JPS6051438A - 回転電気機械並びにその組立て方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発　明　の　分　野 この発明は全般的に電気装置、特に改■ｑされた回転電
気機械、回転電気機械とその部品を組立てる改良された
方法、及びこの組立てを行う改良された装置に関する。

関　連　出　願 この発明は１９８２年７月２７日に出願された米国特許
出願通し番号第４０２，３２０号及び１９８２年７月２
７０に出願された米国特許出願通し番号第４０２，２８
２号に関係する。

発　明　の　背　景 一般的に、電動機の様な回転電気機械は基本的に相異な
る３種類の構造、即ち全体的密閉形電動機、防滴形電動
機及び開放形電動機に分類される、全体的密閉形電動機
の１つの定義は、電動機ハウジングの内側と外側の間で
空気の自由な交換を防止する位に密閉されているが、気
密封じする程の密閉ではないことであり、この様な全体
的密閉形電動機の１例が米国特許第２，９７４，８５６
号に記載されている。開放形電動機の定には、こういう
開放形雷ＩＪ＋　１１の巻線の周囲に外部の冷７ＪＩ空
気が通過出来る様にりる通気開口を持っていることであ
り、こういう聞敢形？ｆｉ動機の例が本田特許第３，１
６４，４２２号及び同第３．８！ｉ８．（１６７Ｆ−３
に記載されている。防滴形電動機の１つの室孔は、開放
形電動機であるが、鉛直に対して約０’乃至約１５°の
任意の角度で下向きに液体の滴又は固体粒子がハウジン
グにぶつかり又はそれに入った時、良好な運転が妨げら
れない様に通気器［１が構成されていることであり、こ
の様な防滴形電動機の１例が米国特許第３．２７０，２
２３号に記載されＣいる。密閉形、防滴形及び開放形電
動機の上に述べた定義は、Ｃ，Ｇ。

ベイノットの著出「フラクショナル・アンド・４ノブフ
ラクシヨナル・ホースパワー・エレクトリック・モータ
ーズ」　（第３版、マツフグローヒル・ブック・カンパ
ニ）に見られる。

史ニ、萌掲米１’Ｕ１　’４ＵＩ　＊ｒ　ｉ！　３．８
！ｉ８．（１６７号（７）　聞ｂ’ｉ　形ｍ動機の構造
について云うと、固定子に固定された複数個のビーム（
１）ｅａｎｔ）が１対の両端部分を持ち、これらの両端
部分が夫々１対の両側の端枠に設けられた複数個のソケ
ットにはまる。両側の端枠をビームの両端部分から変位
しない様に固定する為、金属の栓を固めて全体的にソケ
ット内に入れ、はりの両端部分と少なくともソケットの
一部分の間に夫々相ひ接続している。

米国特許第３，１６４，４２２号では、そこに記載され
る開放形電動機の構造は、固定子の周囲に円周方向に相
隔たった４つの溶接面があり、一対の両側の端枠が固定
子の両側又は両面に隣接し−Ｃ配置される。両側の端枠
に一体に形成しＩこ相隔たる４つのフランジがそれから
軸方向に伸び、７ｊいに整合すると共に、固定子の周面
の４−）の溶接面と夫々重なる様に配置される。固定子
及び両側の端枠を変位しない様に固着する為、両側の端
枠の４つのフランジを固定子の周囲の４つの溶接面に夫
々スポット溶接する。

前に引用した米国特許出願通し番号第４０２，３２０号
及び同第４０２，２８２号には、別の開放形電動機の構
造とその組立て方法が記載されている。こういう米ｌＩ
、Ｉ　￥＋　Ｂ’ｒ出願では、端枠が１対の向い合う面
を持ら、−絹の間口がこれらの而の間を貫通している。

固定子に固定された一組のビームが、少なくともＱＭＨ
枠の向い合った而の一方に隣接して配置された衝合端を
持Ｌ）、ビームの突片が端枠の開口から突出Ｊ゛るど共
に、人々間口の側壁から隔たっている。少なくどもこの
開口に隣接して、突片を端枠の向い合つＩ、二面の他１
ノと変位を防止り−る係合状１１ｋになる様に溶１？ｔ
Ｊる。

十に述べ！、：従来の回転電気機械及びその組立てｈ払
が顕著／ｊ特徴を持つこと（ま疑いの４．ｒいところで
あるが、相￥ｄ　’、７る６６１１能力を持っていて１
相異＜「る椙造強１ηが東〉１２される様な多数のいろ
いろな用途に、構造部品を殆んど変えず、組立て方法も
殆んど変えずに使うことが出来る様７ｒ　、改ｍされた
、然も低廉な同転電気機械を提供Ｊることが非常に望ま
しい９゜ ルー明−Ｊと一朋一旬一 この発明の１°１的どしＣは、改良された回転電気機械
、回転電気Ｉ震域を組立てる改良された方法、及び回転
電気機械を組立てる改良された装置を提供すること；シ
ムを使わずに、回転電気機械の固定子と回転子の間に一
様な空隙を作る改良された回転電気機械、方法及び装置
を提供すること；空隙を歪める傾向を持つ普通の取扱い
及び動作の力に耐える様な、固定子のビームと端枠の間
の十分な強度を持つ改良された回転電気機械、方法及び
装置を提供すること；回転電気機械の所期の用途、即ち
所期の使い途又は負担容量に従って、固定子のビームと
端枠の間の相賃なる強度を予め作ることが出来る様な改
良された回転電気機械、方法及び装置を提供すること；
固定子のビームの衝合部分に設けられた突片が端枠の開
口を通り抜りて、端枠に対して変位を防止する係合をな
す様に変形されて、端枠を固定子に対して半径方向及び
軸方向に変位しない様に保持づる様にした改良された回
転電気機械、方法及び装置を提供すること；突片を端枠
の開口と係合する様に変形させて、端枠を固定子に対し
て半径方向に変位しない様に保持すると共に、端枠の向
い合った面の一方と係合させ−Ｃそれが固定子にえ１し
て軸方向に変４ｉｔ　Ｌ／ない様に保持Ｊる様にしＩ、
：改１ｕされた回転電気機械、方法及び装置を１；？供
りること；端枠の一組の部分をビームの衝合端ど鎖錠（
ｌｏｃｌ＋ｉ回）関係を持つ様に変形ざｌ！て、端枠を
固定子に３Ｊ　Ｌ　Ｔ半径方向に変位しない様に保持り
る１υローＪとする改良された回転電気機械、方法及び
装置を提供覆ること；並びに使われる部品のｎｕ　ｉｉ
ｌが曲中であり、相ｔｒでか容易ぐ、経済的に製造出来
る改良された回転電気機械及び１Ｊ法を提供りることで
ある。この発明の上記並びにぞの他の目的及び右利な特
徴は、一部分は明らかであろうし、一部分は以下の説明
から明らかになろう。

発　明　の　ｌ１１１　東 金般的に云うと、この発明の１形式の回転電気機械ｔｅ
ｌ少＜ｒ　＜どｂｌつの端枠を持ち、これが１対の向い
合った而を持つ１．−絹の開口が向い合った而の間を貫
通１ノでいる。固定子には、少なくとも１′）の端枠が
固定子に対して軸り向及び半径方向に変Ｋｔ　シ＜ｒい
様にこの端枠を支持する一組の手段が固定されている。

この支持手段は、少なくとも１つの端枠の開口から突出
する手段を含／ｖでおり、この突出する手段はその変形
部分が少なくとも１つの端枠のｒｉｔＴ口と係合して、
少なくとも１′）の端枠を固定子に対し−Ｃ半径方向に
変イ☆しない様に保持する。突出する手段の別の変形部
分が９４丁くとも１つの端枠の向い合った面の内の一方
と係合して、少なくとも１つの端枠が固定子に対して軸
方向に変位しない様に保持する。

更に全般的に云うと、この発明の１形式では、回転電気
機械の固定子に取（＝ｌけられた−４のビームをその少
なくとも１つの端枠に組立て）、この少なくとも１つの
端枠が固定子に対して軸方向及び半径方向に変位しない
様に保持する方法を提供する。ビームは少なくとも１つ
の衝合端を持ち、該衝合端から突片が伸出している。少
なくと−ｂ１つの端枠が１対の向い合った面を持ち、−
組の開口がこれらの面の間を貫通すると共に、夫々突片
よりも予定坩だけ大ぎな寸法になっている。この方法を
実施する時、ビームの突片を聞［ｌに通し、少なくと６
１つの端枠の向い合った面の内の一方を部分的に越えＣ
伸びる様にＪる。ビームの少なくとｌ−１１−）の廟部
分を少なくとも１つの端枠の向い合った而のｆｉｌｌ　
１７に少ｉｔ　＜とｂ隣１と４るど共に全体的にぞの聞
１１に隣１とりる様に配ｂ’ｌ　’Ｊる。突片を窃形さ
１！（少＜ｉ　＜どｂｌつの端枠の聞［１に係合ざ１！
るど共に、少／１くどｔ）イの間口に隣接しで少なくと
１）１つの端枠の萌＾１】向い合った而の一方とも係合
さ１！、少＜Ｋ　＜とム一方の端枠を固定子に対して軸
方向及び１′径り向に変位１ノない様に保持する。

史に全般的に云うと、この発明の１形式では、中孔が通
１／ｉ　ＬＪでいる固定子、１対の端枠及び回転自在の
集成体（ａｓｓｅｍｂｌｙ）を持っていて、固定子の中
孔、端枠及び回転自在の集成体が夫々中心軸線を持−）
様４ｒ回転電気機械を絹１１でる方法を提供づる。この
１ノ゛法を実施ηる時、固定子ど一方の※η（枠を絹）
！で状ｒ１すに（）°ｌ置ぎめ【ノーＣ１固定子の中孔
及び一方の端枠の中心軸線が少なくとも全体的に−奴り
る様にＪる。固定子及び一方の端枠を組立で状態から変
位【ノない様に固定して、集成体を構成し、次にこの集
成体を逆さにする。逆さにした集成体に対する基準軸線
を設定し、−緒に固定した固定子及び一方の端枠の位置
を決め直して、少なくとも固定子の中孔の中心軸線が設
定した基準軸線と整合する様にする。回転自在の集成体
の少なくとも一部分を固定子の中孔の中に配置し、他方
の端枠を回転自在の集成体に対して組立て状態になる様
にはめ、他方の端枠及び回転自在の集成体の中心軸線が
少なくとも全体的に一致する様にする。他方の端枠及び
回転自在の集成体を、−緒に固定した固定子及び一方の
端枠に対して絹ｔｒ、て状態に位置ぎめし、他方の端枠
及び回転自在の集成体の少なくとも全体的に一致した中
心軸線が、設定した基準軸線と少なくとも全体的に一致
する様に整合させる。固定子及び他方の端枠を組立て状
態から変位しない様に固定し、こうして回転自在の集成
体、−緒に固定した固定子及び−ｈの端枠、及び他方の
端枠の中心軸線が少１＞　＜とｂ全体的に一致する状態
に保つ。

更に全般的に云うと、この発明の１形式では、回転電気
機械の固定子をぞの端枠とＩＩ　１γ゛Ｃる装置を１１
？供Ｊる。固定子は軸線を持つ中孔をｌ？４つており、
−ＩＩのビームが固定子に固定されていて少なくとも１
つの端部を有する。端枠には整合可能な軸受手段が付設
されていて、この端枠の全体的な中心軸線を定める。装
置は、固定子がその上で可動である様に固定子を支持り
゛る手段と、予定の基準軸線を持っていて、固定子の中
孔の軸線を予定の基準軸線と整合さける為に、固定子の
中孔と位置きめ係合覆る様に全体的に作用し得る位圓ぎ
め手段とを右Ｍる。位置ぎめ手段には、全体的に１５１
じ予定の基準軸線に沿って伸びて、端枠の整合可能な軸
受手段を位防ぎめ係合によって受入れて、その中心軸線
を、少１．＞　＜ども端枠がビームの少なくども１つの
端部ど係合した時に、整合した予定の基準軸線及び固定
子の中孔の軸線と整合さぜる手段が付設される。

更に全般的に云うと、この発明の１形式では、回転電気
Ｉ震域の固定子及びその端枠を予定のＭ準軸線に対して
組立てる方法を提供する。固定子が軸線を持つ中孔と、
固定子に固定されていて少なくとも１つの衝合部分を持
ち、該衝合部分から突片が伸出している一組のビームと
を含む。端枠はそれを貫通する一組の開口を持６、更に
端枠にはその中心軸線を全体的に定める整合可能な軸受
手段が付設されている。この方法を実施する時、固定子
の中孔の軸線を位置きめし、固定子の中孔の軸線を予定
の基準軸線と整合さｌる。端枠の聞［−１を全体的にビ
ームの突片の周りに通し、ｅｌｆ枠は１で一方の少なく
とも１つの衝合部分に隣接１／　Ｃ−ｔＪるように配回
する。端枠の中心軸線を、少なくとも全体的に一致して
整合している固定子の中孔の軸線及び予定の基準軸線と
整合させる。ビームの突片を少なくとも開口に隣接して
端枠に固定して、一方の端枠を固定子に対して軸方向及
び半径方向に変位しない様に保持し、こうして固定子の
中孔及び端枠の中心軸線の整合状態を保つ。

更に一般的に云うと、この発明の１形式では、回転電気
機械を予定の基準軸線に対して組立でる方法を提供する
。回転電気機械は中孔が通抜番）ている固定子、１対の
向い合った端枠及び回転自在の集成体を有りる。固定子
の中孔、端枠及び回転１貞の集成体の各々が中心軸線を
持ち、固定子と一方の端枠が変１）γしない様に相Ｈ接
続されて、固定子の中孔の中心軸線を前記−／ｊの端枠
の中心軸線と予め整合ざＩた集成体を構成する。この発
明を実施りる１１．１、前記集成体を組立で位置にイｉ
装置ぎめしＣ１少なくどし固定イの中孔の中心軸線が予
定の車、（準軸線ど整合りる様にりる。回転自在の集成
体の中心軸線を予定のＬ１Ｍ軸線と整合する様に（ｊ／
繭ざＮ）Ｉ、、同転自イ「の集成体を絹ｔｔ　ｒ　４１
′／間にある前記集成体の固定子の中孔及び一方の輻；
枠に対ｌノーＣ配Ｕ９　シで、一方の端枠の中心軸線を
も予定の基準軸線と整合させる。他方の端枠を回転自在
の集成体上で固定子に対りる組立て位置に配置し、他方
の端枠の中心軸線が回転自在の集成体の中心軸線及び予
定の１１！準軸線と整合する様にする。絹Ｘアて位置に
ある他方の端枠を組立て位置にある集成体ど相Ｌｉ接続
し、こうしく他／ｊの端枠及び回転自在の集成体の中心
軸線が、夫々前記集成体の固定子の中孔及び一方の端枠
の中心軸線と整合した状態に保たれる様にする。

更に全般的に云うと、回転電気機械を予定の基準軸線に
対して組立てる装置を提供する。回転電気機械は、固定
子及び第１の端枠を相ｑ接続しでなる第１の集成体を含
んでおり、固定子は中心軸線を持ち、第１の端枠には、
固定子の中孔の中心軸線と予め整合する様に配置した中
心軸線を定める第１の整合可能な軸受手段をイ（１設し
である。回転電気機械の別の集成体が回転自在の集成体
を含み、この回転自在の集成体は中心軸線を持つと共に
、回転自在の集成体の中心軸線と整合した中心軸線を定
める別の整合可能な軸受手段が他方の端枠に付設されて
いる。この組立Ｃ装置ｕは、第１の集成体を坐着させる
と共に、予定の基準軸線に対する第１の集成体の揺動に
対処′ミｊ−る為に変位位置に向って降伏し得る降伏自
在の手段を右りる。固定子の中孔と一時的に係合してそ
れを位跨ぎぬり−る手段を設ける。固定子の中孔が一時
的に係合する手段によって位置ぎめされた時、一時的に
係合りる手段ど係合りる様に可０１である手段を設け、
これが全体的に、固定子の中孔の中心軸線を予定のＬ（
準軸線ど整合さ１！る様に作用し得る。降伏自在の手段
は、固定子の中孔の中心軸線が予定の基ｉ％ｍ軸線と整
合した１１．’ｌ、整合さ１！る手段の動作に応答りる
第１の集成体の揺動に対処りる為に変位位置へ降伏１〕
）ｌｌる。同転自在の集成体が固定子の中孔及び第１の
整合可能な軸受手段の中に部分的に組込まれた時、回転
自在の集成体及び他方の端枠の中心軸線を予定の基準軸
線と整合させる為に、前記別の集成体の回転自在の集成
体とイＣ装置ぎめ係合Ｊる様に可動の手段を設（）Ｃ１
一時的に係合づる手段が固定子の中孔から取出されたＩ
）、第１の端枠の中心軸線をもで定の基準軸線と整合さ
せる。

ｉｔ１記他りの端枠及び固定子を軸方向の移動及び変位
をしない様に相！１接続づる様に全体的に作用し得る干
＋１１　ｔ　＋；（Ｊ　ＩＪで、固定子の中孔及び第１
の端枠の中心軸線と同転自白の集成体及び他方の９話１
枠の中心軸線とをｌｌいに整合した状態に保つ。

次に図面について全体的に説明するど、同転電気機械３
５の固定子３３に取（＝１けられた一組のビーム３１を
端枠３７と組立て１、端枠を固定子に対して軸方向及び
半径方向に変位しない様に保持するこの発明の１形式の
方法が例示されている（第１図乃至第１２図）。ビーム
３１は衝合端又は衝合部分３９を持ち、それから突片又
は延長部４１が伸出しＣいる。端枠３７は１対の向い合
う面４３．４５を持ら、−組の開口４７が向い合う而の
間を貫通していて、突片４１より予定量だけ一層大きな
寸法になっている（第１図及び第３図）。この方法を実
施する時、ビーム３１の突片４１を開口４７に通すと共
に、端枠３７の面４５を一部分が越える様にする。ビー
ムの衝合部分３９は少なくとも端枠の而４３に隣接する
様に、そして全体的にその開口に隣接する様に配置−り
る（第４図）。突片４１を変形させて、端枠３７の聞［
１４７並びに少なくとも全体的にその開口に隣接し゛Ｃ
端枠の而４５と係合させ、こうして端枠が固定子３３に
対して半径方向及び軸方向に変位しない様に保持する（
第５図乃至第１２図）。

更に１１体的に第１図乃至第７図について説明づるど、
ビー１８３１は所望の物理的な（７１質を持つイ「意の
適当な祠ｒ１ｅ形成りることが出来る。ビームは、その
−１部が聞メ１！ｉＬ　／こ、全体的に頭を切落した又
はかｂめ石彫の！ｆｌ’＋形部分を持っており、これは
１対の向い合う壁又は１１？手段３１ａ　、　３１ｂを
全体的にその底部４・横壁又はへｉ？手段３１ｃにＪ、
って相’ｒ−７接続りることにＪ、っ（’　１部成され
る（第９図参照）。ビーム３１は、少なくどし固定子３
３の全体的に円周方向又は周縁部分又は而４９に隣接し
て固定子３３に適当（ｉ−Ｔ一段によっＣ固定され又１
ま取付【）られており、ビームはぞの周面ど交ｍｆｌる
固定子の１対の向い合った端面１）１．５１ξ１か１）
全体的に軸方向及対向ぎに伸びＣいる。ビー１８ど固定
子を取（ｊｌ　１．−Ｊる構成についＣ史に訂１）いこ
とを知りＩこ（」れば、米国時ｒ［第３．８ｆｉ７．ｆ
ｉ！ｉ４ｉＪ４！：参照されたい。じ−１１３１の衝合
端３≦）は、ビームの溝形断面の向い合う壁３１ａ１３
１ｂ及び横１？３１ｃの一７’Ｊの端に全般的に形成さ
れ、突片４１がはりの横壁と一体に形成されていて、そ
れから全体的に軸ｌｊ向に伸びている。ビーム旧の反対
側の衝合端３９ａ及び突片４１ａが、図示されているが
、全体的に衝合端３９及び突片４１と同じ構成である。

然し、ビームはこの発明の少なくとも若干の目的を充た
１様に、この発明の範囲内で、任意の所望の構成にする
ことが出来ることを承知されたい。図面並びに説明を簡
単にする為に、第３図乃至第１２図では、参照数字の後
の文字１１ａＩ＋はビーム３１の反対側の対応する部分
及び向い合った端枠３７ａの対応する部分を表わすもの
とする。

後で詳しく説明する様に、開口４７は、ビーム３１の突
片４１を受入れる為に、全体的に端枠３７周り内部分又
は周縁部分又は縁５３に隣接して予定の位置にある。各
々の開口は端棒の少’Ｊ　＜ども１対の向い合った側壁
５５．５７を持ち、これらの側壁が向い合った面４５．
４７と交差している。向い合った側壁は一般的に端枠の
全体的な中心軸線５９から出る半径線（図に示してない
）に対して垂直に配置されている。

固定子３３に設けられたビーム３１を端枠３７と組立て
ることについて以下説明する所では、図面を簡単にする
為に、１本のビーム及び端枠の１つの開口４７だｉＪが
第３図ノリ金第１２図に示されている。

