JPS6054793A - 悪臭物質の移送方法 - Google Patents
悪臭物質の移送方法Info
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- JPS6054793A JPS6054793A JP16393383A JP16393383A JPS6054793A JP S6054793 A JPS6054793 A JP S6054793A JP 16393383 A JP16393383 A JP 16393383A JP 16393383 A JP16393383 A JP 16393383A JP S6054793 A JPS6054793 A JP S6054793A
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- sludge
- odor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は悪臭物質の移送方法に係シ、特に陸上あるいは
水底等にある悪臭物質を移送する方法に関する。
水底等にある悪臭物質を移送する方法に関する。
し尿処理場や下水処理場などで生じる汚泥、あるいは水
底に堆積しているヘドロ等からは、含有されている有機
物の嫌気的分解などによって悪臭が放たれる。しかして
、水底のヘドロや陸上に貯留されている汚泥を浚渫した
り、埋立用資材として用いるために移動したりすること
があるが、この際、汚泥やヘドロ等(以下「悪臭物質」
という。)からは極めて強い悪臭が放出され、大気汚染
あるいは悪臭が水に溶は込んで水質汚染を引き起こすこ
とがある。まだ、人畜て対して有害であるだめに円滑な
移送作業に支障をきたすおそれもある0〔発明の目的〕 本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、悪臭の発生が防止され、環境汚染が
防止されると共に作業の円滑さと安全性が大幅に向上さ
れる悪臭物質の移送方法を提供することにある。
底に堆積しているヘドロ等からは、含有されている有機
物の嫌気的分解などによって悪臭が放たれる。しかして
、水底のヘドロや陸上に貯留されている汚泥を浚渫した
り、埋立用資材として用いるために移動したりすること
があるが、この際、汚泥やヘドロ等(以下「悪臭物質」
という。)からは極めて強い悪臭が放出され、大気汚染
あるいは悪臭が水に溶は込んで水質汚染を引き起こすこ
とがある。まだ、人畜て対して有害であるだめに円滑な
移送作業に支障をきたすおそれもある0〔発明の目的〕 本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、悪臭の発生が防止され、環境汚染が
防止されると共に作業の円滑さと安全性が大幅に向上さ
れる悪臭物質の移送方法を提供することにある。
この目的を達成するために本発明の方法は、移送する悪
臭物質に悪臭発生防止剤を注入するようにしたものであ
り、 悪臭物質を他の場所へ移送する方法において、該悪臭物
質に悪臭発生抑止剤を注入した後移送することを特徴と
する悪臭物質の移送方法、。
臭物質に悪臭発生防止剤を注入するようにしたものであ
り、 悪臭物質を他の場所へ移送する方法において、該悪臭物
質に悪臭発生抑止剤を注入した後移送することを特徴と
する悪臭物質の移送方法、。
を要旨とするものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明において対象とする悪臭物質は、例えば下水、し
尿処理、産業廃水処理汚泥あるいは汚染した河川、湖沼
、海域に堆積した汚泥(一般に「へドロ」と呼んでいる
)及びこれらの浚渫土などである。
尿処理、産業廃水処理汚泥あるいは汚染した河川、湖沼
、海域に堆積した汚泥(一般に「へドロ」と呼んでいる
)及びこれらの浚渫土などである。
これらの悪臭物質から発生される悪臭ガスの種類は、人
畜から排泄されたものの場合には窒素化合物が主体で、
アンモニアで代表される。また厨芥などの植物系のもの
やこの種の産業戻棄物の場合には硫黄化合物が主体とな
り、硫化水素、硫化メチル、メチルメルカプタン等で代
表される0悪臭の原因となるガスの大部分は、これらの
複合されたものから成るものと考えられる。
畜から排泄されたものの場合には窒素化合物が主体で、
アンモニアで代表される。また厨芥などの植物系のもの
やこの種の産業戻棄物の場合には硫黄化合物が主体とな
り、硫化水素、硫化メチル、メチルメルカプタン等で代
表される0悪臭の原因となるガスの大部分は、これらの
複合されたものから成るものと考えられる。
本発明は、このような悪臭物質に悪臭の発生を抑止する
