JPS6050393A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPS6050393A JPS6050393A JP15883283A JP15883283A JPS6050393A JP S6050393 A JPS6050393 A JP S6050393A JP 15883283 A JP15883283 A JP 15883283A JP 15883283 A JP15883283 A JP 15883283A JP S6050393 A JPS6050393 A JP S6050393A
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- Japan
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- heating element
- exchange unit
- water
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- heat
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/54—Water boiling vessels in beverage making machines
- A47J31/542—Continuous-flow heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はドリップ式コーヒメー力等において水を加熱す
る場合に使用される熱交換器に関するものである。
る場合に使用される熱交換器に関するものである。
(従来技術〕
一般に、ドリップ式コーヒメー力は第1図に示すような
構成を有している。
構成を有している。
第1図において、1は貯水タンクであって、この貯水タ
ンク1内の水Wは、パイプ接合部2を通り、逆止弁3を
経て水加熱容器9内に入り、この水加熱容器9内に設け
られたヒータ〔図示せず〕で加熱されて温度が上昇し、
水加熱容器9内の水Wは、沸騰状態もしくはその手前の
状態となって水加熱容器9内の内圧が高くなり、水注入
パイプ5もしくは湯吐出バイブ9から上記水加熱容器9
外へ出ようとする力が働く。ここで、上記水注入パイプ
5側には逆止弁3があるため、への向きには水Wが流れ
るのに対してBの向きには水Wが流れず、水加熱容器9
の水(湯)Wは湯吐出バイブロのみから外部へ吐出され
る。
ンク1内の水Wは、パイプ接合部2を通り、逆止弁3を
経て水加熱容器9内に入り、この水加熱容器9内に設け
られたヒータ〔図示せず〕で加熱されて温度が上昇し、
水加熱容器9内の水Wは、沸騰状態もしくはその手前の
状態となって水加熱容器9内の内圧が高くなり、水注入
パイプ5もしくは湯吐出バイブ9から上記水加熱容器9
外へ出ようとする力が働く。ここで、上記水注入パイプ
5側には逆止弁3があるため、への向きには水Wが流れ
るのに対してBの向きには水Wが流れず、水加熱容器9
の水(湯)Wは湯吐出バイブロのみから外部へ吐出され
る。
上記のように水加熱容器9内の水(湯)Wが吐出される
と、上記水加熱容器9の内圧が低下し一貯水タンク1内
の水Wの水圧によって水WはMひ水加熱容器9内に注が
れ、以下、水加熱容器9への水Wの注入、外部への吐出
が間欠的に繰り返Zされ、湯吐出バイブロから間欠吐出
された水(湯〕Wは濾過部7に浦下され、コーヒ粉を濾
過し、ジ内 おいて、水加熱容器9とヒータとからなるコーヒメー力
用発熱体としては、たとえば第2図(a)、第2図(b
)および第2図(C1に示すように、互いに平行に走る
多数の導水孔11 、11 、・・・・・・を有し、略
中央部でU字形状に湾曲させて挾持部12a 、 12
bを形成してなる多孔チューブ12の上記挾持部12a
、12b間に平板状の正特性サーミスタ発熱体13を挾
持し、上記挾持部12−a、12bのうち一方の挾持部
12aの先端部に取り付けられた給水バイブ14から矢
印A□て示すように給水された水を、上記正特性サーミ
スタ発熱体13の下側の土兄熱面を通った後、上側の土
兄熱面を通って(IIJ方の挾持部12bの先端部12
bに取り付けられた排水パイプ15から出る間に加熱す
る一方、上記挾持部12bの1に保温プレート16を配
置し、上記挟持部121)の熱でジャグ8内のコーヒを
保温するようにしたものが一般に知られている。
と、上記水加熱容器9の内圧が低下し一貯水タンク1内
の水Wの水圧によって水WはMひ水加熱容器9内に注が
