JPS6051263A - モルタルまたはコンクリ−トの養生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はモルタルまたはコンクリートの養生方法に関す
る。特に保水性の高い吸水材からなる養生マットを用い
た養生方法に関する。

［従来技術］ 一般にポルトランドセメント（以下、ｒｌに「セメント
」という）を用いたモルタルまたはコンクリート　（以
下、単に「コンクリート」という）の硬化後の強度は、
混練時に用いる水量に依イｔし、水量が少ない程、この
強度は大きくなる。このことはコンクリ−１・−［学士
の大原則として知られている。従ってコンクリートは施
工可能な限り硬練りが望まれる。コンクリ−１・の硬化
現象はセメントと水との反応物である水和物の生成に起
因するが、セメントが完全に水和するとして、理論」―
水利に要する水量はセメント重量の約２０％で足りる。

しかし理論値の２０％の水量でコンクリート材ネ′１を
ｇ練した場合には、混練物が硬練り過ぎてボサポサの状
態となるため、この混練物を型枠に打込んで一様に仕上
げることはできない。従って実際の施工時にはセメント
混練時の水の使用量は、セメントに対し重量比で、すな
わち水セメント比（Ｗ／Ｃ）で４０〜６０％に高めてい
るのが通例である。しかし２０％以上の水量のままでコ
ンクリ−１・を硬化させると、コンクリートから大気中
にセメントの水和に不必要な余剰の水分が逸散し、コン
クリートの内部には空隙が形成され、コンクリートの強
度を弱めることになる。このため従来よりコンクリート
の打込み直後には、コンクリ−１・の中から水利に不必
要な余剰の水分を真空コンクリート法その他の方法によ
り極力抜き取り、コンクリ−１・の強度を増大させてい
る。

一方、打込み後のコンクリ−１・の表面を直射日光や風
にさらして、表面の水分または温度を急変させると、表
面に必ずひび割れを生ずることから、従来より土木学会
、建築学会の標準示方書は打込み直後のコンクリートの
表面を濡れムシ口、濡れ帆布、濡れ麻布、または吸水し
たスポンジマット等で被覆して養生する方法や、あるい
はコンクリートの表面を不透湿性のシート１４または塗
布剤で覆って水の蒸発を防ぐ封緘養生法をとることを指
示している。これはコンクリ−１・を空気中に放置して
乾燥状態で硬化させるよりは、湿空中または水中で養生
し硬化させた方がコンクリートの強度増大につながると
のコンクリート１学Ｊ−の原則に基づいている。

従って、打込み後のコンクリートの養生方法は、コンク
リ−１・の表面からの余剰の水分の抜き取りと、その表
面に対する十分なる水分保持という二律背反的な機能を
果さなければならない。しかし従来の養生方法はいずれ
か一方の機能を果した場合には他方の機能が損われ、結
果としてコンクリートの硬化後の強度を増大し難い欠点
があった。またコンクリートの表面を濡れムシ口等で被
覆しても、ムシ口が乾燥するため養生中、定期的に水分
を補給しなければならない煩しさがあった。

本発明者は、上記欠点及び煩しさを解消するために鋭意
研究を重ねた結果、型枠中に打込みかつ表面ならしを終
えた直後のコンクリ−１・の表面に保水性の吸水材を含
有する布帛を敷き詰め、上記コンクリートの中よりセメ
ントの水和に不必要な余剰の水分を上記吸水材に吸着し
て除去し、コンクリートの水セメント比を低下させて、
硬化後のコンクリ−１・の強度を増大させた後、上記余
剰の水分を吸着した吸水材を上記コンクリートの表面に
残置して、この表面を湿潤状態に保持し表面にひび割れ
その他の欠陥が生じることのない養生方法を発明し、特
願昭５８−８ｆ３２３３により特許出願した。゛ しかし、上記方法を繰返し実施したところ、上記方法に
はいくつかの改善すべき！ＩＧ　’ｆｉが見出された。

すなわち第一に、保水性の吸水材を含イｊする布帛をコ
ンクリートの表面に敷き詰めただけでは、直ちに水分の
吸着現象は起らず、敷きａｈめた後で布帛をコンクリー
トの表面に接するように軽く押し当てる作業を必要とし
た。この押し当て作業は未だ柔軟なコンクリート表面に
凹凸を付けることになり、そのまま上記布帛を残置する
と、コンクリート表面にいわゆる「不陸」が形成され、
平滑なコンクリート表面が得られない不具合があった。

