JPS6055185B2 - 噴霧塗装装置から出るラツカ−噴霧を除去する方法並びに装置 - Google Patents

噴霧塗装装置から出るラツカ−噴霧を除去する方法並びに装置

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JPS6055185B2
JPS6055185B2 JP56203305A JP20330581A JPS6055185B2 JP S6055185 B2 JPS6055185 B2 JP S6055185B2 JP 56203305 A JP56203305 A JP 56203305A JP 20330581 A JP20330581 A JP 20330581A JP S6055185 B2 JPS6055185 B2 JP S6055185B2
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Description

【発明の詳細な説明】 噴射塗装は、自動車工業は勿論、多数の鋼板部品を塗装
する必要のあらゆる装置製作工業、例えば、家具、電気
装置器具、機械被覆等に行なわれるものであるが、その
際、ラッカー材料を噴射ピストルを用いて噴霧する。
そして微粒子の流れが塗装すべき対象上に向けられる。
対象の周辺部をも均質に塗装することが高級塗装の条件
であるから、微粒子の流れの一部は塗装すべき対象の側
を通り過ぎてしまつて、噴霧室の壁につき当る。ところ
で、噴霧室の空気中のラッカー微粒子の霧は、室の壁だ
けでなくて吸引パイプや後に続く機械類の中にも導かれ
る。それ故、部屋の壁や吸引装置の支持具及びその後の
機械類中にラッカー粒子が析出するのを防止するか、そ
れを除去することが必要となる。この目的のためには、
問題になる面壁などを水で洗い流し、壁に間隙のない水
腹が流れおちる様にして突き当つてくる微粒子を取１り
去る様にするのが普通である。噴霧室の下部に集つて来
る洗泥は分離器にはいり、ラッカーは水層から分離され
、この水層は改めて噴射室に還流される。このラッカー
粒を除去するためには添加物を含門まない水が使用せら
れるので、ラッカー粒は水腹を通過して壁面に達してそ
こに付着するか、或はまた、吸収壁板やそのあとの機械
類に付着する。
或はまた、噴射室に還流する水層を壁面上に分散するた
めのノズルなどを閉鎖させてしまう。この問題を解決す
るため、スルホン酸の塩（米国特許明細書２２０８６４
７）、澱粉とホルムアルデヒドとの反応生成物（ドイツ
特許明細書８３６７５９）、ポリビニルー化合物及び高
分子の炭化水素の誘導体（ドイツ特許公告明細書１０１
７９５７）、ポリアミン、ポリアクリルアミド、ポリア
クリル酸、ポリメタアクリル酸及びポリオキシエチレン
（フランス特許明細書１５１３４１３）、蓚酸（ドイツ
特許公開明細書２２００８０７）又はカルボン酸の塩（
ドイツ特許公開明細書２３４７０６８）などが既に使用
せられて来た。その様な噴射塗装装置で霧から水稀釈性
ラツカーを含有するラツカー粒を除去するために、水層
として１−，２一又は３一価の陽イオンを有する塩の溶
液が使用された。２価の陽イオンとしては、カルシウム
、バリウム、マンガン、亜鉛、銅、鉛、カドミウム及び
コバルトが陰イオンと結合した硫酸塩や塩酸、酢酸、酒
石酸、くえん酸、りん酸又は硝酸の塩として使用された
。
２価の金属のこれらの塩は、公知の方法によると、それ
らの洗滌液中に０．４〜２重量％の濃度を持つていた。
その際、その洗滌のＰＨ一値は２以下でも１０以上でも
なかつた。この洗滌液を用いるとラツカー粒の凝固が起
