JPS6054701A - 水溶液濃縮装置 - Google Patents
水溶液濃縮装置Info
- Publication number
- JPS6054701A JPS6054701A JP59145207A JP14520784A JPS6054701A JP S6054701 A JPS6054701 A JP S6054701A JP 59145207 A JP59145207 A JP 59145207A JP 14520784 A JP14520784 A JP 14520784A JP S6054701 A JPS6054701 A JP S6054701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bed
- column
- perforated plate
- demister
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Hexafluorosilicic acid Chemical compound 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
- B01D1/305—Demister (vapour-liquid separation)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30207—Sphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電池工業、写真工業および他の製造工程から
出た水溶液を、再生または残査除去の処理段階として濃
縮する装置に関し、本装置は、流下塔と−その塔の上半
分に配置さｎた流下床と。
出た水溶液を、再生または残査除去の処理段階として濃
縮する装置に関し、本装置は、流下塔と−その塔の上半
分に配置さｎた流下床と。
その床の上方に配置さ扛たデミスタと、その塔の下半分
に配置された多孔板と、その板の下方に配置さした傾斜
床と、流下床と傾斜床との間に装入された充填材と、多
孔板と傾斜床との間に位置する空気導入管を有しかつ流
下塔の外部に設けられたブロアと、流下塔の下方に配置
されて処理液受器と濃縮液容器とに隔離されたタンクと
、傾斜床から濃縮液容器への導管と、ポンプを備える処
理液受器から流下塔への導管とから成るものに関する。
に配置された多孔板と、その板の下方に配置さした傾斜
床と、流下床と傾斜床との間に装入された充填材と、多
孔板と傾斜床との間に位置する空気導入管を有しかつ流
下塔の外部に設けられたブロアと、流下塔の下方に配置
されて処理液受器と濃縮液容器とに隔離されたタンクと
、傾斜床から濃縮液容器への導管と、ポンプを備える処
理液受器から流下塔への導管とから成るものに関する。
多くの工業的製造工程において、処理浴からの排出とそ
の後のｊｊぎおよび洗浄工程により、この処理浴の希釈
溶液が生じ、通常この溶液を脱水処理しなくてはならな
い。その公知例は、電池工業、写真工業（現像工程と定
着工程）、染色工業、蓄電池製造業、鏡製造業、媒染業
などにある。これらの場合の溶液は−単に処理浴の希釈
さｎたもの、または処理浴中に生じた反応の分解生成物
である。
の後のｊｊぎおよび洗浄工程により、この処理浴の希釈
溶液が生じ、通常この溶液を脱水処理しなくてはならな
い。その公知例は、電池工業、写真工業（現像工程と定
着工程）、染色工業、蓄電池製造業、鏡製造業、媒染業
などにある。これらの場合の溶液は−単に処理浴の希釈
さｎたもの、または処理浴中に生じた反応の分解生成物
である。
流下塔は、海水脱塩用装置によって既に知られている。
変形態様として、この種の流下塔が処理浴濃縮用の処理
塔として使用さｎる。
塔として使用さｎる。
同様の装置が公知であるが、構成部材が腐食性物質に対
して十分に抵抗性で訪１素材力）ら成り、この故に比較
的短期間で使用不能となりまたは破壊さ扛る。
して十分に抵抗性で訪１素材力）ら成り、この故に比較
的短期間で使用不能となりまたは破壊さ扛る。
他の公知の装置は、今日まで小規模製造業においてのみ
使用さｎているものであり、水分蒸発によって洗浄水か
ら電解質を回収するために用（・ら詐ている。この場合
比較的高い界面活性剤含有量の洗浄水を泡の妨害もなく
濃縮できる場合は御名すにすぎない。
使用さｎているものであり、水分蒸発によって洗浄水か
ら電解質を回収するために用（・ら詐ている。この場合
比較的高い界面活性剤含有量の洗浄水を泡の妨害もなく
濃縮できる場合は御名すにすぎない。
本発明の課題は、材料破損の恐ｔもなく処理浴の高度腐
食性温液（例えば、クロムＶ）を、できろだけ低い蒸発