れ、以下、水加熱容器9への水Wの注入、外部への吐出
が間欠的に繰り返Zされ、湯吐出バイブロから間欠吐出
された水(湯〕Wは濾過部7に浦下され、コーヒ粉を濾
過し、ジ内 おいて、水加熱容器9とヒータとからなるコーヒメー力
用発熱体としては、たとえば第2図(a)、第2図(b
)および第2図(C1に示すように、互いに平行に走る
多数の導水孔11 、11 、・・・・・・を有し、略
中央部でU字形状に湾曲させて挾持部12a 、 12
bを形成してなる多孔チューブ12の上記挾持部12a
、12b間に平板状の正特性サーミスタ発熱体13を挾
持し、上記挾持部12−a、12bのうち一方の挾持部
12aの先端部に取り付けられた給水バイブ14から矢
印A□て示すように給水された水を、上記正特性サーミ
スタ発熱体13の下側の土兄熱面を通った後、上側の土
兄熱面を通って(IIJ方の挾持部12bの先端部12
bに取り付けられた排水パイプ15から出る間に加熱す
る一方、上記挾持部12bの1に保温プレート16を配
置し、上記挟持部121)の熱でジャグ8内のコーヒを
保温するようにしたものが一般に知られている。
ところで、上記コーヒメー力用発熱体では、保温プレー
ト16と正特性サーミスタ発熱体13との間には、導水
孔11・11.・・・・・・を有する多孔チューブ12
の挾持部12bが存在するため、貯水タンク1の水Wが
すべてな(ならない限り、保温プレート16の温度は水
の沸騰点(100℃)以上にはならない。このため、コ
ーヒの抽出完了時にはジャグ8内のコーヒは75℃位に
冷えてしまう欠点があった。コーヒの抽出完了時にジャ
グ8内のコーヒが冷えてしまうのを防止するため、保温
プレート16専用のヒータを設りることも考えられるが
、コーヒメーカの構造が複雑となり、コストも高(なる
。
ト16と正特性サーミスタ発熱体13との間には、導水
孔11・11.・・・・・・を有する多孔チューブ12
の挾持部12bが存在するため、貯水タンク1の水Wが
すべてな(ならない限り、保温プレート16の温度は水
の沸騰点(100℃)以上にはならない。このため、コ
ーヒの抽出完了時にはジャグ8内のコーヒは75℃位に
冷えてしまう欠点があった。コーヒの抽出完了時にジャ
グ8内のコーヒが冷えてしまうのを防止するため、保温
プレート16専用のヒータを設りることも考えられるが
、コーヒメーカの構造が複雑となり、コストも高(なる
。
(発明の目的〕
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その
目的は、熱伝導性の優れた材料よりなる一対の熱交換ユ
ニット板の間に収納された平板状の正特性サーミスタ発
熱体外周部に沿って走る導水路を形成することにより、
正特性サーミスタ発熱体と被保温物体との間に導水路を
なくし、被保温物体を充分保温できるようにした熱交換
器を得ることである。
目的は、熱伝導性の優れた材料よりなる一対の熱交換ユ
ニット板の間に収納された平板状の正特性サーミスタ発
熱体外周部に沿って走る導水路を形成することにより、
正特性サーミスタ発熱体と被保温物体との間に導水路を
なくし、被保温物体を充分保温できるようにした熱交換
器を得ることである。
(発明の構成)
本発明を要約すれば、熱伝導性に優れた材料よりなり、
合せ面が相互に密着した状態で相互に固定される一対の
平板状の熱交換ユニット板と、これら熱交換ユニット板
の合せ面のはゾ中央部に形成された正特性サーミスタ発
熱体収容四部1こ上記一対の熱交換ユニット板が相互に
固定された状態で収納される正特性サーミスタ発熱体と
からなり、上記正特性サーミスタ発熱体収容凹部の周囲
を間隔をおいて取り囲むように形成された溝により、上
記一対の熱交換ユニット板を合せた状態で形成される導
水路を備え、導水路の一端は給水口に他端は排水口に夫
々連結されてなる熱交換器である。
合せ面が相互に密着した状態で相互に固定される一対の
平板状の熱交換ユニット板と、これら熱交換ユニット板
の合せ面のはゾ中央部に形成された正特性サーミスタ発
熱体収容四部1こ上記一対の熱交換ユニット板が相互に
固定された状態で収納される正特性サーミスタ発熱体と
からなり、上記正特性サーミスタ発熱体収容凹部の周囲
を間隔をおいて取り囲むように形成された溝により、上
記一対の熱交換ユニット板を合せた状態で形成される導
水路を備え、導水路の一端は給水口に他端は排水口に夫
々連結されてなる熱交換器である。
(実施例〕
