JPS6054263A - 鋳造方法とその鋳造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の対象２分野） 本発明は、真空鋳造方法の真空引き方法、特に１真空を
開始するときのタイミングと状態の改善によシ真空度を
向上させるための真空引き方法の改良に関する。

（背景技術） 一般に真空鋳造装置は、一端部に給Ｉ’ｌｌ！ＩＩを有
するスリーブ内にプランジャチップ？ｒ−Ｗｌ　！ｌ１
ｂ１１　在に収納し、そのスリーブの他端部をゲートを
介して型閉め後にダイス間に形成されるキャビティに連
通させ、プランジャチップｆ！：ｍ人させて給湯口から
給湯されている溶湯をゲートを介してキャビティに送９
込み、キャビティ内で溶湯′ｆｆ：凝固させる際に、溶
湯をキャビティに送り込む以前に、キャビティとスリー
ブ内を」（空にするように構成されているものである。

従来は一般に、第７図がらオグ図に示すように、型閉め
（第７図）と給湯（第２図）とを相前後させて行ない、
給湯口を塞ぐようにプランジャチップを進入させてオ／
射出全行ない（第３図）、給湯口を塞いでから、キャビ
ティに連通ずる真空引き路から真空引きを行ない（第３
図）、第２射出によりキャビティ内に溶湯を送シ込むよ
うにしていた。

この一般的な従来方法によると、大きい容積のスリーブ
内のｇ＋’ｐ　／２ｔはスリーン°とキャビティと全連
通させる細い通路のゲートを介してキャビティ内に一旦
引き込まれてからキャビティから引かれるので、目標の
真空度にキャビティを達せさせるまで時間が長くかかる
。時間が長くかかると／工程の時間が長くかかり、大量
生産によるコストダウンを図りがたく、また、溶湯の冷
えがあって、製品の品質に悪影響１与えるなど不都合な
ことが多い。

そこで真空引き時間を短縮させるため、オ汐図に示すよ
うに、詳しくは、特開昭３３−２２／２２号明＃ｌｎ書
に示されるように、キャビティ１’ｌ！Ｉから真空引き
をするのではなく、スリーブ側から真空引きをするｉ：
うにする改良が考えられる。

しかしこのような改良を行なっても、真空引き時間はわ
ずかに短縮されるだけであり、一般の従来の方法と大同
小異であり、／工程の時間の短縮を優先するため、思う
ようには真空度は上がっていない。

このため、スリーブ内の空気がゲートを介して溶湯と一
緒にキャビティ内に入り込み、ａ巣が生じ、製品の品質
の向上が妨げられている。

また、以上に述べた真空引きの欠陥を解消した結果、十
分な真空引きが行なえるようになると、次には、溶湯の
中に溶存しあるいは気泡としてＩＡ存している空気があ
ることが問題になってくる。そこで溶湯中の空気ケ抜く
ようにもしなければならない。

（発明の目的、構成） 本発明は、真空引きを開始するときの状態と真空引き開
始のタイミングを改善し、即ち、時間が比較的に長くか
かる給湯口からの給湯時に併行させて真空引きを行なえ
る状況をっくシ出すことによシ真空引きのためだけに特
別に長い時間を使わずにすませ、／工程時間の増長なし
に真空度を十分に高めうる真空鋳造方法の真空引き方法
を提供することを目的とし、スリーブの一端１１１１１
に形成された給湯口からスリーブ内に溶湯を注入したの
ちスリーブおよびこのスリーブにゲートを介して連通ず
る型閉め後に形成されるキャビティを真空にし、その後
、スリー、ブ内に収納されているプランジャチップを進
入させて溶湯をキャピテイ内へ送り込み、キャビティ内
で溶湯を凝固させて鋳造を行なう真空鋳造方法において
、上記給湯口の上方に給湯器を設け、この給湯器に−ｔ
５えである給湯用容器に、上記給湯口に通ずるが外気に
は通じない給湯位置と外気に通ずるが上記給湯口には通
じない受湯位置との２つの位置をとらせるように該給湯
用容器を往復移動させ、型閉め後にただちに上記給湯用
容器が上記給湯位置にある状態で真空引きを行なうこと
を特徴とするものである。