温度で濃縮することができ、その結果（場合によって、
別の前処理の後に）濃縮液を再び処理浴としてまたは別
の処理に使用することのできる装置を提供することであ
る。
食性温液（例えば、クロムＶ）を、できろだけ低い蒸発
温度で濃縮することができ、その結果（場合によって、
別の前処理の後に）濃縮液を再び処理浴としてまたは別
の処理に使用することのできる装置を提供することであ
る。
この課題の解決のため、本発明に従って一特許請求の範
囲第１項記載の特徴点が提示される６望ましい態様が実
施態様項で示される。
囲第１項記載の特徴点が提示される６望ましい態様が実
施態様項で示される。
本発明の利点は、腐食性物質に対してより抵抗性のある
材料または素材（例えば、変性ポリ塩化ビニル、ＰＶＣ
ＮＬ）ｔｌ−各々の部材に使用することにより、実際上
あらゆる種類の処理浴を濃縮しうるこ履にある。さらに
、流下塔内における約８０℃以下、好ましくは約ω℃以
下の温度で蒸発原理に従って蒸発を行うことにより、有
機内容物の熱分解が防止され、したがって、低温で廃熱
を利用することの理想的な前提が与えられる。七〇）際
に、流下塔を標準大気条件で運動でさることも利点であ
る。
材料または素材（例えば、変性ポリ塩化ビニル、ＰＶＣ
ＮＬ）ｔｌ−各々の部材に使用することにより、実際上
あらゆる種類の処理浴を濃縮しうるこ履にある。さらに
、流下塔内における約８０℃以下、好ましくは約ω℃以
下の温度で蒸発原理に従って蒸発を行うことにより、有
機内容物の熱分解が防止され、したがって、低温で廃熱
を利用することの理想的な前提が与えられる。七〇）際
に、流下塔を標準大気条件で運動でさることも利点であ
る。
流下塔下方の処理液受器の中で予熱さｒｉ ｒｖ浄化さ
れるベキ処理浴が、ポンプによって導管を通して、流下
塔の上部に配置された器状または器状の流下床の中に送
液されてその内に分けられる。処理浴はここから、この
流下床の下面に設は牧れた小孔を通して、流下塔内のそ
の下方に配置さ肚た市販の充填材の上に滴下する。充填
材は、その表面積を増大するために、多面を有し、流下
床から滴下した処理浴がこｎらの面の上に広がる。流下
塔の下半分の中に、多孔板が配置され、この多孔板の上
で充填材が支えらｎている。処理浴は重力の作用で、上
から下に向かって充填材面に沿って流れる。この処理浴
の流下中に、流下塔外部に備えらｎたブロアが、多孔板
の下方に通じ空気導入管を介して、空気を吹き込む。そ
の際に空気は上方に流れ、充填材面に沿って流下する処
理浴と接触し、その際に起る蒸発作用によって処理浴か
ら液体分を奪う。上から下に向かって充填材に沿って流
れる処理浴がよシ低い所まで達する程、その濃度がそ扛
だけ高まり、この場合その濃度は多孔板において最大限
に達する。
れるベキ処理浴が、ポンプによって導管を通して、流下
塔の上部に配置された器状または器状の流下床の中に送
液されてその内に分けられる。処理浴はここから、この
流下床の下面に設は牧れた小孔を通して、流下塔内のそ
の下方に配置さ肚た市販の充填材の上に滴下する。充填
材は、その表面積を増大するために、多面を有し、流下
床から滴下した処理浴がこｎらの面の上に広がる。流下
塔の下半分の中に、多孔板が配置され、この多孔板の上
で充填材が支えらｎている。処理浴は重力の作用で、上
から下に向かって充填材面に沿って流れる。この処理浴
の流下中に、流下塔外部に備えらｎたブロアが、多孔板
の下方に通じ空気導入管を介して、空気を吹き込む。そ
の際に空気は上方に流れ、充填材面に沿って流下する処
理浴と接触し、その際に起る蒸発作用によって処理浴か
ら液体分を奪う。上から下に向かって充填材に沿って流
れる処理浴がよシ低い所まで達する程、その濃度がそ扛
だけ高まり、この場合その濃度は多孔板において最大限
に達する。
このように濃縮さルた処理浴は１次に多孔板に設けられ
た孔を通して、下方に配置さルた傾斜床の上に落ち、こ
の傾斜床からその下方の溜め部分に流下し〜集められる
。ここから濃縮液は流７ｔて、導管を経て、重力によっ
て下方の濃縮液容器の中に入る。この濃縮液容器は処理
液受器から仕切りによって隔離されている。この仕切り
に備えられたオーバフローが両方の容器を接続し、こｎ
Ｋより、ある場合には濃縮液容器内のオーバフロ゛−を
防止し、他の場合には、あるいは望ましい濃縮度の上昇
を可能とする。処理液受器は熱交換器および／または投
入式塔側熱器、ならびにフロート式開閉器、温度安全ス
イッチおよび温度調整器を備える。こｎにより処理浴の
温度と水位を監視しまた制御することができる。
た孔を通して、下方に配置さルた傾斜床の上に落ち、こ
の傾斜床からその下方の溜め部分に流下し〜集められる
。ここから濃縮液は流７ｔて、導管を経て、重力によっ