以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第3図において、3]、a、31bは熱交換ユニット板
、32は正特性サーミスタ発熱体である。
、32は正特性サーミスタ発熱体である。
上記熱交換ユニット板31a 、31bはいずれもアル
ミニウム等の熱伝導性の良好な材料からなる大略四角形
状を有する平板状のもので同一の形状を有し、−組の上
記熱交換ユニット板31a。
ミニウム等の熱伝導性の良好な材料からなる大略四角形
状を有する平板状のもので同一の形状を有し、−組の上
記熱交換ユニット板31a。
31bが一つの熱交換ユニット31を形成している。
上記熱交換ユニット板31aの一つの主表面のはゾ中央
部には、正特性サーミスタ発熱体32を収容する四角形
状の正特性サーミスタ発熱体収容凹部33が形成されて
おり、また、この正特性サーミスタ発熱体収容凹部33
の外周部に沿って、横断面形状が半円形の溝34が形成
されている。
部には、正特性サーミスタ発熱体32を収容する四角形
状の正特性サーミスタ発熱体収容凹部33が形成されて
おり、また、この正特性サーミスタ発熱体収容凹部33
の外周部に沿って、横断面形状が半円形の溝34が形成
されている。
この溝34の両端部は夫々上記熱交換ユニット板31a
の一端面に突設された横断面が半円状の給水部35aお
よび排水部36aに延長されている。
の一端面に突設された横断面が半円状の給水部35aお
よび排水部36aに延長されている。
一方、いま一つの熱交換ユニット板31bにも、上記と
同様の正特性サーミスタ発熱体収容凹部33および溝3
4が形成され、この溝34の両端部が夫々上記熱交換ユ
ニット板31bの一端面に突設された横断面が半円状の
給水部35bおよび排水部36bに延長されている。
同様の正特性サーミスタ発熱体収容凹部33および溝3
4が形成され、この溝34の両端部が夫々上記熱交換ユ
ニット板31bの一端面に突設された横断面が半円状の
給水部35bおよび排水部36bに延長されている。
上記熱交換ユニット板31aと31■】とは、第4図に
示すように、熱交換ユニット板31aの正特性サーミス
タ発熱体収容凹部33および溝34を、熱交換ユニット
板31bの正特性サーミスタ発熱体収容凹部33および
溝34に夫々対向させ上記熱交換ユニット板31aおよ
び31bの4隅に夫々設けられたネジ孔37.37 ・
・・〔第3図参照〕に挿通されたネジ(図示ぜす。〕に
より相互にネジ止めされている。
示すように、熱交換ユニット板31aの正特性サーミス
タ発熱体収容凹部33および溝34を、熱交換ユニット
板31bの正特性サーミスタ発熱体収容凹部33および
溝34に夫々対向させ上記熱交換ユニット板31aおよ
び31bの4隅に夫々設けられたネジ孔37.37 ・
・・〔第3図参照〕に挿通されたネジ(図示ぜす。〕に
より相互にネジ止めされている。
上記熱交換ユニット板31aの正特性サーミスタ発熱体
収容凹部33および熱交換ユニット板31bの正特性サ
ーミスタ発熱体収容凹部33が形成する°空間38には
、上下両主表面に夫々電極32aおよび32bが形成さ
れた四角形の平板状の正特性サーミスタ発熱体32が収
容されている。
収容凹部33および熱交換ユニット板31bの正特性サ
ーミスタ発熱体収容凹部33が形成する°空間38には
、上下両主表面に夫々電極32aおよび32bが形成さ
れた四角形の平板状の正特性サーミスタ発熱体32が収
容されている。
熱交換ユニット板31aの溝34と熱交換ユニット板3
1bの溝34とは、上記空間38の外周部に沿って走る
導水路39を形成し、この導水路39の両端部は、熱交
換ユニット板31aと31bとの上記ネジ止めによりは
ゾ円筒形状の給水パイプを形成する給水部35a 、3
5bおよび同様の排水パイプを形成する排水部36a、
3613に夫々接続されている。
1bの溝34とは、上記空間38の外周部に沿って走る
導水路39を形成し、この導水路39の両端部は、熱交
換ユニット板31aと31bとの上記ネジ止めによりは
ゾ円筒形状の給水パイプを形成する給水部35a 、3
5bおよび同様の排水パイプを形成する排水部36a、
3613に夫々接続されている。
導水路39から上記空間38内に水が侵入したり、上記
導水路39から熱交換ユニット板31aと31bとが形
成する熱交換ユニット31の外に水が漏れるのを防止す
るため、上記熱交換ユニッt[31aと31bとの間に
はシリコンゴム等のシール材(図示せず。)を介装させ
たりすることが適宜行なわれる。
導水路39から熱交換ユニット板31aと31bとが形
成する熱交換ユニット31の外に水が漏れるのを防止す