もう１つの本発明は、給湯口から給＠をされる溶湯中に
すでに含まれている空気を抜き、空気抜きずみの溶湯を
給脅口に供給するだめの真空鋳造装置の溶湯中の空気抜
き装置を提供することを目的とし、一端側に給湯口が与
えられているスリーブとこのスリーブ内に収納されてい
るプランジャチップとから成り、スリーブの他端側から
ゲートを介して両型間に形成されるキャビティに溶湯を
送り込むようにした真空鋳造装置において、上記給湯口
の上方に給湯器が置かれ、この給湯器のさらに上方に真
空容器が置かれ、その給湯器は、上記給湯口に通ずるが
上記真空容器の中には通じない給湯位置と上記真空容器
の中に通ずるが上記給湯口には通じない受湯位置との２
つの位置の間を往復移動する給湯用容器を有し、上記真
空容器の上部には溶湯がこの真空容器中に射出される射
出口が与えられていることを特徴とするものである。

本発明の構成においては、給湯用臀ｉ４ｉに溶湯全受容
させ、溶湯を受容した給湯用容器が給湯位置にあって給
湯口から溶＠を給湯している間は給湯用容器とスリーブ
とでつくられる閉じた空間は外気から遮断されている状
況がつくり出されているから、給湯に要する比較的に長
い時間、たとえば従来方法から比較すれば／θ倍程度の
長い時間をかけて真空引きを行なうことができるので、
十分な真空度を達成でき、高品質の鋳造品を供給できる
ことになる。また、型閉め後ただちに真空引きを行なう
ことができるようになシ、その分も工程時間の短縮に貢
献する。

もう７つの本発明の構成においては、真空容器中で溶湯
中の空気全抜き、空気を抜いた溶湯をオ／発明の主要素
である給湯器を用いてスリーブ内に導入するようにした
から、真空度全高めたために生じてくる間頭金解決すＺ
、ことができ、篩品質鋳造品の・供給が可能にな２．。

（実施例の説明〉 オ≦図において、／、−２は両厭で、たとえば一方がｉ
＋Ｊ’　ｒｌ′ｉｂ型コ、他方が固定型／となっており
、両型で型閉めされたときに、キャビディ３が形成され
る。固定型／の中にはスリーブｙが貫通し、スリーブグ
の中は一端部で狭い通路のゲート、、＋ｆ：介してキャ
ビティ３に座通し、スリーブの他端部には給湯ｎ６が開
けらｆｌ、：スリーブグには摺動自在にプランジャチッ
プ７が収納されている。ざはスリーブ側に設けられてい
る真空引きのための抜き口、と１はキャビティ３に通ず
るよう可動型コに設けられている真空抜きのだめの抜き
口である。これらλつの抜き口は一方だけでよく、また
、それはスリーブ側にあってもキャビティ側にあっても
真空引きの時間の長さの点で大同小異である。

給湯ｎ６の上方に給湯器２が置かれる。この給湯器２は
外側のケーシング１０とこのケーシンダ／θ内で摺動し
て移動する給湯用容ｒ’ｒ：ｖ　／／とから成シ、この
給湯用容器には、上記給湯ｎ６には通ずるが外気（たと
えば、大気）には通じない給湯位置と、外気に通ずるが
給湯ｎ６には通じない受湯位置とのλつの位置をとらせ
るように、この給湯用容器／／を２つの位置間で往復移
動させるようにしである。この側では、給湯用容器／／
は２つあり、一方が受湯口／２に′）１ｎじ、即ち、受
湯［１／２が大気中に開放されているときは大気中に通
ずる受湯位置にあシ、他方が給湯位置にある。従ってこ
の場合は、２つの給湯用容器ｉｉ　、　／／は、それぞ
れに交互に受湯位（ｙｌと給湯位置とに移動する。ケー
シング／θはたとえば中が円筒状の穴になっており、上
方と下方との一部に穴が開けられ、そねらの穴が給湯１
１．受湯口になっている。給湯用容器はグ枚の羽根板で
つくられ、羽根板の外端縁が円筒状大の内周面を摺動す
る。この例の給湯用容器は回転型であり、中心に回転１
誦／３がある。

