JPS6055363B2 - 粘稠体の充填方法 - Google Patents
粘稠体の充填方法Info
- Publication number
- JPS6055363B2 JPS6055363B2 JP55111805A JP11180580A JPS6055363B2 JP S6055363 B2 JPS6055363 B2 JP S6055363B2 JP 55111805 A JP55111805 A JP 55111805A JP 11180580 A JP11180580 A JP 11180580A JP S6055363 B2 JPS6055363 B2 JP S6055363B2
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- JP
- Japan
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- bag
- filling
- viscous material
- sealing
- viscous
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Links
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックフィルム製の筒状の包装一体内に
たとえばチーズ等の粘稠体を充填するための粘稠体の充
填方法に関するものである。
たとえばチーズ等の粘稠体を充填するための粘稠体の充
填方法に関するものである。
一般に比較的細径の筒状包装袋内に粘度の高い粘稠体を
充填する場合には、該粘稠体中に空気を巻き込まないこ
とが要求されている。
充填する場合には、該粘稠体中に空気を巻き込まないこ
とが要求されている。
また、粘稠体充填後の包装袋のシールの際に、粘稠体を
かみ込まないシール方法、すなわち包装袋のシール部分
に粘稠体の付着がないことが必要である。従来かかる粘
稠体中に空気を巻き込まないための充填方法として所謂
液中充填がある。この液中充填とは、包装袋内に深く充
填ノズルを差し込ん’で粘稠体を装置から充填しつつノ
ズルを引き上げていく方法又はフィルムを引き下げる方
法のいづれかであるが、この充填方法の欠点として、充
填ノズルに付着した粘稠体がノズルの引き上げ又はフィ
ルムの引き下げの際に包装袋のシールを予定する内壁に
付着し、上記シール性の向上は期待できない。また、充
填ノズルに粘稠体が付着することは充填量のバラツキが
生ずる原因になつていた。さらに液中充填の他の欠点と
してノズルが粘稠体に入つた体積分だけ液面が上昇する
ので、この場合、粘稠体のかみ込みなしでシールすると
規定の充填量に対して袋の長さが液面の上昇分だけ長く
なる不都合があつた。本発明の目的は、粘稠体中に空気
が巻き込むことがなく、かつ充填ノズルヘの粘稠体の付
着を防止してシール性を向上した粘稠体の充填方法を提
供することにある。
かみ込まないシール方法、すなわち包装袋のシール部分
に粘稠体の付着がないことが必要である。従来かかる粘
稠体中に空気を巻き込まないための充填方法として所謂
液中充填がある。この液中充填とは、包装袋内に深く充
填ノズルを差し込ん’で粘稠体を装置から充填しつつノ
ズルを引き上げていく方法又はフィルムを引き下げる方
法のいづれかであるが、この充填方法の欠点として、充
填ノズルに付着した粘稠体がノズルの引き上げ又はフィ
ルムの引き下げの際に包装袋のシールを予定する内壁に
付着し、上記シール性の向上は期待できない。また、充
填ノズルに粘稠体が付着することは充填量のバラツキが
生ずる原因になつていた。さらに液中充填の他の欠点と
してノズルが粘稠体に入つた体積分だけ液面が上昇する
ので、この場合、粘稠体のかみ込みなしでシールすると
規定の充填量に対して袋の長さが液面の上昇分だけ長く
なる不都合があつた。本発明の目的は、粘稠体中に空気
が巻き込むことがなく、かつ充填ノズルヘの粘稠体の付
着を防止してシール性を向上した粘稠体の充填方法を提
供することにある。
以下本発明の粘稠体の充填方法を図面に示した実施例に
基いて説明する。
基いて説明する。
第１図に本発明方法を実施するために用いられる装置を
示す。
示す。
１はプラスチック製のフィルムやシートからなる長い筒
状の包装袋で、この包装袋１を挾んで１対のシールパー
２，２が配設してある。
状の包装袋で、この包装袋１を挾んで１対のシールパー
２，２が配設してある。
シールパー２，２の上面には袋底部に開けた脱気孔をス
ポットシールするための針穴シールパー３，３が設けら
れ、一方のバー３には独自に進退する針４が備えてある
。また上記シールパー２，２の下面には袋上部に開けた
脱気孔をスポットシールするための針穴シールパー５，