るため、上記熱交換ユニッt[31aと31bとの間に
はシリコンゴム等のシール材(図示せず。)を介装させ
たりすることが適宜行なわれる。
また、正特性サーミスタ発熱体32の電極32aと熱交
換ユニット板31aとの間、および正特性サーミスタ発
熱体32の電極32bと熱交換ユニット板31bとの間
には夫々シールド体40a。
換ユニット板31aとの間、および正特性サーミスタ発
熱体32の電極32bと熱交換ユニット板31bとの間
には夫々シールド体40a。
および40bが夫々介装されている。
上記のようにすれば、熱交換ユニット31に正特性サー
ミスタ発熱体32の外周部に沿う導水路39が形成され
る一方、熱交換ユニット31に正特性サーミスタ発熱体
32の主表面とはゾ平行する放熱面41aおよび41b
が形成され、この放熱面41aもしくは41bから正特
性サーミスタ発熱体32の熱を取り出すことができる。
ミスタ発熱体32の外周部に沿う導水路39が形成され
る一方、熱交換ユニット31に正特性サーミスタ発熱体
32の主表面とはゾ平行する放熱面41aおよび41b
が形成され、この放熱面41aもしくは41bから正特
性サーミスタ発熱体32の熱を取り出すことができる。
従って、第3図および第4図に示す熱交換器を第2図(
a)に示すコーヒメー力に取り付けると、第5図に示す
ように、熱交換ユニッI−31の放熱面41b(第4図
参照〕は、熱伝桿性の良好なアルミニウム等の材料から
なる熱交換ユニッ)板31bを通して正特性サーミスタ
発熱体32の熱を受けることになり、上記放熱面41b
の上に位置する保温プレート42は一導水路39中の水
の′PJl+騰点100℃に影響されず、高温度となる
。すなわち第5図のコーヒメー力では一導水路39中に
水が供給されてコーヒが抽出されている時点からすでに
保温プレート42が高温に維持され、ジャグ8内のコー
ヒを高温に保つことができ、コーヒ抽出完了時に、熱い
コーヒを得ることができる。
a)に示すコーヒメー力に取り付けると、第5図に示す
ように、熱交換ユニッI−31の放熱面41b(第4図
参照〕は、熱伝桿性の良好なアルミニウム等の材料から
なる熱交換ユニッ)板31bを通して正特性サーミスタ
発熱体32の熱を受けることになり、上記放熱面41b
の上に位置する保温プレート42は一導水路39中の水
の′PJl+騰点100℃に影響されず、高温度となる
。すなわち第5図のコーヒメー力では一導水路39中に
水が供給されてコーヒが抽出されている時点からすでに
保温プレート42が高温に維持され、ジャグ8内のコー
ヒを高温に保つことができ、コーヒ抽出完了時に、熱い
コーヒを得ることができる。
ちなみに、第2図(alに示すコーヒメー力にょるコー
ヒ抽出時の保温プレート16とコーヒ温夏−および第5
図に示すコーヒメー力によるコーヒ抽出時の保温プレー
ト42とコーヒ温夏を測定したところ、次の表に示すよ
うな結果を得た。
ヒ抽出時の保温プレート16とコーヒ温夏−および第5
図に示すコーヒメー力によるコーヒ抽出時の保温プレー
ト42とコーヒ温夏を測定したところ、次の表に示すよ
うな結果を得た。
表
上記表からも分るように、第2図(ajのコーヒメー力
では、コーヒ保温温度が75℃であるのに対して、第5
図のコーヒメー力では、コーヒ保温温度が83℃と8℃
高くなっていることが分る。
では、コーヒ保温温度が75℃であるのに対して、第5
図のコーヒメー力では、コーヒ保温温度が83℃と8℃
高くなっていることが分る。
なお−上記実施例において、−熱交換ユニット板31a
、31bおよび正特性サーミスタ発熱体32は四角形
状の他に、使用目的に応じて、第6図に示すように一円
形状や他の形状にすることもてきる。
、31bおよび正特性サーミスタ発熱体32は四角形
状の他に、使用目的に応じて、第6図に示すように一円
形状や他の形状にすることもてきる。
また上記実施例においては一正特性サーミスタ発熱体3
2として電極32a 、32bが露出したもので示した
が、全体を適宜の外装材で被視したり、熱変換ユニット
31との熱結合を良好にするための部材をさらに付加さ
せたりすることは任意に行ない得る。このことから第4
図で示したシールド体40a 、40bは、あらかじめ
正特性サーミスタ発熱体32と一体に構成したものであ
ってもよいことが理解できよう。
2として電極32a 、32bが露出したもので示した
が、全体を適宜の外装材で被視したり、熱変換ユニット
31との熱結合を良好にするための部材をさらに付加さ
せたりすることは任意に行ない得る。このことから第4