第３図に一番Ｊζく示され−Ｃいる様に、ビーム３１の
突片４１が、端枠の聞ｒ、１４７に入れる様に、この開
口と全体的に整合して、端棒３７の向い合う而の内の一
方の面４３に隣接して配置６される。第４図に一番よく
示され−Ｃいる様に、突片４１を端枠３７の而４３から
向い合う而４５へ聞１１１１７１．７通す時、突片の一
組の自由端の末端部分６１が夫々端枠の反対側の面４５
を通越Ｊ１即ちぞれを越えて位置ぎめされる。勿論、ビ
ーム３１の衝合端３９が少なくと１う端枠の間口に全体
的に隣接りる而４３ど少／、ｆくとｂ全体的に隣接１ノ
で配置されるか或いはぞれど係合する時、突片４１が聞
１１４７の中を通ることが終了する。ビーム及び端枠が
この位置にある時、突片は、６ｉｔに述べた様に突Ｉ’
ｄ’　Ｊ：す６予定吊だトＪ一層人ぎ′／ｊ−用法にな
っている開口の側壁から隔ｌこって、間口を通り抜【Ｊ
る。

端枠３７の反りの為、又はビーム３１の割合端３９が直
角で＜ｒい、即ら平面状Ｃない為、少なくとも１本のビ
ームの一合端が端枠の而４３に生首し２７いことがある
ことが認められよう。然し、希望によっては、矢印ＦＳ
（第２０図参照）で示？１様な力を端枠の而４５に加え
て、ビームの衝合端が端枠の而４３に確実に坐着させる
ことが出来るが、これは後で更に詳しく説明する。ビー
ム３１及び端枠３７がこうして互いに組立て状態に配置
された時、全体的にビームの衝合端３９の周りに突片４
１を変形させ、曲げ又は変位させ、第５図に一番よく示
されている様に、突ハの一組の中間部分６３を少なくと
も全体的に向い合う側壁５７と端枠の向い合う而４５と
の交差部の近くで、開口４７の向い合う側壁５７に係合
さぜる。開口４７の向い合う側壁５５．５７が全体的に
端枠３７の中心軸線５９から出る半径１（図に示してな
い）に対して全体的に垂直に配置されているから、突片
４１の中間部分６３が向い合う側壁５７と係合すること
により、端枠はビー１１３１に対して半径方向に変位し
ない様に保持されることが認められよう。

更に、端枠３７をビーム３１に対し、従って固定子３３
に対しても、半径方向に変位しない様に保持することは
、回転電気機械３５に一層一様な空隙を作るのに投＼″
につが、これは後で史に訂しく３１明づる。

第り図【Ｊは、図小の突１１の変形をｔｒうためのもの
として］−貝６５だ【ノを４＜　シー（あるが、後で史
に訂しく説明りる様に、突ハ４１を全体的に同時に変形
Ｍる為に一組のこういう１景を用いることは明らかであ
る。端枠３７をビーム３１及び固定イ３３に対して半径
方向に変ｆ）７　Ｌ／　’、Ｌい様に保持した後、突片
４１の自由端の末端部分６１を、少／Ｔくども全体的に
向い合う側ｉｌｌ　Ｉｉ　７ど端枠３７の向い合う面４
５との交差部の周りに、全体的に同１１、ｒにゆ形さ【
！、曲げ又は変位さ１ＩＣ１第６図及び第７図に一番よ
く示されている様に、少なくど０全体的に聞［１４７に
隣接して、端枠の向い合う面４５ど１糸合さ１！る。こ
の為、突片４１の自由端の末端部分に１が端枠３７の向
い合う而４５と係合することにＪ、す、端枠はビーフ１
旧に対して、従って固定子３３に対しＣ５０軸り向に変
位し４ｒい様に保持される。云い換えれば、端枠３７が
、端枠の向い合う而４３ど係合したビーム３１の衝合端
３９と、端枠の向い合う而４５と変位を防１にツる状態
に係合Ｊる様に変形した突片４１の自１１１端の末端部
分６１どの間に捕捉される。図示の突片を変形させるも
のとして第６図には工具６７シか示してないが、後で更
に詳しく説明する様に、突片４１の自由端の末端部分６
１の変形を全体的に同時に行う為に、−絹のこういうＴ
貝を用いることは明らかである。固定子３３と端枠３７
を組立てる方法に関する説明を全う１−れば、突片４１
の中間部分６３を端枠３７の開口４７の向い合う側壁５
７と係合させることにより、回転電気機械３５によって
は、即らそのｆ１担容聞によっては、端枠をビームに対
して半径り向に変位しない様に適切に保持するのに十分
なビームと端枠の間の強度が得られると思われる。然し
、回転電気機械の他の用途又はその負１０容量によって
は、端枠を半径方向に変位しない様に保持する力を強め
ることが望ましいことがあるが、これは後で説明りる。

第８図及び第９図には、この発明の１形式の別の構造が
示されており、これはビーム３１と端枠３７を組立てる
この発明の１形式のｌＪ　Ｆ）−を例示している。この
別の構造及び方法は、次に）ｄｉべる点を別どすれば、
前に説明した構造及び方ｄ１と全体的に同じ形で、全体
的に同じ部品を用いている。この別の構造及び方法ＩＪ
、前に述べた少なくとも若干の「目的を達成するが、こ
の別の構造及び方法は、以下の説明から明らかになる様
に、固有の目的並びに右利イを特徴を右りるど思われる
。。

この別の構造及びプフ法ｅは、突片４１の自由端の末端
部分６１を端枠の向い合った而４５と係合Ｊる様に変形
さ１！ると」（に少なくとも全体的に同時に端枠３７の
一相の部分６９を変形さＩ！、変（ｆ／さＵ又は歪める
。こうし−（変形した部分６９は全体的に衝合端３９の
周り又はその内側で、ビーム３１の溝形部分の中に全体
的にユイ☆りる。この為、端枠３７の部分６９を変形（
ノた時、端枠の而４３の一部が、衝合端３９の周りｅ、
ビーム３１の溝形部分と鎖錠関係文は鎖錠係合Ｊる様に
押Ｆ［され又１ま変形Ｉ）、この鎖錠係合又は抽１）Ｃ
係合が、端枠をビームにり！ＩＬ／Ｕ、従って固定子：
１３に２４　シ？−ｂ、半１￥Ｉノ向にゆ位しくｒい様
に保持するのを助１−Ｊる。少／Ｉ：くとも全体的に１
−１８；口の衝合端３９の周りで端枠３７の向い合った
面４３が鎖錠関係を持つことは、突片４１の中間部分６
３が聞ロ４７内の向い合った側壁５７と前述の様に係合
することに相加わって、端枠をビーム並びに固定子３３
に対して半径方向に変位しない様に保持Ｊる力を強める
ことが認められよう。第８図では、突片４１の自由端の
末端部分６１及び端枠３７の部分６９を全体的に同時に
変形さｌる為の手段とし−Ｃ工具６７シか示していない
が、後で詳しく説明する様に、自由端の末端部分及びこ
ういう部分を全体的に一緒に変形する為に、−組のこう
いう工具を用いることは明らかである。突片４１の自由
端の末端部分６１及び端枠３７の部分６９を変形するこ
とが、図では■貝６７によって全体的に同時に変形さ１
！られるものとして示しであるが、端枠の部分は、Ｖ４
　’、Ｃる工具を用い、１つ突片の自由端の末端部分の
変形の後に変形させても、この発明の範囲内であり、少
なくともその若干の目的を充だＪと考えられる。この別
の組立て方法の説明を続（）ると、１−に述べた様に、
端枠３１をビーム３１及び固定子３３に対して半径方向
に変位しない様に保持づる力を強めたことにより、一層
の頑丈さ又は一層強い負担容品を要求される様／、１他
の（−ト々の用途にこの回転電気機械３５を使うことが
出来ると考えられる。

第１０図乃至第１２図には、この発明の１形式の史に別
の１Ｍ造が示されており、ぞの考λは、やはりこの発明
の１形式（・ビーム３１を端枠３７と組立Ｃる史に別の
１〕法にＪ、って実施り−ることか出来るが、この（１
４造及び方法では、最初に述べ／Ｃ方法と全体的に同じ
様に全体的に同じ部品を用いる。この別の構造及びｌＪ
払は、前にｊボべた少＜ｒ　くとも若干の目的及び右利
な特徴を持つＣいるが、この別の構造７表σＩＪ法（、
目ス下のｈ；１明から明らかに４【る様な固イ１の［−
１的及び右利な特徴を持っていると考えられる。

この別の構造を伯るど共に、ｌで−ム３１を端枠３７と
絹１“ｔてる別の１）仏を実施する時、−絹の突片４１
の中間部分７３を例λぼリベツ１〜打ら又はスニ１−ジ
加−「笠の様ｔＩ′適当な手段にに　！　、端枠３７内
の聞［１４７の少１．’ｃ　＜とｂ向い合一）側へ（？
！凸、５７ど係合りる様に一緒に変形ざｌ又は変位さ１
ＩＣ１端枠をビーム３１及び固定子３３に対して半径方
向に変位しない様に保持する。勿論、突片４１の中間部
分７３をこの様に変形する時、こういう中間部分が向い
合う側壁５５．５７を含む開口４７の側壁の全面に係合
してもこの発明の範囲内であり、その少なくとｂ若干の
目的が充たされると考えられる。突片４１の中間部分７
３の変形は、ビーム３１の粕部分３９が少なくとも端枠
の向い合う而４３に隣接Ｊ−る様に配館された時、端枠
３７の開口４７に突片を通した後に行うことが考えられ
る。勿論、突片４１の中間部分７３の変形と少なくとも
全体的に同時に、突片の自由端の末端部分６１は、例え
ばスＪ−ジ加■又はリベツ１〜打ちにより、端枠の向い
合う而４５と係合する様に変形させられ、こうして端枠
を前述の様にビーム３１及び固定子３３に対して軸方向
に変位しない様に保持する。第１０図には、突片４１の
自由端の末端部分６１及び中間部分７３を変形するもの
として工具７５を示しであるが、後で説明する様に、中
間部分及び自由端の末端部分を全体的に一緒に変形する
為に一組のこういう工具を用いることが出来ることは明
らかｅある。図面に示しでないが、端枠３７の部分６９
は、突片４１の中間部分７３及び自由端の末端部分６１
を全体的に一緒に変形Ｊるのと全体とし−（−緒に、或
いはその後に変形ざ１ＩＣ１前述の様に端枠をビーム３
１の衝合端３９ど鎖錠関係を持つ様にすることｔ）トλ
られ、こうしＣもこの発明の範囲内であり、少＜Ｋ　＜
どムイの名士の［１的を充たＪｏこの別の構造及びＩＪ
法に−］いて云うと、突片４１の中間部分７３を端枠３
７内の聞に１４７の少なくとも向い合つ１、：側壁５：
１、り７ど係合Ｍる様に変形するとＪξに、突片の自由
端の木端部フ）６１を端枠の向い合った而４５と係合４
る様に変形しで、端枠をビーム３１及び固定子３３に対
しＣ半径ＩＪ向及び軸／Ｊ向に変位しない様に保持Ｊる
ことにより、これまで説明したのとは責なる負１１１容
品を必要どＪる用途に回転電気機械３！）を使うことが
出来ると考えられる。

図１１１１全体を参照しＣ１これまで′）、Ｂべた所を
少なくとも一部分繰返すと、回転電気機械３５の固定子
３３どその端枠３７どをＩＮ”ＩＴるこの発明の１形式
の装置ｄ７７が示され−Ｃいる（第１３図及び第１４図
）。

固定子３３が中心軸線８１を持つ中孔７９を持っており
、固定子３３に固定されたビーム３１が廟含端３９を持
っている（第１図）。端枠３７は、端枠の中心軸線５９
を定める為に端枠にイ１設された整合可能な軸受又は軸
受手段８３を持っている（第２図）。装置７７は、その
上で固定子が可動である様に固定子を支持Ｊる手段、例
えば支持部材８５等の様な手段を持っており、そして装
置７７の予定の基準軸線８９の周りに配置された、例え
ば拡張可能なアーム８７Ｗの様な位置ぎめ手段が、固定
子の中孔７９ど位置ぎめ係合して、その中心軸線８１を
少なくと１５全体的に予定の基準軸線と一致する様に整
合さ１！る（第１３図、第１５図及び第１７図）。例え
ば案内棒又は延長手段９１等の様な手段が、位向きぬ手
段又は膨張可能なアーム８７にイ」設されていて、全体
的に装置７７の同じ予定の基準軸線８９に沿って伸び、
端枠３７の整合可能な軸受８３を位置ぎめ係合によって
受入れ、こうして少なくとも端枠が少なくとも若干のビ
ーム３１の衝合端３９と係合した時、端枠の中心軸線５
７を、整合した予定の基準軸線８９及び固定子の中孔の
中心軸線１１１と少＜’Ｋ　くとも全体的に一致する様
に整合さ１！る（第１３図）。

更に貝イホ的に第１３図について説明すると、装置賀７
７は全体と（）Ｃ１回転電気機械（３５の固定子３３と
端枠３７とを紺＼“ｔてる叉は固定−リ−る第１の作業
部を右し、一般的にプレス９３等を含んでいる。このブ
１ノスは不初の下側プラテン又はｕ部９！）と、該基部
固着ｉツノ、ニー絹の案内ピン又はダボ・ピン９７と、
例λば複動流体モータ　１００の様４Ｔ適当４１手段に
Ｊ：す、１、（部に対しくダボ・ピンで案内して１１−
復動させる（二どの出来る１側〕゛うｊン又１．ｌヘッ
ド９９どを持っＣいる１、叩１．．ヘッド９りが基部９
；）に対してダボ・ピン１）７にＪ、っ′Ｃ案内される
ことにより、装置７７に基準軸線８９が予定の通りに設
定される。装置の後で説明Ｊる仙の部品が全体的に装置
の基準軸線と同軸（ご配＋？’／されることが認められ
Ｊ：う。

基部り５１は′ＪＡ置７７０準１本準１ｔｌ＋線８９ど
全体的に同軸に通り抜１する聞ｎ　１（Ｎを持っており
、アーム８７を作動する為の、例えば複動流体モータ　
１０３等の様な手段が、例えば（を復動可能（２押棒１
０５等の様な手段を含んでいて、これが基部の間口を通
り抜【１（アーム８７に対してそれを作動又は駆動する
ように係合する。勿論、アーム８７、流体モータ　１０
３及び押棒１０５は装置７７の基準軸線８９に対して全
体的に同軸に配置されており、アーム及び流体モータは
夫々基部９５の上側及び下側に適当な手段にＪこって固
着されている。

支持体又は支持手段８５は、装置７７のＭ準軸線８９に
対して全体的に同軸に配置された中孔１０９を持つ全体
的に円筒形の支持スリーブ又は部材１０７と、アーム８
７の拡張可能なスリーブ１１１とで構成される。支持ス
リーブ１０７の下端が間口１０１の周りで基部９５の−
Ｅ側に適当な手段（図に示してない）によって固定され
ており、例えば全体的に環状又は円板形の板１１３の様
な手段が支持スリーブに相持されていて、第１５図に一
番Ｊ、く示されている様に、固定子３３のビーム３１を
坐着さ１！又は受入れる。

例えば位置ぎめ凹部１１５等の様な一組の手段が根又は
坐着手段１１３に設りられていて、ビーム３１の向い合
った衝合端３９ａを受ｔ−Ｊ　、例えば位置きめ面１１
７０様４ｃｍ紺の二「［りが受入れ手段又は板の四部１
１５に配ＷｔされていＣ１げ−１８３１の向い合つＩ、
７衝合端３　！ｌ　ａど大々旬間ぎめ係合りる。然し、
図面を筒中にりる為に、第１６図には１つの位置ぎめ凹
部【）か詳しく示し’Ｃ／’Ｃい。案内棒９１が）＾当
な手段にＪ：つてアーム８７のト端Ｖ（ま自由９；“１
：に固定されていＣ，それｈ日ら全体的にＨｉｉ’／　
７７のｌ＼ラッド９に向って伸び、前に述べ／、：様に
、装置の！ル準軸線８９と全体的（、二１１ｊ１軸に／
する。３アーバｌ’１７１にインディアナ州のスピード
リップ・ブ１７ツク・イン−１−ボレーテッド（Ｓ　ｐ
（！＋！ｄｇｒ　！　１１　Ｃ１ｌｌＩｃｋ　ｌ　ｒＨ
ｊ、　）から形式番号Ｂ　１ｉｉ（Ｈｌ（ｌどしＣ入手
１〕（！する。

例えば丁１１支１．１体１１！）等の様４１手段が、装
置７７のヘッド９９にに４　Ｑ’ｊ　ｈ１１４！！；！
８９の周りに同軸に配置されていて、第１３図、第１７
１図、第１８図及び第１９図に一番よく承されている様
に、何絹かのＴ具６；）、［ｉ７を支持りる。支持手段
又は■貝支持体１１９は、例えばＮ＃１流体［−り　１
２０等の様な適当な手段にＪ：す、装置１′Ｉに対しく
割出され又は回転して、後で説明する様に、ビー１１旧
の突片４１の変形を行う為に、■具の組を所定位置に配
置し又は位置ぎめする様になっ−Ｃいる。装置７７の説
明を全うりると、例えば力伝達板又はプレス板１２１の
様な手段が支持体１１９に配置されていで、それから下
向２＼に伸び、端枠３７に力１”　Ｓを加えて、端枠を
固定子３３との組立て状態に連合さ１！るが、これは第
１：３図、第１４図、第１８図及び第１９図に一番Ｊ、
く示されＣおり、後で更に訂しく説明覆る。

装置７７の動作につい一］ｉＪ２明Ｊるど、オペレータ
が固定子３３の中孔７９をアーム８７の拡張可能なスリ
ーブ１１１の周りに手で装入又は配置づることが出来、
固定子がこの様に装入された時、ビーム３１の向い合っ
た衝合端３９ａが坐着板１１３の凹部１１５に挿入され
、第１５図及び第１６図に一番よく示されている様に、
坐着板の凹部内の位置ぎめ而１１７と全体的に位置ぎめ
係合又は坐着係合する。然し、この様にビーム３１が坐
着板１１３に坐るしてｂ１必ずしも固定子の中孔７９の
中心軸線８１が装置７７のＬｔ準軸軸線整合しない。ビ
ームの向い合った衝合端３９ａが直角でなく、即ち、互
いに全面的に平面状（゛ない場合、少なくとも１つのビ
ームの向い合っｌこＷｉ、　Ａ、端が坐着板１１３の位
置ざめ而１１７に坐着しイ１いことがある。史に少なく
どｔ）場合にＪ、っては、固定子３３の中孔１９が周知
の様に、固定子の両側の端面！１１、ｈｌａ　＋、λ口
ノ（僅かに顛いＣいることがあり、この為、固定子をア
ーム８７の拡張可能なスリーｌ１１７の周りに配ｔｉ’
／　シて支持体８５に坐るさｌ↓た１）、固定子の中孔
の中心軸線８９が装置７７の基準軸線８９ど−ｆ々しな
いことがある。

固定子３３をアーム１１７の拡張可能なスリーブ１１７
の周りで査１、°１体１１　！＋の−１，に装入（）た
時に、固定子の中孔７９の中心軸線を確実に位置ぎめす
る為、流体を一夕　１０３を作動１ノＣ、アームを作動
Ｍる向ぎに押棒１０５を移動さ１！、こうしＣ第１７図
に一番よくノ［り（きれＣいる様に、拡張可ｆｉｌ　’
、にスリーブ１１１を全体的に半径方向外向きに移動ざ
１！父は拡張さゼ（、固定子の中孔と（＋’／　ｆＦ／
きめ係合さけることが出来る。アームの拡張可能なスリ
ーブ１１１と固定子の中孔７９とのこの位置ぎめ係合に
応答し゛Ｃ１固定子；３３を支持体８１に対し−Ｃ調節
自看にＣノかし、固定子の中孔の中心軸線８１が少なく
とも全体的に装置７７の基準軸線８９ど一致する様に整
合させることが出来る。この為、固定子の中孔７９が固
定子３３の両側の端面５１．５１ａに対して前に述べた
様に斜めになっている場合、上に述べた様に、固定子の
中孔７９の中心軸線８１を確実に位置ぎめし−Ｃ１それ
を装置１７のＭｒｆｌ軸線８９と整合ざ「ることにＪ：
って、固定子にこの様な斜めに４Ｔっだ中孔が発生した
場合の補償が出来る。

固定子の中孔７９の中心軸線８１が装置７７０Ｍ準軸線
８９に対してこの様に位置ぎめされて整合させられた時
、第１７図に矢印Ｆ１−で示した反対向きの力で表わす
固定手段を作動して、固定子３３の周縁部分４９と係合
ざＩ、こうして固定子を変位しくＫい様に固定し又は確
実に保持して、固定子の中孔の中心軸線と装置の基準軸
線の間の整合関係を確実に保つ。固定手段が例示の便宜
の為に図では反対向きの力を表わす矢印ＦＬで示されて
いるが、周知のいろいろな異なる装置を用いて固定子３
３を上に述べた様に固定しても、この発明の範囲内であ
リ、その少＜７　＜どム名１の「１的を充たす。

上に述べた様に固定子３３を固定１ノだ後、オペレータ
は端枠３７の整合可能な軸受８３をアーム８１の案内棒
９１と整合りる様に又は位置ぎめ係合り゛る様に手で配
置することが出来る。勿論、前に述べた様に、整合可能
な軸受１１；３はＱｉｉ枠３７の中心軸線５９を定める
一１〕のであり、−ｔｌ−バ８７の案内棒９１は装置７
７の基１１ｊ軸線８９に対しく予定の同軸関係に配置さ
れている。案内棒９１ど装置７７の基準軸線８９とのこ
の同軸関係により、端枠３７の整合可能な軸受８３を案
内棒の周りに位置ぎめ係合する様に配置Ｊると、端枠の
中心軸線５９を装置１７７のｊ％準軸軸線８９少なくと
ｂ全体的に一致りる様に整合さｌ！るのに役立つ。

