JPS6056459A - 鋼の連続鋳造装置用鋳片ガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼の連続鋳造装置用の鋳片ガイドに関するも
のであって、そのガイドレールが鋳片の移動方向に伸長
しておりかつ鋳片に面する交換可能部分を有する鋳片ガ
イドにより直ちに圧延できる鋳片を製造するものである
。

鋳造された鋳片に存在する鋳造熱を最高度に利用するこ
とは経済的理由より望ましいために、連鋳装置から出て
くる鋳片を直ちにあるいは分断後直接成形すなわち圧延
するための多大の努力がなされてきた。

熱損失を避ける目的上、鋳片ガイド内にて鋳片を完全も
しくは部分的に断熱するがあるいは鋳片を附加加熱手段
によって加熱しである圧延温度を得るかまたは所望の均
熱を行うことは、一般に仰られている。

同様に、「ウオーキングパー」として知られている金属
ガイドレールによって２次冷却ゾーン内の鋳片を案内し
かつ引抜くことも公知である（英国特許ＧＢ−１，１８
８，８１６）。この方法では、鋳片、特にスラブ、のバ
ルジングを回避すべくガイドレールは鋳片の表面を受支
し、鋳片とともにある距離移動し、そしてその出発位置
に戻るように構成した支持構造が達成されている。金属
製ガイドレールには、鋳片から熱を奪うとともにレール
自身を冷却するための冷却ダクトがガイドレールの作用
面近くに設けられている。

さらに鋳片に面するガイドレールの金属部分をレールの
支持部に取ｐ外し可能にボルトにより連結することも公
知である（米１±］特許第３，６８８，８３３号）。交
換可能な金属部分に冷却水を循環させるためのダクトが
含まれるこの装置は、さらにスプレー冷却を行う必要を
なくして鋳片を冷却しそしてレールの支持部を熱に対し
て保護することを意図するものである。

本発明の目的は、特にスラブ鋳片用鋳片ガイドを提供す
ることによって、熱損失を最小にしつつ未だ溶融芯が消
失していない鋳片のガイドの信頼性を高め、而して外部
加熱源で鋳片を附加加熱する必要なく適切な温度で鋳片
を直ちに圧延可能にすることである。さらに本発明の目
的は、鋳片ガイド内にて鋳片にスケールが発生すること
を防止しまた鋳片がガイド部に入る以前に存在する何ら
かのスケールを除去することにある。

本発明の目的は、直ちに圧延できる鋳片を製造するため
の鋼の連続鋳造装置用西片ガイドに備えられたガイドレ
ールが、鋳片の移動方向に伸長しておシかつ鋳片に面す
る交換可能部分を有する型式の鋳片ガイドにおいて、こ
の交換可能部分がセラミック材料からなりかつ支持金属
部に連結されていることを特徴とする鋳片ガイドを提供
することにより達成される。

さらに本発明の目的を達成する鋳片ガイドとして、（イ
）金属ボルトによってセラミ、り部を支持部に接続し、
金属ボルトの鋳ハに面する面を鋳片の支持に供するガイ
ド、（ロ）支持部が冷却液ダクトを含むガイド、（）・
）ガイドレールのゾーンを蓋で閉じて画室を形成しかつ
空気の流入を防止し、このゾーンに伸長する不活性ガス
供給手段を設けたガイド、および（ニ）鋳片移動方向で
ガイドレールの上流に脱スケール装置を設けたガイドが
提供される。

本発明による鋳片ガイドによると、そのガイドレールの
鋳片に面する部分にセラミック絶縁材を合体しているか
ら、鋳片の案内および支持が確実になり、同時に不所望
の熱散逸を防止することができる。なお、「鋳片の案内
および支持が確実」とは、芯が未だ溶融状態にある鋳片
で鉄の静圧による有害なバルジングが起こらないことを
意味する。周知のように、このような／＜ルジングは鋳
造成品に不都合の作用を及はず。上１己セラミ、ツク部
分の絶縁作用により不所望な熱の散逸が防止される。こ
のように鋳片をそのガイド内で絶縁することは、鋳片の
平均温度、すなわち鋳片の厚さ方向での平均温度および
その幅中心温度、を上昇させて通常の圧延温度とする作
用をもっているので、再加熱炉にてさらに加熱を行うこ
と、すなわち外部加熱、が必要なくなり、鋳片を直ちに
再成形特に圧延処理することが可能になる。例えば広幅
スラブなどの例外的場合には外部加熱手段によりエツジ
を加熱することができる。圧延前かつ鋳片完全凝固後に
、軟管等の通常の手段によシ鋳片を分断することができ
る。

絶縁鋳片案内部の必要な長さは全長の約１／４である。

ここで全長とは周知のように鋳型下端から鋳片の完全源
固点まで延在してバルジングを防ぐような長さである必
要がある。

鋳片ガイドを絶縁すると鋳片表面の温度が上昇しまた鋳
片表面と鋳片芯の温度差が少なくなることが分かった。

さらに重要な因子は、凝固時間（溶融プールの下端位置
すなわち鋳片が十分に凝固した場所）が、ガイドレール
のセラミック部分の絶縁作用による高度の悪影響を全く
受けないところにある。

セラミ１．り部は金属ボルトによって支持部に接続する
ことが好ましいから、鉄静圧に対抗するのに必要な圧力
を加えることができ、かつ同時に拘束ボルトの金属表面
に対する鋳片支持セラミ、ツタ表面の比率によって散逸
熱１１に対しある限界を与えることができる。加えて、
拘束ボルトの使用１ｃよってセラミック部を直ちに交換
できるようになる。必要ならば、金属支持部を水冷して
散逸熱に同様に影響を与えることができる。

