JPS6056196A - 回転型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷凍冷蔵装置等に用いられる回転型圧縮機に
関する。

従来例の構成とその問題点 冷凍冷蔵装置に用いられる回転型圧縮機は、シリンダ内
で圧縮された冷媒の圧力脈動により大きな騒音を発生す
る。そのため、従来より密閉ケース内部の冷媒流路に消
音装置を取りつけ騒音低減を図る方法がとられていたが
、消音装置を設けるために、圧縮機の小型化が困難であ
った。また、取りつけた消音器が共振を起こし、更に騒
音を生じるなどの問題点があった。第１図を参照しなが
ら従来の構成について説明する。

図において、１は回転型圧縮機で、２は密閉ケース、３
はステータで密閉ケース２に焼バメ固定されている。４
はロータで、クランクシャフト６と連結されている。６
はピストンで、７はシリンダである。８はロータ側の軸
受で、密閉ケース２に溶接固定されている。９はシャフ
ト端部の軸受で、１Ｑは吐出チャンバーであり軸受９に
カップ状の吐出カバー１０　ａを固定することにより構
成され、１０′は一端を前記吐出チャンバー１０と連通
させ、他端を密閉ケース２内に開放させた消音器である
。

かかる構成において、シリンダ７内で圧縮された冷媒ガ
スは吐出チャンバー１Ｑを経て消音器１０′を通り密閉
ケース２内に放出される。そのためシリンダγ内の吐出
チャンバー１０内で発生した冷媒の圧力脈動は、消音器
１０’内で減少されるので、シェル内の圧力脈動は軽減
されるため、騒音は減少する。しかし、このような方法
では消音器１０’の設置スペースが必要なため、圧縮機
１の小型化に支障をきたすばかりでなく、消音器が共振
を起こし、異常騒音を発生するという問題点があった。

発明の目的 本発明は、圧縮機の小型化を図るために膨張型消音器を
コンパクトに軸受に設け、かつ、別途消音器を設けるこ
とによる消音量の共振現象を防止することを目的とする
。

発明の構成 この目的を達するため、本発明は軸受の反シリンダ面に
パルプ装着用の凹部とこれに一端が小溝を介して連通ず
る膨張室用の略均等断面形状をなす溝状の凹陥部を設け
、前記溝状の凹陥部の略中央部に対応した孔を有する仕
切板を前記軸受と吐出チャンバーとの間に介在すること
によシ、膨張型消音器を構成し、圧縮機の騒音低減を図
るものである。

実施例の説明 以下、第２図〜第８図を参照しながら、本発明の一実施
例について詳細に説明する。尚、説明の重複をさけるた
め、従来例と同一部分については同一符号を付し説明を
省略する。

１１はクランクシャフト６を軸支する軸受で、軸受１１
の反シリンダ面１１ａには、パルプ１２ａの装着用の凹
部１２及び小溝１３によシ凹部１２と連通する略均等断
面の溝状の凹陥部１４が設けである。なお溝状の凹陥部
１４はその端部１４ａにて小溝１３を介して、前記凹部
１２と連通している。また１２ｂはパルプ孔である。

１５は軸受１１と吐出チャンバ−１Ｑ間に介在された仕
切板でこの仕切板１６によりこれらの凹部１２．溝状の
凹陥部１４並びに小溝１３は吐出チャンバー１０と分離
される。そして、凹部１２゜溝状の凹陥部１４及び小溝
１３は、それぞれバルブ室１２ａ、膨張室１４ｂ及びパ
ルプ室１２Ｃと膨張室１４ｂを連通させる小通路１３ａ
を形成する。また仕切板１６には溝状凹陥部１４の小溝
１３と連通する端部１４ａと反対側端部１４Ｃとの中央
部１４ｄ付近に対応する位置に膨張室１４ｂと吐出チャ
ンバー１０とを連通ずる孔１６が設けられている。