前にＡべた様に、固定子の中孔７９の中心軸線８１がこ
の！、！　ｉｐ、軸線と整合１ノでいる。

端枠３７の整合可能な軸受８３をこの様に案内棒９１の
周りに位置きめ係合Ｊる様に配置した時、Δぺ１ノータ
は端枠どＪｔに整合可能な軸受を案内棒に沿って、固定
子３３に対して、第１７図に破線で示ず様イｆ端枠の位
置に向つ−Ｃ全体的に下向きに手で摺動させることが出
来る。整合可能な軸受８３が端枠３７と」（にこの様に
下向きに移動する際、オペレータは端枠の開口４７をビ
ーム３１の突片４１にはめ、端枠の向い合った面４３を
ビームの少なくとも若干の衝合端３９に半行させ又は係
合させるが、これは前に説明した通りであり、第１８図
に示されている。

ビーム３１の突片４１がこの様にしＣ端枠３７の開口４
７にはまると、突片は聞［１の側４Ｖから予定量だ【）
隔たること、即ち、全体的に開［１の少なくとも向い合
った側壁５５．５７の間で半径方向に隔たることが認め
られよう。突片の自由端の末端部分６１は前に述べた様
に、端枠の向い合った面４ｈを越えて伸びる。この為、
端枠３７が少なくとも若干のビーム３１の衝合端３９に
坐着した時、固定子３３が固定手段［Ｌによって変位し
ない様に固定されでいる間、端枠及び固定子の中孔７９
の中心軸線Ｆ）９．８１が装置ｉ’７７７の基準軸線８
９と整合りることが認められよう。

固定子３３と端枠３７がこの様に係合した時、装置７７
のヘッド９９を流体モータ　１００によってダボ・ビン
９７に沿って基部９５に向って、第１８図に示ず様な１
．（部に９＝１　・する予め選ばれＩこ位ＩＮへ下向さ
に移動ざ１！ることが出来、−）°レス板１２１を作動
して端枠と係合さ１！、端枠の向い合った而４５に力Ｆ
　Ｓを加λることが出来る。勿論、プ１ノス根１２１に
よって加えられる力Ｉｓの人きさは、端枠３７の向い合
った而４３を、少イ「＜ども全体的に端枠の開口４７に
隣接して、ビーｌ＼３１の全ての向い合った衝合端３９
に１イ「実に坐￥１．′ｘさμるイ☆の予定の大きざＣ
ある。この為、１１／ス根１２１が端Ｈ１３７に力「Ｓ
を加えて、それをビーム３１の向い合ったＷｉ合端３９
ど係合させることは、端枠に反りがあった場合に、それ
を押合ｌるのに役−’／　’）だ（１ｅなく、少なくと
も１本のビームを固定子３３に幻りるイの固定部に対し
て移動さ１！て、この少なくと（プ１′）のビームの向
い合った４に＋合端３））ａを坐１０７７１１３の位「
ｌぎめ面１１７に坐着さ１！、こうしてＩテ゛−ムの向
い合った衝合端３９．３９ｉ１が白色にイ〔ること、叩
”）？ｌいに全体的に平面状に／「ることを保証りる。

図では、プレス板１２１を端枠３７に力１−８を加える
為、装ｆｉ’／７７のヘッド９９及び支１４体　１１９
に関連しで示したが、例えばヘラド又は支持体の何れか
に付設されたばね又は流体作動ラム等の様な他の装置を
用いてこういう力を加えても、この発明の範囲内であり
、少なくともその若干の目的を充たす。こうし゛Ｃビー
ム３１のＶｊｔ合端３９と係合した時、端枠３７は固定
子３３及びビームに対して組立て状態又は組立て位置に
配置され、この組立て状態にある時、端枠及び固定子の
中孔７９の中心軸線５９．８１は装置７７の基準軸線８
９と整合したま）になっている。更に、ビーム３１の突
片４１は端枠３７の開口４７を、その側壁から隔たった
よ）通り抜けたま）になっている。勿論、プレス板１２
１によって端枠３７に力ＦＳを加えて、端枠を固定子３
３との組ｖ１て状態に押圧することは、固定子が固定手
段ＦＬによって変位しない様に固定される時、端枠をこ
の組立て状態から変位しない様に保つのにも有効である
。

プレス板１２１がこうして端枠を固定子３３との組立て
状態に押圧している時、ヘッド９９の支持体１１９にあ
る工具６５は、突片４１の最初の変形を行う為の予定の
位置に配置される。こうして■具６５が全体的に１０１
１１；日こ周知の適当４ｆ−［段（図に示【〕−Ｃない
）に、Ｊ：って負動されＣ１突片４１の全体的に同時の
１は初の変形を行い、こうし−Ｃ突片の中間部分６３を
端枠３１の聞［１４７の向い合う側壁！１７ど係合させ
て、前に訂しく説明し１．：様に、端枠ビーム３１及び
固定子３３に対して半径方向に変位しない様に保持する
。

突１１４１０１つの中間部分６３のこの最初の変形によ
って、端枠３７の聞ＩＴＩの側壁５７と変位を防１トづ
る状態に係合をりることが、第５）図に一番よく示され
ている。輸１秤３７の向い合一）　／＝対の開口４７及
びビーム３１の突１ｉ　Ａ　１１．１．　、固定ｆ３３
との絹）″ｌτ状態にある時、９ｉ１枠の中心軸線；Ｉ
９の両側で全体的に半径方向に隔たる様に−Ｙ定の配置
ｕにイｉつＣいることが認められＪ：う。史に、向い合
ったり・１のＩ−Ｐｉ　６　’、＋は全体的に端枠３７
の中心軸１ｉ１！＋９の半径り向に全体的に同時に作動
され、この為、突ｊ１４１の中間部分６３を変形ざ【！
て端枠の聞［１の側：ＶＳ２と係合ざμる時、Ｔ貝から
端枠に加えられる力又ＩＪ、変形の力は全体として相殺
Ｊる、叩ら全体的に同じ大きさで反対向きであることが
認められにう。この為、工具６５０力の影響は相殺する
ので、端枠３７及び固定子の中孔７９の中心軸線５９．
８１と装置７７の基準軸線８９との整合関係又は端枠と
固定子３３との組ｒｒで状態に影響しない。

工具６５による突片４１の最初の変形の後、流体モータ
　１２０によって、支持体の工具６７が、第１９図に一
番よく示されている様に、突片４１のこの後゛の変形を
行う予定の位置に来る様な予め選ばれた割出し位置に向
つＣ、ヘッド９９の支持体１１９を回転させる又は割出
す。支持体１１９が予め’ｄ＜ばれた割出し位置にある
時、■貝６７も周知の適当＞２手段（図に示してない）
にＪ：って全体的に同時に作動され、端枠３７の向い合
った面４５と係合づる様に、突片４１の自由端の末端部
分６１を全体的に同時に変形させ、こうして端枠をビー
ム３１及び固定子３３に対する組立て状態から軸方向に
変位しない様に保持する。突片４１の１つの自由端の末
端部分６１を端枠３７の向い合った面４５と変位を防止
する係合をする様に、後で行われるこの変形が、第６図
及び第７図に一番よく示されている。勿論、支持体１１
９を割出した時、プレス板１２２がそれど」（に割出さ
れ、娼；枠３７１−ぐ回転ＩＪ向に層動自右である。

この代りに、ビーム３１の衝合端３９と鎖錠係合Ｊる様
に端枠３７の部分Ｃ；りを疫形さｌ！ることは、十に述
べた様に、支持体１１９にある１−具６７の動作にＪ：
す、突ｊ″１４１０自山端の末端部分＋ｉｌを変形覆る
のど全体的に一緒に行うことが出来、こうして前に詳し
く説明（、／こ様に、端枠及び固定子３３をＴｊいに絹
Ｓ’／で状態から゛１＝径方向に紗位１〕ない様に保持
することを助（Ｉるこ９！：が出来る。輻：枠３７の部
分６９の変形が第８図及び第９図に一番よく示されてい
る。

更に別家と１）で、１に１ｉｌｉべた様イＴ突片４１の
最初の変形及びぞの後の変形を行う為にＴ具６５．６７
を使う代りに、−組のＴ貝７５をヘッド９９の支持体１
１９に配置６１ノ’Ｃ１１３いて、端枠３７内の開口４
７の少なくども向い合っｌζ側１ｊ？！、　５、り７ど
係合さｌ！る為の突片の中間部分７３の変形、ｉｌ？び
に少＜Ｌ　くとも全体的にそれと一緒に、端枠の向い合
った面４５ど係合する様にりる為の突片の自由端の末端
部分の変形を全体的に一緒に１１う予定の位置に配直し
、こうして端枠を前に詳しく説明した様にビーム３１及
び固定子３３との１′ｌ立て状態から軸方向及び半径方
向に変位しない様に保持することが出来る。勿論、二「
貝７５を支持体１１９に配置した時、突片４１の中間部
分７３及び自由端の末端部分６１は■貝７５の動作によ
って一緒に変形さけられるので、支持体の割出しは不要
である。１つの工具７５によるこの変形が第１０図乃至
第１２図に一番よく示されている。

この発明の１形式として、回転電気機械３５の固定子３
３及び端枠３７を組立てる別の装置が第２０図に示され
ており、この装置は、後で）ボベる点を別にすると、前
に説明した装置１７と全体的に同じ部品を用いて、全体
的に同じ様に作用覆る１、装置１２３は前に述べた少な
くとも若Ｔの目的を充たりと考えられるが、装置１２３
は固有の目的及び右利な特徴をも持ち、これは一部分は
明らかであろうし、一部分は以下の説明から明らかにな
ろう。

装置１２３では、例えばプラズマ帽アーク溶接１−−チ
１２５等の様な一組の溶接手段が、装置のヘッド９９に
取付けられた不動の支持体１２７に周知の適当な手段に
Ｊ：つて取トロノられ、ビーム３１の突片４１を、少／
′ｉ−りども間［１４７に全体的に隣接しＣ端枠３７に
固定される様に溶接りる。例えば、プ１ノス・ヘッド９
９を用い−Ｃ支持体１２７をダボ・ビン９７上で予め選
ばれた（ｆ！置まで下げ、支持体に取付けられた゛ｌレ
ス板１２１を端枠３１に押付けて、力［Ｓを加える時、
溶接１−−ブ　１２５を端枠の開口４７を通り抜ＩＪる
ビーム３１の突片４１の自由端の末端部分６１に少なく
と１〕全体的に隣接Ｊる様に予定の形で配置りる。

１−−チ　１２　Ｆ＋はジノＪイのコニオン・カーバイ
ド・］−ボレーション（１，Ｉｎ１ｏｎ　Ｃａｒｂｉ（
ｌｅ　Ｃｏｒｐ　、　）のリント・ディビジ三１ンから
形式番号９９７４５０として人手し得る。１・−チ１２
５番ま、こうｌ、て突片４１の自由端の末端部分６１に
隣接（）て配置した肋、適当（＜千Ｂｌ　（図に示（］
（ない）によつＣ全体的に一緒に付ツ）されて、−組の
溶接部を作る。図面を見易くＪる為、こういう溶接部の
１つが第２１図の１３１に承されでいる。溶接部１３１
は突片４１と開口の側壁の間に予め設定された空間の一
部分に張渡され、こうしＣ端枠３１をビーム３１及び固
定子３３に対する引立て状態から軸方向並びに半径方向
に疫位しない様に相互接続する。ビーム３１と端枠３７
の溶接について更に詳しいことは、前掲の米国特許出願
通し番号第４０２，２８２号及び同第４０２，３２０号
を参照されたい。

図面全体を参照し−Ｃ１以上述べたことを少なくとも一
部分繰返して云えば、回転電気機械３５の固定子３３及
びその端枠３７を予定の基準軸線８９に対して組立でる
この発明の１形式の方法が例示されている（第１３図乃
争第２１図）固定子３３が中心軸線８１を持つ中孔７９
を持ち、ビーム３１が固定子に固定されていて衝合端３
９を持ち、この衝合端から突片４１が伸出している（第
１図）。端枠３７が開目４７を持ち、端枠に６１段され
た整合可能な軸受８３が端枠の中心軸線５９を定める（
第１図及び第２図）。

この方法を実施リ−る時、固定子の中孔７９の中心軸線
８１を位置ぎめし、固定子の中孔の軸線をＭ準情線８９
と少なくとも全体的に一致する様に整合さくＬる（第１
７図）。端枠３１の中心軸線５つを固定子の中孔７９の
中心軸線８１及び基準軸線８９と少なくども全体的に一
致づる様に整合さＵる（第１７図）。

９ｉ：枠３７の聞１−１４７を全体的にビーム３１の突
ｊ１４１の周りに通１ノ、端枠はビームのＷｉ合端：１
９に少なくとも隣接りる様に配置づる（第１８図）。ビ
ーム３１の突１”、４ｉを少イ１くど０仝体的に間口４
７に隣接して端枠３７に固定【ノーＣ１固定子３３及び
端枠をひいに軸方向及び半径り向に疫位しない様に保持
し、こう１ノて端枠及び固定子の中孔７９の中心軸線５
９．８１が少なくとｂ全体的に一致した整合状態を保つ
（第３図乃〒第１２図及び第１　Ｆ３図乃至第２２図）
。

−１−に：’Ｙ　Ｌ−／　＜説明ｌノた様に、（Ｔ息の
構造１１【びにこの構ｊ告を作る（’ｆ愈の引立’Ｃｊ
ｉｄｌによって、固定子３３と端枠３７とを相７７接続
し又は固定した時、固定した固定子ど端枠／＋１１３成
る構造父１．１組合１〕が、回転電気機械３りの第１の
集成体１４１を構成する。この集成体は後（史に訂しく
説明Ｊる。更に、集成体１４１は例示１川ヒ）１に説明
した装置にょっＣ絹ｒｔてることが出来るが、いろいろ
仔細の部品を持ノう、集成体　１４１の組入γ（を行う
為に異なる態様で操作される他の種々の形式の装「ｑを
用いても、この発明の範囲内であり、少なくともその若
干の目的を充たＪと考えられる。開示の便宜の為、こ）
では詳しく説明しなかったが、別の反対側の端枠３７ａ
が示されており、端枠３７ａは前に説明した端枠３７と
全体的に同じ部品を用いてＪ５す、これらの部品は添字
“ａｌｌを何して表わしである。

図面全体についてこれまで説明した所を少むくとも一部
分繰返りと、回転電気機械３５を組立てるこの発明の１
形式の別の装置１４３が示されている。

この袋間は予定のＭｔｔＰ軸線１４５（第２２図）を持
っている。回転電気機械３５の部品は第１の集成体１４
１（第６図、第８図、第１１図、第２３図及び第１９図
乃至第２１図）と別の又は第２の集成体１４７とを含む
。第２の集成体１４７は回転自在の集成体１４９で構成
されており、この回転自在の集成体は中心軸線１５１を
持っていＣ，ζｉ１枠３７ａに付段された別の整合可能
な軸受叉は軸受手（！Ｊ　８３ａの中に納まっていＴ　
、この軸受が端枠３７ａの中心軸線５９ａを定める。回
転自在の集成体及び端枠の中心軸線は互いに整合してい
る（第２図）ａ装置１４３では、−紺の固定７ｉ１能イ
ｆ流体１ｉ二ばね１５３等の様に、第１の集成体１４１
を坐着さ１！、る陪伏自在の手段が、全体的に装置＃ｌ
　Ｎ３の１４型軸線１４ｊ）の周りの第１の集成体の揺
動ｙは傾動に対処覆る様に、変位位置に向つ−（陪伏自
イＩＣあり、又は作用し１７る（第２３図乃〒第２５図
）。例えば全体的に同軸の引張り棒１り７等を（＝１段
した中孔プラグ１５５の様な手段を設Ｇ−ＪＣ１固定〜
ｒの中孔７９ど一時的に係合させ、イれを４Ｃｔ置ざめ
りる（第２４図）、、第１の集成体１４１が陪伏自イ１
の手段又は固定可能な流体圧ばね１５３（第２５図）に
坐着した時、一時的に係合する手段、即ら中孔プラグ１
５５が固定子の中孔７９と係合りるど、例えば（１′／
首きめピン１５９等の様な手段が−１１，Ｙ的に係合り
る］一段、叩ら引張り棒１５７と係合（）る様に移’ｊ
ｈ　Ｌ／τ、固定ｆの中孔の中心軸線８１を装置１４３
の阜ｒｉ！−軸線１４５ど整合ひＩ！ることが出来る。

勿論、固定二ｒの中孔７９の中心軸線８１が装ｒｆｌｌ
　１４３の駐準輔線１４５と整合りると、固定可能な流
体圧ばね　１；Ｉ３かでの変位位置に固定さね、こうし
Ｃ第１の集成体をぞれ１スト揺動しくｆい様に保持して
、固定子の中孔と基準軸線の整合状態を保つ（第２５図
）。回転自在の集成体の少なくとム一部分を固定子の中
孔２９及び端枠３７ａの整合可能ａ−軸軸受３ａに組込
んで、一時的に係合Ｊる手段１；）５．１５７を固定子
の中孔から取出した時（第２８図）、例えば位置ぎめピ
ン１５９の別の部分又は倒立部分１６１等の様な手段が
回転自在の集成体１４９と位ｒＩぎめ係合する様に可動
であって、第２の集成体１４１の回転自在の集成体及び
端枠３７ａの整合した中心軸線１５１．５９ａを装置１
４３の基準軸線１４５と整合させる。例えば工具支持体
１１９８等の様な手段が、固定子３３及び端枠３７ａを
ｎいに軸方向及び半径方向に変位しない様に相ｎ接続す
る様に全体的に作用し、こうして第１の集成体１４１の
端枠３７及び固定子の中孔７９の中心軸線５９．８１を
第２の集成体１４７の端枠３７ａ及び回転自在の集成体
１４９の中心軸線５９ａ、１５１と整合した状態に保つ
（第３図乃争第１２図、第２１図、第２８図及び第３０
図）。

第２２図について更に具体的に説明すると、装置１４３
は全体的に、回転電気機械３５の集成体１４１．１４７
を組立でる第２のｆｌｌ郡部構成ｌノでおり、この装置
背は全体的に例えばプレス　１６３等を含んでいる。こ
のプＩノスは、不φＩノの下側プラテン又は基部１６５
、Ｌｔ部に固着しＩこ一組の案内ピン又はダボ・ピン１
（１１、及び例λば１り動流体１〜−タ　１７０等の様
／１′適当＜１手段にＪ：す、）；を部に対（）−Ｃダ
ボ・ピン上で案内されて１１１り動１１１能な１側ゾラ
デン又はヘッド１（１９を持つＣいる。この為、ヘッド
１６９が基部１６；）に対してダボ・げン１６７１’７
”案内されることにより、５４ｉｔｉｔ　１４３の基Ｗ
−軸軸線４５が予定通りに定めらねる１、後で説明りる
が、この装置に使われるこの他の部品（，１、駅ＩＮの
＞、＜　ｒｐ軸軸線全体的に同軸になる様（Ｊ配置ｒ１
さ詣ｌ（いることが認められよう。

第２３図ひ、位１？°１ざめｆ　１．’ｌツク１７１が
適当な千［９（図に示し−（イＴい）にＪ、っＣプレス
　１６３の導」部１６５に固定され、例えばｆツシング
等によって構成された（ｆ／　ｉ百ざめ聞１−ｌ　１７
３の様イア手段が位置ぎめブ１１ツク及び１゜を部に饅
【）られて、後で説明づる様に、回転自（１の集成（４
１１４９の一部分を位置ぎめ係合によって受入れる。位
置ぎめ開口は装＠１４３の基準軸線１４５に対して全体
的に同軸に配置されている。降伏自在の手段又は流体圧
ばね１５３が位置ぎめブロック１７１に取付けられてい
て、それに対して予定の離隔関係に配置され、第１の集
成体１４１を坐着させる。こういう流体圧ばねはミシガ
ン州の■−・アンド・シー・エンジニアリング・カンパ
ニイ（Ａａｎｌｌ　ＣＦｎｏｔｎｅｒ＊ｒ＋ｏ　Ｃｏ　
、　）からハイドラロック・ヂャックＴＣ−２００ｆｉ
すとして入手し得る。この為、これまで訂しく説明した
第１の作業部で第１の集成体１４１を組立−Ｃた時、第
１の集成体はオペレータにより、又は周知の移送１Ｍ１
１（図に示してない）により、第２の作業部、即ち、装
置１４３へ移送することが出来る。この移送の際、第１
の集成体を逆さにして、その端枠３７が第２３図及び第
２４図に示１様に、固定可能な流体圧ばね　１５３十の
位置ぎめ位置に全体的に坐るする様にする。第１の集成
体１４１がこうｌノＣ流体圧ばね１５３に生者した時、
引張り棒１５７を固定子の中孔３３に挿入して、引張り
棒の下端部分又は延長部１５７ａを端枠３７の軸受８３
及び位防ぎめブ［］］ツクー１１０− １７１の位ｉＫｌぎめ聞ｒｌ　１７３ど係合Ｊる様に配
置して、軸受の中心軸線５９を装置１７の予定の基準１
ｉ１＋線１４５と整合さ１！る。次にオペレータが中孔
ｌラグ１５５を固定子３３の中孔７９ど位置ぎめ係合Ｊ
る様に挿入ｌ）で、ｔｉｔ　Ｃ；ＪＪ明りる様に、端枠
３７の向い合った而４３に装着された椀形保持器１７；
Ｉ等の様な手段に引張り捧１ｊ）７が当る様にりる。中
孔プラグ１５５を固定子の中孔１９及び引張り棒１５７
と位置ぎめ係合４る様に配置１ノた１、′１１固定子の
中孔は装置７７の予定の阜ｔｖ輔線と整合りる１、これ
は、引張り棒の下端１！ｉ７ａがイずｌ置ぎめブ［１ツ
ク１７１の位置ぎめ開口１７３と位置ぎめ係合して（１
ツリ、引張り棒が全イホ的に、第２４図に一番Ｊ、　＜
示されている様に固定子の中孔の中心軸線８１ど同軸に
整合した状態で固定子の中孔を通り抜１′する〕）目ら
である。