て下方の濃縮液容器の中に入る。この濃縮液容器は処理
液受器から仕切りによって隔離されている。この仕切り
に備えられたオーバフローが両方の容器を接続し、こｎ
Ｋより、ある場合には濃縮液容器内のオーバフロ゛−を
防止し、他の場合には、あるいは望ましい濃縮度の上昇
を可能とする。処理液受器は熱交換器および／または投
入式塔側熱器、ならびにフロート式開閉器、温度安全ス
イッチおよび温度調整器を備える。こｎにより処理浴の
温度と水位を監視しまた制御することができる。
ブロアから流下塔を通して流れて蒸発によって飽和した
空気は、塔内部の前記孔に隣接して上向きに配置さｎた
大径の短管と、その上に配置された合成繊維または貴金
属の編組体から成るデミスタとを通して放出される。
空気は、塔内部の前記孔に隣接して上向きに配置さｎた
大径の短管と、その上に配置された合成繊維または貴金
属の編組体から成るデミスタとを通して放出される。
以下においてこの発明を添附図面に示す実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図には、処理浴濃縮装置の原理的構造を示す。処理
浴１で満された処理液受器２と、この受器から仕切シ３
によって隔離さｎた濃縮液容器４とから成るタンク５の
上方に、流下塔６が配置さｎている。この流下塔６は導
管７および８によってタンク５と連結さｎている。流下
塔６の中に、下から上のＩＩ序で一濃縮液溜め９、傾斜
床１０、多孔板１１、充填材１２．流下床１３およびデ
ミスタ１４が配置さｔている。傾斜床１０と多孔板１１
との間の位置に、流下塔６内へ空気導入管１５が開口し
、この空気心入管は、流下塔６の外部［あるプロワ−１
６に連通されている。濃縮液溜め９は導管７によって濃
縮液容器４と接続さｎ、＠接の処理浴受器２は導管８を
通して流下床１３と接続さｎている。処理浴］は、受器
２の底部に配置さｎた熱交換器または加熱器１７によっ
て、たとえば約５０℃の温度まで加熱され、導管８を通
して−その間で作動するポンプ１８によって一器状また
は器状の構造の取替自在に設置された流下床１３の甲に
送らする。流下床１３は、その下面に小孔１９と、上方
に向けら几り短管側と全具備する。流下床１３の中に送
入された処理浴１は小孔１９から、その下方にある充填
材１２の上に滴下し、相対的に特に大きなその表面に沿
って下方の多孔板１１まで流下する（矢印参照）。
浴１で満された処理液受器２と、この受器から仕切シ３
によって隔離さｎた濃縮液容器４とから成るタンク５の
上方に、流下塔６が配置さｎている。この流下塔６は導
管７および８によってタンク５と連結さｎている。流下
塔６の中に、下から上のＩＩ序で一濃縮液溜め９、傾斜
床１０、多孔板１１、充填材１２．流下床１３およびデ
ミスタ１４が配置さｔている。傾斜床１０と多孔板１１
との間の位置に、流下塔６内へ空気導入管１５が開口し
、この空気心入管は、流下塔６の外部［あるプロワ−１
６に連通されている。濃縮液溜め９は導管７によって濃
縮液容器４と接続さｎ、＠接の処理浴受器２は導管８を
通して流下床１３と接続さｎている。処理浴］は、受器
２の底部に配置さｎた熱交換器または加熱器１７によっ
て、たとえば約５０℃の温度まで加熱され、導管８を通
して−その間で作動するポンプ１８によって一器状また
は器状の構造の取替自在に設置された流下床１３の甲に
送らする。流下床１３は、その下面に小孔１９と、上方
に向けら几り短管側と全具備する。流下床１３の中に送
入された処理浴１は小孔１９から、その下方にある充填
材１２の上に滴下し、相対的に特に大きなその表面に沿
って下方の多孔板１１まで流下する（矢印参照）。
て多孔板１１の下面に作用し、さらｋてその孔２１を通
して作用する空気流ｎと、これによって開始さｎる蒸発
作用とにより、処理浴１から液体分が奪い去られる。こ
ｎによって飽和した空気流ｎが、流下床１３の中に備え
られた短管側を通して、膨張−凝縮車送の内に流入し、
その上に配置されたデミスタ１４を通して外部に流出す
る（矢印参照）。デミスタ１４は、凝縮した液体分の分
離のため、合成繊維編布５によって内張さ才している。
して作用する空気流ｎと、これによって開始さｎる蒸発
作用とにより、処理浴１から液体分が奪い去られる。こ
ｎによって飽和した空気流ｎが、流下床１３の中に備え
られた短管側を通して、膨張−凝縮車送の内に流入し、
その上に配置されたデミスタ１４を通して外部に流出す
る（矢印参照）。デミスタ１４は、凝縮した液体分の分
離のため、合成繊維編布５によって内張さ才している。
その凝縮した液体分は流下床１３に戻る（矢印参照）。
またそれぞれの処理浴に応じて、合成繊維編布の代りに
貴金属編組体を使用することができる。