る。この凝固物は、水層即ち洗滌水から分離出来る。Ｐ
Ｈ一値を特別に調節することは技術水準では必要でなか
つた。水で稀釈できないラツカー用のそれら公知のすべ
ての手段では、分離容器中のラツカー凝縮物は下の方に
集る。
ところで、ドイツ特許公告明細書２４３３１９３による
と、水稀釈性のラツカーの場合、洗滌液どしては約１．
４３ｙ／Ｃ７７ｆなる比重の約４０重量％の塩化カルシ
ウム液を使用すべきである。水層の比重が大きいために
、この場合ラツカー凝．縮物は分離容器中で浮き上り、
水層からすくいとることができる。この公知の方法は２
つの本質的な欠点を有している。即ち、大量の塩化カル
シウムを使用するため、その費用が相当高い上に、塩化
カルシウムの高濃度溶液が腐触性の液体であつ−て、分
離容器やパイピング類、噴霧室の囲壁等を腐触する。こ
の公知の方法は、水で稀釈できないラツカーには使用で
きない。最後に、液状の凝縮剤又は薄片化剤も市販され
ている。
これらのものは、強アルカリ性で、ラツカー滴の然るべ
き凝縮を起させるには、少くとも１１というＰＨ一値を
考慮しなければならない。この様な液状の凝縮剤は、メ
タル着色料と混合したラツカー（メタルラツカー）や着
色料ラツカー（ユニラツカー）用に使用される。しかし
乍ら、この様な公知の凝縮剤にはアルミニウムブロンズ
の様なメタル着色料を分解して水素発生する様な高いＰ
Ｈ一値は、殊にメタルラツカーの場合、不利であＪる。
析出したラツカー凝縮物はその結果、多泡性になる。そ
してその様な泡入りのラツカー凝縮物は、普通の塗布装
置、例えば、引掻きバンド（Ｋｒａｔｚｅｒｂａｎｄｅ
ｒｎ）では満足に塗布出来ないか、全く塗布出来ない。
その点は別としても、水素の発生は、殊に場合によつて
は溶剤の蒸気が存在する場合、爆発の危険が少くない。
公知のこの液状凝縮剤は、その高いＰＨ一値によりラツ
カーそのものが変性ないし分解し、その結果、金属着色
料が溶け出し沈着し、凝縮物のラツカー基本物質が稀薄
液となる。そうして凝縮物の浮遊が困難となつていまう
。ラツカー凝縮物の浮遊はこの場合、噴霧室等の壁面を
流下しているラツカー滴を含む洗滌水が、泡としてラツ
カー滴に付着した空気を道連れにするからで、こうして
受け槽中で再使用した洗滌液からのラツカー凝縮物の浮
遊が行われる。強アルカリ性の液状凝縮剤を使用するこ
の公知の方法の別の欠点はこの洗滌液が公共の下水施設
には排棄出来ず、法規制に従つて９．５以下のＰＨ一値
に先ず中和しなければならないという点に存する。その
ためには可成りの量の酸が必要となり、多量の酸の使用
と取り扱いに必要な装置や処理手段が大規模でのラツカ
ー掛けを極めて多額の費用を要するものにしてしまう。
この発明の課題は、殊に水の稀釈できないラツカーの微
小粒を洗滌水としての塩化カルシウム溶液で洗い流す噴
射塗装装置中の霧から除去し、洗滌液からラツカー凝縮
物を除去し、噴射塗装装置に還流させる方法に関し、そ
の際ラツカー微粒子が急速、且つ、家全に凝縮し噴射室
の囲壁や吸引装置又は還流パイピングの壁面にラツカー
微粒子が付着することがない様な方法を提供するにある
。そうしてそのラツカー凝縮物を含有する洗滌液は分離
容器中に入り、次いで、洗滌液上に集つたラツカー凝縮
物は洗滌水から分離せられ、洗滌水は再び噴射装置に還
流せられるのである。この様な課題は、強アルカリで調
整して、８〜９．５なるＰＨ一値を有する０．０１〜０
．５重量％のＣａｃｌ２を含有するものを洗滌液として
使用することによつて解決せられた。アルカリ液として
は、殊にナトロン液、カリろ液がよい。メタルラツカー
の場合この洗滌溶液は８〜８．５のＰＨ一値を有する０