例λばｌｌ１ｌ！外し自イ１のｌツシング１７７等の様
な適当な−Ｔ段にｊ、す、４；Ｉ　Ｍぎめピン１５）９
をプレス１６３のヘッド１６９に着脱口イ１に固定１ノ
で、位置きめピンが、第２；）図に一番よく示されＣい
る様に、装置１４３のｉｉｔ　ｌ１ｌ−軸線１４；）と
全体的に同軸になる様にする。端枠３７及び固定子の中
孔７９の中心軸線！□＋９．８１が装置７７の予定の基
準軸線１４！１ど整合Ｊる様に保証する為、位Ｗき゛め
ビン１５９にｔＪ　（の両端の一方と交差して、例えば
導入部の斜面１８１を持つ位置ぎめ孔１７９の様な手段
を同軸に設けると共に、中孔プラグ１５５を前に説明し
た様に固定子の中孔７９と位置ぎめ係合する様に配置し
た時、引張り棒１５７の」二端１５７ｂを位置ぎめ係合
にＪ：って受入れる様な寸法にする。この為、プレス１
６３のヘッド１６９を複動流体モータ　１７０ににっで
作動し、引張り棒１５７の上端１５１ｂが中孔１７９の
中に導かれで、それと位置ぎめ及び整合用の係合をする
様７ｚ位ｄに向って、プレスのダボ・ビン１６７上を次
第に下向きに移動さ１！ることが出来る。上に述べた様
に、中孔プラグ１５５が固定子の中孔７９と、そ（〕て
引張り棒１５１が位置ぎめ開口　１７３及び位置ぎめビ
ン１５９の孔１７９と位置ぎめ係合づることに応答しＣ
１第１の集成体１４１は全体的に装置１４３０基準軸線
１４５の周りに、傾動又は揺動自在に流体圧ばね１５３
の上にのっかり、こうして固定子の中孔の中心軸線８１
を基ｉ１ｊ軸線、１１トびに当然、プレス１６３の位１
ｕざめ７１’ｌツク１７１の開口１７３ど整合七キｔ４
る。

１１１１に説明した様に、流体圧−ばね　１；）３は、
固定子の中孔７））の中心軸線８１が装置１４３の基準
軸線１４５ど整合：する１１、〜、第１の集成体１４１
の揺動に対処する為に変位位囮に向って降伏自在ぐある
。この後、周知の方仏ぐ、流体圧ばね１贋３を流体圧で
その変１☆位胃に固定【ノＣ１第１の集成体１４１が、
固定子の中孔７９の中心軸線８１が装置ｉ’１１４１の
Ｊ１４準軸線１４５と整合する位置から２１′径方向に
変位り−るのを避ける。こ・Ｕ’　１１例どしＣ１固定
ｉ（能む流体１ｆば４ａ１５３を示しＣあるが、第１の
集成体１４１を坐着さｌ！るど」しにぞの揺動に対処り
る為にこの他の種々の降伏自在の手段を用い’Ｃ４＞、
この発明の範囲内ｒ−７ｋ＋す、少なくとｂその４：１
−の目的を充たすと考えられる。

流体１１ばね１り３を固定しく固定子の中孔７９の中心
＋Ｉ＋ｌ＋線８１を装置　１４３の峯ルヘｆ−軸線１４
５と整合した状態に保った後、プ１ノス　１６３のヘッ
ド　１６９をダボ・ビンＩＧ７．ｌ′Ｃ−静＋ｌ　（１
／置に向って次第（、ニド向きに移動させ、こうして第
２６図に示す様に、位置ぎめビン１５９の孔１７９を引
張り棒１５７の上端１５７ｈとの位置ぎめ係合から解放
することが出来る。この様に解放した時、引張り棒１；
）１及び中孔プラグ１５；）はオペレータが手で固定子
の中孔７９から取外ずことが出来、位置ぎめビン１５９
及びそのブッシングをプレス１６３のヘッド１６９から
取外すことが出来る。位置ぎめビン１５９を取外すと、
第２７図に一番よく示されている様に、この後で回転自
在の集成体１４９を装置１４３に装着された第１の集成
体１４１と連合関係を持つ様に手で配量することが出来
る。回転自在の集成体１４９は、軸の両側の端部又は延
長部１８５．１８５ａを持つ軸１８３を含み、回転子１
８１が両端の間で軸に装着されている。例えばスラスト
軸受１８９．１８９ａの様な１対のスラスト吸収装置が
軸の両側の延長部に固定されＣいる。回転子１８７が図
ではかご形の誘導形として示されＣいるが、例えば磁気
抵抗形又は永久磁石形の様な他の種類の回転子を用いて
も、この発明の範囲内であり、少なくともその若干の目
的を充たづと考λ−られる。回転自（１の集成体１４９
を第１の集成体１４１と連合ざｉ！に時、回転子　１８
７が少なくとも部分的に固定子３；ｌの中孔７９の中に
配置ＭＩされ、ぞれと同時に、軸の反灼の延１是部１８
！Ｉが端枠３７の整合可能４に軸受１１３に通されて、
イ；／　ＩＢＩぎめブ［］ツク　１７１の位置ぎめ聞１
’ｌ　１７３及びプレス１６３の基部１６！）に入り、
整合用（ｉｔｉ　＜ｃ軸受及び位置ぎめ開口ど（ψ／　
Ｉｉ′ｌぎめ係合づる。勿論、軸の延長部１８５のスラ
スト軸受１８５）は、前（Ｊ述べた様に回転自イｌの集
成体１４９を第１の集成体１４１と連合さ１４た］１１
、端枠３７の整合可能ＩＪ軸軸受３に坐着りる。こうｉ
ノーＣ軸の長月の延長部１８；）が位置ざめ７　ｒ＋ラ
ック１７１及びプレスの基部１６５の位ＩＨざめ聞ｊ、
−１１７３と位置ぎめ係合Ｊることにより、回転自イ１
の集成体１４９の中心軸線１５１が装置１ｆ４１４３の
基準軸線１４（ｉど少なくとも全体的に一致勺る様に整
合りる１、ｆｋｊで・イ１く、整合可能な軸受８３にＪ
、っ【定められた端枠３７の中心軸線！ｉ　９７］’　
基準軸線どＬ）整合りる。す！に、１１１転自１１の集
成（４゜１４９の中心軸線１！＋１が装置１￥１４３の
基準軸線１４５と整合りることは、前に）１１）ぺた様
に、ぞの中心軸線８１が基準軸線と整合している固定子
の中孔７９ど回転子１８７の間に一層一様な空隙を設定
Ｊるのに役立つ。

回転自在の集成体１４９の中心軸Ｋ１１１５１を装置ｉ
′１１４３の基準軸線１４５と整合する様に位置きめし
たら、オペレータは手作業で、端枠３７ａの整合５ｆ能
な軸受８３ａを回転自在の集成体の軸の反対側の延長部
１８５ａと位置ぎめ係合する様に配置することが出来、
こうして第２７図に一番にり示されている様に、整合可
能な軸受によって定められたこの端枠の中心軸線５９ａ
を、一致覆る様に整合している回転自在の集成体の中心
軸線及び装置の基準軸線と整合させることが出来る。端
枠３７ａの整合可能な軸受８３ａを軸の反対側の延長部
１８５ａと位置ぎめ係合する様に配置した時、オペレー
タは手作業で端枠と共に整合可能な軸受を、固定子３３
に対して、第２７図に破線で示ず端枠の位置に向って、
軸の反対側の延長部」二で下向ぎに摺動さ（Ｌることが
出来る。整合可能な軸受８３ａが端枠３７ａと共にこう
して下向きに移動する際、オペレータは端枠の聞ｒ１４
７ａをビーｌい３１の突１’、４１ａの十に通し、端枠
の向い合一）た而４３ａを少なくとも若干のビームの衝
合端３９　ａに坐るさ口又は係合さ１！る。ビー１８３
１の突片４１ａがこうり、て端枠３７ａの間口４７ａ内
に入った１１，１、突）１が聞「１の側壁から予定の間
隔だＩフ雌（れていること、即ち聞［−１の少なくとも
向い合った側壁！＋５８　、！＋７８の間Ｃ半径Ｉｉ向
に全体的に隔たり、突片の自由端の末端部分６１ａが端
枠の向い合った而４　！ｉ　ａを通り越しＣいることが
認められよう。勿論、輻：枠３７　ａどビーム３１どの
連合【：１い第３図乃至第７図に例示ｌ）！ご端枠３７
どビー１１との連合についＣ前に述べＩこ所ど同じｅあ
る。端枠３７ａ及び回転白イ１−の集成体　１４９が、
装置１４３に絹込む為に、別々に叉は相次いでｉ＞いに
連合りるものどじて説明１ノだが、この端枠ど回転目イ
［の集成体を１つの集成体どして絹ｖｔて、集成１４１
／１１と組ｔｉてる為に、この集成体と１．／て装］Ｎ
内に同時に配置Ｎされても、この発明の範囲内ひあり、
少なくとらでの若干の目的を充ｌごりと考えられる・・ ビーム３１の突片４１ａをこうして端枠３７ａの聞［］
４７ａに入れた時、位置ぎめビン１５９及びブッシング
１７７をプレス１６３のヘッド１６９に再び組込み、位
置ぎめビンを逆さの姿勢でプレスのヘッドに固定するこ
とが出来る。この逆さの姿勢で、位置きめビンはやはり
装置１４３の基準軸線１４５と全体的に同軸になってい
る。上に述べた様に位置ぎめビン１５９をプレスのヘッ
ド１６９に再び組込むことは、回転自在の集成体１４９
を装置１４３にある第１の集成体１４１と連合させる前
又は後の何れに行ってもよいと考えられる。位置きめビ
ン１５９には、他方の端と交差する様に、例えば導入部
の斜面１９３を持つ別の位置きめ孔１９１等の様な手段
が設Ｇｊられていて、第２６図に一番よく示されている
様に、回転自在の集成体１４９の軸の反対側の延長部１
８５ａを位置ぎめ係合によって受入れる様な寸法になっ
ている。位置きめビン１５９が逆さの姿勢でプレス１６
３のヘッド　１６９にこうして組立てられた時、再びプ
レスのヘッドを作動し、第２８図に一番、ｋ　＜示され
ている様に、プレスの基部１６５に対して矛め選ばれた
位置に向って、プレスのダボ・ビン１６７１−で次第に
下向きに移動さμることが出来る。

ブ１ノスのヘッド１６９をこの様に下げる間、軸の反対
側の延長部１８５　ａ　ｈ＜逆さの姿勢の位置ぎめビン
１５９の位置ぎめ孔１９１の中に導かれる。従って、回
転自在の集成体１４９の軸の両方の延長部１８５．１８
５ａがプレスの基部１６；）の開口１７３及び位置ぎめ
ピン柿９の孔１９１と（１／ｌざめ係含伏ることにＪｚ
す、回転目イＩの集成体の中心軸線１５１と装置１４３
の基準軸線１４５、及び第１の集成体１４１の固定位置
にある端枠３７及び固定子の中孔７９の中心軸線５９．
８１との整合が保証される。

プレスのヘッド１６９が予め選ばれた位置にある時、勿
論、プレス板１２１ば端枠３７ａと係合し、端枠の向い
合った而４５ａに対しで力「Ｓを加λる。

プレス板１２１にＪ：っＣ加λられる力［Ｓの大きざは
、端枠３７ａの向い合った而４３ａが、少なくとも全体
的に端枠の開口４７ａに隣接して、ビーム３１の向い合
った衝合端３９ａど坐着係合１）、こうして端枠に艮り
があった場合、ぞれを埋合ｌ！ることを保証するのに十
分２に予定の大きざにする。こうして端枠３７Ｅ１をビ
ーム３１の衝合端３９ａと半行係合する様に押圧しＩこ
時、端枠及び固定子３３は組立て状態又は組立テ（１′
／ＩＮに配置ｆ”ｌされ”ＣｔＪｉ　Ｖ）、フｌ／ス板
１２１から端枠に力Ｆ　Ｓを加えることは、固定子が流
体圧ばね１！）３に９Ｊ：つＣ変イ☆（）ない様【、二
固定されている時、端枠をこのＩＩ　ｔ’／で状態から
変位しイ１い様に保つのにイ４　ｔＡｉ　′ｃある。

前に一１明しＩＪ土貝森ＩＪ１体１１９ど全体的に同じ
部品を持つでいて全体的ｔ、二同じ様に作用（）得る工
具表狛体１１９　ａがプレスのヘッド　１６り内に配置
されていＣ１第２２図、第２８図及び第２０図に見られ
る様に、４１′／　Ｍきめビン１５９０周りに回転し得
る又は割出１１ことが出来る。即Ｉ〕、プレスのヘッド
１６９を予め選ばれｌこイヒ１１ゞ７に下げτ、プレス
板１２１が端枠３７ａを固定子：３３どの組Ｓ’／て状
態に向って抑圧【ノー（いるｌ１１１、プレスのヘッド
の支］、！１体１１９ａにある］「見６５は突Ｊ％４１
ａに３・１しＣ予定の位１百にあって、ぞの最初の変形
を１１つ。勿論、Ｔ−ＦＪ　６５は全体的に同時に伯０
＋され（、突片４１ａの最初の変形を全体的に回１１、
旨こ行い、突１″Ｉの中間部分６３ａを端枠３７ａの開
口４７ａの向い合った側壁５７ａと係合させて、前に詳
しく述べた様に、この端枠をビーム３１及び固定子３３
に対ｌ）で半径方向に変位しない様に保持する。１つの
工具６５による突片４１ａのこの最初の変形が第５図に
一番よく示されている。端枠３７ａの向い合った対の開
口４７ａ及びご−ム３１の突片４１ａは、端枠が固定子
３３と組立て状態にある旧、端枠の中心軸線５９ａの両
側で全体的に半径方向に隔たる様に予定の位ｄにあるこ
とが認砧られＪ：う。

更に、向い合った対の工具６５が、端枠３７ａの中心軸
線５９ａに対しＣ全体的に半径り向に同時に竹動され、
この為突片４１ａの中間部分６３ａが端枠の開口の側％
５７ａと係合する様に変形Ｊる峙、端枠に工具から加え
られる力は、前に述べた様に、全体として相殺すること
が認められにう。この為、Ｔ具６５ａの影響が相殺する
為、端枠３７ａ及び回転自在の集成体１４９の中心軸線
８１ａ、＋５１と装置１４３の基準軸線１４５どの整合
関係には影響がない。

Ｉ　ｌ　６５ａによって突片４１ａの最初の変形をしＩ
Ｉ後、プレス１６３のヘッド１６９にある支持体１１９
ａは、支持体の工具６７が突片４１ａのこの後の変形を
行う予定の位置に来る様な予め選ばれた割出し位置に向
って回転させる又は割出づ−ことが出来る。”１１？ｆ
体１１９ａが予め選ばれた割出し位置にある時、Ｉ貝６
７も全体的に同時に作動されて、突片４１ａの自由端の
末端部分６１ａを端枠３７ａの向い合つｌ〔面４５ａと
係合する様に全体的に同時に変形し、こうして端枠をビ
ーム３１及び固定子３３に対してその絹ｔｔて状態から
軸方向に変位しない様に保持する。１つの■具６７ａに
よる突片４１ａの自由端の末端部分６１ａのこの後の変
形が第６図及び第７図に一番Ｊ：く示されている。

この代りに、突片４１の後の変形をづる間、端枠３７ａ
の部分６９ａをビーム３１の衝合端３９ａと鎖錠係合す
る様な変形を打つ−Ｃ１端枠を固定子３３に対Ｊる組立
て状態から半径方向に変位しない様に保持するのを助け
ることが出来る。端枠３７ａの部分７３ａに対して行わ
れる後の変形が第Ｅ３図及び第９図に一番よく示されて
いる。

更に代案として、突片４１ａ　Ｏ″）最初の変形を行う
為に１−貝〔；５．６７を使う代りに、Ｔ貝７５を支持
体１１９ａに＾＋！　ｉｉ′ＩＬ／、端枠３７１１の１
７ｉロー１４７８の少なくとも向い合っｌ、二側号１ｊ
　！＋５７１　、！＋７ａと係合さける為の突ｊ）４１
ａの中間部分７３ｉ１のゆ形と、端（１′の向い合った
而４ｈａと係合さける為の突片の自由端の末端部分６１
ａの変形とを全体的に一緒に（°ｊう様な予定の位置に
配ｌｉ￥１〕で、端枠をビーム３１及び固定子３３に３
ＪＪる組立て状態から軸ｌ）向及び半径７１向に変位し
ない様に保持りることが出来る。１−）の工具７５にに
るこの変形が第１０図ノリ金第１２図に一番よく示され
−Ｃいる。

回転電気機械３５の部品を絹ｔｉでるこの発明の１形式
の別の装置ｕ２旧が第３０図に示されでおり、これ番、
Ｌ後で述べる１λ（を別どりるど、前に説明１）たｕＭ
１４３と全体的に同じ部品を用いて同じ様に作用Ｊる、
１装置ｆ’：ｊ　２　（１１は前にβ２明した少なくと
も若干の］」的を充ｌＪすが、装ｆｉｆｆ２０１は固自
のＬ１的及び右利＜Ｋ特徴を本“ｉ７）、これは一部分
は明らかであろうし、一部分は以上の説明から明らかに
なると思われる。

装置２０１でｔ、Ｌ、支持体１１９ａを例えばプラズマ
２１アーク溶接１〜−ヂ１２５ａの様な溶接手段を持つ
不動の支持体１２７ａに置ぎ換λる。１−一ヂは周知の
適当な手段によって支持体に取付ｌＪられている。支持
体１２７ａがブレス　１６３のヘッド１６９にＩＩ’＆
　ｆＪ　ＬＪられる。

溶接トーチ１２５ａ及び不動の支持体１２７ａは、装置
１２３（第２０図）の支持体１２７に取イＪ’　Ｇ：Ｊ
られた前述の溶接トーチ１２］１と同じである。、勿論
、ブレス１６３のヘッド１６９をダボ・ビン１６７１　
ｒ予め選ばれた位圃へ下げて、プレス板１２１を端枠３
７と係合させて、それに対して力「Ｓを加λる時、溶接
１−一チ１２５ａは前に装置１４３について述べた様に
配「りし且つ動作させて、第２１図に一番よく示されて
いる様に、端枠３７ａをビーｌ＼３１に溶接によって固
定する。この場合も、ビーム３１と端枠３７ａの溶接に
ついて更に詳しいことを知った【ノれば、前掲米国特許
出願通し番号第４０２，２８２号及び同第４０２，３２
０号を参照されたい。

全体的に図面についてこれまで述べた所を少なくとも一
部分繰返せば、回転電気機械３５を予定の７Ｊ　１１！
軸ＦＡ　１４　！＋　１−λ・ｊしく組Ｓ’／　Ｔるこ
の発明の′１１形のＩ］法が例ボさｔＩテいる５、同転
電気（幾械３５の部品は、中心軸線８１を１、“７−）
中孔７１）が通り抜（）Ｃいる固定子３３、中心軸線！
＋９、：）９ａを持つ端枠３７．３７ａ１及び中心軸線
１（］１を梢つ回転白石の集成体１４９を含んＣ゛Ｊ３
す、Ｄン；枠：３７を固定子３３に対しＣ変イダｌしイ
ｆい様に相７）接続し−Ｃ，イれらの中心軸線５９．８
１が整合りる様にし、こう（）て集成体１４１を構成し
ている（第１図及び第２３図）、、この方法を実施でる
時、端枠３７及び固定子の中孔７９の整合した中心軸線
ａ９．８１がＪｒ！　Ｑ軸線　１４５ど少イＴくど１）
全体的に−敗りる様なイ）１１Ｍに集成体１４１を配置
する（第２３図乃〒第２５図）。集成体がこういう（１
／置にある時、回転自在の集成体１４９の一部分を固定
子の中孔７９及び端枠３７内に配置し、回転自在の集成
体の中心り１１１線１５１が１；ｔ　Ｆｌｕ輔線１４５
ど少イＴくとも全体的に一致りる様に配置りる（第２６
図）。端枠３７ａが回転自白の集成体１４９１−に配Ｉ
Ｎされて、それらの中心軸線！＋９８　、　１！＋１が
少イ「＜ども全体的に！ｊいに整合Ｊる様にし、こうし
て端枠３７ａの中心軸線５９ａを集成体１４１の端枠３
７及び固定子の中孔７９の中心軸線５９．８１及び基準
軸線１４５と整合さ１！る（第２７図及び第２８図）。

