JPS6050929B2 - 捨石均し船 - Google Patents
捨石均し船Info
- Publication number
- JPS6050929B2 JPS6050929B2 JP13729477A JP13729477A JPS6050929B2 JP S6050929 B2 JPS6050929 B2 JP S6050929B2 JP 13729477 A JP13729477 A JP 13729477A JP 13729477 A JP13729477 A JP 13729477A JP S6050929 B2 JPS6050929 B2 JP S6050929B2
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- JP
- Japan
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- leveling
- rubble
- chute
- angle
- opening
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- Expired
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- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水中への捨石及び捨石の均し作業を水上からの
操作により機械的に能率良く行なうことができる捨石均
し船に関するものである。
操作により機械的に能率良く行なうことができる捨石均
し船に関するものである。
一般に水中にケーソンなどの構造物を据付ける場合には
、基礎となるマウントを築造するために捨石及び均しが
必要である。
、基礎となるマウントを築造するために捨石及び均しが
必要である。
従来、捨石はカット船などで投下されているが、単に捨
石の投下のみでは大端面を形成させるのは困難であるの
て、投下された捨石の基礎均し作業を行なわなければな
らない。従来はこの基礎均し作業を行なうのに潜水夫に
よる人力に頼つていた。
石の投下のみでは大端面を形成させるのは困難であるの
て、投下された捨石の基礎均し作業を行なわなければな
らない。従来はこの基礎均し作業を行なうのに潜水夫に
よる人力に頼つていた。
しかしながら、水深の深い場所での均し作業や大量の捨
石工事の均し作業の場合には、潜水夫による作業は困難
である。また潜水夫による均し作業は作業能率が悪く、
特に気象、海象が悪くなるとその影響を受けて作業能率
が更に低下するのは避けられないなどの種々の問題点が
ある。そのため従来から潜水夫に頼ることなく、捨石工
事及びその均し作業を行なうこと、ができる捨石均し船
が数多く提案されているが、いずれも種々の問題点があ
り、実用の段階までには至つていない。それは今まで提
案された捨石均し船は均し作業専用船としての充分な機
能を有していないため能フ率的な稼動ができないためで
あり、例えば船体に捨石を投下するシュート及びラダー
などが装着されている捨石均し船はシュート及びラダー
などが傾斜しているため、同一のシュート及びラダーで
は水深の浅いところと深いところではシュート及5びラ
ダーの傾斜角度が異なり、水深の浅いところでは傾斜が
ゆるくなり、捨石が落下し難いため施工が難しくなるの
で、施工水深によつてシュート及びラダーなどの取替が
必要であり、作業能率が悪く且つ不経済であるなどの欠
点がある。また拾石を投下する際に捨石の荷重がシュー
トやラダーにかかるため、シュートやラダーの強度を大
きくしなければならないが、シュートやラダーの強度を
大きくするためにはトラニオン、ガントリー、船体など
を強じんにしなければならず、必要以上に大きな船体に
しなければならないなどの欠点があり、またシュートや
ラダーはワイヤーローブが取り付けられていて、このワ
イヤーローブを操作して傾斜角度を変える構造となつて
いるが、ワイヤーローブの操作だけでは水深の変化に応
じて傾斜角度を微細に調整することが難しく、マウント
天端面を管理するのに、ワイヤーローブの繰り出し長さ
が天端面水深設定の位置と一致し難いため、潮位の変化
などに対する微細な修正に対処できないなどの種々の欠
点があつた。本発明はかかる欠点を除去したものであり
、水中への捨石及び捨石の基礎均し作業を水上からの操
作により機械的に正確且つ迅速に能率良く施工すること
ができる捨石均し船を提供するものである。
石工事の均し作業の場合には、潜水夫による作業は困難
である。また潜水夫による均し作業は作業能率が悪く、
特に気象、海象が悪くなるとその影響を受けて作業能率
が更に低下するのは避けられないなどの種々の問題点が
ある。そのため従来から潜水夫に頼ることなく、捨石工
事及びその均し作業を行なうこと、ができる捨石均し船
