすることが必要であるか、その部分にはできれば省いた方が望ましい余δ１な 材料及び加工工程が必要である上、その合わせ目から漏れの生ずる虞もある。

炭酸飲１等を入れる容器には、充填した際の８器の内圧に対して若し破裂を避け ようとすれば、容器が耐えられるものでなくてはならないので、別の問題がある 。実際、ガラスのソーダ水用の破裂は、消ｇ省乙ことって怪我や損害の原因とな るるこもかかわらず、よくのられる問題であることから、合成樹脂容器の開発へ と繋かったのであるが、合成樹脂容器は肉厚かかなり必要であるばかりか強化構 造を有していなけれはならない。

消費者が容器に要求し期待する万全性を兼ね備えた廉価な容器の出現が待望され ていた。

パッケージング産業は、本発明か目脂している必要性及び関心に対して目を向け ていなかった嫌いかある。即ち、パノう一−シング産業は、規格製造内に於て進 歩を遂げ、現存の技術を以て大量、廉１ｌＩｌｉにＭ造し、既存の市場を守るこ とにのみ熱中している。カラスばか３ りでなく、ポリマーや合成樹脂による罐１合成罐、金属製容器、可炉性のあるパ ッケージ等数多（のパッケージ或いは材料、技術があるにもかかわらず、これら はばらばらの知識、材料、経験、科学及び技術である。例えば、プラスチック容 器産業の者が、プラスチックと他種のパッケージ或いは材料に興味を示そうとし ないのは、かようなことは市場の悪化を招く危惧があるため、当然であろう。特 定の産業以外では材料に対する興味は殆ど持たれていない。更に、産業特有の労 働力、資本３コスト及び外国との競争に対する関係と相伴って、現状を守ろうと する傾向が根本的にある。

従って、本発明の目的は、異種の材料及び密封パンクの必要がある他の製品を入 れるための、大幅に改良した廉価で万全な容器を提供すること、更に具体的には 、中味を密閉状態に保護する材料でできた中容器を外枠を設けて包み込むと言う 全く新規な方法にて、より良好な機能、構造、形及び美術性（印刷、ラブリング 、装飾効果を備えた容器を提供することにある。

更に、本発明の目的は、従来技術による用途が同し容器に比べ、より簡単により 安く製造でき、又、材料の量も少なくて済み、従って従来技術の容器よりも同等 か或いはそれ以上の機能を有し乍ら、より経済的なパッケージを提供することに ある。

本発明の更なる目的は、上記の特徴を備えかつパッケージング産業に於て、食品 、飲料等の製品を詰めるのに適当と思われていた厚さよりも薄く、而も、酸素や 他の気体、湿気や光から充分に中身を保護する容器を形成する材質的特徴と強さ を備えた大変薄い中容器を利用した容器を提供することにある。

本発明の更なる目的は、保護及び支持用の大変薄い外枠によって包み込まれ、従 来のパッケージング産業では食品、飲料及び他の製品を入れるのに適当と認めら れていた以上に薄いが、容器として充分使えかつ酸素、他の気体、湿気及び光に 対し防護性を発揮するための充分心材質的特徴を備えた大変薄い中容器を利用す ることが可能な上記容器を提供することにある。

本発明の別の目的は、極めて広範囲の製品や物質を入れることができ、業者ばか りでなく消費者にも現在名入手できなかった形状のものも含め幅広い形及び寸法 の容器を供することを可能にした、」二記特徴の容器を提供することにある。

更なる本発明の特徴は、従来の容器に対し得られていたよりも更に大きな圧延率 で合成樹脂やポリマーを圧延して中容器を形成し、加えて容器の中容器を上記合 成材でできた平坦なシート状膜から圧延して作ることを可能にした上記特徴の容 器を提供することにある。

本発明の更なる目的は、合成材料からできたシート状膜を圧延して中容器を直接 外枠中に形成するか、或いは中容器を予め作って置き、それから外枠内に挿入す るかして作られる、中容器とそれを取り囲む外枠とから成る容器を提供すること にある。

本発明の目的は、従来公知のパッケージ概念で経済的に得られていたよりも更に 肉厚の薄い中容器を金圧或いはガラスで形成することが可能な容器を提供するこ とにある。

本発明の別の目的は、従来可能であったよりもずっと部品が少なくて済む上記特 徴を備えた容器を提供することにある。

本発明の更なる目的は、従来用いられている炭酸飲料、ビール等のアルコール飲 料１食品その他の製品のバノケ・−ジングよりも一層経済的に又効果的にプラス チック類、即ち、合成樹脂やポリマーを使用することが可能な容器を提供するこ とにある。

他のいくつかの本発明の特徴の中で、特に注目すべきは、より一層経済的で機能 的な開閉機能が可能で、容器上に文字、デザイン等を印刷するのに優れ、生分解 性の高い外枠と極めて少量の材料からできた中容器を使用するので、従来の合成 樹脂容器に比べ生分解性に優れ、従って、廃棄物の量を最小にすることのできる 容器を提供できることである。

本発明の他の目的は、外枠内に中容器を形成することにより新規な容器を作る優 れた簡便な方法を提供することにある。

他の目的及び特徴は、以下順次明瞭となるであろう。

回血迭周皇巻戎屓− 第１図は圧延型の公知技術による罐の側面図である。

第２図は本発明に用いる中容器に圧延するためにシート状のポリマー材を中に挟 んだ鋳型の縦断面図であり、材料の厚めは拡大して示しである。

第３図は第２図の構造の類イ以した縦断面図であり、中容器を製造するための圧 延操作の間鋳型中に受け止められた状態のラムを示しているが、材料の厚みはこ の図でもやはり拡大しである。

第４図はラム部分を含め鋳型の配置を示す部分的立体図であり、本発明の外枠部 分中の本来の場所に圧延成形される位置にある平坦なシート状材料がその厚さを 拡大して示されている。

