JPS6051217B2 - 多重平形スイツチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多重平形スイッチに関し、この多重平形スイ
ッチは、互いに接合され、かつ金属被覆５の接触表面と
端子とを有する絶縁材料でてきたフォイルから成つてお
り、絶縁材料でできた下部フォイルの上面には端子を有
するいくつかの接触領域が配設されており、その上には
絶縁材料でできた中央部フォイルが配設され、同中央部
フォイル４は前記接触表面の領域内において穴あけされ
ており、同中央部フォイルの上には絶縁材料でできた上
部フォイルが配設され、同上部フォイルの下側の前記の
穴の領域内には接触表面と同接触表面に接続された端子
とが配設されている。

上述の種類の多重平形スイッチは、例えば、西独公開明
細書２９０２７６９および２９０３８９＆ならびに西独
公告明細書２６６００６７によつて公知であ７る。

このような平形スイッチは、例えばポケット形電子計算
機のキーボードなどの電子装置に用いられることが多い
。

しかし、従来の多重平形スイッチは、個々のスクイツチ
が超過変位（大きい操作ストローク）を持つことが要求
されるような、ある種の用途には適さない。

超過変位が要求されるということは、電気的接触片はあ
る動作変位の後に閉成するのであるが、更にその後アク
チュエータを押下すること７が可能でなくてはならない
こと、すなわちスイッチの全動作変位が長くなくてはな
らないことを意味する。そして、接触片が閉成された後
に、アクチュエータがさらになしうる変位のことを、超
過変位と呼称する。このような超過変位は、例えば、楽
器の手動キーによつてトリガされるようになつているス
イッチの場合に必要になる。しかし、従来の多重平形ス
イッチの構成は、このような超過変位を行なうためには
適していない。本発明の目的は、上述のように個々のス
イッチが大きい超過変位を行ないうるような種類の多重
平形スイッチを提供することである。本発明によれば、
特許請求の範囲第１項に記載された構成上の特徴によつ
て上記の目的を達成することができる。

特許請求の範囲の従属項には本発明の有利な諸実施例が
開示されている。

本発明の多重平形スイッチにおいては、個々の接触表面
はフォイル配列（複数のフォイルの結合より成る構成）
の端縁に沿い１つの列をなして配列され、関連した端子
はフォイル配列の端縁に対して実質的に直角にのびてい
る。

接触表面同士の間において、フォイル配列にはみぞ状の
すきまが設けてあり、それによつて形成されるフォイル
の細片を用いることにより、一度に１つの接触配列だけ
を、他の接触配列に対し、あるいは全フォイル配列に対
して動かすことができる。さらに、少なくともみぞ状す
きまを形成した領域において、フォイル配列は発泡プラ
スチックの台の上に配設されているので、フォイル配列
は、一方においては、常態において所与の位置をとり、
作動時には、発泡プラスチック材料内へ押込まれること
により、個々のスイッチの大きい超過変位が可能にされ
る。フォイル配列中の個々の接触配列の間にみぞ状すき
まを設けることが必要とされるわけｔは、もしそれがな
ければ、発泡プラスチック台のために、１つのスイッチ
を操作した時に全フォイル配列が変形してしまい、その
ため隣接したスイッチが常態位置（初期位置）から変位
してしまうからである。
１電気スイッチの接触片の大きい変位を達成する
ために、発泡プラスチック台を使用すること自体は、西
独公開明細書２８１２００６により公知である。しかし
ながら、従来の形式の多重平形スイッチの場合に、大き
い変位を達成するためにそのような発泡プラスチック台
を使用することは、上述の理由により不可能であり、な
お、それに関連して、従来の平形スイッチの個々のスイ
ッチは、大部分が同等の形式のスイッチの集合の形態を
もつ−て配列されていることを考慮すべきである。

