JPS6053117B2 - 銅電解操業法 - Google Patents
銅電解操業法Info
- Publication number
- JPS6053117B2 JPS6053117B2 JP56010829A JP1082981A JPS6053117B2 JP S6053117 B2 JPS6053117 B2 JP S6053117B2 JP 56010829 A JP56010829 A JP 56010829A JP 1082981 A JP1082981 A JP 1082981A JP S6053117 B2 JPS6053117 B2 JP S6053117B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic
- electrolyte
- electrolysis
- operation method
- cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非鉄金属電解操業法の改良に関するものである
。
。
従来、銅電解精製に於いては、例えば単一槽の代りに仕
切板のない大型電槽に、多数の陰極両極板の組合せた電
解精製セットを多数段装入し、実質的に同一槽内で多段
電解を行う装置が稼動されている。
切板のない大型電槽に、多数の陰極両極板の組合せた電
解精製セットを多数段装入し、実質的に同一槽内で多段
電解を行う装置が稼動されている。
この方法は、電槽の壁面が少なくなるので、ライニング
等のコストを低下しうると共に、電解液の還流も従来の
名ユニット電解槽に比し、個々に液の出口と入口を設け
る必要がなくなり、電解工場の総合的な建設コストの引
下げに大きなメリットとなるばかりでなく、操業管理上
も容易であるなどの効果が得られる。
等のコストを低下しうると共に、電解液の還流も従来の
名ユニット電解槽に比し、個々に液の出口と入口を設け
る必要がなくなり、電解工場の総合的な建設コストの引
下げに大きなメリットとなるばかりでなく、操業管理上
も容易であるなどの効果が得られる。
しかし、実操業面では、隣接する単位セル間で、リーク
電流が生じ、電位の高いセル側のカソードが析出し隣接
のより低電位側のセル電極上に析出する傾向が生じ、電
流効率が低下する原因ともなる。
電流が生じ、電位の高いセル側のカソードが析出し隣接
のより低電位側のセル電極上に析出する傾向が生じ、電
流効率が低下する原因ともなる。
この電流は前記大型電解槽のユニットセル間に、不動態
のシート等を設けることにより防止することができる。
しかし、電解を継続すると、電解液中の濃度、特に銅イ
オンと遊離硫酸の濃度が局部的に変化し、その傾向は液
の滞溜時間及ひ電解析出量と共に増大する。
のシート等を設けることにより防止することができる。
しかし、電解を継続すると、電解液中の濃度、特に銅イ
オンと遊離硫酸の濃度が局部的に変化し、その傾向は液
の滞溜時間及ひ電解析出量と共に増大する。
従つて上記多段電解槽の場合は、最終の液出口付近では
、電解液の深さ方向に操業上も無視し得ない濃度差を生
する。この結果電解槽内の位置により、アノードの溶解
及びカソードヘの析出に差異が生じ部分的にアノードの
溶残率が増加したり、カソード品質の低下をもたらす不
都合が生ずる。本発明は上記トラブルを改良し、大型マ
ルチ電解槽の効率を向上するためのもので、具体的には
添付図面参照で詳説する。
、電解液の深さ方向に操業上も無視し得ない濃度差を生
する。この結果電解槽内の位置により、アノードの溶解
及びカソードヘの析出に差異が生じ部分的にアノードの
溶残率が増加したり、カソード品質の低下をもたらす不
都合が生ずる。本発明は上記トラブルを改良し、大型マ
ルチ電解槽の効率を向上するためのもので、具体的には
添付図面参照で詳説する。
１は大型多段電解槽で、個々の単位電解セル２、２’・
・・等のスペースに、夫々多数のアノード３とカソード
４を組合せて浸漬する。
・・等のスペースに、夫々多数のアノード３とカソード
４を組合せて浸漬する。
この際、隣接の単位セルとの間は、仕切りを全くなくし
て開放としているため、電解槽１の一端に設けた給液ボ
ックス５から供給した電解液１０は矢印に従つＪて各電
解ユニットセルを通過して、他端まで流れ、他端に設け
た排液機槽（図示せす）によつて電槽外へ出される。こ
の機構に於いて電槽の中途に適当間隔で（図示では３ユ
ニットセル毎に）仕、切板６、７を組合せた仕切板を設
ける。； この仕切板は還流液の上下層を逆転し、濃度
勾配を解消するためのものであるから、２枚を１セット
とし、例えば図示の如く６は液面上に突出し、下辺は槽
底との間に間隙８を設けて通液口とすることにより、電
解液１０は仕切板６の下をくぐつて７の上部より隣接の
ユニットセル側に流入することになる。
て開放としているため、電解槽１の一端に設けた給液ボ
ックス５から供給した電解液１０は矢印に従つＪて各電
解ユニットセルを通過して、他端まで流れ、他端に設け
た排液機槽（図示せす）によつて電槽外へ出される。こ
の機構に於いて電槽の中途に適当間隔で（図示では３ユ
ニットセル毎に）仕、切板６、７を組合せた仕切板を設
ける。； この仕切板は還流液の上下層を逆転し、濃度
勾配を解消するためのものであるから、２枚を１セット
とし、例えば図示の如く６は液面上に突出し、下辺は槽
底との間に間隙８を設けて通液口とすることにより、電
解液１０は仕切板６の下をくぐつて７の上部より隣接の
ユニットセル側に流入することになる。
この仕切板６，７は、例えば塩ビ板等を挿入するのみで
足り設備費も僅少で済むし、必要に応じて設置の位置を
移動したり増減することも容易に可能となる。
足り設備費も僅少で済むし、必要に応じて設置の位置を
移動したり増減することも容易に可能となる。
又、この例ては仕切板を下人上抜きの組合せとする形を
示したが、上下を逆にして上入れ下抜きとすることも勿