貴金属編組体を使用することができる。
多孔板１１上に濃縮さｎた処理浴１が孔２１上通して、
その下方に配置さ扛た傾斜床１０上に滴下しく矢印参照
）、そこから下方にある濃縮液溜め９の中に流入し、そ
こから濃縮液かは導管７を通って濃縮液容器４の中へ流
出する。容器４の中に捕集されｒＪｌ縮液部は仕切シ３
の中に備えられたオーバフロー２７に達し、それから処
理液受器２の中に流入し、その中に保持された処理浴１
と混会する。こｎは、場合によって濃縮度を高めるため
である。他の場合には、濃縮液容器４の中に捕捉さｎた
濃縮液あは再利用される（電池工業、写真工業、織物工
業など）。隣接の処理液受器２の中には、熱交換器また
は加熱器１７のほか、フロート式開閉器あ、温度安全ス
イッチ四および直度制御装置加が備えらｎている。これ
により、処理浴１の水面と温度を監視し制御することが
できる。
その下方に配置さ扛た傾斜床１０上に滴下しく矢印参照
）、そこから下方にある濃縮液溜め９の中に流入し、そ
こから濃縮液かは導管７を通って濃縮液容器４の中へ流
出する。容器４の中に捕集されｒＪｌ縮液部は仕切シ３
の中に備えられたオーバフロー２７に達し、それから処
理液受器２の中に流入し、その中に保持された処理浴１
と混会する。こｎは、場合によって濃縮度を高めるため
である。他の場合には、濃縮液容器４の中に捕捉さｎた
濃縮液あは再利用される（電池工業、写真工業、織物工
業など）。隣接の処理液受器２の中には、熱交換器また
は加熱器１７のほか、フロート式開閉器あ、温度安全ス
イッチ四および直度制御装置加が備えらｎている。これ
により、処理浴１の水面と温度を監視し制御することが
できる。
第２図では、充填材１２を拡大して図示する。その上に
配置された肋骨状ウェブ３１により一非常に大きな比表
面積にすることができる。これによυ。
配置された肋骨状ウェブ３１により一非常に大きな比表
面積にすることができる。これによυ。
蒸発行程中に側傍を流れる空気（第１図参照）の液体処
理能力がかなり高めらｎ、処理浴の濃縮が加速されるの
みならず同時に高められる１、充填材は市販さｎており
、種々の表面形状のものが製造さｎている。
理能力がかなり高めらｎ、処理浴の濃縮が加速されるの
みならず同時に高められる１、充填材は市販さｎており
、種々の表面形状のものが製造さｎている。
腐食性物質および溶液に対してさらに抵抗性のある素材
をこの流下式濃縮器のすべての部材に用いｎは実際上無
期限の寿命が保証さｎる。またこのようにしてこの装置
は重量が軽く、経費節約型のコンパクトな構造として製
造することができ。
をこの流下式濃縮器のすべての部材に用いｎは実際上無
期限の寿命が保証さｎる。またこのようにしてこの装置
は重量が軽く、経費節約型のコンパクトな構造として製
造することができ。
従って、大企業や中小企業も設置することができる。
この装置はたとえば下記の水溶液の濃縮のために使用す
ることができる。
ることができる。
硫 酸 Ｈ２Ｓ、０４ ４シ１
六フツ化
ケイ酸 Ｈ２ＳｉＦ６４ｙＡ
′／７フイヒ ＮａＣＮ ９０ ｐｉ
ナトリウム
水酸化
、−、、つ、 ＮａＯＨ１５Ｖｉ
硫 酸 Ｈ２ＳＯ４５０シ１
六水和塩化
ニッケ、、 Ｎ ｒ ＣＩ ２・６Ｈ２０４０ｆ／Ａホ
ウ酸 ＨＰＯ３
ウ酸 ＨＰＯ３
第１図は流下塔とタンクとから成る濃縮装置の概略図、
第２図は第１図における充填材の拡大図である。 １・・・処理浴、２・・・処理液受器、３・・・仕切９
，４・・・濃縮液容器、５・・・タンク、６・・・流下
塔、７゜８・・・６管、１０・・・傾斜床、１１・・・
多孔板、１２・・・充填制、１３・・・流下床、１４・
・・デミスタ、１５・・・空気導入管、１６・・・ブロ
ワ−１１７・・・加熱器、１９・・・小孔、２０・・・
短管、２１・・・多孔板、ｎ、２３・・・空気流、ｚト
・・膨張−凝縮室、５・・・合成繊維編布、６′・・・
貴金属編組体、部・・・濃縮液、２７・・・オーバフロ
ー、あ・・・フロート式開閉器、加・・・温度安全スイ
ッチ、加・・・温度調整器。 出願人代理人 猪 股 清 第１頁の続き ０発 明 者 カー、ベーター、シュ ーベルト
第２図は第１図における充填材の拡大図である。 １・・・処理浴、２・・・処理液受器、３・・・仕切９
，４・・・濃縮液容器、５・・・タンク、６・・・流下
塔、７゜８・・・６管、１０・・・傾斜床、１１・・・
多孔板、１２・・・充填制、１３・・・流下床、１４・
・・デミスタ、１５・・・空気導入管、１６・・・ブロ
ワ−１１７・・・加熱器、１９・・・小孔、２０・・・
短管、２１・・・多孔板、ｎ、２３・・・空気流、ｚト
・・膨張−凝縮室、５・・・合成繊維編布、６′・・・
貴金属編組体、部・・・濃縮液、２７・・・オーバフロ
