JPS605178B2 - スチ−ルコ−ド−ゴム複合材 - Google Patents
スチ−ルコ−ド−ゴム複合材Info
- Publication number
- JPS605178B2 JPS605178B2 JP55066280A JP6628080A JPS605178B2 JP S605178 B2 JPS605178 B2 JP S605178B2 JP 55066280 A JP55066280 A JP 55066280A JP 6628080 A JP6628080 A JP 6628080A JP S605178 B2 JPS605178 B2 JP S605178B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- steel cord
- composite material
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスチールコード−ゴム複合材の改良に関する。
スチールコードーゴム複合材は種々の分野、就中、自動
車や航空機等のタイヤにおいては重要な材料となってい
る。この場合、スチールコードとゴムとの接着性を良く
するためスチールコードに真鈴メッキ処理を施し、また
ゴムに有機コバルト塩および／またはレンジ等を鞍着助
剤として配合すると共に加硫促進剤として遅効性のＮ・
Ｎージシクロヘキシル−２ーベンゾチアゾリルスルフエ
ンアミド（ＤＺ）等を配合することが一般に行なわれて
いる。しかしながら、このようにして得られるスチール
コードーゴム複合材には、十分な初期薮着力と満足すべ
き接着安定性、特に高温多湿下での接着安定性が得られ
ないという問題があった。
車や航空機等のタイヤにおいては重要な材料となってい
る。この場合、スチールコードとゴムとの接着性を良く
するためスチールコードに真鈴メッキ処理を施し、また
ゴムに有機コバルト塩および／またはレンジ等を鞍着助
剤として配合すると共に加硫促進剤として遅効性のＮ・
Ｎージシクロヘキシル−２ーベンゾチアゾリルスルフエ
ンアミド（ＤＺ）等を配合することが一般に行なわれて
いる。しかしながら、このようにして得られるスチール
コードーゴム複合材には、十分な初期薮着力と満足すべ
き接着安定性、特に高温多湿下での接着安定性が得られ
ないという問題があった。
このため特に過酷な条件下にさらされるタイヤ等では、
スチールコードとゴムとの接着性に起因する損傷を受け
やすい。本発明はこのような問題を改良するためになさ
れたものであって、その要旨は、基材ゴム１００重量部
、不溶性硫黄３〜１の重量部、有機コバルト塩０．０５
〜１の重量部、およびチアゾール系および／またはチウ
ラム系加硫促進剤０．０５〜０．５重量部含有するゴム
組成物を真鈴メッキしたスチールコード上に接着してな
るスチールコードーゴム複合材にある。
スチールコードとゴムとの接着性に起因する損傷を受け
やすい。本発明はこのような問題を改良するためになさ
れたものであって、その要旨は、基材ゴム１００重量部
、不溶性硫黄３〜１の重量部、有機コバルト塩０．０５
〜１の重量部、およびチアゾール系および／またはチウ
ラム系加硫促進剤０．０５〜０．５重量部含有するゴム
組成物を真鈴メッキしたスチールコード上に接着してな
るスチールコードーゴム複合材にある。
本発明の特徴は、スチールコードーゴム複合材のゴム成
分にチアゾール系および／またはチゥラム系加硫促進剤
を配合させることである。
分にチアゾール系および／またはチゥラム系加硫促進剤
を配合させることである。
このような加硫促進剤を配合することによって、スチ−
ルコードとゴム組成物との初期接着力を低下させること
なく、高温多湿下での接着安定性および耐久性に優れた
スチールコードーゴム複合材が得られる。本発明に用い
るチァゾール系加硫促進剤としては、２−メルカプトベ
ンゾチアゾール（ＭＢＴ）、ジベンゾチアジルジスルフ
イド（ＭＢＴＳ）、２−（２・４一ジニトロフエニルチ
オ）ペンゾチアゾール、２−（Ｎ・Ｎージエチルチオカ
ルバモイルチオ）ペンゾチアゾール、２−（４′ーモル
ホリ／ジチオ）−ペンゾチアゾール等が例示されるが、
特に好ましいものは２−メルカプトベンゾチアゾール、
ジベンゾチアジルジスフイドである。
ルコードとゴム組成物との初期接着力を低下させること
なく、高温多湿下での接着安定性および耐久性に優れた
スチールコードーゴム複合材が得られる。本発明に用い
るチァゾール系加硫促進剤としては、２−メルカプトベ
ンゾチアゾール（ＭＢＴ）、ジベンゾチアジルジスルフ
イド（ＭＢＴＳ）、２−（２・４一ジニトロフエニルチ
オ）ペンゾチアゾール、２−（Ｎ・Ｎージエチルチオカ
ルバモイルチオ）ペンゾチアゾール、２−（４′ーモル
ホリ／ジチオ）−ペンゾチアゾール等が例示されるが、
特に好ましいものは２−メルカプトベンゾチアゾール、