フォイル配列の端縁に沿い、端子が上記端縁に対して実
質的に直角にのひるようにスイッチを配列し、かつ個々
のスイッチの間にみぞ状すきまを設けることによつての
み、発泡プラスチック台を用いて、そのような平形スイ
ッチに対し大きい超過変位を達成することができる。本
発明の多重平形スイッチは、電気的または電子的楽器の
キーボード、すなわち手鍵盤のキー接触片用として特に
適している。以下、添付図面の第１図ないし第６図を参
照しつつ、本発明の好適実施例について詳述する。

第１図の平面図に示されている本発明による多重平形ス
イッチは、公知のように、互いに接着された３つの絶縁
材料でできたフォイルから成り、その中下部のフォイル
と上部のフォイルとは金属被覆が施されており、これら
の金属被覆のある部分はスイッチの接触片を形成し、ま
た他の部分はそのリード線および端子を形成している。
フォイル配列１２３において、下部フォイルおよび上部
フォイルの両方の金属被覆部はそれぞれ対面しており、
個々のスイッチ装置内においては互いに向かい合つてい
る。下部および上部の絶縁材料製フォイルの間には、金
属被覆のない絶縁材料製フ引イルが配設されており、そ
れには、個々のスイッチ接触片の領域内において、穴が
設けられている。上部の絶縁材料製フォイル上に圧力を
加えると、上部絶縁材料製フォイルは湾曲し、その接触
表面が下部絶縁材料製フォイルの上の対応する接触表面
と接触することにより、スイッチの電気的接触が形成さ
れる。この目的のために、フォイル配列は堅固な基盤の
上に配置されなければならない。可撓性の基盤を用いる
と、フォイル配列は全体的に湾曲してしまう。それによ
り、隣接するスイッチが初期位置から離脱させられるば
かりでなく、場合によつては、フォイル配列全体の剛性
によつて上部フォイルが電気的接触形成位置まで完全に
押下げられないことも起こる。本発明による多重平形ス
イッチにおいては、個々の接触表面１１および３１は、
フォイル配列１２３の端縁９を沿つて１列に配列されて
いる。

接触表面に続いており、接触表面のためのリード線およ
び端子１５，３５を形成する金属被覆された細片は、フ
ォイル配列１２３の端縁９に対し実質的に直角にのびる
ように配設されている。このフォイル配列はその端縁９
からみぞが切られており、それにより個々のスイッチは
、相互に、またフォイル配列１２３全体に対して可動に
されている。これらのみぞ状すきまは、第１図において
は参照番号４で示されている。これらの手段を用いるこ
とのみにより、多重平形スイッチを発泡プラスチック台
の上に配設し、大きい超過変位を達成することが可能に
なつた。

第２図および第３図の断面図には、本発明の多重平形ス
イッチが手鍵盤の中に配設された形態が示されている。
第２図には非作動状態のスイッチが、第３図には作動状
態のスイッチが示されている。

この場５合、フォイル配列１２３は、少なくともみぞ状
すきまが形成された領域内において、発泡プラスチック
台６の上に配置されている。この発泡プラスチック台は
、例えば手鍵盤の底部７に取り付けられている。フォイ
ル配列１２３の上方には、手鍵ＦＯ盤のキー８が配設さ
れ、その下側には作動用ピン５が設けてある。この作動
用ピン５は、後に第４図ないし第６図を参照して詳述す
る個々のスイッチ接触片に対し、きちんと画定された位
置を占めている。手鍵盤キー８を操作すると、第３図か
らわかるように、作動用ピン５は接触表面を含む紹片の
１つを押圧し、それにより上部フォイルの接触表面が下
部フォイル上の接触表面と接触するまで上部フォイルは
押下げられる。しかし、発泡プラスチック台６の存在に
より、手鍵盤キー８は、その後更に下方へわずかに動か
され、その過程において発泡プラスチック台６は圧縮さ
れる。しかし、個々の接触片の配列の間にはみぞ状のす
きまが設けられているので、駆動された接触片の配列に
隣接した他の接触片は影響を受けない。キー８上に加え
られた圧力が解除されると、膨張する発泡プラスチック
６は、フォイル配列１２３の細片部を元の位置に復帰さ
せる。第４図は、本発明の多重平形スイッチの部分断面
図であり、第５図および第６図は、関連した接触表面の
配列の平面図である。