第５図は第４図で示した外枠中の本来の場所に形成された中容器を示す類似の立 体断面図である。

第６図は本発明による容器を構成するための中容器を示す透視図であり、材料の 厚みは拡大しである。

第７図は新規な容器に使用するための所謂外枠部分を示す類似の透視図であり、 部分的に切り欠いである。

第８図も同様に第７図及び第８図の外枠及び中容器を組み合わせた容器を示す透 視図であり、部分的に分り易いように切り欠いである。又、材料の厚さは拡大し である。

第９Ａ図〜第９Ｃ図は本発明に係る容器の中容器部分に用いるポリマー構造を示 す断片的な横断面図であり、材料の厚さは拡大しである。

第１０図、第１１図、第１２図は夫々本発明の中容器の一形状を示す平面図、、 、側面図及び縦断面図である。

第１３図、第１４図、第１５図は本発明の他の可能な形状を示す類イ以の図であ る。

第１６図、第１７図、第１８図もやはり本発明の他の可能な形状を示す類似の図 である。

第１９図は本発明の三角容器を示す透視図であり、その外枠及び中容器はよく判 るように部分的に切り欠いである。

第２０図は本発明による飲料容器の透視図であり、その外枠部分はその中の中容 器の存在を明示するため切り欠いであると同時にその材料の厚さは拡大しである 。

第２１図は本発明による容器の断片的縦断面図で、蓋部分の一形状を示しである 。尚、材料の厚さは拡大しである。

第２２図は本発明による他の容器の縦断面図であり、外枠内に於ける中容器の固 定状態を示すとともに二重シールで容器に固定された別の蓋部分を示している。

尚、材料の厚さは拡大しである。

第２’　３　Ａ図及び第２３Ｂ図はやはり材料の厚さを拡大しである断片的断面 図であり、本発明に係る容器の他の二重を示すと同時に、熱シール或いは超音速 シールで、−重或いは二重に折り曲げた容器用の蓋部分を示しである。

第２５図は第２４図の線２５−２５に沿って切り取った縦断面図で、第２４図の 容器の外枠、中容器及び蓋部分の特徴を示している。

第２６図は本発明による他の容器の側面図であるが、ガラス或いはプラスチック 製の中容器及び蓋を用いている。

第２７Ａ部は第２６図の線２７−２７に沿って切りルった側面図であり、外枠内 へのガラス或いはプラスチック製の中容器の固定状態のみならず、ネジ込み式の 蓋をも示している。尚、第２７Ｂ図は第２８図は他の形状をした本発明に係る容 器の側面図であり、この場合、中容器は外枠上に突き出ている。

第２９図は第２８図の線２９−２９に沿って切り取った第２８図乙こ示した容器 の縦断面図であり、その材料の厚さは拡大しである。

第３０図は本発明に従って構成した瓶型容器の側面図である。

第３１図は第３０図の線３．１−３１に沿って切り取った第３０図の容器を部分 的に切り欠いて示す縦断面図である。

第３２図は同様の容器の部分的縦断面図であるか、その中容器は異なった形状を しており、容器の頂部と一体に形成されている。尚材料の厚さは拡大しである。

第３３図は中容器を二つ備えかつ容器の両端部に蓋を有する本発明に係る容器の 変形例を示す側面図である。

第３４図は第３３図の線３４−３４に沿って切り取った縦断面図であり、その中 に中容器を重ね゛Ｃ配置しである状態を示している。

尚、材料の厚さは拡大しである。

図面全体に亘って、材料の厚さは必ずしも正確に縮小して示しているものではな い。

Ｑ−笠実ｊＵ例４１夏朋− 第１図を参照して、同図には従来技術による圧延罐を一般的に図示してあり、食 品、飲料及び他の半固形成いは液状製品用の数ある従来容器の一例として挙げで ある。斯かる容器は中身を保護する機能としてばかりでなく、中身を罐の中に充 填したり、運搬、流通或いは消費者による取扱により罐或いは容器が凹んだり変 形したり、破裂したり或いは中味が漏れたりしないように構造的に充分頑丈なパ ッケージとしての機能を併せ持っていなくてはならない。多くの点で、罐は容器 パッケージング産業の技術水準を示しているか、材料費を削減しようとしても、 形状からくる無理が幾つかあり思うように行っていびいのが現状である。即ち、 薄いアルミを圧延して成り、ビー１を付けた本体側壁、底部３及び上部に蓋５を 有する斯かる構造の罐の場合、材料の薄さは通常の先駆、ペノケージング処理に 於りる摩擦によってさえ小さな穴か生し中味の漏れが起きかねない床度に進達し ている。又、斯かる薄い側壁９ば簡単に壊れたり括れたり、或いはそこ迄でなく とも傷が付き易く、その結果、通常の取扱に於て見苦しい凹みや破裂が起きたり してしまう。それ故、弔−構造即ち単一の材料技術で構造上及び収納上の機能を 組め合ね・Ｕ″ようとする従来の容器では、既にその進歩も限界に未ているとに っでも良いであろう。

４最彰明−Φ１［申−な要約 本発明は、従来と異なる技術、材料及び複合構造の組合を利用し、容器に必要な 幾つかの機能を達成できる、従来の標準的容器とは異なる廉価で万全な容器を提 供するものである。

本発明に係る容器は、簡単に言えば、製品を収納し保護するバリヤー膜層（ｂａ ｒｒｉｅｒ　Ｉａｙｅｒ　）を形成する材料でてきた壁厚の薄い中容器を有して いるものである。該中容器の壁厚はそれ独自では普通の容器として使えない程の 厚さである。斯かる中容器を形成するための材料は、ポリマー、合成樹脂、薄い 金属及びガラス等である。

これとは別に、本発明は部分的に該中容器を包め込んで少なくとも該中容器の側 壁部と底部を保護するだけの充分な厚さ及び堅牢さを有する渦巻状或いは！！Ｉ 旋状に巻かれた板紙から成る外枠を備えている。斯かる外枠の材料としては、板 紙の他にフォイルや板紙とポリマーを合成したものとがある。更に、品物を該容 器中に密閉し、品物が空気や他の気体、湿気及び光から保護された状態で収納す るために少なくとも一方の端部には蓋か設けである。

基本迫盪造 第６図〜第８図を参照すると、番号１１．１３と１５は夫々外枠とこの外枠によ り包み込まれる中容器から成る本発明の新容器を示している。この実施例では中 容器１５は所謂コツプ状或いは樽状の形をしていて、平坦或いは上方へ盛り上が った底部１７．真直くか或いは傾斜の付いた側壁１９及びリング状のリッジ２５ を形成している大径部２３から外に向かって放射状に伸びる周１Ｍ２＋とから構 成されている。中容器１５は透明でも半透明でも、又不透明のものでも良い。中 容器１５は外枠１３内に収納される。外枠１３は一般公知の方法にて作られ少な くとも中容器１５の側部と底部を支持及び保護するだけの厚さと堅牢さを有する 渦巻状或いは螺旋状乙こ巻かれた板紙によってできている。中容器１５及び外枠 １３の形状は様々な幾何学的形状のものが可能だが、管状の構造か最も好ましい 。

