JPS605210A - 濾過要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流体内に混在する固形粒子またはゲル状物を
分＃　’ｔｙ−過する濾過要素に関する。

従来これらの一過要素は流体の種類、混在する固形粒子
またはゲル状物の種類、吊により、各種の形状のものが
使い分けられている。そして、流体が高分子の溶融物質
等で代表される高粘庶物質であり、分離すべき固形粒子
またはゲル状物の大ぎさが１０数μ〜数１０μであり、
かつ処理流体量が多聞であるいわゆる高能ノ〕大容量）
濾過においては、リーフディスク状の）濾過要素を多段
に積層組立した一過装置が一般に使われている。

以下に図面を用いて従来の）濾過装置について、その構
成および機能を説明する。

第１図は、たとえば特開昭５０−８５９６５号公報にも
記載され、従来から使われているリーフディスク状ｊ濾
過要素１の一部を断面で示ず下面図、第２図は、第１図
のへ一へ矢視側面断面図である。

図において、２は貫通孔３をもった環状の支持部材で、
該支持部材に焼結体または金網等で代表される多孔質の
シ戸材本体４が溶接等により、漏洩のない状態で結合さ
れている。シ戸材木体４の内部には、流体のシ戸材通過
時の一過圧力により、’ｔＰ材本鉢本体４形しないよう
に配慮したステンレス金網などの耐腐蝕性補強材５が埋
設されている。即ら、濾過すべき流体は外部より多孔質
シ戸材本体４を通過して固形物質およびゲル状物質２を
分子！１　ｓ＝過した後、貫通孔３を通り、環状の支持
部材２の内部に至るようになっている。

第３図は、第１図および第２図で説明した従来型リーフ
ディスク状シ濾過要索１を多段に積層した）濾過装置の
側面断面図である。

リーフディスク状シ濾過要索１が、鏡板１２に取付けら
れた支柱６に押え板７を介して締め付は金具８で図の如
く多段に積層組立てられている。支柱６の外径はを一過
要素１を通過した流体が閉塞されないように一″Ａ要索
１のハブ２の内径より小さく作られ、支柱６の内部には
、流体の通路１１が設けられ、該通路１１と支柱６の外
部を連結する貫通孔１０が支柱６に設けられている。支
柱６に組込まれた一過要素１は、濾過ケーシング９に第
３図の如く組込まれ、−過装置を構成している。

このようにして構成された一過要素およびこれらを多段
に積層組立てられた一過装置は、使用ポリマのｆａ算流
出が増加するに従って該）戸材本体４の外表面が分離−
過された異物等のため目詰まりを起し、通過流体の一次
側圧力は次第に高くなり、許容の上限圧力に達する。通
常はこの上限圧力に達したところで２濾過要素は一括交
換される。これら使用済みのＰ材は適用流体の種類、捕
捉異物最等に応じて洗浄の流体および工程等が適宜選択
される。

しかしながら、近年製品品質の異物欠陥に対して量的お
よび質的にも要請が厳しくなって（るに従い、）Ｐｕの
高精密化が一方では進行しているが、−過要素の本質的
な構造に基づく欠点のため、２濾過要素の内部洗浄が不
完全であることによる品質の異物欠陥はますます増加し
ている。すなわち、使用済みをＰｕの、たとえば薬液洗
浄あるいは水洗浄等洗浄工程の中で積極的な逆洗を行わ
イ【い場合でさえも、該シだ過要素の内部（第２図では
５′で示される空間）は、洗浄により汚れた流体、すな
わち二次流体により程度の差はあるものの汚染される。

しかも、いったん汚染されたシ濾過要素の内部に残留す
る異物は、前述のように、第２図に示す濾過要素の支持
部材２の貫通孔３を通って外部に流出しなければならな
いため、１００％除去することは不可能であり、かつ内
部の洗浄程度の確認も簡単にはできない。さらに、Ｐ材
本体４の種類によっては、Ｐ材自身の脱落により、該一
過要素の内部空間５′から時間の経過と共に異物が流出
し、時には後続工程でのトラブルの原因となり、装置の
稼働率低下による収率低下の要因となっている。

また、Ｒ量的には製品品質の欠陥となって収率低下をＩ
Ｂいている。

本発明の目的は、上記従来のリーフディスク状シ濾過要
素の欠点を解消せんとするものであり、−過された流体
が流出する二次側の（Ｐｕ表面の洗浄程度が目視により
簡単に確認でき、二次側ｒ材表・面に異物が残存する場
合には容易に再洗浄できるシ濾過要素を提供せんとする
ものである。