薬剤を注入して、悪臭物質あるいは悪臭物質の間隙水(
例えば汚泥の粒子間に保持されている水分)、又は悪臭
物質の空隙(例えば汚泥の粒子間に存在する空隙に存在
する空気)中の悪臭成分を化学的又は物理的に吸収、吸
着又は臭気中和することによシ、悪臭物質を無臭に近い
状態に処理した後、これを移送するものである。
薬剤を注入して、悪臭物質あるいは悪臭物質の間隙水(
例えば汚泥の粒子間に保持されている水分)、又は悪臭
物質の空隙(例えば汚泥の粒子間に存在する空隙に存在
する空気)中の悪臭成分を化学的又は物理的に吸収、吸
着又は臭気中和することによシ、悪臭物質を無臭に近い
状態に処理した後、これを移送するものである。
注、入する悪臭発生抑止剤としては、例えば活性炭等の
物理的吸着剤、イオン交換により脱臭するイオン交換樹
脂、酸、アルカリ、その他の溶媒からなる吸収剤!鉄と
有機酸との錯体からなる脱臭剤、オゾン、塩素、過マン
ガン酸カリウム等の酸化剤系脱臭剤、高級アルコール、
アルデヒド、エステル、木酢、動植物油、香料等のマス
キング剤。
物理的吸着剤、イオン交換により脱臭するイオン交換樹
脂、酸、アルカリ、その他の溶媒からなる吸収剤!鉄と
有機酸との錯体からなる脱臭剤、オゾン、塩素、過マン
ガン酸カリウム等の酸化剤系脱臭剤、高級アルコール、
アルデヒド、エステル、木酢、動植物油、香料等のマス
キング剤。
ワックス、・ヤラフイン、クマリン、ユーカリ油等の植
物性精油等の臭気中和剤等が挙げられる。これらのうち
′有機物質系の脱臭剤として、具体的には、ホルムアル
デヒド、02〜C4脂肪酸アルテヒド、グリオキザール
、ゲルタールアルデヒド、β−エトキシプロピオンアル
デヒド、6・5・5−トリメチルヘキサノール等のアル
デヒド類、メタアクリル酸ラウリル、エタアクリル酸ラ
ウリン、ヒドロ芳香族スルホン酸塩、その他フリーラヂ
カル反応物等のビニル化合物類、クロロフィール・a。
物性精油等の臭気中和剤等が挙げられる。これらのうち
′有機物質系の脱臭剤として、具体的には、ホルムアル
デヒド、02〜C4脂肪酸アルテヒド、グリオキザール
、ゲルタールアルデヒド、β−エトキシプロピオンアル
デヒド、6・5・5−トリメチルヘキサノール等のアル
デヒド類、メタアクリル酸ラウリル、エタアクリル酸ラ
ウリン、ヒドロ芳香族スルホン酸塩、その他フリーラヂ
カル反応物等のビニル化合物類、クロロフィール・a。
クロロフィール・b1フィトール等の葉緑素、フロぎレ
ンゲリコール、トリエチレングリコール、ノグロビレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等のグリコール
類、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化
メチルペンゼトニウJ2、第4級ビリゾニウム塩等の塩
類、その他レゾルシノール類、フェニル酢酸水銀などの
有機水銀化合物、ヘキサクロロフェン類、ジクロロフェ
ン類、クレゾール類の他、酢酸ゼラニル、チル啄ンアル
デヒド類、アントラニル酸メチル、酢酸スチロレン等が
挙げられる。
ンゲリコール、トリエチレングリコール、ノグロビレン
グリコール、ポリプロピレングリコール等のグリコール
類、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化
メチルペンゼトニウJ2、第4級ビリゾニウム塩等の塩
類、その他レゾルシノール類、フェニル酢酸水銀などの
有機水銀化合物、ヘキサクロロフェン類、ジクロロフェ
ン類、クレゾール類の他、酢酸ゼラニル、チル啄ンアル
デヒド類、アントラニル酸メチル、酢酸スチロレン等が
挙げられる。
本発明においては、これら悪臭発生抑止剤を一種類だけ
用いても良く、また処理する悪臭4勿質に応じてこれら
の悪臭発生抑止剤の2種以上を組み界面活性剤等の浸、
透剤を含有させて薬剤の浸透性を向上させるのが好まし
い。浸透剤としては公知の各種の界面活性剤が用いられ
る。例えばアニオン界面活性剤、カチオン界゛面活性剤
、両性界面活性剤等のイオン型界面活性剤、あるいは非
イオン型界面活性剤等のいずれのものでも好適に用いら
れる。
用いても良く、また処理する悪臭4勿質に応じてこれら
の悪臭発生抑止剤の2種以上を組み界面活性剤等の浸、
透剤を含有させて薬剤の浸透性を向上させるのが好まし
い。浸透剤としては公知の各種の界面活性剤が用いられ
る。例えばアニオン界面活性剤、カチオン界゛面活性剤
、両性界面活性剤等のイオン型界面活性剤、あるいは非
イオン型界面活性剤等のいずれのものでも好適に用いら
れる。
悪臭発生抑止剤の悪臭物質への注入は、薬剤を悪臭物質
へ注入できるものであれば特に形式を選ばないが、例え
ば、一端か薬注ポンダにつながシ、他端の先端に開口を
