JPS605576A - 超電導装置 - Google Patents
超電導装置Info
- Publication number
- JPS605576A JPS605576A JP58112841A JP11284183A JPS605576A JP S605576 A JPS605576 A JP S605576A JP 58112841 A JP58112841 A JP 58112841A JP 11284183 A JP11284183 A JP 11284183A JP S605576 A JPS605576 A JP S605576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling pipe
- cryostat
- cooling
- gas
- leads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/80—Constructional details
Landscapes
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は超電導磁石等の超電導装置に係り、特に超電
導コイルの動域4aに使用するパワーリードに関する。
導コイルの動域4aに使用するパワーリードに関する。
一般にクライオスタットに収納された超電導コイルの励
減磁に使用されるパワーリードは大気側からクライオス
タット内に導入されているので、このパワーリードを伝
導してクライオスタット内に熱が侵入する。この熱侵入
を極カ減らすためにパワーリードの線径を細くシ、かつ
パワーリードから発生するジ=−ル熱でパワーリードが
焼き切れないようにパワーリードをクライオスタット内
のヘリウムガスで冷却している。第1図にパワーリード
を使用したクライオスタットを示す。クライオスタット
(旬内に液体ヘリウム(2)を貯液し、この液体ヘリウ
ム(2)に超電導コイル(3)を浸漬し、この超電導コ
イル(3)の励減磁に使用されるパワーリード(4)、
(5)がそれぞれ冷却管+6) 、 (7)内を貫通し
て大気側に導びかれている。この冷却管(6) 、 f
7)内にクライオスタット(1)内の液体ヘリウム(2
)の蒸発ガラが流れてパワーリード(4) 、 (5)
を冷却して、冷却管(6) 、 (7)の大気側に設け
られたガス回収口(8)、(9)から回収される。尚、
パワーリード!=4) ; (5)はそれぞれ絶縁材[
0) 、 (IIJで冷却管(6) 、 tカに固定さ
れてぃる。
減磁に使用されるパワーリードは大気側からクライオス
タット内に導入されているので、このパワーリードを伝
導してクライオスタット内に熱が侵入する。この熱侵入
を極カ減らすためにパワーリードの線径を細くシ、かつ
パワーリードから発生するジ=−ル熱でパワーリードが
焼き切れないようにパワーリードをクライオスタット内
のヘリウムガスで冷却している。第1図にパワーリード
を使用したクライオスタットを示す。クライオスタット
(旬内に液体ヘリウム(2)を貯液し、この液体ヘリウ
ム(2)に超電導コイル(3)を浸漬し、この超電導コ
イル(3)の励減磁に使用されるパワーリード(4)、
(5)がそれぞれ冷却管+6) 、 (7)内を貫通し
て大気側に導びかれている。この冷却管(6) 、 f
7)内にクライオスタット(1)内の液体ヘリウム(2
)の蒸発ガラが流れてパワーリード(4) 、 (5)
を冷却して、冷却管(6) 、 (7)の大気側に設け
られたガス回収口(8)、(9)から回収される。尚、
パワーリード!=4) ; (5)はそれぞれ絶縁材[
0) 、 (IIJで冷却管(6) 、 tカに固定さ
れてぃる。
このようなりライオスタット(1)から大気側に導かれ
る冷却管(6) 、 (7)が複数本存在する構成にあ
ってはバランスがとれた状態でヘリウムガスが冷却管(
6) 、 C力内を流れることはむずかしく、通常、バ
ランスがくずれ、ヘリウムガスは流れ易い冷却管に多量
に流れるようになり、これによりこの流量の多い冷却管
はますます冷却されてよシ一層ヘリウムガスが流れ易す
くなり、他の冷却管のヘリウムガスの流量は減り、この
中に収容されたパワーリードの冷却が不足し、パワーリ
ードが尻損に至ることがあった。
る冷却管(6) 、 (7)が複数本存在する構成にあ
ってはバランスがとれた状態でヘリウムガスが冷却管(
6) 、 C力内を流れることはむずかしく、通常、バ
ランスがくずれ、ヘリウムガスは流れ易い冷却管に多量
に流れるようになり、これによりこの流量の多い冷却管
はますます冷却されてよシ一層ヘリウムガスが流れ易す
くなり、他の冷却管のヘリウムガスの流量は減り、この
中に収容されたパワーリードの冷却が不足し、パワーリ
ードが尻損に至ることがあった。
本発明の目的は、上記の欠点を除去し、熱侵入量が少な
く、パワーリードの焼損の恐れの少ない超電導装置を提
供することにある。
く、パワーリードの焼損の恐れの少ない超電導装置を提