５が設けてあり、一方のバー５に独自に進退する針６が
備えてある。一方、包装袋１の上部袋内には充填ノズル
７が差し込まれており、このノズル７の袋外には１対の
押えリング８，８が配設されている。９は包装袋１の胴
部に配設した袋ふくらみ調節板である。
ポットシールするための針穴シールパー３，３が設けら
れ、一方のバー３には独自に進退する針４が備えてある
。また上記シールパー２，２の下面には袋上部に開けた
脱気孔をスポットシールするための針穴シールパー５，
５が設けてあり、一方のバー５に独自に進退する針６が
備えてある。一方、包装袋１の上部袋内には充填ノズル
７が差し込まれており、このノズル７の袋外には１対の
押えリング８，８が配設されている。９は包装袋１の胴
部に配設した袋ふくらみ調節板である。
次に第２図〜第７図に基いて粘稠体の充填方法について
説明する。
説明する。
始めに第２図に示すようにシールパー２，２により包装
袋１をシールａして袋底部を形成し、その後針穴シール
パー３の針４により袋底部の一部に脱気孔１０を開ける
（第３図参照）。脱気孔１０を開けた後、押えリング８
，８で充填ノズル７の周囲に包装袋１を押え込んで密閉
し、充填ノズル７で包装袋１内へ粘度の高い粘稠体１１
が充填される（第４図参照）。この粘稠体１１の充填圧
力により袋内の空気は脱気孔１０より排出され、粘稠体
は空気巻き込みのない充填が行われる。包装袋１内へ粘
稠体１１が定量充填されると押えリング８，８を解放し
、引き続い．て針穴シールパー５，５にて上記袋底部の
脱気孔１０がスポットシールされる（第５図および第６
図参照）。脱気孔のシール後、シールパー２，２を解放
し（第７図参照）、続いて粘稠体１１の充填された包装
袋１は引き下げられ（第１図参！照）、粘稠体１１の充
填されていない部分の包装袋１がシールパー２，２によ
り再びシールされて上記工程がくり返される。このシー
ルパーでのシールは包装袋１の袋底部が形成されると同
時に先に粘稠体の充填された袋上部のシール封止と兼ね
ているもので、このシール封止は粘稠体１１をかみ込ま
ない位置すなわち袋上部に若干の空気層１２を残してシ
ールされるのである（第２図参照）。次いで上記空気層
１２は針穴シールパー５の針６にて適宜脱気孔１３を開
けて空気を脱気し、続いてこの脱気孔１３が針穴シール
パー５，５によりスポットシールされるのである。なお
、本発明による充填方法は上記工程に限定されるもので
なく、たとえば袋底部への脱気孔１０の形成は粘稠体１
１の充填直前に行なわれればよく、この脱気孔１０のシ
ールも粘稠体１１の定量充填後に直ちに行なつてもよい
。
袋１をシールａして袋底部を形成し、その後針穴シール
パー３の針４により袋底部の一部に脱気孔１０を開ける
（第３図参照）。脱気孔１０を開けた後、押えリング８
，８で充填ノズル７の周囲に包装袋１を押え込んで密閉
し、充填ノズル７で包装袋１内へ粘度の高い粘稠体１１
が充填される（第４図参照）。この粘稠体１１の充填圧
力により袋内の空気は脱気孔１０より排出され、粘稠体
は空気巻き込みのない充填が行われる。包装袋１内へ粘
稠体１１が定量充填されると押えリング８，８を解放し
、引き続い．て針穴シールパー５，５にて上記袋底部の
脱気孔１０がスポットシールされる（第５図および第６
図参照）。脱気孔のシール後、シールパー２，２を解放
し（第７図参照）、続いて粘稠体１１の充填された包装
袋１は引き下げられ（第１図参！照）、粘稠体１１の充
填されていない部分の包装袋１がシールパー２，２によ
り再びシールされて上記工程がくり返される。このシー
ルパーでのシールは包装袋１の袋底部が形成されると同
時に先に粘稠体の充填された袋上部のシール封止と兼ね
ているもので、このシール封止は粘稠体１１をかみ込ま
ない位置すなわち袋上部に若干の空気層１２を残してシ
ールされるのである（第２図参照）。次いで上記空気層
１２は針穴シールパー５の針６にて適宜脱気孔１３を開
けて空気を脱気し、続いてこの脱気孔１３が針穴シール
パー５，５によりスポットシールされるのである。なお
、本発明による充填方法は上記工程に限定されるもので
なく、たとえば袋底部への脱気孔１０の形成は粘稠体１
１の充填直前に行なわれればよく、この脱気孔１０のシ
ールも粘稠体１１の定量充填後に直ちに行なつてもよい
。
また粘稠体充填後の袋上部の脱気孔１３の形成およびこ
の孔のシールは別の手段にて行なうことも可能である。
さらに上記脱気孔１０，１３は針穴の他、たとえばスリ
ットやノッチ等の場合であつても上記同様の作用を得る
ことができる。以上のように本発明によれば、先づ袋底
部に脱気孔を開け上部からの粘稠体充填の際に内部空気
を置換してこの脱気孔から排出するので該充填物中への
空気の巻き込みが完全に解消され、また上記液中充填の
如く充填ノズルへの粘稠体の付着が全くなく、したがつ