かかる構成において、シリンダγ内で圧縮された冷媒は
パルプ孔１２ｂより凹部１２と仕切板１５とより形成さ
れたパルプ室１２ｃに吐出される。

さらに冷媒は小溝１３と仕切板１６で形成される小通路
１３ａよシ、溝状凹陥部１４と仕切板１６で形成される
膨張室１４ｂに噴出され、孔１６よシ吐出チャンバー１
０内に吐出され吐出チャンバー１０より密閉ケース２内
に放出される。このように、シリンダ７内で圧縮される
冷媒は、吐出チャンバー１０を経て密閉ケース２内に放
出される前に膨張室１４ｂを通過する。従って、シリン
ダ７内及びパルプ１２ａで発生した冷媒の圧力脈動成分
は、膨張室１４ｂを冷媒が通過する際に膨張型消音効果
により減衰されるため、密閉ケース２内に放射される冷
媒の圧力脈動は減少し、圧縮機騒音は減少する。

第８図に仕切板１６に設けた孔１６を、溝状の凹陥部１
４の小溝１３と連通する端部１４ａと反対側端部１４Ｃ
との中央部１４ｄ付近に設けた場合と、端部１４０付近
に設けた場合の圧力脈動の減衰特性を示す。第８図より
、孔１６を略中央部１４ｄに設けると、端部１４ｃに設
けた場合に比して、著しく圧力脈動の減衰量が大きいこ
とが判る。

これは、溝状凹陥部１４の中央部に対応する位置に孔１
６を設けることにより、略円筒形状膨張型マフラーにお
いて、尾管を％挿入した場合とほぼ同様の圧力脈動の減
衰効果が得られるためである。

このように、膨張室１４ｂを吐出チャンバー１０とを連
通ずる孔１６を、溝状の凹陥部に対応させることにより
、圧力脈動の減衰効果はきわめて有効となり、圧縮機騒
音の減少効果も大きい。

さらに、軸受１１を利用して、仕切板１４を付加するだ
けで、膨張型消音効果が得られるため。

圧縮機の小型化が図れる他、別置消音器の共振による異
常騒音発生の事故を防止することができる。

発明の効果 以上のように本発明は、密閉ケース内に電動圧縮要素を
収納する回転型圧縮機を有し、反シリンダ面に形成され
たバルブ装着用の凹部及びこの凹部と１端が小溝を介し
て連通ずる膨張室用の略均等断面形状をなす溝状の凹陥
部を有する軸受と、溝状凹陥部を有する面側に配置され
る吐出チャンバーと、軸受と吐出チャンバーの間に介在
され。

かつ溝状の凹陥部の略中央部に対応して孔を有する仕切
板とを備えることによシ、密閉ケース内に放出されるシ
リンダ内やパルプで発生した圧力脈動成分を減衰するこ
とができ、かつ圧縮機が大型化することなく騒音低減を
図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す回転型圧縮機の断面図、第２図は
本発明の一実施例を示す回転型圧縮機の断面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ線における断面図、第４図は同じ（Ｂ
−Ｂ線における断面図、第６図は同じ（Ｃ−Ｃ線におけ
る断面図、第６図は第５図のＤ−Ｄ線における断面図、
第７図は軸受け、仕切板、吐出カバーの斜視図、第８図
は仕切板の孔を溝状凹陥部の中央部に設けた場合と端部
に設けた場合の音圧の減衰特性を示す図である。 ２・・・・・・密閉ケース、１２・・・・・・凹部、１
３・・・・・・小溝、１４・・・・・・凹陥部、１１・
・・・・・軸受、１０・・・・・・吐出チャンバー、１
６・・・・・・孔、１６・・・・・・仕切板。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第４図　１４η 第６図 １ 第７図 第８図 ｔＫ　ｔ、ｓに　２Ｋ　；ｔ、５に 周う度数（Ｈｚ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電動圧縮要素を収納した密閉ケースと、反シリンダ面に
   形成されたバルブ装着用の凹部及びこの四部と一端が小
   溝を介して連通ずる膨張室用の略均等断面形状をなす溝
   状の凹陥部を有する軸受と、前記凹陥部を有する面側に
   配置される吐出チャンバーと、前記軸受と前記吐出チャ
   ンバーの間に介在され、かつ前記溝状凹陥部の略中央部
   に対応して孔を有する仕切板とを備えた回転型圧縮機。