端枠３７及び固定イ３３はその組立て状態から変位しな
い様に相互接続されており、この為端枠３７ａ、回転自
在の集成体１４９、及び集成体１４１の端枠３７及び固
定子の中孔７９の中心軸１ｉ１５９．５９ａ　、　８１
．１５１は少なくとも全体的に互いに一致する状態に保
たれている（第３図乃至第１２図、第２１図、第２８図
及び第３０図）。

この発明の１形式の回転電気機械３５を例示しである。

回転電気機械は向い合った端枠３７．３７ａを持ち、こ
れらの端枠は向い合った而４３．４５及び４３ａ　、　
４５ａを持っていて、向い合った面の間に開口４７．４
７ａがこの為褐通している（第１図）。固定子３３が全
体的に向い合った端枠３７．３７ａの間に配置され、例
えばビーム３１の様な一相の手段を固定子に付設して、
端枠が固定子に対して軸方向及び半径方向に変位しない
様に、端枠を支持づる（第１図乃至第１２図）。支持手
段又はビーム３１は、例えば睡ｉ合端叉（，１喘部３９
．３９ａ等の様な１対の両側の割合手段を含／ｕでいて
、これは大々端枠３７．３７ａの向い合った而４３．４
３ａに少なくとも隣接する様に配置される様に４ｆっで
いる（第１図乃至第１２図）。例λば突片４１．４１ａ
等の様イ１１対の両側の延■（手段がビーノ、３１の向
い合った割合手段又は衝合端３９．３９ａに段（Ｊられ
Ｃいて、端枠３７．３７ａの向い合った而４　、’ｒ　
、　４　ｈ　ａを越えＴ−Ｙのｌ７ｉ１　ｒ１４７．４
７ａから突出する。延長手段又は突片は向い合つｌこ端
枠の１１１目］と係合Ｊる様に、並びに少なくとも開口
に全体的に隣接して端枠の向い合った而４５．４ｈａと
係合りる様に変形′Ｌ：５１！られる様になっていて、
端枠をｌＩ＋ｌｌ定子に対して軸り向及び￥径方向に変
位し／Ｃい様に保持りる（第１図乃至第１２図）。

第１図及び第２図にについで更に具体的に説明（すると
、同１’／＋電気機械３！１が全体を２０３で承Ｊ不勅
の集成体と四転自７１の集成体１４９とを含む。不動の
集成１＊−２０］よ固定子３３、前に説明）ノｌご様に
、その周縁部分４９に隣接【ノで同定子に固定されたご
−１８３１、及びｌで−ムに固定された向い含っＩこ端
枠３７・３７ａで構成されているが、これについては第
３図乃至第１２図に示Ｊと共に前に説明した。開示の為
に例示した固定子又は］ア３３は、複数個の強磁性積層
板２０５を全体的に面間接触させて積重ねに配置して形
成され、その両側の端面５１．５１ａが積層板の積重ね
の中を全体的に軸方向に伸びる中孔７９と交差している
。全体的に半径方向に配置された、巻線手段を収容する
複数個のスロット２０７も、中孔７９及び両側の端面５
１．５１ａど交差号−る様に固定子３３に設けられてい
る。複数個の導体ターン又はコイルの様な巻線手段２０
９が、間に適当な絶縁物をおいてスロワｌ−２０７内に
配置される。巻線手段は端コイル２１１．２１１ａの全
体的に環状の両側の１対の群を持つでおり、これらの肝
が全体的に固定子３３の中孔７９の周りに、その両側の
端面５１．５１ａに隣接して配置されている３、 端枠３７．３７ａが例えば鋼機の様（２金属薄板月ｌｉ
ｔから切ぬぎ又はその他の方法で形成される。端枠をこ
の様に形成覆るのは、例えば順送りダイス（図に示して
ない）等を使うことによって行うことが出来るととλら
れる。端枠３７．３７ａが、全体的に平面状の部分２１
３．２１３ａを持Ｌ〕、これは全体的のｇＨ１枠の中心
部分の周り【、二拡がる様に形成されており、中心部分
は、後ｒ説明する様に、軸受８３．８３ａを坐着さμ又
は係合ざける為の軸受座又は坐着面２１５）、２１５ａ
等の様な一丁段を構成りる。軸を受入れる聞ｒ１２１７
．２１７ａが人々ｌ１ｌｌｌ受座を通り抜Ｇする。

端枠３７．３７ａが全体的に甲面状の部分２１３．２１
３ａを１．１１つと）４（ぺＩこが、端枠は全体的に甲
面状の部分を強める為に、例えば複数個のリブ２１９．
２１９ａ等の様Ｓｉ手段を設ｉ　−（’　ｔｐよく、周
囲の空気を通り扱【Ｊる様にりる通路（図に小してない
）を持っていてよい。聞［１又は全体的に細長い溝孔４
７．４７ａが、周縁：］３、：）３ａに隣接しく、全体
的に端枠３７．３７ａの中央部分Ｊ、り半径方法外側の
予め選ばれた場所にｉｉｌられ、聞］１の向い合った側
壁５５．５７及び！ｊ　５　ａ　Ｎ　Ｊ　７　ａは、前
に）ｄ（べＩ、二様に、端枠の中心部分から出る崖を線
（図に示し−（イ１い）に対して全体的に争直にイヱる
様に配置１“＜ｉ　Ｊる。端枠３７．３７ａの構造及び
形を説明の為に例示したが、責なる構造長び形を持つも
のや、異なる態様で異なる月利を用いて形成された他の
種々の端枠も、この発明の範囲内で用いることが出来、
少なくどもイの若干の目的を充たすと考えられる。

回転自在の集成体１４９は回転子１８７を持っていて、
これは軸の両側の延長部１８５．１８５ａの間で軸１８
３に装着されて、それど−緒に回転Ｊる様になっている
。スラスト軸受装置１８９．１８９ａが、前に説明した
様に、軸の両側の延長部に固定されＣいて、夫々端枠３
７．３７ａの軸受８３．８３ａとスラストを吸収する様
な係合又はアキシアルリぎま（ｅｎｄｐｌａｙ）係合を
する様になっている。回転子１８７は少なくとも一部分
が固定子３３の中孔７９の中に配置されていて、その間
に全体的に一様な空隙を持ノう、回転電気機械３５が電
源（図に示してない）から付勢されて、固定子３３の巻
線手段２０９が励磁された時、この巻線手段と選択的な
磁気結合を持つ様に配置されている。回転電気機械３５
の組立てについてこれまで説明した所では、説明を簡単
にする為に示さなかったが、遠心力機構２２３が軸の長
月側の延長部１　ｉｔ　Ｆ＋　ａに１１１持され（いＣ
１ぞれど一緒に回転りる。３会心））機構の構成及び作
用１、二ついて訂１ノいことは、米１：ｌ　１ｊｒ　ｉ
’ｌ第４，２０８，５５９月を参照されたい。勿論遠心
力Ｉ幾横２２３は端枠３７ａ　ｔ、−支持されたスイッ
チ集成体２２１１を作動しく、周知の様に、回転電気（
幾械３５をイ＝Ｉ　ｖ’）　ｔノでいる間、ｔＩＩ；ｌ
定子３３の巻線−Ｔ段２０９の（−１勢を制御（Ｊる様
に構成されている。

スイッチ集成体の構成及びｉＦｊ目１と巻線手「Ｑ及σ
端枠にり＝Ｉ　ＣＪる関係ＩＪコニ−い（史（４−訂し
いことは、米１１ｆ１　ｉｉ’ｌ出願通し吊弓第４！１
Ｇ、！＋５２シＪ及び同第４９６　、５２４弓を参照ざ
ｆｔだい。軸の反対側の延Ｉぐ部１８５．１８！＋８が
端枠３７．３７ａに設置−Ｊられた軸間ｌ−ｌ　２１７
．２１７ａを通り１に１〕、夫々輻：枠のり１１１９：
座２１５．２１５ａに１ｉ（Ｊ　１）られたｌｑｌ＋受
８３．１１３ａど★型係合−りる。軸受８３．８３ａ及
び座２１５．２１！ｉａの構成につい−Ｃ訂しいことは
、１！１ｌｌＨ１１１＋’ｌ　２０１１出願の米１１，
１特Ｗｌ出願通し番号第２４１４，７４［ｊを参照され
たい。例示の為に、軸受８３、Ｉｔ　３　ａを示したが
、スリーゾ軸受、ボール軸受、［］−ラー軸受又は端枠
と一体の軸受等の様な他の種類の軸受を用いＣ６、この
発明の範囲内であり、少なくともその若干の目的を充た
すと考えられる。

前に述べた様に、スラスト軸受装置１８９．１８９ａは
、周知の形で、４Ｉｌｌ＋受８３．８３ａどスラスト吸
収係合又はアキシアルゴきＪ、制限係合をづる様に、軸
の両側の延長部１８５．１８５ａに支持されている。

軸受８３．８３ａに対する潤滑装置は、軸の両側の延長
部１８５．１８５ａと係合して潤滑りる様に設ＬＪられ
た供給心２２７．２２７ａと、潤滑剤を１ＩＸ１．容１
ノでそれを供給心に流れる様に覆る潤滑剤貯蔵心手段２
２９．２２９ａとで構成される。貯蔵心手段又は材料２
２９．２２９ａは、インディアナ州の１ネラル・Ｔレフ
トリック・カンパニイから入手し得るｒ　Ｇ　Ｅ　ｌ−
ｔＪ　Ｂ　Ｆ　−１であってよい。この貯蔵心材￥Ｎ１
の組成及び作用について詳しいことは、米国性Ｉ［第３
，８９４，９５６号を参照されたい。供給心２２７．２
２７　ａ及び貯蔵心＋４１１２２９．２２９ａを例とし
て示したが、形が責＜するか、違う材料で形成されてい
るか、相ｌ−ｊにｂ　１１つ軸受とも別の形で付設され
！ご他の種々の供給心及び貯蔵心を用いても、この発明
の範囲内であり、少４丁くともその若干の目的を充た１
ど考えられる。回転電気機械３５の説明を仝うりれば、
押え手段又は油月カバー１７５．１７５ａが端枠３７．
３７ａの向い合った而４３．４３ａに固定され、クッシ
ョン・リング（図に示しくない）を１１１持Ｊるクッシ
ョン・リング・アダーｆり２３１．２３１ａが、端枠の
向い合った面４５．４５ａに、全体的にイの中心部分の
周りで固定されて、貯蔵心２２９．２２９ａを夫々供給
心２２７．２２１ａ及び軸受８３、ｌ１３ａに対して所
定位置に保持１−る。然し、貯蔵心を保持する為に端枠
に他の手段を用いＣ６、この発明の範囲内であり、少イ
Ｔくともその名工の［−１的を光たづと考えられる。

勿論、同転電気機械３５の構成にＪ、っては、端枠３７
が袖開口２１７を持た（ｉいことがある。これは例えば
軸の延１（部が１個て゛ある回転電気機械の場合であｐ
）、この時、軸の延長部１８５ａが回転電気機械の外部
に伸びる３、この場合、引張り捧１５７ど集成体４１ど
を組〜’（ｒる際、引張り棒は、第２４図及び第２　Ｉ
ｉ図に破線−て小り様に、下側延長部又は下端１５７Ｇ
が一層短くく１っている。この為、引張り棒１５７の一
層ケ、【１い１ｚ端１５７ｃは端枠３７の軸受８３にだ
け入り込み１、位置きめブロック１７１の位置ぎめ開口
１７３に入らない。その結果、固定子の中孔７９の中心
軸線８１と装置７７の予定の基準軸１！１１４５どの整
合は、第２５図に見られる様に、位防ぎめピン１５９の
孔１７９が軸の延長部１５７ｂど位ＩＮぎめ係合Ｊるこ
とのみによって達成される。

