JPS6055912A - 浴槽保温すのこ - Google Patents
浴槽保温すのこInfo
- Publication number
- JPS6055912A JPS6055912A JP58165527A JP16552783A JPS6055912A JP S6055912 A JPS6055912 A JP S6055912A JP 58165527 A JP58165527 A JP 58165527A JP 16552783 A JP16552783 A JP 16552783A JP S6055912 A JPS6055912 A JP S6055912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- bathtub
- heat storage
- storage material
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bathtub Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、浴槽用器具の保温性向上と上下の揚湯差をな
くすことによる使い勝手の向上をはかる分野に関する。
くすことによる使い勝手の向上をはかる分野に関する。
従来例の構成とその問題点
従来浴槽用のすのこは五衛門風呂のような釜の下方から
加熱する浴槽に使用されていたが今日ではほとんど使用
されず、今日のステンレスおよびプラスチック製浴槽で
は不要となっている。しかし残り湯を再加熱して使用す
る場合浴槽底面がすベシ易いあるいは浴槽のお湯を長時
間放置してお′くと浴槽からの放熱により浴槽下部が冷
たくなる欠点を有していた。
加熱する浴槽に使用されていたが今日ではほとんど使用
されず、今日のステンレスおよびプラスチック製浴槽で
は不要となっている。しかし残り湯を再加熱して使用す
る場合浴槽底面がすベシ易いあるいは浴槽のお湯を長時
間放置してお′くと浴槽からの放熱により浴槽下部が冷
たくなる欠点を有していた。
発明の目的
本発明は、今日の浴槽の問題点を解消するもので、長時
間放置で生じる浴槽上下の温度差をなくすことを目的と
する。
間放置で生じる浴槽上下の温度差をなくすことを目的と
する。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、40〜60℃で状
態変化し潜熱を蓄熱する蓄熱材を細分割した部材内に封
入し、その細分割部材を板状あるいは層状に連結しスノ
コ状の構成としたものを浴槽下部に設けたものである。
態変化し潜熱を蓄熱する蓄熱材を細分割した部材内に封
入し、その細分割部材を板状あるいは層状に連結しスノ
コ状の構成としたものを浴槽下部に設けたものである。
この構成によって浴槽下部湯温か低下すると蓄熱材が放
熱し浴槽下部湯温を上昇させ湯温の上下温度差をなくす
という作用を有する。
熱し浴槽下部湯温を上昇させ湯温の上下温度差をなくす
という作用を有する。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第1図、第2図を用いて説明す
る。蓄熱材1は、パイプ2内に封入され、パイプ2の両
端面はメクラ板3で内部の蓄熱材1を完全封入すべく閉
じている。第2図に示すように、パイプ2は格子状に構
成し、パイプ20群を連結糸4で上下層状に固定しすの
こ状としている。
る。蓄熱材1は、パイプ2内に封入され、パイプ2の両
端面はメクラ板3で内部の蓄熱材1を完全封入すべく閉
じている。第2図に示すように、パイプ2は格子状に構
成し、パイプ20群を連結糸4で上下層状に固定しすの
こ状としている。
このすのこ状パイプ群を、浴槽5の下部に設けている。
6は給湯栓、7は給湯パイプを示す。
上記構成において、蓄熱材1を酢酸ナトリウムに不純物
を加え蓄熱材変態温度を42℃とすると、給湯栓6より
、入浴温度よりやや高い50 ℃のお湯を入れると蓄熱
材1はパイプ2より熱伝導で顕然加熱されるが42℃で
固相から液相に状態変化をし潜熱として蓄熱される。6
0 Kcal/ lvで水の60倍の蓄熱ができるため
内径20φのパイプ1mで約30Kcalであり、20