また第二に、保水性の吸水材を含有する布帛をコンクリ
ートの表面に敷き詰めたまま、」−記押し当て作業なし
で時間をかけて水分を吸着した場合にも、布帛の水分吸
着により布帛全体が膨張して１１ｊ帛表面が凹凸になり
、やはり結果的にコンクリート表面に「不陸」が形成さ
れる不具合があった。ここで「不陸」とは、コンクリー
ト表面が平らでなく凹凸のある状態をいう。

また第三に、保水性の吸水材を含有する養生マットとし
て、織地、編地または不織布を含む布帛を採用したが、
保水性の観点からＩＩｊ帛に代わる密封性の高い素材を
必要とした。

［発明の目的Ｊ 本発明は、前記発明をさらに改善するもので、僅かな工
数でコンクリートの表面を平滑な状態にして、その硬化
後の強度を増大させるモルタルまたはコンクリートの養
生方法を提供することをｌ」的とする。

［発明の構成］ 本発明の特徴は、型枠中に打込まれかつ表面ならしを終
えた直後のモルタルまたはコンクリートの表面に、不織
布とこの不織布とほぼ同一の面積を有する合成樹脂シー
トとの間に保水性の吸水材を混ぜ込んだ繊維集合体が介
装された構造の養生マットを、上記不織布の面がモルタ
ルまたはコンクリートの表面に対向するように敷き詰め
、上記不織布の面をコンクリート表面に接触させて上記
モノシタルまたはコンクリートの中よりセメントの水利
に不必要な余剰の水分を上記養生マ、ントに吸着して除
去した後、モルタルまたはコンクリートの凝結終結前に
上記養生マットをモルタルまたはコンクリートの表面か
ら取外してこのモルタルまたはコンクリートの表面仕上
げを施し、さらに再び上記余剰の水分を吸着した養生マ
ットを上記モルタルまたはコンクリートの表面に残置し
て、この表面を湿潤状態に保持する養生方法にある。

すなわち、本発明の養生工程は、第１図に示すように、
養生マントのコンクリ−Ｉ・表面へのｇ、詰め工程（１
）と、養生マツＩ・のコンクリート表面への接触工程（
２）と、コンクリートの凝結終結前の養生マントの取外
し工程（３）と、コンクリートの凝結終結前のコンクリ
ートの表面仕上げ上程（４）と、コンクリートの凝結終
結前の養生マンｈの１ｆ）敷詰め工程（５）と、養生マ
ツＩ・の残置工程（６）とかＬ記工程順に行われ、特に
、コンクリ−１・の凝結終結前の養生マットの取外し１
−程（３）から再敷晶め工程（５）に至るまでが従来の
養生方７ノ、に見られない特徴あるＵ程である。ここで
凝結終結とは、ＪＩＳ　Ｒ５２０１，７，１の凝結試験
に準してｙめられるセメント注水時からの凝結終結時刻
をいう。

［実施例］ 次に本発明を実施例により詳しく説明する。

第２図は本発明実施例養生マントの断面図である。第１
図において、ｌＯは不織布、１１は合成樹脂シートであ
る。このシー）１１は不織布１０とほぼ同一の面積を有
し、この不織布１０とシーＩ・１１との間には、保水性
の吸水月を混ぜ込んだ繊維集合体１２が介装される。こ
の不織布ｌＯと゛　シート１１の各周縁は互いに接着さ
れ、繊維集合体１２を炉包する。

不織布ｌＯは、合成樹脂シー）１１と周縁が熱融着し得
るように、熱融着性のポリエステル、ナイロン等の合成
繊維が望ましいが、ミシン糸等による縫合可能なセルロ
ース系繊維でもよい。

合成樹脂シート１１は、ポリエチレン、ポリエステル、
ナイロン、ポリ塩化ビニル等のシートが挙げられる。

繊維集合体１２は、セルロース系＋ｌｆ生繊維、蛋白質
系ＩＪＡｍ等の人造ｍｓ、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ナイロン等の合成繊維、あるいはノ（ルプ系繊維の
集合体が挙げられる。この＃ｊｉｌｌ＃集合体１２に混
ぜ込まれる保水性の吸水材は、有機質または無機質の吸
水材である。この有機質吸水材の一例としてはグラフト
化Ｖ粉が挙げられ、無機質吸水材の一例としてはマグネ
シウムシリケート粉末等の多孔質硅酸塩粉末が挙げられ
る。これらの吸水材は、一旦水分を吸着した後、乾燥す
れば、水分が蒸発し再生することもできる。

また吸水材の養生マットに占める含イ１量は、吸水材の
材質及び木セメント比の大小に応じて、また不織布ｌＯ
及び繊維集合体１２の形態１組成、厚さ等、さらに養生
に要する時間に応じて設定されるが、通畠、有機質吸水
材では３０〜１２０ｇ／ｍ′また無機質吸水材では１．
５〜５．０　Ｋｇ／　ｍ’の範囲から選定される。

