JPS605216Y2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は石油コンロ、石油暖房器等に使用される比較的
小発熱量のもので、液体燃料を霧化して空気とともに気
化室に送り、こ）で発生した気化燃料混合気を炎口で燃
焼させる気化予混合燃焼の装置に関する。

本考案の前程となる液体燃料燃焼装置は、霧化容器の中
で回転する回転皿の上に燃料を供給し、回転皿の全周縁
から放射する霧化燃料のうち一部を燃料ダンパーにより
選択的に気化室に送り、かつ送風機から気化室に供給す
る空気量を空気ダンパーで加減し、前記の霧化燃料と空
気を別個の通路から気化室に対し同方向に並行して供給
するものである。

従って火力調節が容易で常に空燃比を最適に維持して安
定した完全燃焼が得られ、かつ微小燃焼を安定できるか
ら火力調節範囲を広いことを目的としたものである。

然るに霧化燃料が燃料ダンパーの開口部を通過して有効
に気化室に達するもの以外に、途中で運動勢力を失って
霧化容器と気化室の連通接続部に付着するものや、霧化
容器内を乱反射して開口部を通過し連通接続部に付着す
るものなど、制御対象外の燃料が気化室に流入して空燃
比を乱し異常炎を発生する。

また気化ヒータ温度制御の誤動作があった場合には気化
室内に燃料が滞留し、異常燃焼やタールの生皮などの問
題点があった。

本考案は前記のような照点の改善を目的としたもので次
に図面によって説明する。

第１図から第２Ａ図までは本考案の前程となる液体燃料
燃焼装置を示すもので第１図はその縦断面図、第２図は
霧化容器と気化室の横断面図、第２Ａ図は同断面図で霧
化容器１の出口部は燃料通路２ａと空気通路２ｂに区画
され、霧化容器１を気化室３とを連通接続する断熱部材
５は燃料通路窓５ａと空気通過窓５ｂを形出し、前記の
燃料通路および空気通路と対応する。

６は霧化容器１に内接する燃料ダンパーで、調節レバー
６ａを以て回動ずれば、開口部７の開度が変化する。

回転皿８を直結した回転軸９は霧化容器の底部を貫通し
て空隙１０ａを形威し、その下の空気室１０は空気通路
２ｂに連通ずる。

霧化容器１の下にファン１１とモータ１２とサブタンク
１３と油ポンプ１４を連設し、回転皿８とファン１１と
油ポンプ１４はともに回転軸９に直結され、モータ１２
で駆動される。

サブタンク１３はこれに連通接続されたオイルレベラ１
５によって常に定油面を保つ。

油ポンプ１４の吐出口に連通接続された給油パイプ１６
は霧化容器１を貫通し、回転皿８の上で開口する。

霧化容器１の底部とサブタンク１３とはドレンパイプ１
７により連通接続される。

バーナ体１８はバーナキャップ１９との間で炎口２０を
形成し、混合仕切板２１によって混合室２２と気化室３
を形出し、２３は気化ヒータである。

ファンケース２４はこれにスプリング２５で弾性接触さ
れた空気ダンパー２６の回動により吐出空気量が変化し
、２７は空気ダンパーと燃料ダンパー６との連動片であ
る。

この燃焼装置の作用について述べると、先ず気化ヒータ
２３に通電してバーナ体１８が適温になったとき、次に
モータ１２を駆動すれば、燃料は給油パイプ１６の開口
端から回転皿８の上に定流量で流下し、回転皿８の全周
縁から切線方向に霧化燃料となって放射する。

燃料ダンパー６を適当に開口すれば、こ）を通過した前
記放射燃料の一部は気化室３に入射し、気化燃料を発生
する。

燃料ダンパー６に遮ぎられた残りの霧化燃料は霧化容器
１の内壁に衝突して油膜となり、下方に流れてドレンパ
イプ１７を通りサブタンク１３に還流する。

同時にファン１１から吐出され、空気ダンパー２６によ
って加減された空気は空気室１０から空気通路２ｂ、空
気通過窓５ｂを通って気化室３に供給される。

気化室内の気化燃料と空気は混合仕切板２１、混合室２
２を通過するに従がいよく混合されて炎口２０から噴出
するので、これに点火すれば直ちに燃焼を開始する。

調節レバー６ａを操作すれば、燃料ダンパー６と空気ダ
ンパー２６が連通して開口度を変化するので火力調節が
容易でかつ常に最調の空燃比で完全燃焼を得る。

また霧化容器１に連続定流量で供給した燃料の一部の選
択的に気化室３に送り燃焼させるので、微小燃焼を安定
させることができ、火力調節の範囲を広くとることがで
きる。