以−にの説明から、前に述べた「１的並びにその他の目
的を達成する改良された回転電気機械３５、改良された
組立て装置７７．１４３及び改良された組立て方法を提
供したことは明らかである。当業者であれば、特許請求
の範囲によって定められたこの発明の範囲内で、この回
転電気機械、装置及び方法に使われる部品の配置、形、
細部及び接続や、この方法の工程の順序を変更すること
が出来ることは明白である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の１形式の回転電気機械の分解斜視図
である。第２図は部品を組立て状態の回転電気機械の部
分断面図である。第３図、第４図、第５図及び第６図は
、第１図の回転電気機械の固電子に周定された端枠及び
ご−ムを示４と共に、この発明の１形式で、固定子に取
イ・ＨＪられた一組のビームを端枠にＩｉ　’ｄでる方
法で実施し得る考えを例小Ｊ−る拡大部分１１ｉ面図で
ある。第７図は第６図に示した構造の平面図である。第
８図は全体的に第６図ど１１１様イ「部分断面図であっ
て、この発明の１形式ぐ第１図の回転電気機械の端枠及
び固定子ビームの別の構造を示していＣ１この発明の１
形式で、固定子のビームを端枠と組立Ｃる別の方法で実
施し１ｉ７る考えを例承り−る部分断面図である。 第９図は第８図に示Ｅ）ｌ、：侶ｊチーの平面図である
。第１０図及び第１１図は拡大部分断面図で、この発明
の１形式による第１図の回転電気機械の端枠及び固定子
のビームの更に別の構造を示していで、この発明の１形
式で、固定子のビームを端枠と組立でる史に別のｙノ法
で実施しＩｉする考えを例示り゛る部分断面図である。 第１２図は第１１図の構造の平面図である。第１３図は
一部分を断面で示した正面図Ｃ１第１図の回転電気機械
を絹ｔｒでるこの発明の１形式の装置を示していて、こ
の発明の１形式で回転電気機械を組立てる方法で実施し
得る考えを例示する正面図である。第１４図は第１３図
の装置の上側プラテンに配置された工具支持体の拡大底
面図である。第１５図は第１３図の一部分を断面で示し
た拡大部分図であって、この装置１９Ｊに装入した第１
図の回転電気機械の固定子を示づ−１面図である。第１
６図は第１５図の線１６−１６で切った拡大断面図であ
る。第１７図は全体的に第１６図と同様であるが、固定
子の中孔と位置き砧係合づる様に作動される拡張可能な
アームを示しており、端枠が拡張可能なアームの案内棒
とイ１“１（１“°Ｉぎめする様に配置されて固定子の
ビームに坐着りる様子を示す正面図である。第１８図は
第１３図の装置の拡大部分図であって、その上側プラテ
ンを予め選ばれた位置に下げた状態を示しており、工具
支持体のプレス板が第１７図に示す様にビームに坐着し
た端枠と係合しており、工具支持体がビームの突片の最
初の変形を行う位置にあることを示す正面図である。第
１９図は第１８図と同じ図であるが、工具支持体は、そ
の−組の工具がビ１、ｓの突片のその（斡の変形を行う
様な予め選ばれた１９７間に割出された状態を示し−で
いる正面図である。第２０図は第１図の回転電気機械の
固定子及び端枠を引立てるこの発明の１形式の別の装置
の部分図（・あつ（、この発明の１形式で固定子及び端
枠を引立Ｃる別の方法で実施し１！＃る考えを例示りる
正面図である。第２１図は第２０図の線２ｌ−２１Ｆ切
った拡大部分面［６１図で、はりの突１′ｌを端枠に溶
接した１べ態を示Ｊ部分断面図である。第２２図は一部
分を断面で４＜シた正面図で、第１図の回転電気１幾械
を相１″／’−（るこの発明の１形式の装置を小１／　
（いるど共に、やはりこの発明の１形式〇回転電気機械
をＩＮ’／（る方法で・実施し１９る考えを例示する１
１−面図である５、第２３図は第２２図の一部分を断面
で示しＩご拡大部分図で１集成体を坐着さｌ！る為に、
装置の降伏自在の手段の十に配置された固定子と端枠か
ら成る集成体を承り正面図である。第２４図は全体的に
第２３図ど同じ図であるが、集成体の固定子の中孔に中
孔プラグ及び引張り棒を連合さ」↓だ様子を示１正面図
である。第２５図は第２２図の装置の一部分を断面で示
したｉＦ而面図、上側プラテンを下げて、上側プラテン
に付設された位置ぎめビンを第２４図の引張り棒と整合
する様に係合させた状態を示す正面図である。 第２６図は第２２図の装置の一部分を断面で示した正面
図で、上側プラテンを上昇させた状態を示してあり、中
孔プラグ及び引張り棒の代りに、回転電気機械の回転自
在の集成体を集成体と連合させ、位置ぎめビンを逆さの
位置で上側プラテンに配置した状態を示す正面図である
。第２７図は第２６図の一部分を断面で示した拡大部分
図で、回転電気機械の反対側の端枠が回転自在の集成体
と位置ぎめ係合する様に配置された状態を示す正面図で
ある。第２８図は第２６図の一部分を断面で示した拡大
部分図で、上側プラテンを予め選ばれた位置に下げて、
逆さにした位置きめビンを回転自在の集成体と位置きめ
係合させた状態を示？ｌ’　ｉｎ面図である。第２９図
は第２２図の拡大部分底面図で、上側プラテンに付設さ
れた工具支持体を示す底面図である。第３０図は第１図
の回転電気機械を組立てるこの発明の１形式の別の装置
を示す部分図であって、Ａゝ）はりこの発明の１形式で
回転電気機械を引立Ｃる別の方法で実施し得る考えを例
示する正面図である。 （主な符号の説明） ３１：じ−ム、　３３：固定子、 ３７、３７ａ　：端枠、　３９　：　Ｉ！１！ｉ合端、
４１；突片、　４３，４５：端枠の向い合った面、４７
：間口、　５３：端枠の周縁、 ６１：突片の末端部分、６３：突片の中間部分、７９：
中孔、　８３．８３ａ　：軸受、１４９；回転自在の集
成体、　１８３：軸、１８５　、１８５ａ：延長部分、
１８７：回転子、２０７；ス【１ツ１へ、　２１１．２
１１ａ　：端］イル。 ４．１．　：’ｒ出願人 已ネラル・１−１ツク１−リック・カンパニイ代即人　
（７６３（１）　牛　沼　徳　二特開昭ＧＯ−５１４３
８（３９）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．８　）１対の向い合う面、全体的に周方向の部分及
   び全体的に中心の部分を夫々持つ向い合った第１及び第
   ２の端枠と、ｂ）該向い合った第１及び第２の端枠の周
   方向の部分に全体的に隣接した予め選ばれた位置に配置
   されていて、夫々前記向い合った面と交差する第１組及
   び第２絹の開口と、Ｃ）全体的に前記向い合った第１及
   び第２の端枠の間に軸方向に隔て）配置されていて、通
   抜けの全体的に軸方向の中孔及び全体的に該中孔の周り
   に配置された巻線を受入れる複数個のス［１ツトを含む
   固定子と、ｄ）該固定子のスロット内に配置されていて
   、全体的に前記中孔に対して半径方向に配置され目つ前
   記固定子及び前記向い合った第１及び第２の端枠の間を
   夫々伸びる端コイルの全体的に環状の１対の群を持つ巻
   線手段と、ｅ）前記固定子１．ｓ　ｒら全イホ的に軸Ｉ
   ノ向に伸びる様に該固定子に固定された−４のビームど
   を有し、該−組のビームは、全体的に＾ｒ１記第１組及
   び第２絹の聞１］に少＜Ｋ　＜どｂ隣接して前記第１及
   び第２の端枠の向い合っＩ、：而の−／！】−ど係合り
   る様に配置された反対側の第１及び第２の衝合部、及び
   該第１及び第２の反対側の衝合部ど一体であつＣ１前記
   向い合った第１及び第２の端枠に設けられた第１組及び
   第２絹の開口を通１々（Ｊる反対側の第１及び第２の突
   片を含んでおり、該第１及び第２の反対側の突片は一部
   分が前記第１及び第２０聞１］内で前記第１及び第２の
   端枠ど荀岡ぎめ係合リ−る様に変形されでいて前記第１
   及び第２の向い合った端枠を前記ビームに対（）Ｃ半Ｉ
   Ｙｈ法に変１１′！シない様に保持し−Ｕ　ｄ３す、前
   記第１及び第２の反対側の突片は少なくとｔ）全イホ的
   に前記第１及び第２の開口に隣接して、前記第１及び第
   ２の向い合った端枠の前記向い合った面の内の他方と１
   １′！置きぬ係合Ｊ−る様に変形された自由端の末端部
   分をｂ持っていて、前記第１及び第２の向い合った端枠
   を前記ビー１８に対して軸方向に変位しない様に夫々保
   持しており、更に、ｆ）第１及び第２の両側の軸延長部
   を持つ軸、及び前１１１固定子の中孔の中に少４１りど
   −し一部分が配置されていて前記第１及び第２の両側の
   軸延長部の間で前記軸に固定された回転子を含む回転自
   在の集成体と、ｇ）全体的に前記端枠の中心の部分に隣
   接して前記第１及び第２の向い合った端枠の前記向い合
   った面の一方に付設されていて、前記回転自在の集成体
   の前記第１及び第２の両側の軸延長部を夫々軸支する整
   合可能な第１及び第２の軸受手段とを有する回転電気機
   械。 ２、特許請求の範囲第１項に記載した回転電気機械に於
   て、前記第１及び第２の向い合った端枠が、少なくとも
   前記第１及び第２の反対側の突片の前記自由端の末端部
   分と前記第１及び第２の向い合った端枠の向い合った面
   の他方との係合部に全体的に隣接して、前記ビームの第
   １及び第２の反対側の割合部と鎖錠関係に、前記第１及
   び第２の向い合った端枠の前記向い合った面の一方と係
   合する第１組及び第２の変形部分をも持っていて、こう
   ］ノで前Ｍｊ第１及び第２の向い合った端枠を前記ビー
   ムに対ｔ、　ｃ　’１′径方向に変イ；ｌ　シイｒい様
   に保持Ｊるのを少なくとも助りる様にした回転電気機械
   。 ３、ａ　）１対の向い合った而、及び該向い合っｌこ面
   と交差づる２絹の開口を夫々持つ１対の向い合一）だ端
   枠と、１））全体的に前記向い合った端枠の間に配置さ
   れた固定子と、Ｃ）該固定子に付設され（いて、前記向
   い合った端枠が前記固定子に対して夫々軸Ｉｊ向１１（
   ！びに半径り向に変位しイＴい様に該端枠を支持する一
   紺の支持手段とを右し、該支持手段は、前＾［：向い合
   った端枠の前記向い合った面の内の−ｈに少＜１　＜ど
   も隣接しＣ配置される１対の反り・ｊ側の仲１合手段、
   及び該反ス・１側の衝合手段に設置−ＪられＣい（、前
   記向い合った端枠の開口を通っ’Ｃｎ’ｌ　ｉｉ＋Ｆ向
   い合った而の他方を越えて突出し、ぞの開口内で前記向
   い合った端枠ど係合Ｊる様になっＣいるどＪＬに少＜Ｋ
   　＜どもその開口に全体的に隣接１〕−Ｃ前記向い合っ
   ｌ、゛端枠の前記向い合った面の他プｊとｂ係合づる様
   になっている１対の反対側の延長・［「９を含んＣおり
   、こうして前６【シ向い合った端枠を前記支持手段に対
   しで軸７ｊ向並びに半径方向の両方の変位をしない様に
   保持する様にした回転電気機械。 ４、特許請求の範囲第３項に記載した回転電気機械に於
   て、前記反対側の延長手段が、少なくとも前記開口との
   交差部に隣接して、前記向い合った端枠の前記向い合っ
   た面の他方と係合づる様に変形した自由端の末端部分を
   含んでいて、前記向い合った端枠を前記支持手段に対し
   て軸方向に変位しない様に保持している回転電気機械。 ５、特許請求の範囲第４項に記載した回転電気機械に於
   て、前記向い合った端枠が、前記延長手段の自由端の末
   端部分と前記向い合った端枠の向い合った面の他方との
   係合部に全体的に隣接して、全体的に前記支持手段の向
   い合った衝合手段の周りに鎖錠係合する様に前記向い合
   った端枠の前記向い合った面の一方と係合する２絹の変
   形部分を持っていて、前記向い合った端枠が前記支持手
   段に対して半径方向に変位しない様に保持する助けとな
   っている回転電気機械。 ６、ａ＞１Ｔｈｌの向い合った面、及び該向い合った而
   と交差部る一粗の開口を持つ少なくとも１つの端枠ど、
   １））固定ｒど、Ｃ）少＜ｒ　くとも固定子の円周方向
   部分に隣接し−Ｃ該固定子に固定されていて、該固定子
   から全体的に軸方向に伸びて少なくと６１つの前記端枠
   を固定子に対しＣ軸方向並びに半径り向に変位しｔ３い
   様に支持する一絹の支持手段とを石し、該支持手段は、
   前記少なくとも１つの端枠の聞１］から突出りる手段を
   含んでいて、該突出りる１段は前記間口内で前記少なく
   とも１つの端枠ど係合する変形部分を持っＣいて、前記
   少なくとも１つの端枠を支持手段に対して半径方向にゆ
   位し４丁い様に保持すると共に、前記少なくとも１つの
   端枠のｎ１１記向い合った面の内の一方と係合１Ｊる別
   の変形部分を持−）でいて、前記少なくとも１つの端枠
   を支持手段に対して軸方向に変位１ノない様に保本゛１
   している回転電気機械。 ７、特許請求の範囲第６項に記載した回転電気機械に於
   °Ｃ１前記売持手段が前記少なくども１つの端枠の前記
   向い合った面の内の他方に少なくとも隣接して配置され
   た少なくとも１つの衝合手段を持っており、前記突出す
   る手段が前記中なくとも１つの衝合手段と一体であって
   それから全体的に軸方向に前記中なくとも１つの端枠の
   開口を通扱（プている回転電気機械。 ８、特許請求の範囲第６項に記載した回転電気機械に於
   て、前記開口が、前記突出りる手段の最初に記載した変
   形部分と係合すると共に予定の形で配置されていて、最
   初に記載した変形部分との係合により、前記中なくとも
   １つの端枠を前ｈｉ１支持手段に対して半径方向に変位
   ざｔ！ない様にした少なくとも１対の向い合う側壁を持
   っている回転電気機械。 ９、特許請求の範囲第７項に記載した回転電気機械に於
   て、前記中なくとも１つの端枠が、前記支持手段の前記
   中なくとも１つの衝合手段と鎖錠関係に、＾τ１記少な
   くとも１つの端枠の前記向い合う而の内の他方と係合す
   る様に配置された一組の変形部分を含んでい−Ｃ１この
   変形部分により前記中なくとも１つの端枠を前記支持手
   段に対しで半径方向に変位１）４ｊい様に保持りるのを
   助【」る回転電気機械。 １０、−一組のビーｌ＼が少なくども１つの衝合端を持
   っていて、該衝合端り目ら突ハが伸び出しており、回転
   電気）幾械の少なくとも一方の端枠が１対の向い合う面
   を持ってＪ′３す、−組の開口が部面の間を貫通１する
   どＪＬに前ｉｉ＋！突片より予定量だ（ノ一層人ぎな４
   ７人を持っでいるような回転電気機械で、前記中なくと
   ｂ−ｈのＧＷ枠を固定子に対して軸方向及び半径方向に
   変位しない様に保持覆る様に、前記固定子に取ｆｌ　ｉ
   、Ｊられた一組のビームを前ｈ１１少なくどｆ＞−１ｙ
   の端枠に組ｖｌてる方法に於て、ａ）前記中＜−Ｃくと
   も一方の端枠の前記向い合った面の内の一１ノをビーム
   の少なくどし１つの衝合端に坐着さ１！て、該ピーｌオ
   の突片を前記少イ（くとも一方の端枠の聞１１に受入れ
   Ｃ１前記向い合った而の内の他方を通り越り様にさｕｌ
   そして１））前記突片をその間［１内’Ｃ：　６Ｆｒ記
   少なくとｉ’ｖ　−１ｉの端枠と係合１Ｊ’８様に、１
   １つ少＜Ｋ　＜とｂ全体的に前６Ｅ）開口に隣接して前
   記中なくと１フ一方の端枠の向い合った而の他方と係合
   する様に変形させて、前記中なくとも一方の端枠を固定
   子に対して軸方向及び半径方向に変位しない様に保持す
   る工程から成る方法。 １１、特許請求の範囲第１０項に記載した方法に於て、
   前記変形する工程が、少イ【りともその開口に隣接して
   前記中なくとも一方の端枠の内の一組の部分を歪ませて
   前記ビームの衝合端と鎖錠係合させ、こうして該端枠を
   固定子に対して半径方向に変位しない様に保持するのを
   助けることを含む方法。 １２、回転電気機械の固定子に取付けられた一組のビー
   ムを該機械の少なくとも一方の端枠に組立て）前記中な
   くとも一方の端枠を固定子に対して軸方向並びに半径方
   向に変位しない様に保持する様にする為、前記ビームが
   少なくとも１つの衝合端を持っていて、該衝合端から全
   体的に軸方向に突片が伸び出しており、前記中なくとも
   一方の端枠は１対の向い合った面を持っていて、−組の
   開口が部面の間を貫通し、前記開口は少なくとも１対の
   向い合った側壁を持つ様に（）て、前記−組のビー１１
   を少なくとｌ〕−１ノの端枠に絹Ｓ’ｌてる７−Ｊ法に
   於て、ａ　）　ｉｉ＋記ビームの突片を前Ｒｊ少なくと
   も一方の端枠の前記向い合った面の内の一方から聞］］
   を介し’　Ｉ’ｌｊ！　ｆｉｌ！少イＴくどｂ−７Ｊの
   端枠の向い合った面の他方に向って通１ノ、１））前記
   突片の自由端の末端部分を前記中２Ａ　＜ども−Ｉｊの
   端枠の向い合った而の他方を通り越りまぐ伸ば１ノ、Ｃ
   ）前記ビームの少なくどｂ　１７：）の衝合端を少なく
   とも全体的にその間］−１に隣接して前記中なくとｂ一
   方の端枠の前記向い合った而の一方と係合ざＵ、（１）
   前記突片を全体的に同時に変形させて、該突片の中間部
   分を前記聞１］の前記向い合った側壁の内の少なくとも
   一方と係合ざｌて、前記中なくとも一方の端枠を固定子
   に対」ノで半径方向に変位しない様に保持し、Ｏ）前記
   突片の自由端の末端部分を全体的に同１１．旨こ変位さ
   ＋主で前記中なくとも−ｈの端枠の向い合った而の他方
   と係合さ口、こうし−Ｃ前記ビームの衝合端ど前記中な
   くとｂ　−／ｊの端枠の前記向い合った面の−ＩＪどの
   間の係合状態を保って、前ｔＩ：少Ｑ　＜どムー１ｊの
   端枠が固定子に対し“（軸方向に変位しない様に保持す
   る工程から成る方法。 １３、特許請求の範囲第１２項に記載した方法に於て、
   前記変位する工程が、少なくとも全体的に前記突片の自
   由端の末端部分と前記少なくとも一方の端枠の向い合っ
   た面の他方との係合部に隣接して、前記少なくとも一方
   の端枠の一組の部分を歪ませ、こうして少なくとも前記
   歪んだ部分に隣接して、前記少なくとも一方の端枠の前
   記向い合った面の一方をビームの衝合端と鎖錠関係を持
   つ様に押圧して、前記一方の端枠が固定子に対して半径
   方向に変位しない様に保持（るのを助【）ることを含む
   方法。 １４、回転電気機械の固定子に取イ・口フられた一組の
   ビームを該機械の少なくとも一方の端枠に組立て）、線
   巾なくとも一方の端枠をご一１＼に対して軸方向並びに
   半径方向に変位しイ「い様に保持りる為に、ビームが少
   なくども１つの衝合端を持っていて、該衝合端から突片
   が伸出しており、前記少なくとも一方の端枠は１対の向
   い合った面を１ｈち、−絹の間口が額面の間を回通して
   い−Ｃ前記突片より予定量だけ一層大きなＸｌ法である
   ことにより、前記−絹のビーｌ＼を少なくとも一方の端
   枠に組立てる方法に於て、ａ）突片の自由端の末端部分
   が前記少’Ｊ　＜とら一方の端枠の前記向い合った而の
   内の一方を越えて伸びる様に、前記ビームの突片を前記
   少イ丁＜ども−１ｊの端枠内の開口に受入れると共に、
   前記少＜ｒ　くとも一方の端枠の向い合う面の他方を前
   ６【〕ビームの少４Ｔりども１つの衝合端と係合さ１県
   、ｂ）少なくとも全体的にその開口に隣接し−Ｃ前記少
   なくとも一方の端枠の前記向い合う而の一方と係合づる
   様に６１ｆ記突片の自由端の末端部分を変形さＩ！で、
   前記少なくとも一方の端枠をビームに対してｑ１１１ブ
   ノ向に変位し２ｉい様に保持リ−ると」（に、少イ１く
   とも全体的にその間口に隣接して前記少むくとも一方の
   端枠の部分を膨張させて、少なくど０全体的にイの膨張
   部分に隣接して前記少なくと１）一方の端枠の向い合う
   而の他方を前記ビーノ、の少’／Ｋ　くとも１つの衝合
   端の少なくとも一部分の周りに鎖錠関係を持つ様に押圧
   して、前記少なくとも一方の端枠をビームに対して半径
   方向に変位しない様に保持する工程から成る方法。 １５、各々１対の向い合う面を持っていて一組の開口が
   線面の間を貫通している１対の※ｉ：枠と、該端枠に付
   設されていて該端枠の１対の中心軸線を全体的に構成す
   る整合可能な１対の軸受手段と、中心軸線を持つ中孔が
   通り抜けている固定子と、該固定子に固定されていて１
   対の両側の衝合部及びそれから伸びる１対の反対側の突
   片を持つ一緒のビームと、中心軸線を持つと共に、その
   １苅の両側の延長部の間で軸に固定された回転子を含む
   回転自在の集成体とを有Ｊる回転電気機械を組立てる方
   法に於て、ａ）前記固定子に設けられたビームの反対側
   の突片の内の一方を一方の端枠の開口に通し、前記一方
   の突片の自由端の末端部分が前記一方の端枠の向い合う
   面の一方を通り越し、前記一方の端枠の向い合う面の他
   方を固定子に設けられたビームの前記両側の衝合部の内
   の一方に坐着させ、ｂ）前記固定子及び前記一方の端枠
   を互いに組立てた状態に位置ぎめして、前記一方の端枠
   の中心軸線を固定子の中孔の中心軸線と整合させ、Ｃ）
   前記一方の突片の中間部分をその間口内で＋Ｖｉ記−７
   Ｊの端枠と係合する様に変形させて、固定子と組立てた
   状態にある前記一方の端枠を該固定子に対しＣ半径右向
   に変位し４Ｔい様に保持し、（１）少なくともその間【
   ］に隣接して前記一方の端枠の前記向い合一〕だ面の一
   方と係合する様に前記一方の突片の自由端の末端部分を
   変位させて、前記固定子と組入°！てだ状態にある前記
   一方の端枠を固定子に対して軸り向に変位しない様に保
   持し、ｅ）全体的に前記変位覆る工程及び保持する工程
   と同時に、少なくとも全体的にぞの開口に隣接して前１
   １１一方の端枠内の一組の部分を変形させ、こうして前
   記一方の端枠の向い合った而の他方を前記ビームの両側
   の衝合部の内の前翫ｉ一方と鎖錠関係を持つ様に押圧し
   て、前記固定子と組立てた状態にある前記一方の端枠を
   ビームに対して半径方向に変位しイ【い様に保持するの