本では600Kcalの蓄熱ができる。蓄熱容量をオー
バーすると液相状態での@熱加熱で蓄熱材は温度上昇す
る。
を加え蓄熱材変態温度を42℃とすると、給湯栓6より
、入浴温度よりやや高い50 ℃のお湯を入れると蓄熱
材1はパイプ2より熱伝導で顕然加熱されるが42℃で
固相から液相に状態変化をし潜熱として蓄熱される。6
0 Kcal/ lvで水の60倍の蓄熱ができるため
内径20φのパイプ1mで約30Kcalであり、20
本では600Kcalの蓄熱ができる。蓄熱容量をオー
バーすると液相状態での@熱加熱で蓄熱材は温度上昇す
る。
次に第5図に示すように浴槽5内を給湯(湯温−50℃
)で満水にし、経過時間での湯温変化の一例をみると、
実線A、Bが、従来のすのこのない場合の浴槽上部、下
部の湯温変化を示し、50 ℃満水放置後3〜4時間で
40 ’C以下となり入浴できない場合がある。本実施
例の場合、50℃で注湯してもパイプ2、蓄熱材1に熱
を奪われるだめ46℃位で満水になるが、浴槽5下部の
湯温か破線B′に示すように低下し42℃になると、蓄
熱されだ液相の蓄熱材1が放熱をはじめパイプ2を通し
て浴槽5下部のお湯に熱を加え42℃を維持し続ける。
)で満水にし、経過時間での湯温変化の一例をみると、
実線A、Bが、従来のすのこのない場合の浴槽上部、下
部の湯温変化を示し、50 ℃満水放置後3〜4時間で
40 ’C以下となり入浴できない場合がある。本実施
例の場合、50℃で注湯してもパイプ2、蓄熱材1に熱
を奪われるだめ46℃位で満水になるが、浴槽5下部の
湯温か破線B′に示すように低下し42℃になると、蓄
熱されだ液相の蓄熱材1が放熱をはじめパイプ2を通し
て浴槽5下部のお湯に熱を加え42℃を維持し続ける。
これは蓄熱容量が大きければ長時間維持し続けるが第5
図では100/X−2℃/m X 3 m=600Kc
alの場合を示している。従って本実施例のすのこによ
り破線A′、B′で示す浴槽内湯温となり長時間にわた
って42℃以上を維持できると共に上下の温度差も少な
くできる効果がある。
図では100/X−2℃/m X 3 m=600Kc
alの場合を示している。従って本実施例のすのこによ
り破線A′、B′で示す浴槽内湯温となり長時間にわた
って42℃以上を維持できると共に上下の温度差も少な
くできる効果がある。
次に本発明の他の実施例を第3図、第4図を用いて説明
する。第3図は球体8内に蓄熱(シ1を封入し連結棒9
で球体8を互いに板状に連結した構成であり、第4図は
、アルミラミネート材11に凸部12を数多く設け、そ
の凸部12内に蓄熱材1を入れ、アルミラミネート材を
上下合わせ凸部12間をシーム溶接等で蓄熱材1の凸部
独立存在化を板状ではかった構成である。
する。第3図は球体8内に蓄熱(シ1を封入し連結棒9
で球体8を互いに板状に連結した構成であり、第4図は
、アルミラミネート材11に凸部12を数多く設け、そ
の凸部12内に蓄熱材1を入れ、アルミラミネート材を
上下合わせ凸部12間をシーム溶接等で蓄熱材1の凸部
独立存在化を板状ではかった構成である。
前記実施例と相違する点は、蓄熱材10体積当シの表面
積を増大したこ吉にあり、この構成で熱の吸収、放熱が
早くなる効果がある。またパイプ2、球体8、アルミラ
ミネート材11の蓄熱材封入する材質の熱伝導率の違い
にょシ、40 ’C〜60 ℃までの潜熱蓄熱材が使用
でき、保温効果のあることは明白である。また、このよ
うなすのこを浴槽底辺にモールドしても良いのけ勿論で
ある。
積を増大したこ吉にあり、この構成で熱の吸収、放熱が
早くなる効果がある。またパイプ2、球体8、アルミラ
ミネート材11の蓄熱材封入する材質の熱伝導率の違い
にょシ、40 ’C〜60 ℃までの潜熱蓄熱材が使用
でき、保温効果のあることは明白である。また、このよ
うなすのこを浴槽底辺にモールドしても良いのけ勿論で
ある。
発明の効果
以上のように本発明の浴槽保温すのこによれば次の効果
が得られる。
が得られる。
40〜60℃で状態変化し、潜熱を蓄熱する蓄熱材を複
数のパイプあるいは球体等に細分割した部材内に封入し
、その部材を板状あるいは層状に連結する構成により、 (1)細分割部材のだめ蓄熱材表面積が多くとれ、放熱
、吸熱が早くなる効果がある。