が数多く提案されているが、いずれも種々の問題点があ
り、実用の段階までには至つていない。それは今まで提
案された捨石均し船は均し作業専用船としての充分な機
能を有していないため能フ率的な稼動ができないためで
あり、例えば船体に捨石を投下するシュート及びラダー
などが装着されている捨石均し船はシュート及びラダー
などが傾斜しているため、同一のシュート及びラダーで
は水深の浅いところと深いところではシュート及5びラ
ダーの傾斜角度が異なり、水深の浅いところでは傾斜が
ゆるくなり、捨石が落下し難いため施工が難しくなるの
で、施工水深によつてシュート及びラダーなどの取替が
必要であり、作業能率が悪く且つ不経済であるなどの欠
点がある。また拾石を投下する際に捨石の荷重がシュー
トやラダーにかかるため、シュートやラダーの強度を大
きくしなければならないが、シュートやラダーの強度を
大きくするためにはトラニオン、ガントリー、船体など
を強じんにしなければならず、必要以上に大きな船体に
しなければならないなどの欠点があり、またシュートや
ラダーはワイヤーローブが取り付けられていて、このワ
イヤーローブを操作して傾斜角度を変える構造となつて
いるが、ワイヤーローブの操作だけでは水深の変化に応
じて傾斜角度を微細に調整することが難しく、マウント
天端面を管理するのに、ワイヤーローブの繰り出し長さ
が天端面水深設定の位置と一致し難いため、潮位の変化
などに対する微細な修正に対処できないなどの種々の欠
点があつた。本発明はかかる欠点を除去したものであり
、水中への捨石及び捨石の基礎均し作業を水上からの操
作により機械的に正確且つ迅速に能率良く施工すること
ができる捨石均し船を提供するものである。
更に詳しくは、本発明は箱型船体の中央部に水深の大小
に充分対処できる構造の伸縮自在のシュートが少なくと
も1個以上垂直に取り付けられ、該シュートの下部には
微小な深度の変化に順応せ−しめられる均し開口部が装
着されており、該均し開口部は進行方向前面が後面より
長くなつており後面の下端と前面の下端とを結ふ線と水
平線とのなす角度が石材の安息角にほぼ等しく且つ進行
方向側面が後面と同一高さに下端を切除されている!こ
とを特徴とする捨石均し船に関するものである。
に充分対処できる構造の伸縮自在のシュートが少なくと
も1個以上垂直に取り付けられ、該シュートの下部には
微小な深度の変化に順応せ−しめられる均し開口部が装
着されており、該均し開口部は進行方向前面が後面より
長くなつており後面の下端と前面の下端とを結ふ線と水
平線とのなす角度が石材の安息角にほぼ等しく且つ進行
方向側面が後面と同一高さに下端を切除されている!こ
とを特徴とする捨石均し船に関するものである。
以下、本発明に係る捨石均し5船を図面により詳しく説
明する。
明する。
図面は本発明に係る捨石均し船の1実施例を示3すもの
で、第1図は作業状態を示す一部切欠側面図、第2図は
平面図、第3図は正面図、第4図はシュート下部の拡大
側面図、第5図A,b,cは石材の内部摩擦角と剪断抵
抗との関係を示す説明図である。
で、第1図は作業状態を示す一部切欠側面図、第2図は
平面図、第3図は正面図、第4図はシュート下部の拡大
側面図、第5図A,b,cは石材の内部摩擦角と剪断抵
抗との関係を示す説明図である。
4,図面中、1は
箱型船体、2は箱型船体1の中央部に設けられた開口部
、3は開口部2に少なくとも1個以上下方に向つて垂直
に取り付けられたシュートであり、このシュート3は伸
縮自在にワイヤーローブにより吊り下げられていて、水
深の大小に充分対処できる構造を有しており、このワイ
ヤーローブが箱型船体1に設けられたガントリー4を介
してウインチ5に連結されていて、ウイン7チ5を操作
することにより所定の水深に天端面を設定できるように
なつている。6はシュート3の上端に取り付けられてい
るホッパー、7,8は箱型船体1に取り付けられワイヤ
ーローブを介して箱型船体を移動させる操船ウインチ、
9はシュー9卜3の下部に装着された均し開口部であり
、この均し開口部9は進行方向前面が後面より長くなつ
でおり、後面の下端と前面の下端とを結ぶ線と水平線と
のなす角度が石材の安息角にほぼ等しく且つ進行方向側
面が後面と同一高さに下端を切除さ7れている。
箱型船体、2は箱型船体1の中央部に設けられた開口部
、3は開口部2に少なくとも1個以上下方に向つて垂直
に取り付けられたシュートであり、このシュート3は伸
縮自在にワイヤーローブにより吊り下げられていて、水
深の大小に充分対処できる構造を有しており、このワイ
ヤーローブが箱型船体1に設けられたガントリー4を介
してウインチ5に連結されていて、ウイン7チ5を操作
することにより所定の水深に天端面を設定できるように
なつている。6はシュート3の上端に取り付けられてい