本発明の養生マットは、道路、橋梁等のコンクリート表
面が大気にさらされる平担な場所での使用に適する。

第３図は上記養生マットの具体的な使用例を示す断面図
である。この例は道路の舗装面を養生する例である。ま
ず第１図に示した養生マ・ントをコンクリートＡの表面
を十分被覆できる広さだけ用意する。次に養生マットの
不織布ＩＯの面を、型枠中に打込まれかつ表面ならしを
終えた直後のコンクリートＡの表面に対向するように敷
き詰める。次いで合成樹脂シート、１１の側から養生マ
ットを軽く押えイ１けてコンクリ−１−Ａの表面からセ
メントの水利に不必要な余剰の水分を不織布ｌＯを介し
て繊維集ケ体１２に導く。押え付は方法としては人手で
直接シートｌｌを押え付けてもよく、また軽量の板材を
載置して押え付けてもよい。

繊維集合体１２に混ぜ込んだ吸水材が、前記余剰の水分
を吸着した後でコンクリ−１・Ａの凝結終結に達する以
前に養生マットをコンクリートＡの表面から取外す。養
生マットを取外した後でコンクリ−１−Ａの表面仕上げ
を行う。この表面仕上げは公知の仕上げゴテや仕上げほ
うき等を用いてコンクリ−１・の最終表面に要求される
平滑度を得るまで行われる。表面仕上げが済むと、前記
取外した養生マットを再度コンクリ−１−Ａの表面に静
かに敷き詰める。前記養生マットの取外しからこの再敷
詰めまでの作業がコンクリ−１・Ａの凝結終結に至る以
前に行われる。特に表面仕上げの効果を十分発揮させる
ためには、これらの作業（第１図の（３）〜（５））は
、凝結終結に近い方が好ましいが、コンクリ−１−Ａか
ら養生マットが所定の水分を吸上げた後であれば、凝結
を開始する凝結始発以前でも差支えない。

養生マットの取外し、表面仕上げ、再敷詰めを凝結終結
以前で行うのは、凝結終結を経過すると、コンクリート
Ａは硬化段階に入り、硬化中にその表面に応力が加わる
と、クラック等の致命的な欠陥の発生原因となるからで
ある。

再度敷き詰められた養生マットは、既に十分水が含浸さ
れ、かつ不透湿性の合成樹脂シー）ＩＩで表面を覆われ
ているため、コンクリートＡの硬化が完了するまでコン
クリートＡの表面に残置すれば、直ｌｉｔ　［（光や風
が養生マットに当っても養生マット内の水分はほとんど
蒸発せず、長期間にわたり、一定の水分をコンクリート
表面に与えることができる。

、［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、高い吸水性能と保
水性能のある養生マットの従来の養生工程に、コンクリ
ートの凝結終結前の養生マットの取外し工程、コンクリ
ートの表面仕」二げ工程、及び養生マットの再敷詰め工
程を新たに加えることにより、養生マットの吸水及び膨
潤に起因するコンクリ−１・表面の「不陸」を解梢でき
るとともに、イ・ヤかな工数で硬化後の強度゛を増大さ
せることができる優れた効果がある。

［試験例］ 次に本発明養生方法によるコンクリ−１・の養生試験例
を述べる。

く試験例１〉 （御　養生マット ４０ｇ／ｍ’のポリエステル不織布と５０ｇ／ｒｎ’の
ポリエチレンシートとの間にパルプ系繊維にグラフＩ・
化藪粉を１２０ｇ／ｍ’だけ混ぜ込んだ繊維集合体を介
装して、ポリエステル不織布とポリエチレンシートの各
周縁を熱融着して養生マットを作製する。

（ｂ〕　供試体 ！ｆｙ、ｍ比でセメン）１部、豊浦砂２部、水セメント
比Ｗ／Ｃ５，０，０％の配合のモルタルを直径１０ｃｍ
、高さ２０ｃｍの円柱型枠に打込み、かつ表面ならしを
終えて供試体とする。この供試体を４個（供試体■〜（
Φ）作製する。

（リ　養生方法と各種測定 表面ならしを終えた直後の供試体■及び＜？うの円形表
面に、不織布の面を下にして上記養生マントをそれぞれ
敷き詰め、手で軽く押し当てた後、供試体■は表面なら
しから３０分経過後、供試体■は同じ＜６０分経過後に
養生マット蟹取外し、各吸水重量を測定した。また供試
体■〜［株］の水上メント比を測定した。これらの結果
を第１表に示す。なお供試体■及び＠は養生マットを全
く敷き詰めない比較試料である。次に供試体■及び■は
表面ならしから３０分経過後に、供試体■及びくりは表
面ならしから６０分後に、金ゴテにて表面仕上げをし、
供試体■及び■の表面にのみ再度、取外した養生マット
を敷き晶め、表面ならしから４８時間だけ残置した。