上記の目的を達成する本発明の構成は、内周側面が開放
され、上面、下面および外周面が包囲部材で囲まれ、外
方に流体通路が形成され、前記包囲部材の大部分がＰ材
にて形成された環状の炉材本体と、内周側面から外周側
面へと貫通した流体流出孔が穿設された環状の支持部材
とからなり、前記Ｐ材本体の内周側面と前記支持部材の
外周側し 面とが会合せしめられた状態で前記戸材本体と前記支持
部材とが一体に接合されてなる一過ユニットのを戸材本
体の１面あるいは１面に通液性の支持部材が配置せしめ
られたことを特徴とする一過要素である。

以下、図面に基づき本発明の一実施態様を説明する。

第４図は、本発明に係るシ濾過要素の一部を断面図で示
す平面図であり、第５図は、第４図のＢ−８矢視側面断
面図である。

第４図および第５図において、２２は内周側面から外周
側面へと貫通した流体流出孔２３が穿設された環状の支
持部材であり、内周ハブを形成する′、２４は環状のｆ
材本体であり、焼結体または金網等で代表される多孔質
ｒ材よりなる。該ｒ材本体２４は内方に流体通路が形成
され、上面および下面壁が外周面側で溶接等により漏洩
のない状態で結合され、該）２材本体の内周側面と前記
環状の支持部材２２の外周側面とが、会合せしめられた
状態で溶接等によって一体に接合され、該ｆ材本体２４
と環状の支持部材２２とで濾過ユニットを形成する。

該シ濾過ユニットのＰ材本体２４の外部表面には、流体
のｒ材通過時のｉ濾過圧力によりｆ材本体が変形しない
ように補強するステンレス金網等の耐腐蝕性を有する通
液性の支持部材２５が該Ｐ材２４のほぼ全表面を覆う状
態で配置されており、該通液性の支持部材２５と前記環
状の支持部材２２およびシ戸材本体２４とは分ｍｔ可能
な構造であることが好ましい。

また、第４図および第５図には示されていないが、取扱
い上の便利さのため、２材本体２４の内部には、必要に
応じて該シ戸材本体２４が変形しないように配置したス
テンレス金網等の耐腐蝕性を有する補強材を埋設しても
よい。すなわち、シ濾過すべき流体はシ濾過要索２１の
中心部より供給され、環状の支持部材２２である内周ハ
ブの流体流入孔２３を通り、２材本体の内部空間２６に
至る。ざらに、該流体は多孔物質よりなるシだ材本体２
４を通過し、固形物質、ゲル状物質を分Ｎｔ　ｉ濾過し
た後、環状の補強材である通液性の支持部材２５を通過
してシ濾過要素の外部に至る。

シが材本体２４の外周面に配置された通液性支持部・材
２５と前記ｒ材本体２４の内部に必要に応じて埋設され
る補強材とは、シ戸材に対する流ｆｆ１Ｍ荷を均一にす
る観点から、当然のことながら両方とも該Ｐ材本体より
圧損抵抗の小さい材料が用いられ、前記通液性支持部材
および補強材は２材本体の支持体として作用するばかり
でなり、ｉ濾過すべさ、あるいは−過された流体を後続
のプロセスへ送り出すための通過作用をも兼ねているも
のである。通液性支持部材（補強材）の具体的な実施例
としては、第７図に示すような環状の金網（４メツレユ
〜１０数メツシユ）等や第８図に示ずように、多数個の
小孔４２と多数状の■い放射状流体通路４３（断面形状
は矩形、Ｖ型、Ｕ型など）を有する環状の平板、あるい
は定型、不定型を問わず４１　ＩＩ杭状物充填物などが
使用できる。また、支持部材、例えば、多数の小孔を穿
設された環状の平板などと前記通液性支持部材とを組合
せた広義の補強材なども当然、前記通液性支持部材の中
に含まれる。

第６図は、本発明に係る一過要素を多段に積層組立てた
一過装置の側面断面図である。

図において、２１はリーフディスク状の一過要素であり
、鏡板３３に取付けられた支柱２７に押え板２８を介し
て締付金具２９で多段に積層組立られている。支柱２７
の外径は一過要素２１の内径より小さく作られ、支柱２
７に一過要素２１の９戸材本体２４を嵌合させである。

かつ支柱２７には、内部の流体通路３２と貫通孔３１が
設けられている。支社２７に組込まれた一過要素２１は
一過ケーシングに図の如く配列され、）濾過装置を構成
している。