るホッパー、7,8は箱型船体1に取り付けられワイヤ
ーローブを介して箱型船体を移動させる操船ウインチ、
9はシュー9卜3の下部に装着された均し開口部であり
、この均し開口部9は進行方向前面が後面より長くなつ
でおり、後面の下端と前面の下端とを結ぶ線と水平線と
のなす角度が石材の安息角にほぼ等しく且つ進行方向側
面が後面と同一高さに下端を切除さ7れている。
10は均し開口部9に取り付けられた油圧シリンダーで
あり、この油圧シリンダー10は潮位の変化などにより
生ずる微小な深度の変化に対して均し開口部9の高さを
順応せしめるためのものであり、この油圧シリンダー1
0には潮位計や深度計などの計測器11などに対応せし
められて潮位の変化などに応じて自動的又は手動により
作動する構造となつている。
あり、この油圧シリンダー10は潮位の変化などにより
生ずる微小な深度の変化に対して均し開口部9の高さを
順応せしめるためのものであり、この油圧シリンダー1
0には潮位計や深度計などの計測器11などに対応せし
められて潮位の変化などに応じて自動的又は手動により
作動する構造となつている。
図面では均し開口部9の高さを調整する手段として油圧
シリンダー10を示してあるが、他の機械的手段であつ
てもよい。12は操縦室及び作業員の居住室である。
シリンダー10を示してあるが、他の機械的手段であつ
てもよい。12は操縦室及び作業員の居住室である。
かかる構造より成る本発明に係る捨石均し船による水中
への捨石及び捨石の均し作業を行なう操作について説明
する。先ず捨石を行なう所定の場所に箱型船体1を曳行
し、操船ウインチ7,8で箱型船体1を移動できるよう
にしてから、ウインチ5を操作して伸縮自在のシュート
3の長さを調整して、下部に装着された均し開口部9の
進行方向後面下端の位置がマウント天端面となるように
その位置を設定する。
への捨石及び捨石の均し作業を行なう操作について説明
する。先ず捨石を行なう所定の場所に箱型船体1を曳行
し、操船ウインチ7,8で箱型船体1を移動できるよう
にしてから、ウインチ5を操作して伸縮自在のシュート
3の長さを調整して、下部に装着された均し開口部9の
進行方向後面下端の位置がマウント天端面となるように
その位置を設定する。
次いでカット船などで運ばれて来た捨石をホッパー6を
通してシュート3内を垂直に落下させて天端面を形成さ
せつつ、接船ウインチ7,8により箱型船体1を移動さ
せる。シュート3の下部には第4図に示す如き均し開口
部9が装着されており、均し開口部9は進行方向前面が
後面より長くなつており、後面で均し作業を行なう構造
となつており、後面の下端と前面の下端とを結ふ線と水
平線とのなす角度が石材の安息角である45とにほぼ等
しくなつていて、進行方向側面が後面と同一高さに下端
を切除されているので、均し作業時にシュート3及び均
し開口部9には水平方向の荷重がほとんどかからずに均
し作業を行なうことができる。すなわち、第5図に示す
如く、石材の内部摩擦角をφ(φはおよそ45すである
)とし、垂,直石材荷重をPとして水平方向に石材を剪
断すると仮定し、剪断抵抗をS、石材の出口の前面下端
と後面の下端とを結ぶ角度である石材の剪断面角度をα
とすると、石材の剪断抵抗SはS=Ptan(φ−α)
で表わされるから、石材の剪断面角度,が水平(α=O
)であると第5図aの如くS=Ptanφとなり、石材
の剪断面角度を石材の内部摩擦角に近づけるとφ一αが
小さくなつて第5図bの如く剪断抵抗Sが小さくなる。
更に剪断面角度αと内部摩擦角φとがほとんど等しい角
度の場合には第5図cの如く剪断抵抗SはほとんどOに
近くなる。均し開口部9の構造は剪断面角度αと内部摩
擦角φとがほぼ等しい角度となつているので、第4図に
おける均しに要する索引力Tが極めて小さくて済むよう
になつており、均し作業を容易に行なうことができる。
また進行方向側面が後面と同一高さに下端を切除されて
いるので、側面下端から出た捨石は第3図に示す如く、
ほぼ45の安息角に等しい状態となり、安定を保つて積
み重ねられる。このように本発明に係る捨石均し船は捨
石がシュート3内を垂直に落下するのでシュート3には
捨石による曲げ応力がほとんど発生せず、単に石材によ
るサイロ状の土圧力が作用するのみであり、また捨石の
均しに要する索引力Tが極めて小さい状態で均し作業を
容易に行なうことができる。
通してシュート3内を垂直に落下させて天端面を形成さ
せつつ、接船ウインチ7,8により箱型船体1を移動さ
せる。シュート3の下部には第4図に示す如き均し開口
部9が装着されており、均し開口部9は進行方向前面が
後面より長くなつており、後面で均し作業を行なう構造
となつており、後面の下端と前面の下端とを結ふ線と水
平線とのなす角度が石材の安息角である45とにほぼ等
しくなつていて、進行方向側面が後面と同一高さに下端