第４図に示されているように、多重平形スイッチは、金
属面を付与されたフォイル１と、穴あけされたフォイル
２と、同様に金属面を付与されたフォイル３とから成り
、これらのすべてのフォイルは、例えば接着剤によつて
互いに接着されている。

このような平形スイッチ装置を製造するためには、金属
被覆されないフォイル２の両側に、接着剤の層２１およ
び２２を適当に設ける。その次に、金属面を付与された
フォイル１および３をフォイル２の両側に置いて押圧す
るだけでよい。接触表面の領域内において、フォイル２
には穴２３が設けられている。フォイル１の接触表面と
フォイル３の接触表面との間の電気的接触は、第４図に
矢印Ｆで示しだＩように、フォイル３の上に圧力を加え
ることによつて達成される。この場所において、フォイ
ル３だけでなく、フォイル１にも特別の機械的ひずみが
生じることが判明した。従つて、フォイルのこの場所に
は金属被覆がないことが非常に有利であ５る。それゆえ
、上部フォイル３の上の接触片配列には、第５図の平面
図に示されているように、同様に、下部フォイル１の上
の接触片配列には、第６図に示されているように、圧力
により最も強く応力を受けるそれらの中央部に、金属被
覆のない４領域３４および１４がそれぞれ設けられてい
る。更に、フォイル３および１に対して良好かつ一様な
支持を与えるためには、フォイル２の穴２３の端縁部に
面したフォイル１および３の上に、環状の金属被覆を設
けることがきわめて有利であることがわかつた。上部フ
ォイル３の上の環状金属被覆は第５図に参照番号３３で
示され、下部フォイル１の上の環状金属被覆は第６図に
参照番号１７３で示されている。第４図かられかるよう
に、これら２つの金属被覆１３および３３はそれぞれフ
ォイル２の穴２３の端縁部の両側の上に設置されている
。もちろん、第５図に示したように、この環状部は、接
触片が２つの異なる端子３５に接続θされる場合には、
中断されることになる。そして、第５図の接触片配列に
おいては、２つの接触表面３１及び３２がそれぞれ１つ
の部分的環状部３３に接続されている。下部のフォイル
１の上に配置された第６図図示夕の接触片配列において
も、第６図には環状の形状で示された接触表面１１は、
２つまたはそれ以上の部分に分割することができ、その
ときは環状部１３もまたそれに従つて分割されなければ
ならず、分割された環状部１３の部分的環状部のおのｌ
おのに別々の端子１５が設けられる。