図示された管状の容器において、外枠１３は垂直の側壁２７を有しその側壁２７ の底部には内方向に向けられた巻き込め部２９が設けであるとともに、−■二部 マージン３１の部分ではかすかに傾斜を付けられており、その部分にリング状の りノン２５が乗っかっている。

従って、中容器１５ば外枠１３内部でその大径部２３が外枠１３十に広がる格好 で収納されている。外枠１３は、その下端部で開口しており、容器１１が位置す る表面と底部１７との間に隙間か存在するよう充分な高さを有している。

図示してないが、合成樹脂、ポリマー、フォイル、紙或いはこれらの材料を組み 合わせたもの（以下「合成材」という）でできた薄い股で中容器の保護や外観装 飾用に外枠の開口した底端部を閉してもかまわない。

又、図示してないが、外枠１３と中容器１５を一体的に結合するために外枠１３ の内部表面３３と中容器１５の外壁１９の間に接着性物質でできた膜或いはポリ マーフィルムを設りることが好ましい。

外枠１３と中容器１５を一体的に固定するために他の手段を用いてもかまわない 。

構３成Ｍ１ 本発明の中容器の構成には、薄い金属及びガラスばかりでなく弾力性のある合成 樹脂やポリマーなど幅広い材料を使用することか可能である。最も好適な材料は 、かなり薄くとも酸素や他の気体、湿気や光を充分に防くことのできるポリマー 性高バリヤー材である。

特に、好適なバリヤー材はサラン樹脂である。総称的なカランという語は、例え ば塩化ビニール、アクリル樹脂、メククリル酸及びスチレン等の一連の塩化ヒニ ールコポリマー類を意味している。又、サランという語は、一般的に斯かる塩化 ビニリデンポリマー類はかりでなくポリ塩化ビニリデンも含んでいる。サランの 勅性として、通常の酸、アルカリ類に化学変化を受け難いこと、水に対し強いこ と、極少量水茎気を通すこと、頑丈さ、耐久性に優れていること、又本発明の中 容器形成用にンート或いはフィルム状で購入できること等か挙げられる。又、エ チルビニールアルコールポリマー或いはコポリマーの系統で、商品明ｒ　Ｅ　Ｖ 　Ａ　Ｌ　Ｊと言う名称で市販されている同時押出成形成いは積層構造のシート 及びフィルムは本発明の容器に使用できる高バリヤー性を備えているので、特に 興味ある材料である。又、“５ｕｒｌｙｎ”という商標名で市販されている一群 のアイオノマー樹脂（ｉｏｎｏｍｅｒｉｃ　ｒｅｓｉｎｓ）は、熱成形し易いの で実用性かある。他の合成ポリマーも要求強度や保護性の必要に応して使用でき る。斯かる材料には、スチレンアクリロニトリル（ＳＡＮ）。

アクリロニトリルフ゛タチェンスチレン（八ＢＳ）、高二Ｉ・リルハリアー樹脂 、“ＢＡＲＥＸ”ポリマー及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、及びＰＥ ＴＧ）のめならず、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、超高分子量ポリエチレン （ＵＨＭＷＰＥ）、ポリプしＩピレン（ＰＰ）、ハイインパクトポリスチレン（ ＨＩＰＳ）及び一般用途ポリスチレン（Ｇｌ）ＰＳ）等かある。サラン類やＥ　 Ｕ　Ａ　Ｉ−のような高バリヤー材は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ＨＤ Ｉ）Ｅ。

ＰＰ及びＨＩＰＳのような他の低バリヤー材の単一層と組み合わずこともでき、 その場合、全体の材料の厚みが薄くできるのにもががわらず、弾性、堅牢さ及び 強度等に優れた特性を備えた本発明の中容器を作るのに利点がある。

金属も使用でき、特に厚みが大変薄くフォイル状の圧延スチールやアルミニウム が良く、又ポリマーコーティングした金属やフォイルも使用できる。

本発明の中容器の包め込まれた部分は、外枠によって保護されており、元来強度 のあるものである必要がないので、頑丈である必要はないが、柔軟な或いは紙を 貼り合わせた材料ばかりでなく、柔軟なプラスチックや特にコーテイング性のあ る材料で作ることもできる。

更に、本発明の中容器用にガラスも使用することができるが、従来のガラス容器 よりもずっと厚さの薄いものにすることができる。

又、ガラスをポリマーや合成樹脂でコーティングすることが可能である。

作栽功Ａｄし勾吃絖 本発明中容器成形用プラスチックの使用に関し、第２図及び第３図には、スクラ ップレス成形法（Ｓ　Ｆ　Ｐ）として知られる技術の使用が図示しである。この 方法は鋳型３５を使用し、その中に成形材料３７がリップリング３９．４９間に 挾まれていて、鋳型３５の空洞４３中に圧入される。鋳型３５の空／１ｉｉＩ４ ３には切込み４５が設けてあり、該成形材料３７を空洞４３中に圧延するのを助 ける真空源と繋がっている。補助プラグ或いは金型４７は成形材料３７を初期成 形した容器３７′に成形する助けをし、更に成形材料３７を鋳型３５の空洞４３ 中に圧入するために切込み４５から圧力がかけられる。リップリング３９．４１ は、それが閉しると、成形容器３７゛の周縁部或いは縁を形成する。この周縁部 或いは縁は冷却されてもかまわないが、成形材料３７の内部は圧延前に約２３０ ’Ｆ−２８０°Ｆ、ρ高温に維持される。鋳型３５自体は、第３図に示すように 圧延が完了した時容器がその形を溜るように冷却される。

かくして成形された従来の容器では、普通平均６０ｍ１ｌｓがそれ以上の肉厚と なるが、本発明の容器構成に用いる第３図で成形された樽或いはカップ状中容器 ３７゛の肉厚は、それよりずっと薄（、約ｌ　ｍ１１ｓから２Ｑ＋ｎ１ｌｓ、若 しくは大きな容器の場合には約３０ｍ１’ｌｓ位迄になることもあるが、最大圧 延率を従来得られていたものよりはるかに大きくすることが可能である。従来、 １：１．５迄の圧延率を用いるのが普通で、最大でも１：１．５から１：２位置 の間であったが、本発明の中容器の肉厚は、１：３から１：４迄にすることが可 能である。それ故、上記成形方法を使用することで大変深い中容器を形成するこ とが可能である。