受湯口／２には図示していない別設の定量のくみ取り椀
が運１＋！＋　１．て来て受湯口からカニ量ずつ給湯を
する（Ｂ）溶湯ｅ受は容れる。

オ？図は、オ乙図の回転式に代えてレシグロ式とした給
湯器９全示し、３枚の仕切板でオ乙図の回転型のλつの
給湯用容器のうちの７つを形成している。

オタ図は第２番目の発明の実施例を示し、オに図の給湯
器７のＬ方に真空容器／グ装置き、この真空容器／Ｚの
上方にさらにもう１つの給湯器／ｌをかぶせである。も
う７つの給湯器７．３は給湯′４！′＋９と同溝成でよ
いが、オ／の給＠器りの給湯用容器／／が給湯位置にあ
るときにスリーブ内に通ずる給湯ｎ６に代って、オλの
給湯器／ｊの給湯用容器／≦が給湯位置にあるとき真空
容器／グ内に通ずる口は溶湯が射出される射出口／２に
なっている。このオフの給湯器／ｊもオ♂図のレシプロ
式のものに代えることができる。なおオフ図において、
／とはオー〇受湯口、／りは真空容器／グ内を真空にす
るための真空引き路である。

今型閉じめ（４）が行なわれるのと相前後して、受のロ
ア、２への給湯が行なわれる。型閉めを瞬間動作として
線で第２図に表示すると、給湯動作の）は短かいが型閉
め動作よりも少し長い時間を要し、給湯用の椀から受湯
口／２へ溶湯が流れ落ちる時間が胴線で示すように給湯
動作（［３］の時間に続く。次いで、オ乙図では上方に
あシ溶湯を受けた給湯用容器／／が回転ＣＣＩ　して給
湯位置をとると、その容器／／から給湯ｎ６を介して溶
湯が、スリ〒プ内に流れ込む一〇この流れ込む時間は、
その流れ込みが重力式であシ、仮に重力式に代えて強制
式にしても、型閉め動作囚、回転動作（Ｃ）などの瞬間
的動作に較べてかなりに長い。

流れ込みが終ると、プランジャチッグ７のツ・／射出！
１ｔｌ）作回が行なわれる。このオ／射出動作は、射出
成形法の一般的動作であシ、給湯ｎ６を閉めるという怠
゛義はもはや重要でない。このオ／射出動作Ｕに連続し
”ｃｌ　あるいは、少し間をおいて、オフ射出動作０が
行なわれて、キャビティ３内にゲート！を介してスリー
ブ内の溶湯がプランジャチッグ７によって送シ込まれる
。

このような一連の動作の間、最初の動作、即ち型閉め動
作と相前後して真空引きＥ）が継続して行なわれる。ス
リーブ側から吸引するときは仮に型閉めがなくてもスリ
ーブ内が外気に通ずる口であるゲート！はルを面積が小
さいから、スリーブ内の大力の空気を抜き取るのには効
果があるからである。特に、オ・６図に示されるｉ＠湯
湯呑容器コつあるときは、あるいは７つしかなりときで
も、上方位置の容器／／がケーシング１０に内接してい
るならば、ａ湯日乙は外気に直接には通じていないから
である。給湯用容器／／か給湯器６９に来て初めてスリ
ーブ内を大気中から遮断するようになる場合には、真空
引きは少しおくれるが、給湯ｎ６からの給湯を行なって
いる間には真空引きが行なえるから、少し遅れるだけで
すむ。壓閉め前に受湯１−１／。Ｚ−１の給湯を行なう
ようにすれば、今述べたノ１４れｆＪ：　ｊＬ（Ｌ（消
し、てしまう。オフ図に真空引き開始の！ｉ、＋ｂ作１
１３点をＵで示す線上に黒塗シで示し、真空引き７！′
に続時間帯を斜線で示しである。

オフ射出動作で溶湯がキャビティからオーバーフローす
ることなどを検出してキャビディ側からの真空引きを中
止するのは従濃通シである。

受湯口／２への給湯をする際にオー〇給湯器／−タをオ
フ図に示すように用いると、７歩−の給湯器／！が真空
容器／グ内に連通ずる射出口／７がらは。

溶湯は自然に拡がって容器ｌＺ内に射出され、周知のよ
うに１射出される溶湯は真空に大きな接触面積で接触す
るとともに、高圧の溶湯中の空気は低圧の真空中へ噴出
し、噴出した空気は常時吸引されている真空引き路／り
から抜かれる。