ー、あ・・・フロート式開閉器、加・・・温度安全スイ
ッチ、加・・・温度調整器。 出願人代理人 猪 股 清 第１頁の続き ０発 明 者 カー、ベーター、シュ ーベルト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、電池工業、写真工業およびその他の製造工程から出
た水溶液を、再生または残査除去の処理段階として濃縮
する装置であって、流下塔と、その塔の上半分に配置さ
れた流下床と、その床の上方に配置さ′ｔだデミスタと
、その塔の下半分に配置さｎた多孔板と、その板下方に
配置さｎた傾斜床と、流下床と傾斜床との間に装入さｎ
た充填材と、多孔板と傾斜床との間に位置する空気導入
管を有しかつ流下塔の外部に設けらｎたブロアと、流下
塔の下方に配置されて処理液受器と濃縮液容器とに分割
さ几たタンクと、傾斜床から濃縮液容器への導管と、処
理液受器から流下塔へ達しかつポンプを備える導管とか
ら成り、流下塔（６）、充填材（１２）−流下床（１３
）、多孔板（１１）、傾斜床（１０）、タンク（５）お
よび導管（７，８）が、約帥℃までの温度で腐食性物質
に対して抵抗性のある素材から成ることを特徴とする水
溶液濃縮装置。 ２、流下塔（６）、流下床（１３） 、多孔板（１１）
、傾斜床（１０）、タンク（５）および導管（７，８）
が変性ポリ塩化ビニル（ＰＶＣＮＬ）から成る、特許請
求の範囲第１項記載の装置。 ３、流下床（１３）が充填材（１２）に対向するその面
において相異なる直径の二種の孔を備え、そのうちの大
直径の孔が小直径の孔（１９）から上向き短管（２０）
によって仕切らｎている。特許請求の範囲第１項または
第２項記載の装置。 ４、流下床（１３）が、流下塔（６）内に設置されうる
容器として構成されている、特許請求の範囲第１項乃至
第３項のいずれか１項記載の装置。 ５、充填材（１２）が大ぎな比表面８Ｒを有する、特許
請求の範囲第１項乃至第４項のいずｎか１項記載の装置
。 ６、処理液受器（２）が、熱交換器または投入式浴加熱
器（１７）およびフロート式開閉器（２８） 、温度安
全スイッチ（２９）および温度調整器（３０）を備える
、特許請求の範囲第１項乃至第５項のいｆれか１項記載
の装置。 ７、デミスタ（１４）が脅成繊維編布（２５）から成る
。 特許請求の範囲第１項乃至第６項のいずれか１項記載の
装置、 ８、デミスタ（１４）が貴金属編組体（２５’ ）から
成る、特許請求の範囲第１項乃至第６項のいすｎか１項
記載の装置。 ９、流下塔（６）が標準大気条件下で操作さｎる、特許
請求の範囲第１項乃至第８項のいずｎか１項記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8324619.3 | 1983-08-27 | ||
| DE8324619 | 1983-08-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054701A true JPS6054701A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=6756530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59145207A Pending JPS6054701A (ja) | 1983-08-27 | 1984-07-12 | 水溶液濃縮装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0142603A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6054701A (ja) |
| DE (1) | DE8324619U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020054941A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | 株式会社グンビル | 廃液処理装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3632245A1 (de) * | 1986-09-23 | 1988-04-07 | Siemens Ag | Verfahren zum aufkonzentrieren von waessrigen loesungen aus produktionsprozessen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| US5207869A (en) * | 1991-02-20 | 1993-05-04 | Clivus Multrum, Inc. | Evaporative reduction of waste liquid |