供することにある。
本発明は、複数本のパワーリードを1本の冷却管内に収
納してクライオスタット内の冷媒を前記冷却管内に流通
させて前記複数本のパワーリードを冷却するようにした
超電導装置にある。
納してクライオスタット内の冷媒を前記冷却管内に流通
させて前記複数本のパワーリードを冷却するようにした
超電導装置にある。
本発明に係る超電導装置を用いればイ′X数本のパワー
リードが均等に冷却されるので、パワーリードの線径を
最小にしてもパワーリードが焼損したりすることがなく
、更にパワーリードの線径を最小にすることができると
同時に冷却管も1本なのでクライオスタット内への熱侵
入量も最小とすることができる等の優れた効果を奏する
。
リードが均等に冷却されるので、パワーリードの線径を
最小にしてもパワーリードが焼損したりすることがなく
、更にパワーリードの線径を最小にすることができると
同時に冷却管も1本なのでクライオスタット内への熱侵
入量も最小とすることができる等の優れた効果を奏する
。
本発明の代表的冥施例を図面を参照しながら説明する。
尚、第1図と同一のものは同一符号を付して詳細な説明
は省略する。第2図において、超電導コイル(3)の励
減磁を行い、一部が数体ヘリウム(2)内に浸漬される
パワーリード(4) 、 (5)は、クライオスタット
(1)の大気側から液体ヘリウム(2)の液面の近傍ま
で貫通して設けられた1本の冷却管aa内を仕切ること
なくかつ蒸発ガスの流nを分断することがないように冷
却管(12+内に収納されている。
は省略する。第2図において、超電導コイル(3)の励
減磁を行い、一部が数体ヘリウム(2)内に浸漬される
パワーリード(4) 、 (5)は、クライオスタット
(1)の大気側から液体ヘリウム(2)の液面の近傍ま
で貫通して設けられた1本の冷却管aa内を仕切ること
なくかつ蒸発ガスの流nを分断することがないように冷
却管(12+内に収納されている。
クライオスタットIll内の液体ヘリウム(2)の蒸発
ガスは冷却管睦の液体ヘリウム(2)の液面側に設けら
れたガス流入口(を四を流入し、そして冷却管(1B内
を流通するヘリウムガスは冷却管(121の大気側に設
けた回収口Iによって回収される。又、パワーリード(
41、(51のクライオスタット(IJVjにおける液
体ヘリウム(2ン側は第4図に丞すような例えば繊維強
化プラスチック(F’RP )で形成され、パワーリー
ド(4)。
ガスは冷却管睦の液体ヘリウム(2)の液面側に設けら
れたガス流入口(を四を流入し、そして冷却管(1B内
を流通するヘリウムガスは冷却管(121の大気側に設
けた回収口Iによって回収される。又、パワーリード(
41、(51のクライオスタット(IJVjにおける液
体ヘリウム(2ン側は第4図に丞すような例えば繊維強
化プラスチック(F’RP )で形成され、パワーリー
ド(4)。
(5)が貫通する孔(15a) 、 (15b)及びガ
ス流通孔(15c)を具備した板状の絶縁部材(15)
s又パワーリード(4)、(5)の大気側は第3図に示
すような例えばFRPで形成され、パワーリード14)
、 +5)が貫通する孔(16a)、(16b)を具
備する板状ノ絶縁部材(+6)Kよって冷却管(喝内に
絶縁してl15j定されている。
ス流通孔(15c)を具備した板状の絶縁部材(15)
s又パワーリード(4)、(5)の大気側は第3図に示
すような例えばFRPで形成され、パワーリード14)
、 +5)が貫通する孔(16a)、(16b)を具
備する板状ノ絶縁部材(+6)Kよって冷却管(喝内に
絶縁してl15j定されている。
次に動作について説明する。液体ヘリウム(2)の蒸発
ガスは冷却管0望のガス流入口(I3)及び絶縁部材(
19のガス流通孔(15c)から冷却、官(12内に流
入し冷却管t+2)内における流れが分断されることな
く流通゛するのでパワーリード(4) 、 (5)を均
等に冷却することができる。そしてこの蒸発ガスはパワ
ーリードt4) + (5)を冷却しながら回収口(I
4)から回収される。
ガスは冷却管0望のガス流入口(I3)及び絶縁部材(
19のガス流通孔(15c)から冷却、官(12内に流
入し冷却管t+2)内における流れが分断されることな
く流通゛するのでパワーリード(4) 、 (5)を均
等に冷却することができる。そしてこの蒸発ガスはパワ
ーリードt4) + (5)を冷却しながら回収口(I
4)から回収される。
尚、ヘリウムの絶綴朗肚は室温でも1にV / C7n
のり(沿面放電の場合)、低温ではさらに高くなるので
この構成で絶縁耐圧が間頽になることがない。
のり(沿面放電の場合)、低温ではさらに高くなるので
この構成で絶縁耐圧が間頽になることがない。
次に本発明の他の実施例を第5図乃至弗8図を参照して
説明する。尚、第2図と同一のものは同一符号を用いて
説明する。
説明する。尚、第2図と同一のものは同一符号を用いて
説明する。
パワー9−ドfJ 、 +5)は、第5図に示1−よう