この場合、オ／の給湯器の上方位１１・”を即ち受湯位
置の給湯用容器／／がケーシング／θに内接し受湯ロア
、２（第２図の受湯口／２はオ乙図の受湯口／２より広
いものでよい）が大気中に通じていないようにしており
ば、給湯用容器の回転移動の際にも空気がスリーブ内に
侵入しない。第６図では受湯口／２の附近の空気が給湯
用容器／／の回転の際に給湯ｎ６の方に連れ込まれる恐
れがある。もつとも、第８図に点線で示すように、定量
の溶湯ｔｌｌ−流し込むと表面張力で受湯口においてケ
ーシング／θの中の円筒内周面を完成するように湯が盛
シ上がるから、その状態で回転動作Ｃ）をさせても、空
気が給湯ｎ６の方へ連れ込まれる恐れはほとんどない。

この点については、オフ図のオフの給湯器／ｊに対して
も同様であるが、この場合には、オフの受湯口／Ｉｌｆ
′への定量注入性が失なわれても、真空容器／Ｚ内に連
れ込まれる空気は真空容器内から吸引されてしまう。

（効　来） 給ｉ口からのかなシ長びかざるを得ない給湯の間にも真
空引きが可能であるから、真空引きの時間を余計にとら
なくても、十：５Ｊａ　、！へ−空引きを行なうことが
できるので、鋳巣のない高品質の鋳造品を提供する目的
を達成できる。

さらに、真空容器を付加することで、空気の給湯ｎ６へ
の連れ込みを解消するとともに、溶湯内の空気抜きも可
能となり、オ／の目的を遺憾なく達成できる。

【図面の簡単な説明】

第７図からオフ図までの各図は従来の一般の真空鋳造の
工程を順に示す断面図、層・オスはもう７つの従来の方
法を示す断面図、第６図に本発明の実施装置を示す断面
図、オフ図は本発明の方法のタイムスケジュールを示す
流れ図、オ♂図は給湯器のもう７つの実施装置ｎ：例を
示す断面図、第２図は他の本発明の実施装置を示す断面
図である。 ／１３．固定部、コ１０．可動型、３００．キャビティ
、グ９０．スリーブ、夕９．２ゲート、乙６．。 給湯口％７１”プランジャチップ１．ざ、Ｊ”、、、真
空引きのだめの抜き口、夕９１．給湯器、／θ０．。 クー　ンング、／１．、、給湯用容器、／２．、、受湯
口、／グ、、、−Ｊｃ空存器、／、３′、、、オλの給
揚器、／乙。 １０．オフの給湯用容器、／７．、、オフの給湯口、／
と１１．オフの受湯口、／９．、、真空引き路。 出願人　阪神工・磯、法式会社 ｂ　第　乙　酬 Ｅ　＝２Ｚ口＝ミ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）スリーブの一端側に形成された給湯口からスリー
   ブ内に溶湯を注入したのちスリーブおよびこのスリーブ
   にゲートを介して連通する型閉め後に形成されるキャビ
   ティを真空にし、その後、スリーブ内に収納されている
   プシンジャチップを進入させて溶＠をキャビティ内へ送
   り込み、キャビティ内で溶湯を凝固させて鋳造を行なう
   真空鋳造方法において、上記給湯口の上方に給湯器を設
   け、この給湯器に与えである給湯用容器に、上記給湯口
   に通ずるが外気には通じない給湯位置と外気に通ずるが
   上記給湯口には通じない受湯位置との２つの位置をとら
   せるように該給湯用容器を往復移動させ、型閉め後にた
   だちに上記給湯用容器が上記給湯位置にある状態で真空
   引きを行なうことを特徴とする、真空鋳造方法の真空引
   き方法。
2. （２）　一端側に給湯１」が与えられているスリーブと
   このスリーブ内に収納されているプシンジャチップとか
   ら成シ、スリーブの他端側からゲートを介して両型間に
   形成されるキャビティに溶湯を送シ込むようにした真空
   鋳造装置において、上記給湯口の上方に給湯器が置かれ
   、この給湯器のさらに上方に真空容器が置かれ、その給
   湯器は、上記給湯口に通ずるが上記真空容器の中には通
   じない給湯位置と上記Ａ窒容器の中に通ずるが上記給湯
   口には通じない受湯位置との２つの位置の間を往復移動
   する給湯用容器を有し、上記真空容器の上部には溶湯が
   この真空容器中に射出される射出口が与えられているこ
   とを特徴とする、真空鋳造装置の真空引き装置における
   溶湯の脱ガス装置。