数のパイプあるいは球体等に細分割した部材内に封入し
、その部材を板状あるいは層状に連結する構成により、 (1)細分割部材のだめ蓄熱材表面積が多くとれ、放熱
、吸熱が早くなる効果がある。
(2)細分割部材のため一つの部材がこわれても、1部
材が使えないだけで全体スノコとしては使用できる効果
がある。
材が使えないだけで全体スノコとしては使用できる効果
がある。
(3)細分割部材で蓄熱材表面積大きいため蓄熱材への
熱伝導も良く、蓄熱材の°固相=液相くりかえしでの偏
析、局部ゲル化がおきにくく、耐久性が良い効果がある
。次に連結部材を浴槽下部に設けることにより、 (4) スノコとして活用でき、残り湯加熱による浴槽
底面のすべりがなくなる。
熱伝導も良く、蓄熱材の°固相=液相くりかえしでの偏
析、局部ゲル化がおきにくく、耐久性が良い効果がある
。次に連結部材を浴槽下部に設けることにより、 (4) スノコとして活用でき、残り湯加熱による浴槽
底面のすべりがなくなる。
(5)浴槽下部の湯温低下に対し蓄熱材より放熱し、湯
温低下を防止するため、上下の湯温差を少なくできる効
果がある。
温低下を防止するため、上下の湯温差を少なくできる効
果がある。
(6)蓄熱材が熱を蓄え長時間に渡り保温効果を出す。
第1図は本発明の一実施例である浴槽保温すのこの設置
状態を示す断面図、第2図は同すのこの斜視図、第3図
、第4図は本発明の他の実施例を示す浴槽保温すのこの
斜視図、第5図は浴槽湯温の経過時間変化を示す特性図
を示す。 1・・・・・・蓄熱材、2・・・・・・パイプ、5 ・
・・・浴槽、8・・・・・・球体。 4 第3図 第4図 !? 第5図 剰I開
状態を示す断面図、第2図は同すのこの斜視図、第3図
、第4図は本発明の他の実施例を示す浴槽保温すのこの
斜視図、第5図は浴槽湯温の経過時間変化を示す特性図
を示す。 1・・・・・・蓄熱材、2・・・・・・パイプ、5 ・
・・・浴槽、8・・・・・・球体。 4 第3図 第4図 !? 第5図 剰I開
Claims (1)
- 40〜60℃で状態変化し潜熱を蓄熱する蓄熱材を、複
数のパイプあるいは球体等に細分割した部材内に封入し
、前記細分割部材を連結し、板状あるいは層状にして浴
槽下部に設ける構成とした浴槽保温すのこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165527A JPS6055912A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 浴槽保温すのこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58165527A JPS6055912A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 浴槽保温すのこ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055912A true JPS6055912A (ja) | 1985-04-01 |
Family
ID=15814082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58165527A Pending JPS6055912A (ja) | 1983-09-08 | 1983-09-08 | 浴槽保温すのこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118559A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 浴槽保温装置 |
-
1983
- 1983-09-08 JP JP58165527A patent/JPS6055912A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118559A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 浴槽保温装置 |
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