| DE59710959D1 (de) * | 1997-05-16 | 2003-12-11 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Verteilvorrichtung für eine Kolonne |
| US10898826B2 (en) * | 2015-06-10 | 2021-01-26 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| US12337259B2 (en) | 2015-06-10 | 2025-06-24 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| US11998860B2 (en) * | 2015-06-10 | 2024-06-04 | Energy Water Solutions, LLC | Geothermal heat retainment system and method for direct use in spray evaporation of water |
| WO2020219188A1 (en) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Energy Water Solutions, LLC | Compact containerized system and method for spray evaporation of water |
| CN111991991A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-27 | 山东大学 | 一种活性焦湍动床脱硫塔、系统及方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1217808A (fr) * | 1958-12-09 | 1960-05-05 | Bretagne Atel Chantiers | Dispositif épurateur de vapeur pour bouilleurs-distillateurs |
| DE1234688B (de) * | 1962-05-19 | 1967-02-23 | Uhde Gmbh Friedrich | Siebboden fuer Stoffaustauschkolonnen |
| DE2231855A1 (de) * | 1971-07-20 | 1973-02-01 | Environeering | Nasswaescher |
| DE2448884A1 (de) * | 1974-10-14 | 1976-04-15 | Georg Weisheit | Trinkwasserbereiter |
| US3996317A (en) * | 1974-11-04 | 1976-12-07 | Universal Oil Products Company | Gas-liquid scrubber with resilient flexible grids |
| DE2658509A1 (de) * | 1976-12-23 | 1978-06-29 | W A P Engineering Co | Verfahren und vorrichtung fuer die kontaktierung eines gas- mit einem fluessigkeitsstrom |
| US4233265A (en) * | 1979-07-25 | 1980-11-11 | Olin Corporation | Liquid polymer hydration |
| GB2086259B (en) * | 1980-10-26 | 1984-08-08 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Apparatus and process for drying gaseous chlorine |
-
1983
- 1983-08-27 DE DE19838324619D patent/DE8324619U1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-06-07 EP EP84106552A patent/EP0142603A1/de not_active Withdrawn