本発明の中容器は、合成樹脂或いはポリマーの固形面圧力成形法（ｓｏｌｉｄ− ｐｈａｓｅ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｆｏｒｍｉｎｇ）或いは熱成形法（ｔｈｅｒｍ ｏ−ｆｏｒｍ−ｉｎｇ　）を使っても作ることができ、ＳＥＰ法は単に例として 示しているに過ぎない。

第４図には、本発明のりｔ枠５１内部に中容器５２を本来の位置に形成する新規 な方法について図示してあ名。外枠５１は鋳型５３内に置かれているので、外枠 ５１の内部５５は鋳型５３の空洞となり、その中で所望のポリマーの熟したシー ト５７は補助プラグ或いはピストン５９により中容器に形成される。プラグ５９ が押し下げられる前或いは同時にシート或いはフィルム材５７の余分の部分を切 り取り、所望の寸法にするために切断用ナイフ６１を使うこともできる。第５図 において、プラグ５９は下に動いており、ンール５７は成形中容器５７゛に型付 けされているが、一方、す、プリング６３は、かくして成形された中容器の周縁 部６５を形成する。鋳型５３は、外枠５１の巻き込み部６８を受けるための空洞 を作るため、６７の部分で凹んだ状態となっている。図示はしていないが、接着 性物質の膜層か合成樹脂若しくはポリマーフィルムを中容器５７と外枠５１間の 空間に設けて、その二つを一体的に接合するようにしても良い。

第９Ａ図は中容器材の構成について図示してあり、容器の外枠と成る比較的厚い 層６９と、例えば熱活性化タイプの通常の接着物質からできた薄い接着コーティ ング或いは接着層７３によって該層６９内部に一体に収納若しくは接合される中 容器と成る非常に薄いポリマー層７１が示されている。更に、熱可塑性のある合 成樹脂或いはポリマー材でできたフィルムも接着層として利用できる。膜層７１ の厚さはこの図では誇張しであるが、普通は約ｏ、ｏｏｏｓから０．０３０イン チの範囲であり、特に好ましくは約Ｑ、ＯＯ１から０．０２０インチの範囲であ る。

外枠の上に伸び従って外枠によって保護されていない中容器の部分は、ポリマー 材で作った場合、大きな容器には特に必要な約０゜４０インチ位位置範囲の肉厚 を有する。

第９Ｂ図には本発明で使用可能な、多層押出成形るこよる積層構造材から成る膜 層７１が更に厚さを誇張して示されている。それ故、ＰＳ、ＰＥ或いはＰＰでで きた膜層が使え、その厚さは例えば０゜０１０インチである。同様に、斯かる材 料の一つでできそして同寸法の膜層７７を反対側にも設け、層７５と７７の間に バリヤー性のある保護膜７９を挟め、それらの層に薄い接着層８１．８３を付け るようにしても良い。保護層膜７９は０．０００１インチ位の薄さでも良いが、 更に好ましくはＥＶＡＩｌ、サラン或いは’　５ｕｒｌｙｎ”等で少なくとも０ ．００５インチあるものが良い。然し乍ら、膜層７９の厚さは、約０．００４イ ンチ位迄位置すことができるが、０゜００２インチを越えないのが好ましい。一 方、膜Ｆｉ７５．７７の厚さはゼロになっても構わない。所謂接着層は、同時押 出成形成いはていても良い。

第９Ｃ１ｆｉでは、同時押出成形によって作られた多層から成る中容器材が図示 されていて、ＰＰ或いはＰＥでできた外膜１８４ａ（外枠に隣接した）、及びＥ 　Ｖ　Ａ　Ｌでできた保護膜層８４ｂ、及びＰＰでできた内膜Ｆｆ８４ｃを示し ている。他の多層構造も使用可能である。

本発明の外枠は、４巻状或いは蝮旋状に巻かれた折紙で形成するのが最も好まし い。板紙は従来からある一層片のもの又所謂合成板紙と称される多層から成る板 紙の何方でも良く、後者としてはツメイル或いは前記の“りｕｒｌｙｎ”等の合 成樹脂、ポリマーを裏打ち又は接着した板紙等がある。接着剤層を外枠に付けて 、外枠中に中容器を挿入した直接に熱処理によって中容器に接合或いは接着する ようにしても良い。外枠は外部内部とも様々なポリマー或いはワックスコーティ ングで仕上げても良く、底部及び両端部には湿気によって傷んだりしないように 、又強度を増すために更に浸液塗布処理を施しても良い。斯かる外枠は、外表面 に直接ラヘルを貼ったり、多色デザインや文字を印刷するのによく適している。

外枠は又、族トイＩのため、或いは手触り効果を高めるため孔を開けても良く、 又所望に応じ滑らかな表面或いは荒い表面にしても良い。本発明の外枠の側壁の 肉厚は、２リツトル容量迄の容器、の場合、約０．０２０インチからｏ、ｏｓｏ インチの範囲であることが好ましい。

以下、本発明を実施例により説明する。

こり頃１≦５モらプ［２す↓ 第１０図〜第１，２図では、本発明に係る容器は矩形をしており平坦な底部８７ を有する中容器８５を備えている。その底部から内方向に伸びている傾斜面の上 端部からは平坦な周縁或いは縁９１が外側水平方向に出ていて、この周縁の表面 にフォイルやポリマー或いはフォイルかポリマーを被覆した紙でできた蓋を熱シ ール法或いは超右連接着法により容易に接着させること力辷できるように成って いる。縁９１は又、中容器を既述したタイプの適切な外枠内に支持する役目を果 たしている。中容器８５はサラン或いはＥ　Ｖ　Ａ　ｉ、、等の密閉性に優れた 材料を使うことかでき、第９Ｂ図に示すような積層構造成いは同時押出成形した 多層材から成形成いは圧延しても良い。

この実施例の容器形状はソース、アントレー、スナック類等の製品を収納するの に適している。中容器８５はアルミやスチール等の薄い金属で作っても良い。

実ｌ淡上 第１３図〜第１５図を参照すると、本発明の中容器は円形で力。

プ状或いは樽状に鋳型成形成いは圧延成形され、上方に湾曲した底部を有してい る。その底部から外方向に伸びる傾斜した平坦な側壁９７の上端には比較的幅が 広く外方向に向いた水平な縁９９がある。