本発明に係る）濾過要素を機能面から説明するならば、
分離すべき固形粒子またはゲル状物質を含む高粘度流体
は、図の矢印Ａの方向より一過装置に入り、支柱内通路
３２、貫通孔３１を通り、多段に積層された濾過要素２
１の各々に供給される。

各−過要素においては、既に第４図および第５図で説明
した如（、Ｓ濾過要素２１の中心部より外周部に向って
高粘度流体は流れ、−過要素を構成する多孔質のシ戸材
木体２４で固形粒子またはゲル状物り箇濾過分離される
。各Ｓ濾過要素を通過した高粘度流体はケーシング３０
と）濾過要素２１．押え板２８、締付金具２９の外周と
の隙間により構成された流路に従い進み、−過装置外へ
矢印Ｂの方向に排出される。第２図の従来例では、内部
空間５′に異物が溜まると洗浄しにくいが、本発明では
、’ｔＰ材の二次側は一過要素の外表面に（ｒるので洗
浄し易い。

本発明においては、環状の通液性支持部々４２５が）戸
材木体２４の上面あるいは下面に配置されているため、
洗浄後）戸材の二次側表面の洗か磨判定が容易に行なえ
るという大きな利点があり、再生シ濾過要素の品質管即
が一層高精密強化される。寸なわら、二次側Ｎ１戸材に
異物が残存する場合には、ただちに再洗浄除去すればよ
＜　、’ｒ濾過要素の精度紐持が十分行なわれる。従っ
て上述のようなシ濾過要素の二次側残留異物等が原因の
製品品質欠陥あるいは製造工程における装置トラブルは
解消される。

通液性の支持部材２５は）戸材本体２４とは分離可能４
Ｆ４３１であることが好ましいが、要求品質のレベルに
応じては一体化構造にし、引立、解体など取扱い面で一
層有利にすることもできる。

また、第５図の２６で示される）濾過要素２１の内部空
間は、９濾過される以前の流体が通過する通路空間であ
り、この）戸材本体２４の内表面に残留付着する異物等
は、該Ｐ材本体の二次側に流出しないから、前述のよう
な問題は発生しない。

更に、第４図および第５図で例示されるような本発明に
係る）濾過要素は、製作−ヒは従来から使用の、第１図
、第２図で示されるような一過要素と大差なく製作可能
であり、既設の製造設備がそのまま使用でる利点もある
。

以上の如く、本発明は従来のシ濾過要素に比べ、優れた
長所を有することは明らかであり、高性能９濾過装置と
して優れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のリーフディスク状）濾過要素の一部を
断面で示す平面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ矢視側面
断面図である。第３図は、第１図および第２図で説明し
た従来型リーフディスク状）濾過要素を多段に積層した
）濾過装置の側面…ｉ面図である。第４図は、本発明に
係る９濾過要素の一部を断面図で示づ一平面図であり、
第５図は、第４図のＢ−８矢視側面断面図である。第６
図は、本発明に係るシ濾過要素を多段に積層組立てたＳ
濾過装置の側面断面図である。第７図および第８図は、
本発明に適用できる通液性支持部材の一例を示ず平面図
であり、第９図は、第８図のＣ−Ｃ断面図である。 符号の説明 １：リーフディ・スフ状シ濾過要素、　２：環状の支持
部材、３：貫通孔、　７１：多孔質Ｐ材本体、５：補強
材、　５’　、２６＝を濾過要素の内部空間、６．２７
：支柱−１７，２８：押え板、８．２９：ＩＭ付金具、
　９　、３０　：　Ｓ濾過’ｙ−シ＞グ、　１０．３１
：貫通孔、　１１．３２：流体通路、　１’２，３３：
鏡板、　２１：）が過要素、２２：環状の支持部材、２
３：流体流出孔、２４：環状のシ戸材本体、２５：通液
性支持部材第１図 第２図 砂 第８図 第４．Ｉ′２Ｉ 第１図 第ＧＩ２Ｉ 第７ｎｔ 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周側面が開放され、上面、下面および外周面が包囲部
   材で囲まれ、外方に流体通路が形成され、前記包囲部材
   の大部分が’ｔＰ材にて形成された環状のシ戸材本体と
   、内周側面から外周側面へと貫通した流体流出孔が穿設
   された環状の支持部材とからなり、前記シ戸材本体の内
   周側面と前記支持部材の外周側面とが会合せしめられた
   状態で前記戸材本体と前記支持部材とが一体に接合され
   てなる一過ユニットのシ戸材本体の上面あるいは下面に
   通液性の支持部材が配置せしめられたことを特徴とする
   シ濾過要素。