- 1984-07-12 JP JP59145207A patent/JPS6054701A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020054941A (ja) * | 2018-10-01 | 2020-04-09 | 株式会社グンビル | 廃液処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0142603A1 (de) | 1985-05-29 |
| DE8324619U1 (de) | 1984-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5080696A (en) | Process and device for reducing the content of gaseous acid pollutants in fumes discharged from an incineration plant | |
| KR950006679B1 (ko) | 액체/개스 혼합물 처리용 장치 및 방법 | |
| US3480515A (en) | Method and apparatus for vapor compression distillation and vapor washing of impure water | |
| JPS6054701A (ja) | 水溶液濃縮装置 | |
| US3593497A (en) | Absorption process | |
| SE434260B (sv) | Anordning for avlegsnande av tritium ur vatten | |
| CN107321123A (zh) | 一种氯化反应有机废气的处理方法及处理系统 | |
| CN210065174U (zh) | 一种稀硫酸浓缩回收系统 | |
| JPS63128137A (ja) | 使用済の酸性廃処理液から銀を回収する方法及び装置 | |
| US4778569A (en) | Method of separation of liquid mixture of solution by porous separating wall | |
| US3615265A (en) | Process for drying bromine | |
| US4457495A (en) | Apparatus for the automatic recovery of silver from argentiferous wash waters | |
| CN206730787U (zh) | 一种氯化反应有机废气的处理系统 | |
| US5514305A (en) | Bubble tray | |
| CN108689542A (zh) | 一种含氨多相混合废水中氨的回收方法 | |
| PT99194B (pt) | Processo para o tratamento de agua de lavagem de um sistema de lavagem de gas de uma instalacao de reducao de minerio de ferro e dispositivo para a sua realizacao | |
| KR870005273A (ko) | 사진 처리 폐액의 증발 처리법 및 그 장치 | |
| US3435592A (en) | Process and apparatus for the purification of the gases generated in the chlorinating treatment of aluminous melts | |
| US3650948A (en) | Method and apparatus for the continuous regeneration of ion exchange resins | |
| US3815334A (en) | Gas-liquid contact device | |
| CN217921527U (zh) | 一种两相循环接触的废液浓缩装置 | |
| US3513076A (en) | Apparatus and method for high purity distillation | |
| JPS62118347A (ja) | 写真処理廃液の蒸発処理方法及び蒸発処理装置 | |
| US3843462A (en) | Hot ball desalination process | |
| US3766017A (en) | Synthetic solvent still |