鋳片がガイドに入る以前に鋳片駄イドレール脱スケール
し、そして−１片がさらに移動している最中には不活性
ガスにより空気から酸素カス入ることを防止する。

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

第１図において案内レール６から成る鋳片案内部５がｖ
Ｊ型１の下流に配置されておりＳ＠片ガイド３の一部は
ローラー２，２′、及び引抜矯正ユニット４かも成る。

図示されたスジプ鋳造用の城りん凸型装置において、水
平な鋳片案内部内にて抽出側に配置されたガイドレール
６Ｉ′ｉ鋳造された鋳片７の長さ方向に伸びており、ま
たガイドレール６は鋳片の内側及び外側で互いに向い合
うように対となって配置されている。鋳片の幅に応じて
１又は数対のレールが相互に向い合うように配列されそ
して公知の方式で交互の順番で鋳片を受支することによ
り溶融芯を持つ切片を支持する。第２図に示されている
実施例ではスラブの幅１６００胴について鋳片のそれぞ
れの側で６本のレールが設けられている。支持装置が長
さ方向で数ｍにわたって伸長しており壕だ鋳片の幅方向
でガイドレールが相互の間隔を近づけて配置しているた
めに、スラブのバルジレグの危険はもはや存在しない。

この実施例ではそれぞれの長さが約５ｍのガイドレール
が前後する２個のゾーン５′、及び５〃として設けられ
ている。

第２図及び第３図かられかるように、ガイドレール６は
実質的にセラミック部１０から成り、このセラミック部
１０は鋳片７に面し、そして金属ピル）１１などによっ
て支持金属部１２に連結されている。図示されていない
機構によってレールは鋳片の幅方向で見て鋳片に対して
交互に押圧され、鋳片の走行方向に移動し、鋳片から引
き上げられそしてもどされたところで上記サイクルが再
び始められる。この運動を実施するための機構は当業界
において古くから公知でありそして不発明の一部を構成
するものではない。

セラミック部１０が摩耗したかあるいは何らかのその他
の理由がある場合はセラミ、ツク部１０を、＋ｌルト１
１を取り去ることによって交換することができる。

一部ローラーから成る鋳片ガイドの中で冷却を行う際に
プールの長さをできるだけ小さくするためにスプレーノ
ズル１３または水−空気ノズルによって鋳片７の冷却を
最初に最も強く行うところの鋳片ガイド部分では、レー
ルガイドのセラミック部１０は断熱効果を有しスラブの
不所望な冷却を防止しまた鋳片の個々のゾーン内で温度
の均等化をもたらす。

達成されるでｊ片表面の温度は現在の連続防造装置より
も１２００℃高く、そして鋳片表皮の強度は低くなって
いる。このために支持体の間の空間をより狭くして鋳片
内に内部欠陥が発生することを避ける必要があろう。但
しこれはローラーによっては達成されない。

セラミック部ｌＯはキャス］・耐火組成物から成ること
がある。金属製支持部１２はダクト１５を通過する水に
より冷却される。

空気中の酸素が鋼の表面と反応することによって生じる
スケールがトラブルの原因になることはよく知られてい
る。従って、高圧スプレーノズルを含む脱スケール場所
１６がガイドレール６の第１ゾーン５′に入る点の上流
に設けられている。第２図に示されているようにパイプ
１７から横断シール２０を経て不活性ガスを供給するこ
とによってゾーン５’　＋　５”において空気から酸素
が入ることが妨けられている。

かくして完全に凝固した鋳片を切断場所１８で分断し、
模式的に示されているように鋳片の長さを圧延機１９に
直接供給し得る長さとする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る鋳片ガイドを含む連続鋳造装置を
模式的に示す図面、 第２図は第１図の■−■線に沿う断面図、第３図は第１
図のｌ−Ｉ線に沿う断面図である。 ６・・・ガイドレール、１０・・・交換可能なセラミッ
ク部、１１・・・がルト、１２・・・支持金属部、１５
・・・冷却液ダクト、１６・・・脱スケール装置、１７
・・・不活性ガス供給手段、２０・・・蓋。 特許出願人 コンカスト　サービス　ユニオン アクチェフケ９ゼルシヤフト 特許田願代理人 弁理士　青水　朗 弁理士　西舘和之 弁理士　村井卓雄 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ｍちに圧延できる鋳片を製造するための鋼の連続鋳
   造装置用鋳片ガイドに備えられたガイドレールが、鋳片
   の移動方向に伸長してお９かつ鋳片に■１する交換可能
   部分を有する型式の鋳片ガイドにおいて、この交換可能
   部分（１０）がセラミック材料からなりかつ支持金属部
   （１２）に連結されていることをｌ特徴とする鋳片ガイ
   ド。 ２、金属ボルト（１１）によってセラミック部（］０）
   を支持部（１２）に接続し、金属ボルトの鋳片（７）に
   面する面を鋳片（７）の支持に供することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の鋳片ガイド・ ３、支持部（１２）が冷却７汐ダクト（１５）を含むこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の鋳片ガイド
   。 ４、ガイドレールのゾーンを蓋（２０）で閉じて画室を
   形成しかつ空気の流入を防止し、このゾーンに伸長する
   不活性ガス供給手段（１７）を設けたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項−第３項の１項に記載の鋳片ガイ
   ド。 ５、鋳片移動方向でガイドレール（６）の上流に脱スケ
   ール装置（１６）を設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第４項記載の鋳片ガイド。