に半円筒状に形成され、断面において第8図に示1−よ
うに円弧の中心に放射状に延びたフィンθ7Jf自し、
大気側の端部には外部イ規器との接続に使用される端子
(ra+ 、 (19)を有する。円筒状の冷却管はF
RP等の絶縁材で形成され、内壁にはパワーリード(4
) 。
に半円筒状に形成され、断面において第8図に示1−よ
うに円弧の中心に放射状に延びたフィンθ7Jf自し、
大気側の端部には外部イ規器との接続に使用される端子
(ra+ 、 (19)を有する。円筒状の冷却管はF
RP等の絶縁材で形成され、内壁にはパワーリード(4
) 。
(5)聞を絶縁できるように軸方向に突起条部(12a
)。
)。
(12b) +有する。そしてこの冷却管(121は第
5図に示1〜ようにパワーリード(4)、(5)を突起
条部(12a) 。
5図に示1〜ようにパワーリード(4)、(5)を突起
条部(12a) 。
(12b)で挾んで内壁に沿って接着剤等によってシー
ルして収納しズいる。更にこの冷却管tt;、+は、大
気側の端部に第7図に示すようにパワーリード(4)。
ルして収納しズいる。更にこの冷却管tt;、+は、大
気側の端部に第7図に示すようにパワーリード(4)。
(5)の端子(18i 、 部間を絶縁するための閃起
板(21a)。
板(21a)。
(21b)を備え、図示しないクライオスタットにフラ
ンジ(ロ)によって固定される。父、パワーリード(4
)、(5)の端子αe 、 (1sの中心部にはFRP
等の絶縁材で形成された円筒状の回収口Iが挿入できる
ように貫通孔(2)が設けられ、この貫通孔口に回収口
←aが接着剤等で設置されている。
ンジ(ロ)によって固定される。父、パワーリード(4
)、(5)の端子αe 、 (1sの中心部にはFRP
等の絶縁材で形成された円筒状の回収口Iが挿入できる
ように貫通孔(2)が設けられ、この貫通孔口に回収口
←aが接着剤等で設置されている。
次に動作について説明する。
液体ヘリクムの蒸発ガスは冷却管(12)の下端部から
流入し、フィン収り間を流通することによりパワーリー
ド(4+ 、 (51を冷却しながら冷却管(12)の
軸方向に旧って上昇し、回収口(2)から大気側に回収
される。
流入し、フィン収り間を流通することによりパワーリー
ド(4+ 、 (51を冷却しながら冷却管(12)の
軸方向に旧って上昇し、回収口(2)から大気側に回収
される。
このようにパワーリード(4)、(5)にはフィン(1
7)が設けられているので冷却面積が大きくとれるので
より効果的にパワーリードtノ1) 、(5)は冷却さ
れる。
7)が設けられているので冷却面積が大きくとれるので
より効果的にパワーリードtノ1) 、(5)は冷却さ
れる。
尚、第5図に示した実施例では1本の冷却管(12)の
中に2本のパワーリード(4)、(5)を収納した例を
示したが、複数の超電導コイルを独立に励磁する場合は
さらに多くのパワーリードを1本の冷却管の中に入れて
もよい。
中に2本のパワーリード(4)、(5)を収納した例を
示したが、複数の超電導コイルを独立に励磁する場合は
さらに多くのパワーリードを1本の冷却管の中に入れて
もよい。
又、パワーリードの断面構造は第8図に限定されない。
冷却面積が大きくしかも乱流効果が促進され、過曳に圧
力損失が大きくならないものであれはよい。
力損失が大きくならないものであれはよい。
第1図は従来の超電導装置を示す概略断面図、第2図は
本発明に係る超電等装置を示す概略断面図、第3図、第
4図は本発明に用いる絶縁部材を示す正面図、第5図乃
至第8図は本発明の他の実施例を示す概略図である。 (1)・・・フライオスタラF s (2)・・・液体
へyクム(冷媒)、 (3)・・・超電導コイル、 +4) 、 (5)・・・パワー9−ド、(1岬・・冷
却管。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第 1 図 第2図
本発明に係る超電等装置を示す概略断面図、第3図、第
4図は本発明に用いる絶縁部材を示す正面図、第5図乃
至第8図は本発明の他の実施例を示す概略図である。 (1)・・・フライオスタラF s (2)・・・液体
へyクム(冷媒)、 (3)・・・超電導コイル、 +4) 、 (5)・・・パワー9−ド、(1岬・・冷
却管。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第 1 図 第2図
Claims (1)
- クライオスタットと、このクライオスタットに貯液され
る冷媒とこの冷媒に浸漬される超電導コイルと、前記ク
ライオスタットの大気側からこのクライオスタット内の
前記冷媒の液面近傍まで貫通して設けられる1本の冷却
管と、この一本の冷却管にこの一本の冷却管内を仕切る
ことなくかつWfrJ記冷媒の蒸発ガスを分断すること
なく流通するごとく収納きれ、前記超電導コイルの励減
磁を行う複数本のパワーリードとを具備してなることを