中容器９３は既述したポリマー或いは合成樹脂材料から鋳型成形成いは圧延成形 されている。又、極←薄いアルミ或いはスチールの使用も可能である。

ｎ例１ 第１６図〜第１８図では本発明の中容器１０１は卵型或いは長円形をしていて、 その平坦な底部１０３からは垂直上方向に側壁１０５が伸び、その側壁の上端に は水平に伸びる縁１０７が取り付けである。材料としては既述の様々なポリマー 或いは合成樹脂類が使用できる。又、色をイ」けたり、或いはそれを望まなけれ ば、透明、半透明、或いは容器の中身を光から遮断する必要があればそれ応して て不透明色にしても良い。更に、厚さが約０．００１インチから００１０インチ の極く薄い断面のアルミ或いはスチールも使用できる。これは厚さが約１３ｍ１ ｌｓの通富のアルミｕよりも薄い。

炎施考ｊｌ　Ｑ− 第１９図に於て、容器１０９は三角形で、中容器１１０の平坦な底部１１３から は側壁１１５が上方に伸び、そして微かに外側に向かって水平な縁１１１が広が っている。側壁１１５を包み込んでいるのは、それよりも僅かに高さのある不透 明色の厚紙或いは合成＋４から成る外枠１１７で、１１９で示ず垂直なｆｌｌ、 ｌＩ壁を有し、この側壁は下端に設けた内方向に向いた巻き込ゐ部１２１の処迄 伸びている。

チューブ状外枠のかような各側壁１１９はその上端部に微かに外方向に傾斜の付 いた部分１１９゛を有し、中容器のＩＩＩ壁１１５とぴったり結合し７ている。

適当な接着結合物質１２３が中容器と外枠との間に少なくとも側壁の半分、好ま しくはそれ以」一般りられ、外枠１１７と中容器１１０を一体にくっつけている 。

実≦が６１クリ−■− 第２０図〜第２２図に於て、本発明の容器１２５はヒール等の炭酸ガスを含む飲 料に適する容器である。この容器１２５は渦巻状或いはｖｊ旋状に巻かれた板紙 或いは既述した合成構造の板紙でてきた円筒状の外枠１２５を有しており、その 下端部には巻き込め部１２９が付いている。この外枠１２５の底部は開いている が、中容器保護或いは外観を良くするためにポリマーフィルムのような薄い膜で 閉しても良い。外枠１２５内部には第９Ｂ図に示したようなバリヤー眉７９を含 む積層断面を有するポリマー或いは合成樹脂等の好適な合成樹脂材で作った既述 形状の中容器１３１か収納されている。

中容器は代わりに薄く延伸したスチール或いはアルミでも良い。容器はその上端 部分てアルミ或いはスチール製の蓋１３３乙こよって閉しられており、この蓋＋ ３３は中容器及び外枠１２５とともに一重或いは二重に巻かれた周縁１３５を形 成している。罐を開は易くするため従来から使われている引っ張り式のタブオー プナ−１３７が付けられている。第２１図では、周縁１３５を折り目付け（ｓｅ ａｍｅｄ）或いは襞付け（ｃｒｉｍｐｅｄ　）する前の容器の状態を部分図によ −２で示している。中容器１３１の側壁は１３９て示されているか、その上端に は少々フレア状をした入子重ね用リッジ１４１．略垂直たか少々外側に向いた伸 長部１４３及び放射状に外方向に広かった周縁部＋４５が設けである。同様に、 外枠の壁１２７には入子重ね用リング或いは玉縁１４７及び外方向に伸びた水平 な周縁１・１９か設けられていて、この周縁１４９は中容器の周縁１４５と平行 でかつそれを支えている。蓋１３３には、周縁１４５．１４９の外辺から外に微 かに下向きに曲がった折り返し部１５１゛を有する外方向を向いた水平な周縁１ ５１が設けである。周縁１５１とその外側に伸ひた部分１５１゛を外枠の周縁と 中容器の周縁１４５の周囲で一市或いは二重に丸めてシール１３５を形成し容器 の組立は完了する。外枠１２５の最下部は、防水性を与えかつ巻き込み部１２３ が湿気を帯びて変形しないようにワ、クスコーティング、或いはポリマーコーテ ィングされる。この最下部は】５３で示されている。又、見て判るように、中容 器１３１の底部１５５は、ソーダやヒールのような炭酸飲料によって生しる内圧 に対し外側に広がる等柔軟性を持たせるため上部方向に湾曲した形に成っている 。斯かる容器では内圧がかなり高くなっても大丈夫である。接着剤物質或いは合 成樹脂やポリマーフィルム・でできた接合用膜層１５７か中容器の上半分と外枠 の間に設けられこれら二つを結合している。

実開Ｖ■ 第２３Ａ図では、中容器１３１は大変薄（圧延したアルミ、スチール或いはポリ マーで作られていて、金属製の蓋を合し、その蓋は中容器の入子重ねした肩部１ ３４に対し・重或いは一重に折り曲げられてシールされている。既述の構造を有 する外枠１２゛７は肩部１３４の処迄で、その結果、中容器のほんの少しの部分 が露出した状態となっている。この中容器は内部に入子重ねされ、従来の飲料用 容器によく用いられる金属製の開は易い蓋を備えている。第２３Ｂ図には、第９ Ａ図〜第９Ｃ図に示したようなポリマーコーティングしたアルミフォイルか同時 押出成形したバリヤー性の高い物質でできた所謂簡便開口用（“ＥＺ−Ｏｐｅｎ 　”　）フィルムの蓋と称される別種の蓋を図示しである。蓋１３３は１５１０ 部分を熱ノーリンク法或いは超音速接合法により中容器１３１の対応する周縁１ ４５に接着されている。外枠１２５は微かに傾斜の付いた上記伸長部１５９を有 し、その上には中容器１３１の入子重ね用リッジ１６１が乗っかっている。接着 剤或いは他の接着性物質１５７により外枠１２５と中容器１３１を接着している 。蓋１３３はタブ１３３゛により簡ｉ１）に周縁１５１から剥がずことかできる 。

実−施捌り 次に、第２４図、第２５図では、例えば第５図の方法で形成された一般型の容器 １６３か示されている。この容器１６３は渦巻状或いは暢旋状に巻いた板紙で円 筒形に作られた外枠１６５が設けられてあり、その下端部には外方向に折り曲げ た巻き込め部１６７′を有している。放射線」二に外方向に向いた周縁を代わり に設りても良い。