有する・(イブを悪臭物質中に突きさして行う方法が挙
げられる。この場合、)’?イブを複数本「剣山」のよ
うに設け、これを適当に移動させながら、まだ突入深さ
を適当に変えながら注入を行う。悪臭物質が水底の堆積
物(ヘドロ)の場合は、浚渫船から上述の14イゾを備
えた注入機を操作するのが好ましい。
へ注入できるものであれば特に形式を選ばないが、例え
ば、一端か薬注ポンダにつながシ、他端の先端に開口を
有する・(イブを悪臭物質中に突きさして行う方法が挙
げられる。この場合、)’?イブを複数本「剣山」のよ
うに設け、これを適当に移動させながら、まだ突入深さ
を適当に変えながら注入を行う。悪臭物質が水底の堆積
物(ヘドロ)の場合は、浚渫船から上述の14イゾを備
えた注入機を操作するのが好ましい。
このようにして悪臭物質へ悪臭発生抑止剤を注入して、
一定の反応時間(悪臭発生抑止剤の種類によって決定さ
れる)が経過した後、/4ケットアるいはその他の公仰
の搬出手段によって悲臭物質を移送する。
一定の反応時間(悪臭発生抑止剤の種類によって決定さ
れる)が経過した後、/4ケットアるいはその他の公仰
の搬出手段によって悲臭物質を移送する。
〔発明の実施例)
以下に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
実施例1.(陸上汚泥処理)
下水処理に伴って排出される活性汚泥を、カチオン系の
凝集剤を用いてベルト型脱水機で脱水し、1ケ月屋外に
放置した汚泥(含水率82チ)に悪臭発生抑止剤を一注
入した。この抑止剤としては、硫酸第1鉄(FeSO4
・7nto) 1s iを水に溶解し11とし、これに
ビタミンC(H2ABC) 5gヲ配合したもの(抑止
剤Aという。)と、これにさらに界面活性剤としてAB
EIを2g配合したもの(抑止剤B)の2種類を用いた
。注入箇所は第1図(a)、(b)に示す如く、基板の
目状に9ポイントを選び、各ポイントにおいて深浅2箇
所(\従って合計18箇所)とした。注入した総量は汚
泥重量のQ、 5 wt %である。また18個の各箇
所に注射器を用いて同じ量ずつ注入した。
凝集剤を用いてベルト型脱水機で脱水し、1ケ月屋外に
放置した汚泥(含水率82チ)に悪臭発生抑止剤を一注
入した。この抑止剤としては、硫酸第1鉄(FeSO4
・7nto) 1s iを水に溶解し11とし、これに
ビタミンC(H2ABC) 5gヲ配合したもの(抑止
剤Aという。)と、これにさらに界面活性剤としてAB
EIを2g配合したもの(抑止剤B)の2種類を用いた
。注入箇所は第1図(a)、(b)に示す如く、基板の
目状に9ポイントを選び、各ポイントにおいて深浅2箇
所(\従って合計18箇所)とした。注入した総量は汚
泥重量のQ、 5 wt %である。また18個の各箇
所に注射器を用いて同じ量ずつ注入した。
なお第1図(a)は注入箇所を示す垂直断面図であり、
1は汚泥を示し、−2は注、入箇所を示している。又、
同図(b)は同図(a)のB−B線に浴う断面を示す。
1は汚泥を示し、−2は注、入箇所を示している。又、
同図(b)は同図(a)のB−B線に浴う断面を示す。
注入後1日放置した後、これらをスパーチルで細かく砕
き、第2図の如く破砕汚泥3の6倍容の密閉容器4に1
昼夜放置した後、発生するガス5を捕集袋6にとり、容
器内の硫化水素、メチルメルカプタン、アンモニア濃度
を測定した。結果を第1表に示す。
き、第2図の如く破砕汚泥3の6倍容の密閉容器4に1
昼夜放置した後、発生するガス5を捕集袋6にとり、容
器内の硫化水素、メチルメルカプタン、アンモニア濃度
を測定した。結果を第1表に示す。
第1表から悪臭は無処理のものに比べて大幅に改善され
ていること、及び界面活性剤を配合した処理剤を注入し
たものは最も効果が高いことが認められる。
ていること、及び界面活性剤を配合した処理剤を注入し
たものは最も効果が高いことが認められる。
実施例2.(水底汚泥処理)
河口部から不撹乱で採取した底泥(含水比194チ、シ
ルト粘土71チ、アンモニア性窒素0.67ダ/9、硫
化物481ダ/9 ) 11に対し、41の海水で希釈
して泥水とし、これにポリアクリルアミド系アニオン性
高分子凝集剤をs ppm添加し沈殿させた。その後、
第3図に示す如く沈殿汚泥11に、塩化第二鉄(FθC
l、・6H20)38チ溶液と中和に必要な消石灰とを
混合して10チミルク状としたものを注射器12により
圧入した。塩化第二□ 鉄58%溶液の量は全重量に対
して500 Ppm、i o o o ppm及び5
D 00 pPm と変えて行なった。
ルト粘土71チ、アンモニア性窒素0.67ダ/9、硫
化物481ダ/9 ) 11に対し、41の海水で希釈
して泥水とし、これにポリアクリルアミド系アニオン性