論差支えないし、また両者を適宜組合せたものでもよい
。
示したが、上下を逆にして上入れ下抜きとすることも勿
論差支えないし、また両者を適宜組合せたものでもよい
。
この機構を組み入れると、電槽内の電解液の流れは屈曲
するので、多少の抵抗は増加するが、仕切板の間隔や上
下の間隙の調整により、流動抵抗は実用上無視し得て、
電気抵抗のみを隣接電槽間に電解が生じない程度に上げ
ることが可能であり、漏洩電解も防止でき、カソード品
質も向上するなど、産業上の利用効果は高い。
するので、多少の抵抗は増加するが、仕切板の間隔や上
下の間隙の調整により、流動抵抗は実用上無視し得て、
電気抵抗のみを隣接電槽間に電解が生じない程度に上げ
ることが可能であり、漏洩電解も防止でき、カソード品
質も向上するなど、産業上の利用効果は高い。
実施例１
長さ２８．１ｍ１巾４．１ｍ１深さ１．３ｎ１の大型電
解槽を、長さ方向に２蒔分する如く、電槽上部にデス，
トリビユーターを設けた多段電解槽に於いて、３個所に
１対の仕切板を設けた。
解槽を、長さ方向に２蒔分する如く、電槽上部にデス，
トリビユーターを設けた多段電解槽に於いて、３個所に
１対の仕切板を設けた。
テストのため１つ置きに上入下抜方式及び下人上抜方式
の組合せとし各仕切個所共２枚の仕切板の間隔は２０〜
３０！ｎ１下抜口の高さは１５０〜３００ｍ１上部溢流
部分は電解；槽上縁より２００〜５００７ｕに変動させ
てテストを行つた。電解液は短辺の一端に設けた給液ボ
ックスより７００ｅ／Ｍｉｎ流入し、対面から排出した
。
の組合せとし各仕切個所共２枚の仕切板の間隔は２０〜
３０！ｎ１下抜口の高さは１５０〜３００ｍ１上部溢流
部分は電解；槽上縁より２００〜５００７ｕに変動させ
てテストを行つた。電解液は短辺の一端に設けた給液ボ
ックスより７００ｅ／Ｍｉｎ流入し、対面から排出した
。
この結果、還流液出口の２０セル目における銅濃度分布
は次の如くであつた。即ち電解液中の深さ方向における
銅濃度勾配は、約１ｈ以下となり、かつ仕切板を挾んだ
両側のセル間の電解は発生しなくなつた為、均質なりソ
ートが得られ、電流効率も従来の９０から９１．８％ま
で向上した。
は次の如くであつた。即ち電解液中の深さ方向における
銅濃度勾配は、約１ｈ以下となり、かつ仕切板を挾んだ
両側のセル間の電解は発生しなくなつた為、均質なりソ
ートが得られ、電流効率も従来の９０から９１．８％ま
で向上した。
第１図は本発明の実施に用いた大型電解槽の平面図であ
り第２図は第１図の側面図である。 １は大型多段電解槽、２，２″は電解槽セル、３はアノ
ード、４はカソード、５は給液ボックス、６，７は仕切
板、８は間隙、９は懸吊材およびコンダクター、１０は
電解液。
り第２図は第１図の側面図である。 １は大型多段電解槽、２，２″は電解槽セル、３はアノ
ード、４はカソード、５は給液ボックス、６，７は仕切
板、８は間隙、９は懸吊材およびコンダクター、１０は
電解液。
Claims (1)
- １ 同一槽内で多段電解を行う電解精製用電解槽に於い
て、電解液の流れと直角方向に、２枚１組の仕切板を設
け、該仕切板により環流電解液の上下を逆転させて、液
中の濃度差を減縮させ、かつ相隣する単位セル間のリー
ク電解を防止することを特徴とする銅電解操業法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56010829A JPS6053117B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 銅電解操業法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56010829A JPS6053117B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 銅電解操業法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57126985A JPS57126985A (en) | 1982-08-06 |
| JPS6053117B2 true JPS6053117B2 (ja) | 1985-11-22 |
Family
ID=11761244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56010829A Expired JPS6053117B2 (ja) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | 銅電解操業法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053117B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0146732B1 (de) * | 1983-11-08 | 1988-02-03 | Holzer, Walter, Senator h.c. Dr.h.c.Ing. | Arbeitsverfahren und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens zur Abscheidung von z.B. Kupfer aus flüssigen Elektrolyten, der durch einen mehrzelligen Elektrolysebehälter geführt wird |
-
1981
- 1981-01-29 JP JP56010829A patent/JPS6053117B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57126985A (en) | 1982-08-06 |
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