中容器１６９の底部１゛７０は外枠の底端部から十分間隔を開りられている。外 枠の上端１７］には巻き込み部や周縁はないが、中容器には外枠の上端部］７１ を受け止めるために下方に折り曲けた縁１７２が設けである。容器の半分以上に 亘って外枠と中容器の間乙には接着剤１７３があり、この接着剤により外枠の上 端部１７１をくるんでいる。従って、縁１７２に対し簡単に引っ張ったり嵌めた りしてできるような少々折り曲げである外辺部１７７を備えた蓋１７５を受ける ための中容器上部の周囲はすっきりと滑らかな形に成っている。蓋１７５はアル ミ、フォイル／ポリマーフィルム、”　５ｕｒｌｙｎフイルム、塗布加工紙、フ ォイル及び同時押出成形バリヤー性物質及びそれらを組み合わせたもの（第９Ａ 図〜第９Ｃ図）等、様々な材料からできている。中容器の下方に向いた縁１７２ は蓋の外辺１７７によってカバーされているので、表面が清潔であり、このこと は消費者、特に容器から直接飲料を呑む場合には喜ばれよう。中容器１６９内に 内圧或いは真空を生しる飲料を入れるためには、底部に上方に盛り上がった湾曲 部分１７９を設ける。若し、中容器１６９が圧延アルミ或いはスチール製の場合 は、その肉厚は０．００１インチから０．００１５インチ位が好ましい。又、そ れらの代わりにフォイルとポリマーを組み合わせた材料も中容器１６９に使用す ることが可能である。そして、そのような材料には接着剤１７３を熱処理して外 枠１６３内に熱ソールすることが必要である。外枠１６５の内部には、中容器を 外枠内に入れ接着する前にローラ或いはスプレーで予め接着剤を塗布しておく。

尖屁凱１ 第２６図と第２７Ａ図に示した本発明の容器１８１には、くびれた首部１８５を 有する外枠１８３が設けである。外枠１８３はその下端部に内方向に折り曲げた 巻き込み部１８７が付いている。この外枠は開放しており中容器１９１の下は空 ／１ｉｉ１１８９と成っている。

見て判るように、中容器は薄いガラス或いはプラスチック製で、外枠の首部と合 致するくびれだ首部を備え、外枠と中容器は一体に固定する構造に成っている。

縁１９３は中容器の上端部に形成され、下方に折り曲げられているので、そこに 空洞ができ外枠の上端部を受け止めるように成っている。接着剤１９４の膜層が 中容器と外枠を結合させるためにその間に入れられている。或いは、外枠と中容 器の接着結合は、夫々の互いに凹んだ首部分１８５．１８７を噛み合わすことに よっても可能である。１９５で示したようなネジ山を縁１９３に成形して、名ジ 込み式の蓋あるいはキャップ１９７を嵌められるようにしても良い。尚、蓋或い はキャップの材料は金属。

ポリマー或いはポリマーをコーティングした金属等で良い。縁１９３部分の厚さ は蓋１９７部分により大きな力をＤｒけるためには側壁１９９の厚さに比例して 増しても良い。外枠内に収められた中容器のそうした部分の厚さは、容器の容量 が約４ボンドから６４ポンＩとして、約０．００２インチから０．０２０インチ 位迄７ある。ガラス、プラスチックの代わりに、中容器１９１は圧延アルミ、ス チール或いは既述の一層或いは多層のポリマー材を含めた薄い合成材で形成する ことが可能であるが、いずれの場合も、それ単独では普通の容器としては役立た ないので、外枠１８３は中容器を保護するだけの強度が必要である。

第２７Ｂ図で、容器１８１の中容器は薄いガラス、金属４合成樹脂或いは上記の 一層若しくは多層型のポリマー材で作られており、外枠１８３内に接着層１９４ によって、固定されている。外枠１８３は中容器のてっぺんの上進きている。外 枠に覆われていない部分は、１９５の処でネジ込み式の蓋１９７を嵌めるための ネジ山が切られている。

実ｍ 第２８図、第２９図の２０１で示されている容器は、本発明の更に別の変形タイ プ容器である。この容器はａ巻状或いは端旋状に巻かれた板紙でできた、例えば 円筒形をした（必ずしもこの形でなくて良い）チューブ状の外枠２０３を有して いて、その上端部には水平な放射状の周縁２０５を、そして下端部には内側に折 り曲げた巻き込み部２０６を備えているか、下部２０９及び上部２１１は夫々異 なった形状をしている。下部は平坦な底２１３　（代わりに上方に湾曲したもの でも良い）を有し、そこから微かに傾斜を付けられた側壁２１５が上方に伸びて いる。この側壁２１５は外枠２０３の内表面とぴったり合致するようになってい る。適当な接着剤物質でできた膜層２１７が該部分２０９の上部半分以上に亘っ て差し込まれていて、それと外枠２０３の内部とを接合している。接着剤は周縁 ２０５の頂部にも施されている。上部２１１は上方向に傾斜を付けたカップ形状 をしていて、下部２０９よりも径が大きく、かつ外枠Ｆの周縁２０５に乗せられ それと接着剤によって培合させられる周縁２１３を有している。上部２１１の上 端部には嵌め込み式、折り込み式或いはフィルム蓋或いはキャップ２２１を受け るための玉縁２１９が設けられている。蓋或いはキャップ２２１の材料は、金属 。

フォイル、プラスチック或いは金属、プラスチック及びフォイルを組め合わせた もので良い。中容器の上部２１１よりも１条の大きい蓋には巻き込み部２１９に 嵌め込まれるためのリップ２２３が付いている。蓋２２１ばフィルム形のもので も、図示したような嵌め込め式のものでも、又熱ノール性成いは超音速接合法等 により適宜シールしたものでも良い。−重或いは二重に折り曲げたシーリングも 又使用可能である。中容器２０７の肉厚は一定であるように示されているが、上 部２１１の材料の厚みは、それが外枠２０３によって十分に保護されていないの で、下部２０９よりも大きくしても良い。

この容器２０１は炭酸或いは非炭酸飲料にとって特に好適で、その径の狭まった 部分は握り易い形状となっていて、一方、中容器の上部２１１は外枠の上部から カップ状に飛び出てその材料の多くの部分が露出しているので、外観のコントラ ストがあり飲む気持を誘う奇麗な表面を呈している。中容器２０７は既述したタ イプの一層ポリマー或いは多層ポリマー材で形成されているが、これらの材料に 比べ好ましさの点で劣るが、圧延アルミ、スチール或いは前記した他の薄い材料 で形成しても良い。容器２０１は数オンスから例えば約１６オンス位迄の物に使 える大きさである。又、容器２０１には第２３図に示すようなポリマーコーティ ングしたフォイルを中容器に熱シールした“’　ＥＺ−Ｏｐｅｎ　″フィルム状 蓋を設けることもできる。