を切除されているので、均し作業時にシュート3及び均
し開口部9には水平方向の荷重がほとんどかからずに均
し作業を行なうことができる。すなわち、第5図に示す
如く、石材の内部摩擦角をφ(φはおよそ45すである
)とし、垂,直石材荷重をPとして水平方向に石材を剪
断すると仮定し、剪断抵抗をS、石材の出口の前面下端
と後面の下端とを結ぶ角度である石材の剪断面角度をα
とすると、石材の剪断抵抗SはS=Ptan(φ−α)
で表わされるから、石材の剪断面角度,が水平(α=O
)であると第5図aの如くS=Ptanφとなり、石材
の剪断面角度を石材の内部摩擦角に近づけるとφ一αが
小さくなつて第5図bの如く剪断抵抗Sが小さくなる。
更に剪断面角度αと内部摩擦角φとがほとんど等しい角
度の場合には第5図cの如く剪断抵抗SはほとんどOに
近くなる。均し開口部9の構造は剪断面角度αと内部摩
擦角φとがほぼ等しい角度となつているので、第4図に
おける均しに要する索引力Tが極めて小さくて済むよう
になつており、均し作業を容易に行なうことができる。
また進行方向側面が後面と同一高さに下端を切除されて
いるので、側面下端から出た捨石は第3図に示す如く、
ほぼ45の安息角に等しい状態となり、安定を保つて積
み重ねられる。このように本発明に係る捨石均し船は捨
石がシュート3内を垂直に落下するのでシュート3には
捨石による曲げ応力がほとんど発生せず、単に石材によ
るサイロ状の土圧力が作用するのみであり、また捨石の
均しに要する索引力Tが極めて小さい状態で均し作業を
容易に行なうことができる。
また捨石及び均し作業中は計測器11などにより潮位及
び深度を常に測定し、潮位の変化などに対して油圧シリ
ンダー10あるいは他の機械的手段を自動的又は手動に
より作動して均し開口部9を上下せしめる構造となつて
いるので、捨石の天端面を設定した高さに均一に維持す
ることができる。
び深度を常に測定し、潮位の変化などに対して油圧シリ
ンダー10あるいは他の機械的手段を自動的又は手動に
より作動して均し開口部9を上下せしめる構造となつて
いるので、捨石の天端面を設定した高さに均一に維持す
ることができる。
以上詳述した如く、本発明に係る捨石均し船は均し開口
部9が下端に装着された伸縮自在のシュート3が箱型船
体1の中央部に少なくとも1個以上取り付けられていて
、均し開口部9の位置を水深に応じて調整できる構造と
なつていて、しかもシュート3は下方に向つて垂直に設
けられているので、シュート3内に捨石を落下させても
シュート3にはほとんど曲げ圧力が発生せず、単にサイ
ロ状の土圧力が作用するのみであり、従来の傾斜状のシ
ュートに比べて軽量で良いので構成部材が節約でき、ま
たシュート3中の石材重量は投下した水中の捨石に支え
られているので、その重量相当分だけ船体の大きさを軽
減でき、また均し開口部9は捨石を均すのに要する索引
力が極めて小さくて済む構造となつているので、船体、
機械などの構造を簡単、軽量に製作でき経済的であるな
どの種々の優れた利点を有しており、更に均し開口部9
は潮位などの変化に対して自動的又は手動により上下し
て所定の位置に天端面を維持する構造となつているので
、均し面が正確且つ迅速に仕上がるなどの優れた利点を
有しており、その工業的価値は大きいものがある。
部9が下端に装着された伸縮自在のシュート3が箱型船
体1の中央部に少なくとも1個以上取り付けられていて
、均し開口部9の位置を水深に応じて調整できる構造と
なつていて、しかもシュート3は下方に向つて垂直に設
けられているので、シュート3内に捨石を落下させても
シュート3にはほとんど曲げ圧力が発生せず、単にサイ
ロ状の土圧力が作用するのみであり、従来の傾斜状のシ
ュートに比べて軽量で良いので構成部材が節約でき、ま
たシュート3中の石材重量は投下した水中の捨石に支え
られているので、その重量相当分だけ船体の大きさを軽
減でき、また均し開口部9は捨石を均すのに要する索引
力が極めて小さくて済む構造となつているので、船体、
機械などの構造を簡単、軽量に製作でき経済的であるな
どの種々の優れた利点を有しており、更に均し開口部9
は潮位などの変化に対して自動的又は手動により上下し
て所定の位置に天端面を維持する構造となつているので
、均し面が正確且つ迅速に仕上がるなどの優れた利点を
有しており、その工業的価値は大きいものがある。
図面は本発明に係る捨石均し船の1実施例を示すもので
、第1図は作業状態を示す一部切欠側面図、第2図は平
面図、第3図は正面図、第4図はシュート下部の拡大側
面図、第5図A,b,cは石材の内部摩擦角と剪断抵抗
との関係を示す説明図てある。 1・・・・・・箱型船体、2・・・・・・開口部、3・
・・・・・シュート、4・・・・・・ガントリー、5・
・・・・・ウインチ、6・・・・・ホッパー、7,8・
・・・・・操船ウインチ、9・・・・・・均し開口部、