上記供試体■及び■を、養生マットを敷き詰めない（Ｊ
ξ試体■及び■とともに材令７日の時点で上、中、下の
三層に等間隔に切断し、イオウキャッピングして圧縮試
験をした。この試験結果を第１表に示す。

第１表 ブ率（χ〕を示す。

第１表の結果から、供試体■の水セメント比が養生マッ
トにより約３％、供試体（？）の水セメント比が同じく
約４．６％低下したことが分る。また養生マットを使用
した供試体（ｉ）の圧縮強度は、養生マットを使用しな
い供試体■の圧縮強度と比較して、上層で６２％、中層
で１３％、下層で１０％それぞれ向」二した。同様に養
生マットを使用した供試体ｌりの圧縮強度は、養生マッ
トを使用しない供試体Ｌりの圧縮強度と比較して、上層
で６６％、中層で２２％、下層で１５％それぞれ向上し
た。これにより上層程、強度が高く、養生マットの効果
が顕著に表われていることが分る。

く試験例２〉 リ　養生マット 試験例１と同じ。

ψ）　供試体 試験例１と同じの配合のモルタルを直径２４ｃｆｆｌ、
高さ２０ｃｍの円柱型枠に打込み、かつ表面ならしを終
えて供試体とする。この供試体を３個（供試体■〜■）
作製する。

■　養生方法と各種測定 表面ならしを終えた直後の供試体■の円形表面に、不織
布の面を下にして上記養生マットを敷き詰め、手で軽く
押し当てた後、８０分経過後に養生マットを取外し、吸
水重量を測定した。さらに供試体■を金ゴテにて表面仕
上げをし、引続いて供試体■の表面に再度、取外した養
生マットを敷き詰め、表面ならしから４８時間だけ残置
した。一方、表面ならしから６０分経過後の供試体■〜
■の水セメント比を測定した。これらの結果を第２表に
示す。なお供試体■は養生マットを全く敷きＨａめない
比較試料である。また供試体■は上記６０分が経過する
まで養生マットを使用せず、上記６０分が経過した後、
予め水分を十分含浸させた上記養生マットを不織布の面
を下にして敷き詰め、表面ならしから４８時間だけ残置
した。

上記供試体■及び■を、養生マットを敷き詰めない供試
体■とともに材令３日及び７日の時点でシュミットハン
マー試験機により、各表面の強度を測定した。この試験
結果を第２表に示す。

第　２　表 第２表の結果から、供試体■の水セメント比が養生マッ
トにより約６．３％低下したことが分る。

また養生マットを最初から使用した供試体にΦのシュミ
ットハンマー値は、材令３Ｇで養生マントを全く使用し
ない供試体Ｏのシュミット／ベンマー値の約２．８倍、
同じく材令７日で約１ｊ倍だけ強度が向上していた。ま
た供試体０と■の差異は表＋ｆｊ強度上ではほとんどな
く、表面強度は養生マットの吸水効果により変化するこ
とが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明養生工程のブロック構成図、第２図は本
発明実施例養生マットの断面図。 第３図はその使用状況を示す断面図である。 Ａ；コンクリート、 １０：不織布、１１：合成樹脂シート、１２：繊維集合
体。 出願人　吉野理化上業株式会社 代理人　川　上　肇（外２名） 第１図 第２図 １ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）型枠中に打込まれかつ表面ならしを終えた直後の
   モルタルまｊこはコンクリ−Ｉ・の表面に、不ａ４ｊと
   この不織布とほぼ同一の面積を有する合成樹脂シートと
   の間に保水性の吸水材を混ぜ込んだ繊維集合体が介装さ
   れた構造の養生マットを、上記不織ＩＩｉの面がモルタ
   ルまたはコンクリートの表面に対向するように敷き詰め
   、上記不織布の而をコンクリート表面に接触させて上記
   モルタルまたはコンクリートの中よりセメントの水和に
   不必要な余剰の水分を上記養生マットに吸着して除去し
   た後、モルタルまたはコンクリートの凝結終結前に上記
   養生マットをモルタルまたはコンクリートの表面から取
   外してこのモルタルまたはコンクリートの表面仕上げを
   施し、さらにｒｌｆび上記余剰の水分を吸着した養生マ
   ットを上記モルタルまたはコンクリートの表面に残置し
   て、この表面を湿潤状態に保持することを特徴としてな
   るモルタルまたはコンクリートの養生方法。