   を助１ノ、［）互いに組立てた状態にある一緒に固定し
   た固定子及び一方の端枠を逆さにし、０）逆さにした時
   、−緒に固定した固定子及び一方の端枠に対する基準軸
   線を設定して、固定子の中孔の中心軸線がこうして設定
   した基準軸線と整合する様な位置に、−緒に固定した固
   定子及び一方の端枠の位置を決め直し、ｈ）−緒に固定
   した固定子及び一方の端枠を上記位置決めし直した位置
   で固定し、ｉ）位置決めし直した位置で固定した時の一
   緒に固定した固定子及び一方の端枠に対して、回転自在
   の集成体をＩｌｌ立てた状態に配置し−Ｃ１回転自在の
   集成体の中心軸線を固定子の中孔の中心軸線及び基準軸
   線と整合ざＩ！、そして回転子を固定子の中孔の中に挿
   入すると」（に前記軸の両側の延長部の内の一方を前記
   一方の端枠に付設された一方の軸受手段の中に挿入して
   、前記一方の端枠の中心軸線を基準軸線とも整合させ１
   ．ｉ）他力の端枠に付設された他方の軸受手段を軸の両
   側の延長部の内の他方の周りに係合する様に配置して、
   他方の端枠の中心軸線を回転自在の集成体の中心軸線及
   び基準軸線と整合させ、ｋ）回転自在の集成体を、−緒
   に固定した固定子及び一方の端枠と組立てた状態から少
   なくとも半径／Ｊ向に変位し／丁い様に固定し、１）前
   記反対側の突片の内の他方を前記他方の端枠の聞［Ｉに
   受入ねで、前ｉｉｉ！　１１！Ｉ　ｊｊの反対側の突片
   の自由端の末ＧＫｆ部分が該他１）−の端枠の向い合っ
   た面の一方を越λて伸びる様にし、でして前記他方の端
   枠の向い合っＩこ而の他りをビームの前記両側の衝合部
   の内の他方に牛ンｊさｌて、他りの端枠を固定子と組ｔ
   ｔ−’ｃた状態に配置し、ｍ　）他７フの反対側の突片
   の中間ｒｉｌｌヅ）をての聞１−１内Ｃ仙りの端枠ど係
   合する様にゆ位さ１！、こうしＣ固定子と組Ｘ′してた
   状態にｉｌｊる他ツノの端枠を固定子に対して半径り向
   に変４：ｔ　ｌノ＜；い様に保持１ノ、０）他りの反対
   側の突片の自由端の末端部分を少＜’Ｃ＜ど−ｂ全体的
   にその中の開口に隣接して前記他りの端枠の前記向い合
   った面の−ｈど係合りる様に変形し、こうして固定子と
   組〜″Ｉ（た状態にある（Ｉ！ｌ　ｈの端枠を固定子に
   対１〕（’１１１１１ｊ向に変位しくｆｆｉい様に保持
   し、０）少なくとも全体的に前記変位りる■稈及び固定
   する■稈と同１１冒こ、少イ「くども全体的にイの聞１
   −１に隣接し−Ｃ前記他１ｊの端枠にある一組の部分を
   変形させ、こうして他方の端枠の商い合った面の他方を
   ビームの両側の衝合部の内の他方と鎖錠関係を持つ様に
   係合させて、固定子と組立てた状態にある他方の端枠を
   固定子に対して半径方向に変位しない様に保持するのを
   助ける工程から成る方法。 １６、回転自在の集成体と、各々−組の開口を持つ１対
   の端枠と、中孔を持つと共に、各々１対の反対側の突片
   がそれから伸出している一緒のビームを持つ固定子とを
   有し、回転自在の集成体、端枠及び固定子の中孔の各々
   が中心軸線を持つ様な回転電気機械を組立てる方法に於
   て、ａ）前記固定子及び一方の端枠をその中心軸線がひ
   いに整合する様に組立てた状態に配置し、ビームの反対
   側の突片の一方を一方の端枠の開口に通して、部分的に
   それを通り越す様にし、ｂ）ビームの前記一方の反対側
   の突片を前記一方の端枠に固定しで、前記一方の端枠を
   固定子に対して軸方向及び」′径方向に変位しない様に
   保持し、こうしくぞれらの中心軸線が少なくとも全体的
   に一致する状態で、固定子及び前記一方の端枠を組立て
   た状態に組立ｉ’、Ｃ）ｌｉｔ“ｌ【た固定子及び一方
   の端枠を逆さに【ノ、ｄ）逆（＼にした時の組Ａ″！で
   た固定子及び一方の端枠に対Ｊる基へ（軸線を設定し、
   少なくとも固定子の中孔の中心１１ｆｔ＋線が設定した
   Ｂ４　＋１１−軸線と整合Ｊる様に、Ｉｌｆ／でた固定
   子及び−ｈの端枠の位置を決め白し、ｅ）他１ノの端枠
   をはめた回転自在の集成イホを前記組Ｓ’／てｌこ固定
   子及び一方の端枠と組立−Ｃた状態になる様に位圓ぎめ
   しで、回転自在の集成体、前記−１ノ及び他方の端枠及
   び固定子の中孔の中心軸線がｔｌいに整合Ｊると其に前
   に設定した！ｉｂ　ｔ％！、軸線と整合りる様にし、イ
   して前記他方の端枠の聞［１をビーｌ＼の前記他方の反
   対側の突片の周りに１；ｌめ１１該他ツノの反対側の突
   片が部分的に前記１１！！方の端枠を越えＣ伸びる様に
   し、［）前記ビームの前Ｍｉ！　（＋！！　７Ｊの反対
   側の突１ｔを前記他方の端枠に固定しく、前記仙りの端
   枠を固定子に対して軸ｌ〕向及び半径／Ｊ向に変位しイ
   【い様に保持し、こう１ノｌ　（＋６記仙ｌＪの端枠、
   回転自在の集成体、及びそれらと組立（た状態にある組
   立てた固定子及び一方の端枠を、それらの中心軸線が整
   合した状態に保持する工程から成る方法。 １７．特許請求の範囲第１７項に記載した方法に於て、
   前記一方の端枠が１対の向い合う而を持ち、前記ビーム
   が前記一方の反対側の突片に隣接して衝合端を持ち、位
   置ぎめする■稈及び伸ばり工程が前記ビームの衝合端を
   、少なくと−ｂ全体的にその開口に隣接して前記一方の
   端枠の向い合った面の他方と係合する様に坐着さけるこ
   とを含む方法。 １８、特許請求の範囲第１７項に記載した方法に於て、
   前記固定する工程及び組立てる工程が、前記一方の反対
   側の突片をその間口内で前記一方の端枠と係合する様に
   、そして少なくとも全体的にその開口に隣接して前記一
   方の端枠の向い合う面の一方と係合する様に変形させ、
   こうして前記一方の端枠を固定子に対して組立てた状態
   から軸方向及び半径方向に変位しない様に保持すること
   を含む方法。 １９、特許請求の範囲第１８項に記載した方法に於て、
   前記固定する工程及び組立てる工程が、史に、少ｈ　＜
   ど０全体的にぞの聞［１に隣接して前Ｆｉｔ！　一方の
   端枠の一組の部分を女形さμＣ１前記一方の端枠の向い
   合つＩこ面の曲りをビーｌ＼の衝合端ど鎖錠関係をｌ？
   ｊつ様に係合さけ、こうしＣ前記一方の端枠を固定子に
   対しで半径方向に変ず１′！シない様にイ＾ＩＪｆりる
   １υ口）とりることを含む方法。 ２　（１、４’＋ｌｉ′ｌ　８八ホノ範囲第１６　ＩＴ
   Ｊ　ニ記Ｍ　ｂｆｃ　ｈ法に於て、前記固定りる工程及
   び組立てる−「稈が、少なくと−ｂ全体的にその聞「１
   に隣接ｌ）で前記一方の端枠ど前記−ｈの反対側の突ｊ
   １を溶接り−ることを含むｌｊ法。 ２１　、４’！Ｉ　ｉ’ｌ晶求の範囲第１６項に記載し
   た方法に於て、前記他／７の端枠が１対の向い合う而を
   持ち、前＾１シビーｌ＼が他方の１ヅ対側の突片に隣接
   して衝合ＯＭ＋を持ち、イ◇冒ぎめして番まめる−［稈
   が、ビームの衝合端を少なくとし全体的にぞの間口に隣
   接し−Ｃ前記曲りの端枠の向い合う面の他方に係合する
   様に坐ｉさ１！ることを含む方法。 ２、特許請求の範囲第２１項に記載した方法に於て、前
   記固定して保持りる−［稈が、前記他方の反対側の突片
   を前記他方の端枠の開口と係合する様に、そして少なく
   とも全体的にその開口に隣接して前記他方の端枠の前記
   向い合った面の一方と係合する様に変形させることを含
   み、こうして前記他方の端枠をビームに対して軸方向及
   び半径方向に変位しない様に保持する方法。 ２、特許請求の範囲第２２項に記載した方法に於て、前
   記固定して保持する工程が、少なくとも全体的に前記開
   口に隣接した前記他方の端枠の一組の部分を変形させて
   、こうして該他方の端枠の向い合う面の他方をビームの
   衝合端と鎖錠関係を持つ様に係合させ、こうして他方の
   端枠が固定子に対して半径方向に変位しない様に保持づ
   −るのを助けることを含む方法。 ２、特許請求の範囲第１６項に記載１）だ方法に於て、
   前記固定して保持する工程が、前記他方の反対側の突片
   ど少なくとも全体的にその間［１に隣接した他方の端枠
   とを溶接することを含む方法。 ２５、中孔が通り抜けている固定子と、１対の端枠と、
   回転自在の集成体とを持っていて、固定子の中孔、端枠
   及び回転自在の集成体が何れも中心軸線を持つ様４ｒ回
   転電気機械を組立てる方法に於て、ａ）固定子の中孔及
   び一方の端枠の中心軸線を整合さ１！るＪ、うに固定子
   及び前記一方の端枠を組Ｓ’／　Ｔ　／ご状態に位置ざ
   めし、ｂ）固定子及び前記−１ノの端枠を組立Ｃた状態
   から変位しない様に相Ｔ１接続しＣ集成体を構成し、Ｃ
   ）該集成体を逆さに１ノ、ｄ）逆さにした集成体に対り
   る７３　ｆｉｔ軸線を設定すると共に、固定子の中孔の
   少なくとも中心軸線がこの設定した１１準軸線と整合す
   る様に逆さにした集成体の位置を決め直し、ｅ）回転自
   在の集成イホ、固定子の中孔及び前記−１ｊの端枠の中
   心軸線がηいに整合り゛ると共に設定した基準軸線と整
   合りる様に、回転自在の集成体を前記集成体と組ｔ’／
   てた状態に配冒１ノで、他方の端枠を回転自在の集成体
   にはめてそれど組立てた状態にして、前記他方の端枠の
   中心軸線′ｂ段設定た基１Ｍ軸線と整合Ｊる様に【ッ、
   ［）固定子及び前記他方の端枠を夫々の組でｌて１、：
   状態から変位しイ「い様に相ｎ接続し、こう１ノで回転
   自イ１の集成体、他方の端枠、及び前記集成体の固定子
   の中孔及び前記一方の端枠の中心軸線が整合する状態に
   保つＴ程から成る方法。 ２６、固定子が中心軸線を１．′１つ中孔をｉｒｊ　−
   、）　’（いて、−組のビームが該固定子に固定されて
   い−Ｃ少なくとも１つの組合部分を持ら、該割合部分か
   ら突片が伸出しており、端枠が１対の向い合う面を持っ
   ていてその間に一組の開口が出通しでおり、該端枠の向
   い合う面の−ｈに整合可能な軸受手段が付設されていて
   その中心軸線を限定１−る様になっている回転電気機械
   の固定子をその端枠と絹ｖｌてる装置に於て、ａ）開口
   が通抜【プている基部と、ｂ）該基部に取付けられてい
   て、中孔、及び前記固定子を坐＠させる手段を持つ支持
   部材と、Ｃ）前記基部に取（Ｎ＋けられていて予定の基
   準軸線を持っており、固定子が前記支持部材の坐着手段
   に坐着した時に、前記支持部材の中孔及び固定子の中孔
   を通り扱ける拡張可能なアームと、ｄ）固定子の中孔の
   中心軸線を前記拡張可能なアームの予定の基準軸線と整
   合させる様に、全体的に前記拡張可能／１７７−バを固
   定子の中孔ど位ＩＮきめ係合するＡ：：（”　４’＋仙
   りる様に（′１川【〕得る手段と、ｅ）前記拡引鵞用ｆ
   ｌｌｉ　／ｃ−／’−バに取イ・目Ｊ　ｌ”ｌ　ｔｌ、
   　（いＣ１全体的に前記予定の！λｔ１１．輔線ど１■
   目１１０こ配詔（きれ、少なくとも前記向い合った而の
   一／’Ｊがビームの少なくとも１つの衝合部分に坐着ｌ
   〕、ぞの突片が前記向い合つｌ、二面の他ｈ（！７越え
   Ｃ端枠の聞１−１を通り抜（〕る時、端枠の中心軸線を
   予定のｈ（準軸線及び固定子の中孔の軸線ど整合さｌ！
   る様に、該端枠の整合可能な軸受手段を位置ぎめ係合に
   よって受入れる延長手段と、ｆ）固定子の中孔及び端枠
   の中心軸線が前記予定の！：を準軸線と整合しｌこ時に
   前記突片を前記−ＩＪ（Ｉ）端枠に固定りる手段どを右
   Ｊる装置。 ２７、固定子が中心軸線を持つ中孔を持ってい（、−絹
   のビームが該固定ｒに固定されていて少なくと１−）１
   つの衝合部を１ｌＦｊら、該割合部から突片が伸出しく
   おり、端枠が１対の向い合う面を持ってい（、額面の間
   を一組の聞［］が出通しており、整合可能＜ｒ軸受手段
   が前記端枠に付設されていてその中心軸線を限定Ｊる様
   に４１つている回転電気機械の固定子をその端枠と組立
   Ｃる装置に於−Ｃ１ａ）前記固定子がその上で可動であ
   る様に該固定子を坐着させる支持手段と、ｂ）予定の基
   準軸線を持っていて全体的に該軸線の周りに拡張可能で
   あって、固定子が前記支持手段に坐着した時、固定子の
   中孔の中心軸線を予定の基準軸線と整合させる様に、固
   定子の中孔と位置ぎめ係合１゛る拡張可能な手段と、Ｃ
   ）該拡張可能な手段に付設されていて、大体同じ予定の
   基準軸線を持ち、少なくとも前記端枠の向い合った面の
   一方がビームの少なくとも１つの割合部に坐着し、この
   突片が前記向い合う面の他方を越えて端枠の聞１］を通
   抜Ｇ′Ｊる詩、端枠の中心軸線を予定の基準軸線及び固
   定子の中孔の軸線と整合させる様に、端枠の整合可能な
   軸受手段を位置ぎめ係合によって受入れる手段とを有す
   る装置。 ２、特許請求の範囲第２７項に記載した装置ｄに於て、
   少なくとも全体的に前記一方の端枠の開口に隣接して、
   該一方の端枠と突片を溶接する様に全体的に共同して作
   用し得る一組の手段を有りる装置Ｎ　ｕ ２、特許請求の範囲第２７項に記載し／ｊ装圃に於て、
   前記突片の中間部分を前記端枠の開口と係合りる梯に」
   Ｌ同しく変形（＼１！、１１つ前記突ｊ１の内、前記端
   枠の向い合う面の他方を越えＣ伸びる末端部分を該端枠
   ど係合りる様に」し間して変形させる様に相次いで作用
   ｌ）冑６２組の手段を有し、こう【ノＵ　’Ｍ’ｌ　ｊ
   ；ｒｊ一方の端枠を固定子に対して半径方向及び軸方向
   に変位しない様に保持ＪるＪ、うにしｌこ　装　「タ　
   。 ３０、特許請求の範囲第２９項に記載した装置に於Ｃ１
   前記」ξ同して安形覆る２絹の手段の内の一組は、端枠
   の一相の部分を前記ビームの少なくとも１つの衝合部と
   鎖錠関係を持つ様に変形さｔ！る様にｔ）伯１１１Ｊる
   ことが出来、こうし−Ｃ少なくとも、前記突片の末端部
   分を変形１ノ（前記端枠の向い合った面の他方ど係合さ
   ｌ！るのど全体的に共同して、前記−１）の端枠をビー
   ムに対して半径方向に変イ）′／　Ｌｙ　＜Ｋい様に保
   持Ｊるのを助【Ｊる様にした装置。 ３７、固定子が中心軸線を持つ中孔を持ち、−組のビー
   ムが該固定子に固定されていて少なくとも１つの衝合端
   部分を持っており、端枠には該端枠の全体的な中心軸線
   を定める整合可能な軸受手段が付設されている様な回転
   電気機械の固定子とその端枠を組立てる装置に於て、ａ
   ）前記固定イがその上で可動である様に前記固定子を支
   持する手段と、ｂ）予定の基準軸線を持っていて、固定
   子の中孔の中心軸線を前置予定の基準軸線と整合させる
   様に前記ＩＮ固定子中孔と位ＩＮぎめ係合でる様に全体
   的に作用Ｉノ得る位置きめ手段と、Ｃ）該位置ぎめ手段
   に何段されていて全体的に同じ予定の基準軸線に沿って
   伸び、端枠の整合可能な軸受手段を位置きめ係合にＪ：
   って受入れる手段とを有し、こうして少なくとも端枠が
   ビーｌ＼の少なくとも１つの端部分と係合した時、端枠
   の中心軸線を整合した予定の基準軸線及び固定子の中孔
   の中心軸線と整合させる様にした装置。 ３２、特許請求の範囲第３１項に記載した装Ｙｌに於て
   、端枠をビームの少なくとも１つの端部分に固定−りる
   様に全体的に作用１ノ１１ノる手段を右する１４Ｐ／　
   。 ｊ３３．特許請求のＲ７ｂ！　１１１１第３１項にｎＬ
   叔した装置に於（、前記端枠を前記ビーｌ＼の少＜７　
   くとも１つの端部分と係合りる様に偏圧りる手段を右り
   る装置。 ３４、固定−ｒが中心軸線を持−）固定子の中孔を持ら
   、−組のビームが固定−ｒに固定されていて少なくとｔ
   ＞　１つの仲１合部分を持Ｉ５、該衝合部分がら突片が
   伸出し′（おり、０２１枠が１対の向い合う而を待って
   いＣ顔面の間を一組の聞ＩＩが貫通しており、整合可能
   イ１軸づ手段が該端枠に６１　ｊＱされ−Ｃいて該端枠
   の中心軸線を定めている様４丁回転電気機械の固定子と
   その端枠を予定のも↓準軸線（、二対して組立てる方法
   に於（、ａ）固定子の中孔の中心軸線を位置ぎめし、イ
   ）“ｌ置ざめした固定子の中孔の中心軸線を予定の１４
   準軸線と整合さｌ！る様に固定子を動かし、ｂ　）固定
   子を変位にＪ：って移動しない様に固定し、Ｃ）端枠の
   整合可能な軸受手段を前記予定のｉｉｔ準軸線にス・１
   しＣ位置ぎめし、こう１ノーＣ喘枠の中心軸線を前記予
   定の基準軸線及び固定子の中孔の軸線と整合させ、Ｃ）
   少なくとも端枠及び固定子の中孔の中心軸線が全体的に
   一致して整合している状態を保らながら、端枠を固定子
   に向って移動し、ｄ）端枠の開口を全体的にど一ムの突
   片の周りに通すと共に、該突片の自由端の末端部分を端
   枠の前記向い合つ／ｊ面の内の一方を通り越づ様にし、
   ｄ）前記端枠の向い合った面の他方をビームの少なくと
   も１つの衝合部分に少なくとも隣接する様に配置し、ｅ
   ）端枠の前記向い合った面の一方に力を加えて、その向
   い合った面の他方をビームの少なくとも１つの衝合部分
   と係合さ１！、こうして固定子に対する端枠の組立て状
   態の位置を定め、そして端枠及び固定子の中孔の中心軸
   線と前記予定の基準軸線との整合状態を保ち、ｆ）少な
   くとも全体的にその間口の近くで、ビームの突片を端枠
   に固定し、こうして端枠を固定子に対する組立て状態の
   位置から変位１ノない様に保持りる工程からなる方法。 ３５、固定子が中心軸線を持つ中孔を本５っておリ、−
   相のビームが固定子に固定されでいて少なくとも１つの
   衝合部分を持１う、該衝合部分から突片が伸出しており
   、端枠を一組の間口が通り抜【プており、整合可能な軸
   受手段が該端枠に６１没されていて全体的にその中心軸
   線を限定している様な回転電気機械の固定子とその端枠
   を組立てる方法に於て、ａ）固定子の中孔の中心軸線を
   位置きめ（）、ぞれを予定のに４　ｔｖ−軸線ど整合ざ
   １！、ｂ）端枠の開口を全体的にビームの突片の周りに
   通して、端枠を少りくどｂビーｌ＼の少なくとも１つの
   衝合部分に隣接する様に配置ｉ’−／　Ｌ、Ｃ）少４ｋ
   　くとも前記開口を通し目つ端枠を配置Ｊる工程の間、
   前記端枠の中心軸ねを前記予定の基準軸線と整合させ、
   ｄ　）　Ｎｊ記ビームの突片を少イ１くとも全体的にそ
   の開口に隣接しＣ端枠に固定して、該端枠を固定子に対
   して軸方向及び２１〈径方向に変位しイ【い様に保持り
   ると」しに、固定子の中孔及び端枠の中心軸線を整合ざ
   １！る［稈から成る方法。 ３６、特許請求の範囲第３５項に記載した方法に於て、
   固定子の中孔及び端枠の中心軸線を前記予定の基準軸線
   と整合した状態に保ちながら、端枠を前記ビームの少な
   くとも１つの衝合部分と係合する様に偏圧する中間工程
   を含む方法。 ３７、特許請求の範囲第３５項に記載した方法に於て、
   位置ぎめして整合させる工程の１春、固定子を軸方向及
   び半径方向に変位しない様に固定りる中間工程を含む方
   法。 ３８、特許請求の範囲第３５項に記載したノＪ仏に於て
   、固定して保持する工程が、突片と端枠を少なくと−ｂ
   全体的にその開口に隣接して溶接りることを含む方法。 ３９、特許請求の範囲第３５項に記載した方法に於て、
   固定して保持する工程が、ビームの突片を端枠ど係合す
   る様に変形して、端枠及び固定子を相互に軸方向及び半
   径方向に変イ貴しない様に保持ることを含む方法。 ４０、特許請求の範囲第３９項に記載した方法に於て、
   変形する工程が、端枠の一組の部分をビームの少なくと
   ｂｌつの衝合部分と鎖錠係合づる様に変位させて、端枠
   及び固定子を亙いに半径方向に変４ｙ　シｙ、丁い様に
   保持するのを１υ目フることを含む　ｙＪ　ン人　、。 ４１、固定子が中心軸線を持つ中孔を持っており、−組
   のビームが固定子に固定されていて少なくどｔ）１つの
   Ｖ１１合喘部分を持ら、該衝合端部分から突片が伸出し
   −Ｃお１′）、端枠が１対の向い合う面を悄つ−（い（
   、−帽の聞］−１がその間を貫通しているどＪ（に突片
   を受入れる様な４法になっており、整合可能２．に軸受
   １段が幅：枠にイ４　ｉ＊され−（い−Ｃ端枠の中心軸
   線を限定Ｊる様な回転電気機械の固定子どイの端枠を予
   定の３，４　ＱＬ軸軸線対（］て絹）７．　Ｔる方法に
   於Ｕ、ａ）固定子の中心軸線が＋’＋ｉ＋記予定の基準
   軸線ど整合りる様なＩ’ｌ　ｔｔで位置に固定子を配置
   して、該固定子を絹ｔｒで位置に固定１ノ、ｂ）端枠の
   中心軸線を予定の基準軸線と整合きｌで、固定子を相１
   “ｔ　（（ｉ’／　ｉＦ４に固定した時に、端枠の開口
   をビームの突（１の周りに隔ててはめ、Ｃ）端枠を固定
   子に３・１りる組Ｓ’／　Ｃ位ＩＮに偏圧（）Ｃ１端粋
   の向い合った面の一７ノをビー１１の少＜ｒ　＜ども１
   つの衝合端部分に坐着さけると共に、固定子の中孔及び
   端枠の中心軸線を予定の基準軸線と整合した状態に保ち
   、ｄ）突片を端枠の開口の中に係合する様に１つ少なく
   とも全体的に開口に隣接して端枠の向い合った面の他方
   と係合する様に変形させて、組立て位置にある端枠を組
   立て位置にある固定子に対して半径方向並びに軸方向に
   変位し１．１い様に保持する工程から成る方法。 ４２、特許請求の範囲第４１項に記載した方法に於て、
   変形する工程が、端枠の一組の部分をビームの少なくと
   も１つの衝合端部分と鎖錠係合する様に歪ませて、組立
   て位置にある端枠を組立て位置にある固定子に対して半
   径方向に変位しない様に保持する助けとすることを含む