実差引− 第３０図及び第３１図では、本発明による更に別の容器２２５が示されていて、 この容器ｉよ、炭酸ソーダ飲料等を多量に、例えば１１から２β入れるのに適し ている。容器２２５は、円筒状或いは他の幾何学的形状をした渦巻状或いはｖｌ 旋状に巻かれた板紙でできた外枠２２７を有し、その下端部には比較的大きく頑 丈な外方向に突き出た巻き込き部２２９が設けられているが、底部は開いていて 、２３３で示した中容器の下部に保護スペース２３１ができるようになっている 。中容器２３３には上方ζこ湾曲した底２３５が設けられ、その底からはかすか に外方向に傾斜した側壁が」二に向かって伸び、この側壁は外枠の上部半分以上 に亘って接着剤膜層２３９により外枠内に固定されている。前実施例のように、 中容器２３３は外枠２２７内にほぼすっぽり収められた下部２４１と露出したド ーム型の上部２４３の二つの部分から構成されている。第３０図及び第３１図に 示した実施例では、上部２４３は下部２４１と分離していて、径が広がった襟部 或いはフレア状部分が設けられてあり、この部分は下部の下方に折り曲がった縁 ２４７に受け止められていると同時立つ程充分な厚さのない下方部分より、やや 厚めにできている。該上部２４３には、類似の大きさと形状をした従来の炭酸飲 料用の容器に使用されている小さな不ン込み式キャップを嵌めるために２４７の 部分でネジ山を切られた口或いは首２４５が設けられている。

実−施■人士 第３２図では、容器２２５の変形である容器２２５゛が示されている。この容器 ２２５゛　は上部２４３と下部２４１が一体Ｇこなっている。この変形容器では 、外枠２２７はその上部周囲に周縁或ｂ１＋まかすかに傾斜した部分が設けてあ り、その上に下方部分２４１とそれよりやや径の大きい上方部分２４３とを区画 してし＼る傾斜郁２４９が乗っかっている。中容器の材料の厚さを適当に調節す ることりこより、変形容器２２５゛の上方部分２４３は外枠に包み込まれた部分 ２４１よりも強度の強いものにすることができる。中容器は一層で形成しても良 いが、既述した種類のポリマー材てできた多層構造で形成しであるのが好ましい 。外枠２２７は渦巻状或いはＩｌ！Ｉ旋状へ巻いた板紙製であり、その下端部は ２４９内で、湿気を防ぎ巻き込み部２２９が変形したりするのを防（ため、ワッ クスコーティング或いはポリマー等の防水性の物質をスプレー或いはディップし て施されている。

実ＪＪＬＬＬ 第３３図及び第３４図では、本発明容器は上下に仕切られた二つの別々の中容器 ２５１ａと２５１ｂを備えてし入る。これら二つの容器は種類の異なる或いは［ ［ｌした食品や一緒に売られ番よする力（何らかの理由で別々に保存しなければ ならない様々な食品を人ね、るためのものである。玉縁の付いた外枠２５３は渦 巻状成シ）番ま螺旋状Ｇこ巻いた構造の板紙或いは合成材で作られている。又、 その形状は円筒チューブ状をしている。然し乍ら、円筒チューブ状に限らず様々 な形を用いることも可能である。外枠は２５５ａ及び２５５ｂの部分で上下端と も外方向に折り返されていて、玉縁を形成し、そこに対応する折れ曲がった中容 器の縁２５７ａ、２５７ｂが受け止められている。二つの中容器と外枠の間には 接着物質の膜１ｔｉＪ２５９ａ、２５９ｂがあってそれらを一体に接合している 。嵌合フィルムの「開は易い」蓋２６１ａ、２６１ｂか＋−下に用いられ、それ らの各々は下方に折り曲がった周縁或いは縁２６３ａ、２６３ｂを有し、対応す る各中容器の縁２５７ａ、２５７ｂの周囲及び下に伸びて簡単に嵌めたり外した りできる構造になっている。この構造では、フォイル、ポリマーとフォイルを組 み合わゼたもの或いば合成皮ＭＩＪ！：構造のもの等既に述べたタイプの「開は 易い」フィルム蓋を使用している。

中容器２５＋ａ、２５１ｂは一層或いは多層のポリマー或いは既述の合成材で形 成されるが、その代わりとして金属、フォイル、圧延スチールやアルミ、又ガラ スを使用できるが、いずれの場合でも、その材料の厚さは外枠なしでそれ自体で は容器として役立たない程の厚さである。例えば、別々の目的に用いるために、 二つの中容器を互いに分離できるようにすることも可能である。

従って、上記実施例から、本発明は、様々な形状をした中容器及び外枠を有する とともに、様々な型及・び利頚でできた蓋を用いることのできることが理解され よう。このような容器は、幅広い種類の食品、飲料、化学物質及び製品等を気密 パック或いは空気混入パックにも使うことか可能である。本発明の中容器及び外 枠は接着剤フィルム、或いは熱シール性物質等で接合されて強くて丈夫な容器と なっている。