ジベンゾチアジルジスフイドである。
また、チゥラム系加硫促進剤としては、テトラメチルチ
ウラムモノスルフイド、テトラメチルチウラムジスルフ
イド（ＴＭＴＤ）、テトラエチルチウラムジスルフイド
、テトラブチルチウラムモノスルフイド、ジメチルジフ
エニルチウラムジスルフイド、テトラメチルチウラムテ
トラスルフイド、等が例示されるが、特に好ましいもの
は、テトラメチルチウラムモノスルフイド、テトラメチ
ルチウラムジスルフイドである。このようなチアゾール
系およびチウラム系の加硫促進剤は１種または２種以上
の混合促進剤として用いてもよい。
ウラムモノスルフイド、テトラメチルチウラムジスルフ
イド（ＴＭＴＤ）、テトラエチルチウラムジスルフイド
、テトラブチルチウラムモノスルフイド、ジメチルジフ
エニルチウラムジスルフイド、テトラメチルチウラムテ
トラスルフイド、等が例示されるが、特に好ましいもの
は、テトラメチルチウラムモノスルフイド、テトラメチ
ルチウラムジスルフイドである。このようなチアゾール
系およびチウラム系の加硫促進剤は１種または２種以上
の混合促進剤として用いてもよい。
上記加稀促進剤の配合量は、通常基材ゴム１００重量部
に対して０．０５〜０．５重量部である。
に対して０．０５〜０．５重量部である。
０．０５重量部よりも少ないとスチールコードとゴムと
の十分な接着安定性は得られず、また、０．５重量部よ
りも多くなっても加硫速度が速くなって十分な接着が得
られない。
の十分な接着安定性は得られず、また、０．５重量部よ
りも多くなっても加硫速度が速くなって十分な接着が得
られない。
また上記のチアゾール系およびチウラム系の加硫促進剤
は他の常套の加硫促進剤と併用してもよく、この場合、
チアゾール系および／またはチウラム系の加硫促進剤の
配合量は、ゴム組成物に配合する全加硫促進剤の２〜５
の重量％にするのが一般的である。
は他の常套の加硫促進剤と併用してもよく、この場合、
チアゾール系および／またはチウラム系の加硫促進剤の
配合量は、ゴム組成物に配合する全加硫促進剤の２〜５
の重量％にするのが一般的である。
特に好ましい組合せは、チアゾール系および／またはチ
ウラム系のものとＤＺとの組合せである。本発明に用い
る基材ゴムは特に限定的ではなく、従来からこの種のス
チールコードーゴム複合材に常用されているもの、例え
ば、天然ゴムもしくは天然ゴムと合成ポリィソプレンゴ
ムとの混合物等を使用すればよい。
ウラム系のものとＤＺとの組合せである。本発明に用い
る基材ゴムは特に限定的ではなく、従来からこの種のス
チールコードーゴム複合材に常用されているもの、例え
ば、天然ゴムもしくは天然ゴムと合成ポリィソプレンゴ
ムとの混合物等を使用すればよい。
不溶性硫黄は加硫剤として用いるものであって、その配
合量は、基材ゴム１０の重量部に対して通常３〜１の重
量部である。
合量は、基材ゴム１０の重量部に対して通常３〜１の重
量部である。
３重量部よりも少ないと十分な接着性を得ることができ
ず、また１の重量部以上になると引張り強さや伸びが著
しく低下し、十分な物性が得られない。
ず、また１の重量部以上になると引張り強さや伸びが著
しく低下し、十分な物性が得られない。
有機コバルト塩は懐着助剤として用いるもので、その配
合量は基材ゴム１００重量部に対して０．０５〜１の重
量部、好ましくは２〜７重量部であり、これよりも多く
ても少なくても薮着助剤としての役割を十分果さなら、
。
合量は基材ゴム１００重量部に対して０．０５〜１の重
量部、好ましくは２〜７重量部であり、これよりも多く
ても少なくても薮着助剤としての役割を十分果さなら、
。
本発明に係わるゴム組成物には上記成分の他に、常套の
各種添加剤、例えば亜鉛華やステアリン酸等の加稀助剤
、カーボンブラック等の補助剤、６−アミノ−２・２・
４ートリメチルー１・２−ジヒドロキノリン等の老化防
止剤等を適宜配合してもよい。
各種添加剤、例えば亜鉛華やステアリン酸等の加稀助剤
、カーボンブラック等の補助剤、６−アミノ−２・２・
４ートリメチルー１・２−ジヒドロキノリン等の老化防
止剤等を適宜配合してもよい。
本発明に用いるスチールコードは、常法、例えば拡散メ
ッキ法によって通常鋼比５７〜６７％、好ましくは６０
〜６５％で真銭メッキ処理して用いる。
ッキ法によって通常鋼比５７〜６７％、好ましくは６０
〜６５％で真銭メッキ処理して用いる。
真鈴メッキの銅比が上記範囲外になると一般に、真鈴メ
ッキスチールコードとゴム組成物とを組み合わせて得ら
れる複合材の接着安定性を低下させる。本発明によるス
チールコードーゴム複合材は自転車、自動車、航空機等
のタイヤをはじめ、ベルト、ホース、防げん材等幅広く
利用できるものである。
ッキスチールコードとゴム組成物とを組み合わせて得ら
れる複合材の接着安定性を低下させる。本発明によるス
チールコードーゴム複合材は自転車、自動車、航空機等