高分子凝集剤をs ppm添加し沈殿させた。その後、
第3図に示す如く沈殿汚泥11に、塩化第二鉄(FθC
l、・6H20)38チ溶液と中和に必要な消石灰とを
混合して10チミルク状としたものを注射器12により
圧入した。塩化第二□ 鉄58%溶液の量は全重量に対
して500 Ppm、i o o o ppm及び5
D 00 pPm と変えて行なった。
また塩化第二鉄無添加(Oppm )の消石灰単味のも
のについても同様にして圧入した。
のについても同様にして圧入した。
圧入後10日回圧分離水13を管下4で取り出し、含有
される硫化物(j−8)を測定した。その結果を第2表
に示す。また、処理剤圧入後の水面上の臭気の官能試験
(臭気6段階強度表示)を行なった。結果を第2表に併
記する。
される硫化物(j−8)を測定した。その結果を第2表
に示す。また、処理剤圧入後の水面上の臭気の官能試験
(臭気6段階強度表示)を行なった。結果を第2表に併
記する。
第 2 表
第2表よシ、本発明の方法で用いる悪臭発生抑止剤を注
入することにより、汚泥中の硫化物がおさえられ悪臭が
防止されることが明らかである。
入することにより、汚泥中の硫化物がおさえられ悪臭が
防止されることが明らかである。
以上詳述した如く、本発明によれば陸上あるいは水底等
にある悪臭物質の移送に際し、悪臭を効果的に防止する
ことができ、環境汚染を引き起こすことなく、また作業
上の安全性を大幅に向上でき、工業的に極めて有利であ
る。
にある悪臭物質の移送に際し、悪臭を効果的に防止する
ことができ、環境汚染を引き起こすことなく、また作業
上の安全性を大幅に向上でき、工業的に極めて有利であ
る。
第1図は実施例1における汚泥への悪臭発生抑止剤の注
入箇所を説明する図であり、第1図(a)は垂直断面図
、第2図(b)は平断面図である。第2図は実施例1に
おける汚泥からの発生ガスの捕集方法を説明する断面図
、第3図は実施例2における水底汚泥の宕臭処理実験の
方法を説明する断面図である。 1・・・汚泥、 2・・・注入点、 3・・・破砕汚泥、 5・・・発生ガス、11・・・沈
殿汚泥、 13・・・分離水。 特許出願人 栗田工業株式会社 手続補正書(方式) 昭和59年2月3日 1、事件の表示 昭和58年特許願第163933号2
、発明の名称 悪臭物質の移送方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京’BB#i宿区西新宿3丁目4番74、補正
命令の日付 昭和59年1月31日 (発送日) 5、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の項 6、補正の内容 明細書第11頁第2行目「第2図」を「第1図」に補正
する。
入箇所を説明する図であり、第1図(a)は垂直断面図
、第2図(b)は平断面図である。第2図は実施例1に
おける汚泥からの発生ガスの捕集方法を説明する断面図
、第3図は実施例2における水底汚泥の宕臭処理実験の
方法を説明する断面図である。 1・・・汚泥、 2・・・注入点、 3・・・破砕汚泥、 5・・・発生ガス、11・・・沈
殿汚泥、 13・・・分離水。 特許出願人 栗田工業株式会社 手続補正書(方式) 昭和59年2月3日 1、事件の表示 昭和58年特許願第163933号2
、発明の名称 悪臭物質の移送方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京’BB#i宿区西新宿3丁目4番74、補正
命令の日付 昭和59年1月31日 (発送日) 5、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の項 6、補正の内容 明細書第11頁第2行目「第2図」を「第1図」に補正
する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11悪臭物質を他の場所へ移送する方法において、該
悪臭物質に悪臭発生抑止剤を注入した後移送することを
特徴とする悪臭物質の移送方法。 (2)悪臭発生抑止剤が吸着剤からなることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項に記載の移送方法。 (3)悪臭発生抑止剤が浸透剤を含有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の移送方法
。 (4) 浸透剤が界面活性剤であることを特徴とする特