上記は本発明を実施するための考えられ得る最も好適な例を述べたものであるが 、本発明にはその他様々な修正が必要である。

上記に説明した構造に対して様々な修正が本発明の範囲内で可能であるので、今 まで本文中で、又図面中で述べたり示したりした内５ 容は、本発明の例示に過ぎず、本発明を限定するものではない。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １９品物を収納し保護するバリヤーを構成する材料で作られた肉厚の薄い中容器 、酸中容器を少なくとも部分的に包み該中容器の側面及び底部を保護するのに充 分な厚みと堅牢さを備えた外枠、及び該中容器中に品物を気密状態に或いは空気 混入状態で密閉するための中容器用の蓋とから成り、該外枠により包まれた部分 の中容器の厚さはそれ単独では普通の容器として役立たないほど薄く作られてい ることを特徴とする、品物を空気や他の気体又混気や光から保護された状態に収 納することのできる廉価で機能万全な容器。 ２、酸中容器は、ポリマー、合成樹脂、金属及びガラスから成るグループから選 ばれた材料から作られ、該外枠は渦巻状か螺旋状に巻いた板紙或いは合成材で構 成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の容器。 ３、該外枠と中容器とを一体に接着するために該外枠と中容器の間に接着物質或 いはフィルム物質でできた接着層が設けられていることを特徴とする請求の範囲 第２項記載の容器。 ４、該接着剤は、該外枠と中容器の上部部分に亘ってのみ設けられていることを 特徴とする請求の範囲第３項記載の容器。 ５、該外枠は、管状で渦巻状或いは螺旋状に巻いた板紙か合成材で構成され、か つ、その底部か開いているとともに酸中容器に蓋を嵌めるための上端部を自し、 この上端部上に中容器の一部分が伸びそこに蓋が固定されていることを特徴とす る請求の範囲第１項記載の容器。 ６　該外客器は、更に少なくともその下端部に巻き込み部を備え、かつ該中容器 の下には空間かできており、該巻き込み部は内方向或いは外方向に伸びて外枠の 周端部を形成していることを特徴とする請求の範囲第５項記載の容器。 ７、酸中容器は、外枠上に周縁部を形成し、該周縁部によって蓋が中容器に固定 されることを特徴とする請求の範囲第５項記載の容８、該蓋は、金属であり、該 周縁とともに気密シームを形成することを特徴とする請求の範囲第７項記載の容 器。 ９、酸中容器は、弾力性のあるポリマー或いは合成樹脂で構成され、かつその底 部は容器内部に生じる圧力に対応する柔軟性を持たせるために上方向に萬曲して おり、かつ中容器の底部から下方の容器部分は空洞と成っていることを特徴とす る請求の範囲第１項記載の容器。 １０、中容器及び外枠は、その周囲に環状に伸びる少なくとも一つの間延の首部 分を有していることを特徴とする請求の範囲第２項記載の容器。 １１、酸中容器の下部分は、外枠内に収納かつ包み込まれており、上部分は外枠 の上端の上に出ていて、更にこの中容器がポリマー。 合成樹脂若しくはガラスで構成されていることを特徴とする請求の範囲第１項記 載の容器。 １２、該中容器の−Ｆ部分は、該外枠の上端の上に横方向に伸びていることを特 徴とする請求の範囲第１１項記載の容器。 １３、該中容器の上部分は、該外枠の上部周縁によって支えられるリッジを形成 していることを特徴とする請求の範囲第１２項記載の容器。 １４、酸中容器の上部分は、カップ形状をしていて、蓋は該中容器の−Ｌ部分よ りも径が大きく、かつ酸中容器の上部分はその下部分よりも径が大きいことを特 徴とする請求の範囲第１１項記載の容器。 １５、該中容器の上部分は、ドーム型をしてネン山を付けた首状部を形成し、こ の首状部にネジ式或いは回転式の蓋が取り付けられることを特徴とする請求の範 囲第１１項記載の容器。 １６、該中容器の上部分は、その下部分と独立していて、スピン溶接、熱ノール 或いは超音速接着で二つが一体に結合されていることを特徴とする請求の範囲第 １１項記載の容器。 １７、該中容器の上部分の材料の厚さは、下部分の材料の厚さよりも大きいこと を特徴とする請求の範囲第１１項記載の容器。 １８、一つの外枠内に中容器が二つ設けである請求の範囲第２項記載の容器。 １９、該二つの中容器は、外枠の両方から開けることのできる表裏の関係に成っ ていて、斯かる中容器の各々に別の蓋が付いていることを特徴とする請求の範囲 第１８項記載の容器。 ２０、該中容器は、ポリマー或いは合成樹脂で形成され、Ｅ、　Ｖ　Ａ　ｉ、　 。 サラン類及び“５ｕｒｌｙｎ”から成るグループから選ばれた材料でできた湿気 、酸素及び他の気体を防くバリヤ一層を為し、一方外枠は不透明な渦巻状若しく は螺旋状に巻かれた板紙若しくは合成材で形成されていることを特徴とする請求 の範囲第１項記載の容器。 ２１、酸中容器の全体的厚さは、約０．００１〜０．０３０インチであることを 特徴とする請求の範囲第２０項記載の容器。 ２２、該中容器の材料は、同時押出成形による積層構造体であり、該バリヤ一層 は少なくともその一つの側で接着膜層により少なくとも一つの形成膜層に接着さ れていることを特徴とする請求の範囲第２１項記載の容器。 ２３、合成樹脂とポリマーから成るグループから選ばれた材料でてき品物を収納 保護するバリヤーを構成する肉厚の薄い中容器を有し、該材料は約０．００１〜 約０．００４インチの厚さで湿気。 酸素や他の気体を良く遮断するバリヤーと成り、該中容器の肉厚はそれ独自では 物を収納する通常の容器としては不充分なものであり、かつ該中容器を少なくと も部分的に包み込みその側面及び底部を保護するのに充分な厚さと堅牢さを備え た不透明な渦巻状或いは螺旋状に巻かれた板紙若しくは合成材で作られた管状の 外枠を有し、この外枠はその上端若しくるよ下端部に少なくとも一つの巻き込み 部を備え、かつ該中容器と外枠の間には接着性物質若しくは合成樹脂やポリマー 材の接着層が設りられ二つを一体に結合し、該中容器の上端にある周縁部分か該 外枠十に伸び、そして該中容器の一ト端を閉鎖するための蓋が容器の中味を気密 に或いは空気混入の状態で密封するので、品物を空気や他の気体及び湿気や光か ら遮断して収納することかできることを特徴とする廉価で万能な禅能を持つ容器 。 ２４　該バリヤ一層は、ＥＶＡＬ、サラン類及び”　Ｓ　ｕ、　ｒ　ｌ　ｙ　ｎ 　”から成るグループから選ばれた材料で作られ、該外枠によって包み込まれる 中容器の全体的厚さは約０００１インチ〜約０．０３０インチであることを特徴 とする請求の範囲第２３項記載の容器。 ２５、中容器中に入れる品物を保護するバリヤーを構成する材料でできた肉厚の 薄い中容器を外枠内の所定の位置に形成し、該中容器はそれ独自では通常の容器 としては役立たない薄さに形成され、かつ中容器はポリマー或いは合成樹脂のノ ートを外枠中に押し込み外枠を成形用の型として使用して形成することを特徴と する、／ｌｌｉ！１巻状若しくは螺旋状に巻かれた板紙或いは合成材でできた容 器の側壁を形成するのに充分な厚さと堅牢さを備えた管状の外枠を設けた廉価で 万全な機能を有する容器の形成方法。 ２６、鋳型のリング状の縁部分を使って該中容器の一ヒ端部に周縁苓形成するこ とを特徴とする請求の範囲第２５項記載の方法。