然るに制御対象外の燃料が連通接続部に付着し、或は気
化室に滞留して異常炎やタール生成の問題点があること
は既述の通りである。

次に本考案の実施例について説明すると、第３図は霧化
容器と気化室の縦断面図、第３図Ａ、第３図Ｂは同部分
断面図、第４図は同横断面図、第５図は燃料ダンパーの
斜視図、第６図は同霧化容器の斜視図、第７図は同下方
からみた斜視図、第８図は同断熱部材の斜視図で、断熱
部材５′は気化室側から霧化容器側へ底面が傾斜し、そ
の端面に燃料通過窓５’ａと空気通過窓５’ｂと堰５’
ｃと通油溝５’ｄを形出する。

霧化容器１の底部に形出した戻油溝１ａはドレンパイプ
１７に連通し、燃料通路２ａが前記の通油溝５’ｄと接
する部分を堀り下げた竪溝２ｃは戻油’ＩＲ１ａに連通
する。

本実施例に於ける作用は、制御対象外の燃料が断熱部材
５′に付着すると、その底面の傾斜に沿って霧化容器側
に流れ、通油５’ａ、竪溝２ｃ、戻油溝１ａ、ドレンパ
イプ１７を通ってサブタンク１３に還流する。

また気化室１３に燃料が滞留した場合にも前記と同じく
断熱部材５′を通ってサブタンク１３に容易に還流する
。

さらに述べると断熱部材５′の底を流れる燃料は堰５’
ｃによって通油１ｉ５’ｄに集まり空気通過窓５’ｂを
越えることがないから、燃料がファン１１に入ったり、
外部に漏れることがない。

上記の如く本考案によれば制御対象外の燃料が断熱部材
に付着したときも、気化室に燃料が滞留してときもサブ
タンクに容易に還流し、ファンや外部に燃料漏れを生じ
ないから、燃焼量および空燃比の制御を乱すことなく異
常炎の発生や燃料漏れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の前程となる液体燃料燃焼装置の縦断面
図、第２図ａは同霧化容器と気化室の横断面図、第２図
すは同部分断面図、第３図ａは本考案の実施例を示す霧
化容器と気化室の縦断面図、第３図ｂ１第３図Ｃは同部
分断面図、第４図は霧化容器と気化室の横断面図、第５
図は燃料ダンパーの斜視図、第６図は同霧化容器の斜視
図、第７図は同前下方からみた斜視図、第８図は断熱部
材の斜視図である。 １・・・・・・霧化容器、１ａ・・・・・・戻油溝、２
ａ・・・・・・燃料通路、２ｂ・・・・・・空気通路、
２ｃ・・・・・・竪溝、３・・・・・・気化室、５，５
′・・・・・・断熱部材、５ａ、５’ａ・・・・・・燃
料通過窓、５ｂ、 ５’ｂ・・・・・・空気通過窓、５
’ｃ・・・・・・堰、５’ｄ・・・・・・通油溝、６・
・・・・・燃料ダンパー、６ａ・・・・・・調節レバー
、７・・・・・・開口部、８・・・・・・回転皿、９・
・・・・・回転軸、１０・・・・・・空気室、１６・・
・・・・給油パイプ、１７・・・・・・ドレンパイプ、
２６・・・・・・空気ダンパー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 霧化容器に内装した回転皿に液体燃料を流下し、前記回
   転皿の全周縁から放射する霧化燃料のうち一部を燃料ダ
   ンパーによって選択的に気化室に送り、前記とは別の供
   給口から気化室に送る空気量を空気ダンパーで加減し、
   気化室に対して空気と霧化燃料を同方向に並行して送入
   し、霧化容器と気化室を連通ずる断熱部材の底面を霧化
   容器側に傾斜させてその端面に堰を形出し、前記堰の上
   に空気通路と燃料通路を形出し、前記堰の切れ目に形出
   した通油溝を通って断熱部材に滞留した燃料を霧化容器
   にフィードバックさせるように構成したことを特徴とす
   る液体燃料燃焼装置。