．０５〜０．１重量％なる濃度のＣａｃｌ２であるのが
良く、ユニラツカーの場合は、８．５〜９．５なるＰＨ
一値と０．２〜０．５重量％の濃度のＣａｃｌ２液であ
るのが良い。本発明で使用した洗滌液を製造するために
は、工業純度約８０％のＣａｃｌ２を使用するのが良い
。大切なことは、洗滌液中上記の様は塩化カルシウムの
濃度範囲を保持することである。濃度の上記下限値以下
では凝縮は、満足すべきものでない事が多く、また、上
記の上限以上では、本発明方法の効果が充分に達成でき
ない。即ち、材料たる塩化カルシウムの費用が嵩ばり、
腐触の危険も多くなる。上記のＰＨ一値範囲の維持も又
大切である。
ＰＨ９．５以上では、水酸化カルシウムの析出が始まり
、一方ＰＨ８以下では多くの場合、凝縮が充分でない。
おそらく、上記のＰＨ一値では、ラツカー粒を有する洗
滌溶液中で塩化カルシウムの部分的な加水分解が起つて
、カルシウムオキシクロリド又は、水酸化カルシウムを
形成する様になる。そして、それら化合物がその溶液中
で凝縮体に固まつて、ラツカー微粒子の凝縮物の核とし
て作用することになる。既述の様に、壁面を流下する洗
滌液は、霧中のラツカー微粒子以外に更に、洗滌水の水
層中のラツカー粒子又はラツカー微粒子に小さな泡とし
て付着する空気をも伴つて、その浮遊選別の作動をする
。
この浮遊選別は、受け槽中に空気を吹き込むことによつ
て支援できる。洗滌水は、殺菌剤、腐触阻止剤、殊にユ
ニラツカーを除去するための添加物を加えることが出来
、こうして塩化カルシウム溶液の使用時間を延長するこ
とが出来る。
以下実施例によつて、本発明の方法を更に説明する。
実施例１ アクリルラツカーを基体とした、メタルラツカー用のラ
ツカー噴射装置の受け容器中で、２００ｄの水に２００
ｋ９の塩化カルシウムを溶かす。
これは、０．１重量％の溶液に相当する。塩化カルシウ
ムは、工業的純度のものであるから、その洗滌溶液の濃
度は実際上は、０．０８０％Ｃａｃｌ２である。約５０
重量％のナトロンろ液を用いて、この塩化カルシウム溶
液を攪拌しながらＰＨ８に調整する。この洗滌溶液を洗
い流すべく噴射室の壁面の上縁までポンプで揚げ、そこ
からフィルム状に溶液を流下させる。この溶液膜はラツ
カー掛けすべき対象のところを通り過ぎるラツカーの霧
を吸いとり、そのラツカー微粒子を貯め槽に送る。そし
てそこで、ラツカー凝縮物の凝縮と浮遊が起る。この凝
縮物をすくい取つて、例えば、貯蔵所に送るか焼却する
。ラツカーを除去した洗滌溶液は、噴射室に環流する。
適時適当量の塩化カルシウム及び／又はアルカリ液を添
加することによつて塩化カルシウムの濃度及びＰＨ一値
を上記の値に保持する。この洗滌溶液は、数ケ月の運転
時間の後も、完全に澄明である。
そして更に特別の処理をすることなしに公共的汚水施設
に排棄出来る。凝縮物の沈着は殆んど認められなかつた
し、またガスの発生も殆んどなかつた。即ち、メタルラ
ツカーの場合も、泡立ちは起らなかつた。このラツカー
凝縮物は運搬の際、何等の困難も起さなかつた。比較実
験例Ａ実施例１を変えて、上記のＰＨ一値を有する塩化
カルシウムー溶液の代りに主成分を無機の強アルカリで
ある市販の液状の凝縮剤（イソゴール２２３ョ若くはＲ
ｖＲ７８Ｏ３−ョ）を提供者の指図書に従つて、貯め容
器に加えＰＨ一値を１１以上にする。
１ケ月の運転時間の後、この比較洗滌溶液は明らかに泗
濁する。
このものを公共の下水施設に排棄せられるには、予め中
和とか泥抜きが必要であつた。比較実験例Ｂ 比較実験Ａを変更して、洗滌液のＰＨ一値が８．５〜９
．５になる様な量の凝縮剤を受け槽に入れた。