のタイヤをはじめ、ベルト、ホース、防げん材等幅広く
利用できるものである。
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例および比較例
表−１の配合処方によって６種類のゴム組成物を常法に
より調製した。
より調製した。
表−１
一方、銅比を６３％として常套の真鈴メッキ法によって
スチールコードに真銭メッキする。
スチールコードに真銭メッキする。
このようにして得られた６種類のゴム組成物１〜６と真
鈴メッキスチールコードをそれぞれ組み合わせて得られ
るスチールコードーゴム複合材１〜６およびスチールタ
イヤ１〜６に関して次の議酸をおこなった。
鈴メッキスチールコードをそれぞれ組み合わせて得られ
るスチールコードーゴム複合材１〜６およびスチールタ
イヤ１〜６に関して次の議酸をおこなった。
試験１
スチールコードーゴム複合材を高温多湿下（８０℃、９
５％ＲＨ）に所定時間（０〜２０餌時間）放置後、剥離
試験を行ない、そのゴム付着率を測定した。
５％ＲＨ）に所定時間（０〜２０餌時間）放置後、剥離
試験を行ない、そのゴム付着率を測定した。
測定結果を表−２に示す。− ２
試験２
スチールタイヤを荷重５００ｋ９、内圧１．９ｋ９／係
、速度７０靴／時の条件下にマシン耐久テストで５万助
走行させ、走行後のスチールコードへのゴム付着率（％
）を測定した。
、速度７０靴／時の条件下にマシン耐久テストで５万助
走行させ、走行後のスチールコードへのゴム付着率（％
）を測定した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材ゴム１００重量部、不溶性硫黄３〜１０重量部
、有機コバルト塩０．０５〜１０重量部、およびチアゾ
ール系および／またはチウラム系加硫促進剤０．０５〜
０．５重量部含有するゴム組成物を真鍮メツキしたスチ
ールコード上に接着してなるスチールコード−ゴム複合
材。 ２ チアゾール系および／またはチウラム系加硫促進剤
の配合量がゴム組成物に配合する全加硫促進剤の２〜５
０重量％である第１項記載の複合材。 ３ 有機コバルト塩がナフテン酸コバルトである第１項
記載の複合材。 ４ 基材ゴムが天然ゴムもしくは天然ゴムと合成ポリイ
ソプレンゴムとの混合物である第１項記載の複合材。 ５ スチールコードが銅比６０〜６５％で拡散法によつ
て真鍮メツキされたスチールコードである第１項記載の
複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55066280A JPS605178B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | スチ−ルコ−ド−ゴム複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55066280A JPS605178B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | スチ−ルコ−ド−ゴム複合材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162648A JPS56162648A (en) | 1981-12-14 |
| JPS605178B2 true JPS605178B2 (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=13311252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55066280A Expired JPS605178B2 (ja) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | スチ−ルコ−ド−ゴム複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605178B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115642A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | スチ−ルコ−ド被覆用ゴム組成物 |
| JP5955497B2 (ja) * | 2010-08-31 | 2016-07-20 | 横浜ゴム株式会社 | ブラスめっきワイヤ接着用ゴム組成物及び油圧ホース |
-
1980
- 1980-05-19 JP JP55066280A patent/JPS605178B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162648A (en) | 1981-12-14 |
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