10・・・・・・油圧シリンダー、11・・・・・・計
測5器、12・・・・・・操縦室及び作業員の居住室、
φ・・・・・内部摩擦角、α・・・・・・剪断面角度、
P・・・・・・垂直石材荷重、T・・・・・・均し作業
に要する索引力、S・・・・・・剪断抵抗。
、第1図は作業状態を示す一部切欠側面図、第2図は平
面図、第3図は正面図、第4図はシュート下部の拡大側
面図、第5図A,b,cは石材の内部摩擦角と剪断抵抗
との関係を示す説明図てある。 1・・・・・・箱型船体、2・・・・・・開口部、3・
・・・・・シュート、4・・・・・・ガントリー、5・
・・・・・ウインチ、6・・・・・ホッパー、7,8・
・・・・・操船ウインチ、9・・・・・・均し開口部、
10・・・・・・油圧シリンダー、11・・・・・・計
測5器、12・・・・・・操縦室及び作業員の居住室、
φ・・・・・内部摩擦角、α・・・・・・剪断面角度、
P・・・・・・垂直石材荷重、T・・・・・・均し作業
に要する索引力、S・・・・・・剪断抵抗。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 箱型船体1の中央部に水深の大小に充分対処できる
構造の伸縮自在のシュート3が少なくとも1個以上垂直
に取り付けられ、該シュート3の下部には微小な深度の
変化に順応せしめられる均し開口部9が装着されており
、該均し開口部9は進行方向前面が後面より長くなつて
おり後面の下端と前面の下端とを結ぶ線と水平線とのな
す角度が石材の安息角にほぼ等しく且つ進行方向側面が
後面と同一高さに下端を切除されていることを特徴とす
る捨石均し船。 2 シュート3の伸縮機構がワイヤーロープによる吊り
下げ方式である特許請求の範囲第1項に記載の捨石均し
船。 3 均し開口部9の進行方向後面の下端と前面の下端と
を結ぶ線と水平線とのなす角度がほぼ45゜である特許
請求の範囲第1項又は第2項に記載の捨石均し船。 4 均し開口部9が油圧シリンダー10及び計測器11
により自動的に微小な深度の変化に順応せしめられる特
許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項に記
載の捨石均し船。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13729477A JPS6050929B2 (ja) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | 捨石均し船 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13729477A JPS6050929B2 (ja) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | 捨石均し船 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5470586A JPS5470586A (en) | 1979-06-06 |
| JPS6050929B2 true JPS6050929B2 (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=15195311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13729477A Expired JPS6050929B2 (ja) | 1977-11-17 | 1977-11-17 | 捨石均し船 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6050929B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150826A (ja) * | 1983-02-18 | 1984-08-29 | Daito Kogyo Kk | 捨石撤出船 |
| JPS60105713A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | Kajima Corp | 捨石投入均し装置 |
| CN103924597B (zh) * | 2013-01-10 | 2016-02-03 | 中交第一航务工程局有限公司 | 平台式抛石整平船及其施工方法 |
-
1977
- 1977-11-17 JP JP13729477A patent/JPS6050929B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5470586A (en) | 1979-06-06 |
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