この洗滌液では、ラツカー粒の凝縮は起らず、ま・たろ
過器、パイピング、噴射室の壁面への分散ノズル等への
ラツカー粒の付着は阻止できなかつた。実施例２ 例１を変更して、着色顔料を加えたアクリレートラッカ
ーを用いた。
洗液は０．鍾量％、８．５なるＰＨ一値であつた。実施
例３ 例１の装置中で、アクリル樹脂を基体としたメタルラツ
カーを調整した。
洗液としては、０．１重量％の塩化カルシウム液でＰＨ
８．５のものを使用した。実施例４ 例３を変更して、着色顔料を入れたアルキッド樹脂ラツ
カーを調整した。
洗液としては、ＰＨ９．５で０．５重量％の塩化カルシ
ウム液を使用した。実施例５本件では、エポキシ樹脂を
基本にしたメタルラツカーを使用した。
洗液はＰＨ＆３で０．０９重量％の塩化カルシウムであ
つた。実施例６ 例５と違つて、この例のエポキシ樹脂はメタル顔料の代
りに着色顔料を用い、洗液の濃度は０．４重量％、ＰＨ
９．３の塩化カルシウムであつた。
実施例７ポリエステルーメタルーラツカーを例１によつ
て調整した。
洗液にはＰＨ８で０．０５重量％の塩化カルシウム液を
使用した。実施例８ 例７を変更し、着色顔料を入れたポリエステル樹脂ラツ
カーについてＰＨ−９で０．３重量％塩化カルシウムの
洗液を使用した。
実施例９ 例１の噴霧装置中で中和したポリカルボン酸ｊ（焼き入
れラツカー）を基体とし、着色顔料で充した水稀釈性ラ
ツカーを調整した。
洗液としてこの場合、ＰＨ＆１で０．４濾量％の塩化カ
ルシウム液を使用した。例１〜９で使用した各種のラツ
カーについて、本発明の洗液を用いる何れの場合もラツ
カー粒子の順調な凝縮と凝縮物の浮遊とが達成された。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ８−９．５なるｐＨ値を有する０．０１〜０．５重
    量％の塩化カルシウム含有洗滌水を使用して受け槽中で
    浮遊法により洗滌液からラッカー凝縮物を浮き上がらせ
    て、洗滌水を分離し噴射塗装装置に還流することを特徴
    とする塩化カルシウム含有洗滌水で噴射塗装装置を洗つ
    た洗滌液から噴射微粒子を除去し、ラッカー凝縮物を除
    去したのち洗滌水を環流する、殊に水に稀釈しないラッ
    カーの噴射微粒子をラッカー霧から除去する方法。 ２ メタル着色料を含むラッカーを除去するために、８
    −８．５なるｐＨ−値を有する０．０５〜０．１重量％
    の塩化カルシウム含有洗滌水を使用することを特徴とす
    る特許請求の範囲１の方法。 ３ 染料着色料を含むラッカーを除去するために、８．
    ５〜９．５なるｐＨ−値を有する０．２〜０．５重量％
    の塩化カルシウム含有洗滌水を使用する特許請求の範囲
    １の方法。 ４ 壁面に洗滌水を流下させるラッカー噴霧室に続けて
    、ラッカー凝縮物の浮遊を助けるための空気導入ノズル
    を有する受け槽が設けられており、その受け槽には上記
    洗滌水の塩化カルシウムの濃度を０．０１ないし０．５
    重量％に、そしてそのｐＨを８ないし９．５に調整する
    ための調整口が設けられていることを特徴とする、殊に
    水で稀釈しないラッカー霧からラッカー粒子を分離する
    方法を実施するための装置。
JP56203305A 1980-12-17 1981-12-16 噴霧塗装装置から出るラツカ−噴霧を除去する方法並びに装置 Expired JPS6055185B2 (ja)

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