許請求の範囲第6項に記載の移送方法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16393383A JPS6054793A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 悪臭物質の移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16393383A JPS6054793A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 悪臭物質の移送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054793A true JPS6054793A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=15783580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16393383A Pending JPS6054793A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 悪臭物質の移送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02180698A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 | Dia Furotsuku Kk | 汚泥脱臭剤 |
| ES2167222A1 (es) * | 2000-04-10 | 2002-05-01 | Meyme S A | Procedimiento e instalacion para el tratamiento de purines en explotaciones ganaderas. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4877655A (ja) * | 1972-01-17 | 1973-10-18 | ||
| JPS5095434A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 | ||
| JPS5356175A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Endou Nobuo | Deodorants for substances of nasty smell sources |
| JPS5356176A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Endou Nobuo | Deodorants for substances of nasty smell sources |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16393383A patent/JPS6054793A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4877655A (ja) * | 1972-01-17 | 1973-10-18 | ||
| JPS5095434A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 | ||
| JPS5356175A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Endou Nobuo | Deodorants for substances of nasty smell sources |
| JPS5356176A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Endou Nobuo | Deodorants for substances of nasty smell sources |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02180698A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-13 | Dia Furotsuku Kk | 汚泥脱臭剤 |
| ES2167222A1 (es) * | 2000-04-10 | 2002-05-01 | Meyme S A | Procedimiento e instalacion para el tratamiento de purines en explotaciones ganaderas. |
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