特徴とする超電導装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112841A JPH0656902B2 (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 超電導装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112841A JPH0656902B2 (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 超電導装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4341056A Division JPH05243623A (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 超電導装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605576A true JPS605576A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0656902B2 JPH0656902B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=14596866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112841A Expired - Lifetime JPH0656902B2 (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 超電導装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0656902B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05243623A (ja) * | 1992-11-30 | 1993-09-21 | Toshiba Corp | 超電導装置 |
| JP2012076692A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Railway Technical Research Institute | パワーリード及び該パワーリードを備えた送電システム |
| CN107424800A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-01 | 中国电力科学研究院 | 散热式均压环 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742181A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Toshiba Corp | Low temperature container for superfluidic helium |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58112841A patent/JPH0656902B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5742181A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-09 | Toshiba Corp | Low temperature container for superfluidic helium |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05243623A (ja) * | 1992-11-30 | 1993-09-21 | Toshiba Corp | 超電導装置 |
| JP2012076692A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Railway Technical Research Institute | パワーリード及び該パワーリードを備えた送電システム |
| CN107424800A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-01 | 中国电力科学研究院 | 散热式均压环 |
| CN107424800B (zh) * | 2017-09-12 | 2020-08-07 | 中国电力科学研究院 | 散热式均压环 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656902B2 (ja) | 1994-07-27 |
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