上部フォイル３の上に配設される接触表面３１は、十字
形を形成した細片の形態を有するように設計すると有利
なことがわかつた。

その場合に、もし２つの接触片がスイッチの操作によつ
て閉成されるべきものとすると、２つの対向して配設さ
れた接触片の細片３１は、相異なる端子３５に接続され
ることが適切である。第６図に示された接触表面中の環
状部１１は、第５図に示された４つの接触表面３１に対
するブリッジ接触片として働くが、更に環状部１１には
、第６図中に１５で示したような１つの追加の端子を設
けてもよい。さらに、第５図に示された接触表面３１か
ら環状部３３までのびているリード線部３２は、スイッ
チの操作中に、フォイル３の曲げにより機械的に極めて
強い応力を受ける。これらのリード線部３２は、フォイ
ル３の曲げによつて損傷を受けることを防ぐために、半
径方向に配設されることなく、金属被覆のない表面部分
３４の中心から出る半径の方向に対しできるだけ大きい
角度をもつてのびるように配設される。これらのリード
線部３２は、第５図に示したように、うずまき状に配設
すると特に有利である。このようにすると、操作中にフ
ォイル３の変形によつて発生されやすい損傷の危険は著
しく減少する。本発明による多重平形スイッチは、電気
式楽器のキー接点としての用途に対し特に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による多重平形スイッチの平面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに接合され、かつ金属被覆の接触表面と端子と
   を有する絶縁材料でできたフォイルから成る多重平形ス
   イッチであつて、絶縁材料でできた下部のフォイルの上
   面には端子を有するいくつかの接触領域が配設されてお
   り、その上には絶縁材料でできた中央部フォイルが配設
   され、同中央部フォイルは前記接触表面の領域内におい
   て穴あけされており、前記中央部フォイルの上には絶縁
   材料でできた上部のフォイルが配設され、同上部フォイ
   ルの下側の前記の穴の領域内には接触表面と同接触表面
   に接続された端子とが記載されている多重平形スイッチ
   において、前記多重平形スイッチの各スイッチの前記接
   触表面１１，３１はフォイル配列１２３の端縁９に沿い
   １列に配設されていること、前記接触表面１１，３１に
   続く前記端子１５，３５は前記端縁９に対し実質的に直
   角にのびていること、前記フォイル配列１２３は、隣接
   するそれぞれのスイッチの前記接触表面１１，３１の間
   において、前記端縁９からみぞが切られていること、お
   よび前記フォイル配列１２３の少なくとも前記みぞが切
   られた領域は発泡プラスチック台６の上に位置すること
   を特徴とする多重平形スイッチ。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の多重平形スイッチに
   おいて、前記の穴あけされた中央部フォイル２の穴２３
   の中央領域内の前記接触表面１１，３１には金属被覆の
   ない領域１４，３４が設けられていることを特徴とする
   多重平形スイッチ。 ３ 特許請求の範囲第１項または第２項に記載の多重平
   形スイッチにおいて、前記の穴あけされたフォイル２の
   前記穴２３の領域内にあつて、前記上部フォイル３の下
   面上に配設された前記接触表面３１までのびているリー
   ド線３２の部分は前記の金属被覆のない領域３４の中心
   から出る半径に対しある角度をなしてのびていることを
   特徴とする多重平形スイッチ。 ４ 特許請求の範囲第３項に記載の多重平形スイッチに
   おいて、前記の穴あけされたフォイル２の前記穴２３の
   領域内における前記リード線３２は、うずまき状にのび
   ていること（第５図）を特徴とする多重平形スイッチ。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記
   載の多重平形スイッチにおいて、前記接触表面１１，３
   １は、前記の穴あけされた絶縁材料でできたフォイル２
   の前記穴２３に対して同心状に、ただし前記穴２３の領
   域外に、配列された環状の、または半径方向に中断され
   た金属被覆１３，３３に接続されていることを特徴とす
   る多重平形スイッチ。６ 特許請求の範囲第１項ないし
   第５項のいずれかに記載の多重平形スイッチにおいて、
   前記の絶縁材料でできた上部のフォイル３の下面上の前
   記接触表面３１は、棒状に形成されかつ十字状に配列さ
   れたこと（第５図）を特徴とする多重平形スイッチ。 ７ 特許請求の範囲第６項に記載の多重平形スイッチに
   おいて、対向して配列された２つの接触表面３１はそれ
   ぞれ相異なる端子３５に接続されていることを特徴とす
   る多重平形スイッチ。 ８ 特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記
   載の多重平形スイッチにおいて、前記の絶縁材料ででき
   た下部フォイル１の上面上の前記接触表面１１は、環状
   または部分的に環状に形成されていること（第６図）を
   特徴とする多重平形スイッチ。 ９ 特許請求の範囲第１項ないし第８項に記載の多重平
   形スイッチにおいて、前記多重平形スイッチの各スイッ
   チの接触表面配列１１，３１のおのおのに対して、前記
   フォイル配列１２３に対しほとんど垂直に可動な１つの
   作動用ピン５が設けられており、前記接触表面１１，３
   １の前記の中央の金属被覆のない領域１４，３４内にお
   いて、前記の絶縁材料でできた下部フォイルおよび上部
   フォイル１および３の双方の上の互いに対向して配設さ
   れた接触表面１１，３１が互に接触するように前記ピン
   ５は前記フォイル配列１２３を押圧可能にされたことを
   特徴とする多重平形スイッチ。