図で示したシールド体40a 、40bは、あらかじめ
正特性サーミスタ発熱体32と一体に構成したものであ
ってもよいことが理解できよう。
また、本発明は、コーヒメー力に限定されるものではな
く、他の種々の電気機器にも適用できる。
く、他の種々の電気機器にも適用できる。
以上詳述したことからも明らかなように、本発明は、正
特性サーミスタ発熱体を使J1]シた熱交換器において
、平板状の正特性サーミスタ発熱体の外周部に沿って走
る導水路を形成するようにしたから、正特性サーミスタ
発熱体と被保温物体との間に導水路がなくなり、ドリッ
プ式コーヒメー力等において抽出後のコーヒを充分高い
温度に保温することができる。
特性サーミスタ発熱体を使J1]シた熱交換器において
、平板状の正特性サーミスタ発熱体の外周部に沿って走
る導水路を形成するようにしたから、正特性サーミスタ
発熱体と被保温物体との間に導水路がなくなり、ドリッ
プ式コーヒメー力等において抽出後のコーヒを充分高い
温度に保温することができる。
第1図はドリップ式コーヒメー力の原理説明図、第2図
(a)は従来のドリップ式コーヒメー力の要部断面図、
第2図(b)は第2図(a)のドリップ式コーヒメー力
の熱交換器の斜視図、第2図(C)は第2図[1))の
II−II線断面図、第3図は本発明に係る熱交換器の
分解斜視図、第4図は第3図の熱交換器の横断面図、第
5図は第3図の熱交換器を使用したコーヒメー力の要部
断面図−第6図は第3図の熱交換器の菱形例の分解斜視
図である。 31・・・熱交換ユニット、31a 、31b・・・熱
交換ユニット板、32・・・正特性サーミスタ発熱体、
33・・・正特性サーミスタ発熱体収容凹部、34・・
・溝、41a 、41b・・・放熱面。 特許出願人 株式会社村田製作131t代 埋 人 ノ
f坤士 肯山 葆ほか2名第4図 第5図
(a)は従来のドリップ式コーヒメー力の要部断面図、
第2図(b)は第2図(a)のドリップ式コーヒメー力
の熱交換器の斜視図、第2図(C)は第2図[1))の
II−II線断面図、第3図は本発明に係る熱交換器の
分解斜視図、第4図は第3図の熱交換器の横断面図、第
5図は第3図の熱交換器を使用したコーヒメー力の要部
断面図−第6図は第3図の熱交換器の菱形例の分解斜視
図である。 31・・・熱交換ユニット、31a 、31b・・・熱
交換ユニット板、32・・・正特性サーミスタ発熱体、
33・・・正特性サーミスタ発熱体収容凹部、34・・
・溝、41a 、41b・・・放熱面。 特許出願人 株式会社村田製作131t代 埋 人 ノ
f坤士 肯山 葆ほか2名第4図 第5図
Claims (1)
- (1)熱伝導性に優れた材料よりなり、合せ面が相互に
密着した状態で相互に固定される一対の平板状の熱交換
ユニット板と、これら熱交換ユニット板の合せ面のはゾ
中央部に形成された正特性サーミスタ発熱体収容凹部に
上記一対の熱交換ユニット板が相互に固定された状態で
収納される正特性サーミスタ発熱体とからなり、上記正
特性サーミスタ発熱体収容凹部の周囲を間隔をおいて取
り囲むように形成された溝により、上記一対の熱交換ユ
ニット板を合せた状態で形成される導水路を備え、導水
路の一端は給水口に他端は排水口に連結されてなる熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15883283A JPS6050393A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15883283A JPS6050393A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6050393A true JPS6050393A (ja) | 1985-03-20 |
Family
ID=15680364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15883283A Pending JPS6050393A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050393A (ja) |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15883283A patent/JPS6050393A/ja active Pending
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