   方法。 ４３、回転電気機械が固定子と、１対の端枠ど、回転自
   在の集成体とを持ち、該固定子は中心軸線を持つ中孔を
   持っており、−組のビームが固定子に取付けられていて
   １対の反対側の端部を持ち、該反対側の端部の少なくと
   も一方から突片が伸出しており、回転自在の集成体は中
   心軸線を持っていて、軸の１対の両側延長部の間で軸に
   固定された回転子を持つ（おり、端枠には該端枠の中心
   軸線を限定Ｊる１対の整合可能な軸受手段が付設されて
   ｄｊす、少なくとも一方の端枠は１ス・［の向い合った
   而を持・）Ｔ、いＣ１−組の間口がその而の間をｕ１通
   し−Ｃおり、他方の端枠はビームの他方の端部に変位１
   ノイＴい様に固定されＣいて、固定の中孔及び使方の端
   枠の中心軸線が１１いに予め整合している様な集成体を
   構成しＣいる回転電気機械を予定の１．（卑軸線に対１
   ）【絹Ｘ７でる方法に於て、ａ）少なくとも固定子の中
   孔の中心軸線を前記予定の基準軸線と整合さ１！るＩｆ
   　Ｘ’ｔ　Ｕ　（１′７置に前記集成体を位置きめし、
   ｂ）該集成体を相（ｒて位置に固定し、Ｃ）回転目イ１
   −の集成体の中心軸線を前記予定の基準軸線と整合さＩ
   して、回転子を少なくとも部分的に固定子の中孔の中に
   配置し、軸の両端延長部の一方を前記他方の端枠に（−
   １設された整合可能な軸受手段の中にはめて、前記集成
   体を組立て位置に固定【）だ時に、その中心軸線をも前
   記予定の！、（準軸線ど整合さＩ！、ｒｌ）少／１くど
   も−ｈの端枠にイ］設された整合可（ｎ：な軸受手段を
   軸の両端延長部の内の他方の周りに配回して、前記少＜
   ’Ｋ　くとも一方の端枠の中心軸線を回転自在の集成体
   の中心軸線及び前記予定の基準軸線と整合させ、０　）
   　ｎｉｉ記少なくとも一方の端枠の開口を前記ビームの
   反対側の端部の内の前記一方に設けられた突片の周りに
   隔てて通し、該突片の末端部分を前記少なくとも一方の
   端枠の向い合った而の一方を通り越づ様に伸ばし、［）
   前記少なくとも一方の端枠の向い合った面の他方を少な
   くとも若干のご−１１の前記一方の端部に少なくとも隣
   接覆る様に配置（）、９）前記少なくとも一方の端枠の
   前記向い合った面の一方に力を加えて、その向い合った
   面の他方をじ一方の一方の端部と坐着係合づ−る様に押
   込んで、固定子に対する前記少なくとも一方の端枠の絹
   Ｎ’／て位置を定め、ｇ）前記突片の中間部分を前記少
   なくとも一方の端枠の聞［］に係合する様に変形覆ると
   共に、該突片の末端部分を、少なくとも全体的にその開
   口に隣接して、前記少なくどし一方の端枠の前記向い合
   った面の一方と係合する様に変形して、前記少なくとも
   一方の端枠を組立て位置にある固定子に対りる組立で位
   置から軸り向ｉ１ｃびに半径方向に変位しｊｉい様に保
   持し、こうして回転自Ｉ「の集成体及び前記少な（とも
   一方の端枠の中心軸線を６１ｔ記集成体の固定子の中孔
   及び他方の端枠の中心軸線と整合した状態に保つ−「稈
   から成る方法。 ７１４　、１、“１九′１品求の範囲第７１３Ｔｌ″１
   に記載した方法に於て、前記変形して整合状態を保つ一
   １程が、前８１′！少なくどｔ’＞−ｊｉ（ｎ端枠の偏
   組の部分をビームの前記−Ｉ〕の−１合部分ど係合Ｊる
   様に変位さ１！で、前記少イＥ　＜どｂ−ｈの端枠を絹
   Ｘ″／　Ｔ　（ｉ“１１Ｎにある固定子に対！ｊる組立
   てＩｌ／ｉｉ’ｉからコ１′径方向に変位しない様に保
   持りる助【）どＪることを含む方法。 ／Ｉ５３回転電気機械が通り抜ＩＪの中孔を持つ固定子
   と、１対の向い合つＩこ端枠ど、回転自在の集成体とを
   持っていＣ１固定子の中孔、端枠及び回転自在の集成体
   の各々が中心軸線を持り、固定子及び−１ノの端枠が■
   位しない様に相？７接続されることによって、固定子の
   中孔の中心軸線を前記一方の端枠の中心軸線と予め整合
   さけた集成体を構成する様にした回転電気機械を予定の
   基準軸線に対して組立てる方法に於て、ａ）少なくとも
   前記固定子の中孔の中心軸線が前記予定の基準軸線と整
   合する様に前記集成体を組立て位置に位置きめし、ｂ）
   前記回転自在の集成体の中心軸線を前記予定の基準軸線
   と整合する様に位置ぎめづると」（に、前記回転自在の
   集成体を組立６位１狛にある前記集成体の固定子の中孔
   及び前記一方の端枠ど連合させて、前記一方の端枠の中
   心軸線をも前記予定の基準軸線と整合させ、ｃ）°他Ｉ
   ノの端枠を回転自在の集成体の上に配置して固定子に対
   する組立て位置に配置して、前記他方の端枠の中心軸線
   が回転自在の集成体の中心軸線及び前記予定の基準軸線
   と整合する様にし、ｄ）組立て位置にある他方の端枠を
   組立て位置にある前記集成体と相互接続し、こうして前
   記他方の端枠及び回転自在の集成体の中心軸線を前記集
   成体の固定子の中孔及び前記一方の端枠の中心軸線と整
   合した状態に保つ工程から成る方法。 ４６、部品が相互接続された固定子及び第１の端枠から
   成る第１の集成体と、回転自在の集成体から成る第２の
   集成体とを含んでいて、固定子の中孔の中心軸線が、第
   １の端枠に（＝１　設された整合可能す第１の軸受にＪ
   ：って定められたその中心軸線と整合しており、回転自
   在の集成体は中心軸線を持ら１１７）他方の端枠に付段
   されＣいて該端枠に対Ｊる別の中心軸線を限定（する別
   の整合自在の軸受にはまっており、回転自在の集成体及
   び他方の端枠の中心軸線がシ１いに整合している様な回
   転電気機械の部品を基準軸線に対して絹３”ｒ　Ｔる方
   法に於Ｕ　、　ａ　）　１．！ＱＩ：軸線を設定し、ｉ
   ）少１．’Ｋ　＜　トＧ　固定子の中孔の中心軸線が基
   準軸線と整合する組ｒｒて（ｆ／置に前記第１の集成体
   を配置し、Ｃ）前記第２の集成体の回転自在の集成体の
   中心軸線を基準軸線と整合りる様に位置ぎめして、回転
   自在の集成体を第１の集成体の固定子の中孔の中並びに
   その第１の端枠に設【ノらねた第１の整合可能な軸受に
   はめて、第１の端枠の第１の中心軸線を基準軸線と整合
   させ、ｄ）ＩＩ立て位置にある第２の集成体の他方の端
   枠を組立て位置にある第１の集成体の固定子と連合さけ
   、ｅ）前記他方の端枠をその組立て位置から軸方向並び
   に半径方向に変位しない様に固定子と相ｎ接続して、第
   １の集成体の固定子の中孔及び第１の端枠の中心軸線と
   第２の集成体の回転自在の集成体及び他方の端枠の中心
   軸線を互いに整合した状態に保つ工程から成る方法。 １７、回転電気機械が中心軸線を持つ回転自在の集成体
   と、当該用１の端枠の中心軸線を限定りる第１の整合自
   在の軸受手段を付設した第１の端枠と、該第１の端枠に
   設けられていて、当該向い合った而の間を貫通する一組
   の聞［１を持ち、該間口が少なくとも１対の向い合う側
   壁を持つ様な１対の向い合った面と、当該他方の端枠の
   別の中心軸線を限定する別の整合自在の軸受手段を付設
   した他方の端枠を含む集成体とを持つでいて、前記他方
   の端枠が固定子と接続されており、固定子は前記他方の
   端枠の別の中心軸線と予め整合り−る様に配置された中
   心軸線を持つ中孔を右するとＪＬに一組のビームが固定
   子に固定されており、該ビームが衝合端並びに該衝合端
   から伸びる突ハを持つ（いる様な回転電気機械を予定の
   １．纂準軸線に対しＣＩｌ＋立てる方法に於Ｈ１ａ）前
   記固定子の中孔が前記基準軸線の周りに配置される様に
   前記集成体を配置し、１））前記集成体を全体的に基準
   軸線の周りに揺動さ１ＩＣ１固定子の中孔の中心軸線を
   基準軸線と整合さける組’ｉ’／、　”ＣＩｒ１ｉＺに
   ｌノ、Ｃ）前記集成体を絹〜”ｔ　（１１′ｔ　ｉ＆に
   固定し、ｄ）前記第１の端枠に付設された第１の整合可
   能な軸受手段を回転臼イ１の集成体の周りにはめて、第
   １の端枠の中心軸線を回転臼イ１の集成体の中心軸線と
   整合させ、０）前記集成体が紺＞”ｔ　（ｉｌ′！藺に
   固定された時、回転臼イ１の集成体を少なくと６部分的
   に固定子の中孔の中及び前記仙りの端枠に付段された別
   の整合可能な軸受手段の中に配置１）、［）回転自在の
   集成体が固定子の中孔の中及び別の整合自在の軸受手段
   の中に配置されノこ時、回転自在の集成体の中心軸線を
   ！１！へ１軸線と整合さＱＣ１前記集成体が組立て（ｒ
   ｌ置に固定され−Ｃいる１ｈに、固定子の中孔の中心軸
   線どｒめ整合した状態にある前記他方の端枠の中心軸線
   を入口Ｍ軸線と整合りる様に配直し、Ｑ）回転自在の集
   成体の中心軸線が基準軸線と整合した時、回転自在の集
   成体を少なくとも半径方向に変位しない様に固定し、ｈ
   ）第１の端枠を回転自在の集成体の中で前記集成体の固
   定子に向って移動し、ｉ）前記ビームの突片を第１の端
   枠の開口に通して、該突片の自由端の末端部分が前記第
   １の端枠の向い合った面の内の一方を越える様にし、ｊ
   ）前記第１の端枠の向い合う面の内の他方を少なくとも
   全体的にその開口に隣接して、前記ビームの衝合端と係
   合する様に坐着させ、ｋ）前記突片の中間部分を前記第
   １の端枠の開口と係合する様に変形させると共に、該突
   片の自由端の末端部分を前記第１の端枠の向い合った面
   の一方と係合する様に変形させて、前記第１の端枠を前
   記集成体に対して半径方向及び軸方向に変位しない様に
   保持すると共に、前記回転自在の集成体及び前記第１の
   端枠の中心軸線と前記集成体の固定子の中孔及び他方の
   端枠の中心軸線を夫々互いに整合した状態に保つ工程か
   ら成る方法。 ４８、特許請求の範囲第４７項に記載した方法に於て、
   前記変形Ｊ−る］−稈が、少なくとも全体的に前記突片
   の自由端の末端部分と前記第１の端枠の向い合った而の
   一プｊどの係合部の近くにある第１の端枠の一組の部分
   を夫１ｚ前記ビームの衝合端ど鎖錠係合Ｊる様に変位さ
   けて、第１の端枠を前記集成体に対（）−Ｃ半径方向に
   変位しない様に保持リ−る１υ口ノとすることを含む方
   法。 ４９、回転電気機械が中心軸線を持つ回転自在の集成体
   と、中心軸線を持つとＪｔに一組の間口が通り抜【Ｊて
   いる第１の端枠と、中心軸線を持つ中孔を持つ固定子並
   びに他方の端枠を含む集成体とを持っていて、−組のビ
   ームが固定子に固定されていて１対の両端部分を持１う
   、該両端部分の少なくとｔ）一方から突片が伸出してお
   り、前記他方の端枠が前記ビームの前ｎ［！　ｉＪｊ端
   部分の内の他方と相ｎ接続されていると共に前記固定子
   の中孔の中心軸線と整合Ｊる様に配置された中心軸線を
   持っている様な回転電気機械を予定の基準軸線に対して
   組立てる方法に７ｉ”ｌ”、ａ）前記固定子の中孔及び
   前記他方の端枠の中心軸線が前記予定の基準軸線と整合
   する様な組立で位置に前記集成体を配置１ノ、ｂ）前記
   回転自在の集成体の中心軸線を前記予定の基準軸線並び
   に組立て位置にある前記集成体の固定子の中孔及び前記
   他方の端枠の中心軸線と整合する様に位置ぎめして、回
   転自在の集成体が部分的に固定子の中孔及び前記他方の
   端枠に入りこむ様にし、Ｃ）前記第１の端枠の中心軸線
   を前記回転自在の集成体の中心軸線及び前記予定のｌｒ
   ％Ｌ軸線と整合させて、前記第１の端枠を前記ビームの
   少なくとも１つの衝合端に坐着させて、その突片が第１
   の端枠の開口を夫々通り抜【ノる様にし、ｄ）前記突片
   を第１の端枠に固定して、該第１の端枠が前記集成体に
   対して軸方向及び半径方向に変位しない様に保持し、こ
   うして前記回転自在の集成体及び第１の端枠の中心軸線
   と前記固定子の中孔及び前記他方の端枠の中心軸線を互
   いに整合した状態に保つ工程から成る方法。 ５０、特許請求の範囲第４９項に記載した方法に於て、
   前記突片を固定して整合状態を保つ■稈が、前記突片を
   第１の端枠の開口と係合する様に変形さｌて、第１の端
   枠を前記集成体に対して半径方向に変位し０い様に保持
   づると其に、前記端枠の内、少＜Ｋ　＜とｂでの開口に
   隣接した部分ども係合さ１！−（、該端枠を前記ビーム
   の少なくとも１つの衝合端に坐着しｌこ状態に捕１；Ｃ
   シで、該端枠を前記集成体に対」）で輔ＩＪ向に変位し
   ない様に保持りることを含む方ｖ１゜ １ｊ１．特許請求の範囲第５０１ｉ’ｉに記載した方法
   に於て、前記突片を固定しＣ整合状態を保つＴ稈が、更
   に、前記第１の端枠の少なくとｂ全体的にその開口に隣
   接した所にある偏組の部分を前記ビームの少なくとも１
   つの仲１部分ど捕捉係合する様に疫（＜／さ１！（、萌
   ｂｉｉ第１の端枠を前記集成体に対し−（半径方向に変
   位しない様に保持づる助【」とすることを含む方法。 ５２、特許請求の範囲第１１９梢に記載した方法にｌρ
   −Ｃ１前記突片を固定して整合状態を保つ工程が、少な
   くどしその間口に隣接して、前記突片を第１の端枠に溶
   接することを含むｈ払。 ５３、特許請求の範囲第１１９項に記載した方法に於て
   、前記集成体をその組立て位置に固定する中間■稈を含
   む方法。 ５４、特許請求の範囲第４９項に記載した方法に於て、
   整合させて坐着さける工程が、第１の端枠に力を加えて
   、該第１の端枠を前記ビームの少なくとも１つの衝合端
   に確実に坐着させることを含む方法。 ５５、回転電気機械が、固定子と第１の端枠を相互接続
   して構成された第１の集成体と、回転自在の集成体から
   成る別の集成体とを含んでいて、固定子は中心軸線を持
   ち、第１の整合可能な軸受手段が第１の端枠に付設され
   ていて該端枠の中心軸線を定め、該中心軸線は固定子の
   中孔の中心軸線と予め整合した状態に配回されており、
   前記回転自在の集成体は中心軸線を持つと共に他方の端
   枠に付設された別の整合自在の軸受手段を持っていて、
   この軸受手段が該端枠の中心軸線を定めており、該中心
   軸線が回転自在の集成体の中心軸線と整合している様な
   回転電気機械を予定の基準軸線に対して組立てる装置に
   於て、ａ）前記第１の集成体を坐ｖ１さ１！ると共に、
   前記予定の基準軸線に苅り−る第′１の集成体の揺動に
   対処する様に変位イ１′Ｉ四に向つｒｐ伏自イ１である
   降伏自在の手段ど、ｉ＋　）固定ｒの中／Ｌど一時的に
   係合し−（それを４ｉｔ置ぎめする手段ど、０）前記−
   １１ｈ的に係合づる手段が固定子の中孔を位置きｖ）ｔ
   Ｊる時に該一時的に係合Ｊる手段ど係合ｊＪる様に可＃
   ）＋　′ｃあると共に、固定子の中孔の中心軸線を前記
   予定の基準軸線と整合さける様に全体的に１１川し得る
   手段とを右し、前記降伏自在の手段は、固定子の中孔の
   中心軸線が前記予定のＭｔ￥、軸線と整合した時、前記
   整合させる手段の動作に応答１ノて、第１の集成体の揺
   動に対処りる様に前ｈ【ｉ変（；ｔ　（◇１Ｎへ降伏自
   在であり、更に、（１）前記別の集成体の回転目イＩの
   集成体と位置ぎめ係合Ｊる様に可動て・あ−）°Ｃ１前
   記回転自在の集成体が部分的に固定子の中孔及び第１の
   整合可能な軸受手段に組込まれた時、前記回転自在の集
   成体及び前記仙りの端枠の中心軸線を前記予定の基準軸
   線ど整合させ、こうじで前記一時的に係合Ｊる手段が固
   定子の中孔から取出された時、前記第１の端枠の中心軸
   線を前記予〉ｉ二の基＋ｌ’−１１ｄ＋線と整合さ−１
   る手段と、ｅ）前記他りの端枠及び固定子を相ｎに軸方
   向に移動しない様に並びに変位しない様に相互接続して
   、固定子の中孔及び第１の端枠の中心軸線と回転自在の
   集成体及び他方の端枠の中心軸線とをηいに夫々整合１
   ノだ状態にイ＾持する全体的に作用し得る手段とを有Ｊ
   る装置。 ５６、回転電気機械が中心軸線を持つ回転自在の集成体
   と、中心４＋ｌ線を持つ第１の端枠と、中心軸線を持つ
   中孔を右する固定子並びに固定子と相互接続されＣいて
   同定子の中孔の中心４１１１線と予め整合さ１Ｊｌご中
   心軸線を持つ（ｌ！！　ｌｉの端枠を含む集成体とを持
   つ様な回転電気機械をｒ定の基準軸線に対しＣ組立−Ｃ
   る”ｌ＝　Ｖｌに於て、ａ）前記集成体の他方の端枠を
   坐着ざμるとバに、銭集成体がＮ立て位置に揺ｖ１する
   のに対処Ｊる為に降伏自在であって、固定子の中孔及び
   他方のＯＭＩ枠の中心軸線を前記予定の）Ｊ準軸線ど整
   合さＶる降伏自在の手段とｂ）前記回転自在の集成体と
   連合して、回転自在の集成体が、前記降伏自在の手段上
   の組立て位置にｄする前ｉ：Ｉ！東成体の周定ｒの中孔
   及び第１の端枠内に部分的に絹１″ｊでＩ）れＩこ時、
   回転自在の集成体の中心軸線を前記ｒ定の基準軸線と整
   合さ１！る手段とを（ｑ　Ｌ、／、前記第１の端枠Ｉ３
   Ｌ前記回転自在の集成体１にＭｌ：　ｉ＋ｇされＣい（
   イねらの中心軸線が整合しＣおＶ）、す！に、０）第１
   の端枠を前記集成体に対し／　’ｒ半？Ｙ　ｆｉ向及（
   Ｆ　１ｌｌｌｌ　／′ｊ向に疫位しイｒい様に前記集成
   体と相！１接続しＣ１回転自在の集成体及び第１の端枠
   の中心軸線と固定子の中孔及び他方の端枠の中心軸線と
   をＩ７いに整合（〕〕ｌ、−状に保持する全体的にＣ１
   川しく！ＩるｆＦＱを右ηる装置。 ５７、回転電気（震域が中心軸線を持つ回転自在の集成
   体と、１月の向い合っＩ、二面を持っＣいて線面の間を
   　絹の聞［１がＣ１通している第１の端枠と、該第１の
   端枠に付設されていＣぞの中心軸線を定める第１の整合
   ”Ｉ’　ｆｌｔｉ　ｌＪｘ　ｔｌＩＩＩｌ受ｆ段と、固
   定子並びに仙／ｊの端枠て・構成されＣいで、該他７）
   の端枠にはその中心軸線を定める別の整合可能イ１軸受
   ｆ段が付段されている集成体とを４１し、萌１１１１固
   定子が中心軸線を持つ中孔を持ら、−絹のビームが該固
   定子に固定されていて１対の両端部分を持ち、該両端部
   分の少なくと−ｂ一方から突片が伸出しており、前記両
   端部分の内の他方が前記他方の端枠と相ノｊ接続されて
   、固定子の中孔及び前記他りの端枠の中心軸線が整合し
   た状態に配置される様になっている回転電気機械を予定
   の基準軸線に対して組立てる装置に於て、ａ）前記集成
   体を坐着させると共に、前記予定の基準軸線に対−リ−
   る前ｔ【）集成体の揺動に対処する為に変位位置に向っ
   て降伏自在である降伏自在の手段と、ｂ　）固定子の中
   孔と名１Ｂ２自在に係合して、前記集成体が前記降伏自
   在の手段に坐着【ノた時に固定子の中孔を位置ぎめする
   ど共に、当該位置きめ手段と同軸に配Ｉ［￥されｌ、＝
   引張り棒を含んＣいる位置ぎめ手段ど、Ｃ）固定子の中
   孔の中心軸線を前記予定の基準軸線と整合させる為に前
   記位置きめ手段の引張り杯と係合する様に可動である整
   合手段とを右し、前記降伏自Ｙ１の手段は、固定子の中
   孔の中心軸線を前記予定の７７を準軸線と整合させる時
   の前記整合手段の動作に応動した前記集成体の揺動に対
   処する為に前記変位（ｆ／　ｉＦｌへ薪伏自イ１であ（
   ′〕、史に、（１）前記降伏自在の手段をぞの変位位置
   に固定【ノて固定子の中孔の中心軸線と子宝のＬ１卑軸
   線どの整合状態を保つ手段を右し、前ＭＷ整合手段は前
   記降伏自在の手段がぞの疫イ（を位置に固定された時に
   前記イ☆ＩＮきめ手段の引張り棒から＃１脱し、更に、
   ｅ）前記回転自在の集成体の一部分を受入れＣ１回転自
   イ１の集成体が固定イの中ＩＩ、　ＩＭ’びＩＪ他方の
   仝２１粋の別の整合可能な軸受手段の中に部分的に組込
   まれた時に、回転自在の集成体の中心軸線を前記予定の
   基準軸線と整合さＬ！　（、＋’＋ｉ＋　ｉｎ：　４；
   を首ざめ手段を同定子の中孔から取出し！、二時、ｌｌ
   ！！　７Ｊの端枠の中心軸線を前記予定のｌ、Ｊ　Ｑｌ
   軸線と整合さｌ！る１段を右し、第１の端第４１の第１
   の整合可能な軸受手段は回転自在の集成体の別の一部分
   の周りにＦｌｙ！　Ｎされて第１の端枠の中心軸線を回
   転自在の集成体の中心軸線及び前記予定の基１１１軸線
   どを整合さ１！、史に、［）回転自７１の集成体の最初
   の８１４載しｌ、二部分が前記受入れる手段に受入れら
   れた状態で、塁ｉ１ｊ軸線と回転白石集成体の中心軸線
   どの整合を保証りる為に、回転自在の集成体の前記別の
   一部分と解放自在に係合りる手段を有し、第１の端枠は
   回転自在の集成体の前記別の一部分上ぐ可動であって、
   第１の端枠の開口を前記ビームの前記両端部分の内の少
   なくとも一方に設（プられた突片の周りに相隔てて配置
   し、更に、ｇ）第１の端枠の向い合った面の一方に力を
   加えて、その向い合った面の他方を前記ビームの両端部
   分の内の前記少なくとも一方と坐着係合する様に叩圧す
   る手段と、１＋　）第１の端枠の前記向い合った面がビ
   ームの両端部分の内の前記少なくとも一方に坐着した時
   、少なくともその間［１に隣接して第１の端枠に前記突
   片を固定する手段を有する装置。 ５８、特許請求の範囲第５７項に記載した装置に於て、
   前記固定する手段が、突片及び第１の端枠を溶接する手
   段で構成されている装置。 ５９、特許請求の範囲第５７項に記載した装置に於て、
   前記固定づる手段が、前記突片を第１の端枠の開口と係
   合する様に、並びに全体的にぞの開口に隣接して第１の
   端枠の前記一方の向い合つた而と係合りる様に変形さｌ
   ！る手段で４Ｍ成（＼れている装置／　。