てシール予定部の袋内壁への粘稠体の付着がないのでシ
ール性を向上することができる。
の孔のシールは別の手段にて行なうことも可能である。
さらに上記脱気孔１０，１３は針穴の他、たとえばスリ
ットやノッチ等の場合であつても上記同様の作用を得る
ことができる。以上のように本発明によれば、先づ袋底
部に脱気孔を開け上部からの粘稠体充填の際に内部空気
を置換してこの脱気孔から排出するので該充填物中への
空気の巻き込みが完全に解消され、また上記液中充填の
如く充填ノズルへの粘稠体の付着が全くなく、したがつ
てシール予定部の袋内壁への粘稠体の付着がないのでシ
ール性を向上することができる。
さらに上記効果に伴なつて充填量のバルツキのない製品
を得ることができ、たとえばチーズやマヨネーズ、ケチ
ヤツプ、ソースの粘度の高い包装商品に適用して誠に有
益である。
を得ることができ、たとえばチーズやマヨネーズ、ケチ
ヤツプ、ソースの粘度の高い包装商品に適用して誠に有
益である。
第１図は本発明による装置の構成図、第２図〜第７図は
本発明方法の実施工程を示す図である。 １・・・筒状の包装袋、２・・ウールパー、３・・・針
穴シールパー、４・・・針、５・・・針穴シールパー、
６・・・針、７・・・充填ノズル、８・・・押えリング
、１０・・・脱気孔、１１・・・粘稠体、１２・・・空
気層、１３・・・脱気孔。
本発明方法の実施工程を示す図である。 １・・・筒状の包装袋、２・・ウールパー、３・・・針
穴シールパー、４・・・針、５・・・針穴シールパー、
６・・・針、７・・・充填ノズル、８・・・押えリング
、１０・・・脱気孔、１１・・・粘稠体、１２・・・空
気層、１３・・・脱気孔。
Claims (1)
- １ プラスチック製の筒状の包装袋内に粘稠体を充填す
る方法において、（ａ）包装袋用筒体の下部をシールバ
ーによりシールして袋底部を形成し、かつ該袋底部の一
部に脱気孔を開ける工程と、（ｂ）上記包装袋上部から
粘稠体の充填ノズルを挿入し袋上部を押えリングにより
上記充填ノズル周囲に押え込み密閉した状態下で袋内に
粘稠体を充填すると共に該充填により袋内空気を上記脱
気孔から置換排気する工程と、（ｃ）粘稠体充填後袋底
部の上記脱気孔をスポットシールする工程と、（ｄ）上
記押えリングを解放して上記シールバーにより包装袋を
引き下げかつこれを開放する工程と、（ｄ）シールバー
により充填後の袋上部に若干の空気層を残してシール封
止すると共に袋上部に脱気孔を開ける工程と、（ｆ）上
記袋側部を押圧して袋上部の脱気孔から脱気して適宜こ
れをスポットシールする工程と、をこれらの順に行うこ
とを特徴とする粘稠体の充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55111805A JPS6055363B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 粘稠体の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55111805A JPS6055363B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 粘稠体の充填方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737513A JPS5737513A (en) | 1982-03-01 |
| JPS6055363B2 true JPS6055363B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14570593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55111805A Expired JPS6055363B2 (ja) | 1980-08-15 | 1980-08-15 | 粘稠体の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055363B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024029952A (ja) * | 2022-08-23 | 2024-03-07 | オリヒロエンジニアリング株式会社 | 縦型充填包装機 |
-
1980
- 1980-08-15 JP JP55111805A patent/JPS6055363B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737513A (en) | 1982-03-01 |
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