JPS6056532B2 - 超光沢米の製造装置 - Google Patents
超光沢米の製造装置Info
- Publication number
- JPS6056532B2 JPS6056532B2 JP3100679A JP3100679A JPS6056532B2 JP S6056532 B2 JPS6056532 B2 JP S6056532B2 JP 3100679 A JP3100679 A JP 3100679A JP 3100679 A JP3100679 A JP 3100679A JP S6056532 B2 JPS6056532 B2 JP S6056532B2
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- Japan
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- rice
- milling
- air
- ventilation
- discharge port
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- Expired
Links
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は超光沢米の製造装置に関する。
タルクなどの光沢剤を添加塗布することなく、白米表面
に液体状態の水分を付着吸収させて白米粒面の極めて薄
い表層を軟質化し、摩擦によつて前記表層を剥離しつつ
発生する含湿糠粉を通風によつて排除することによつて
超光沢米を得ることは既に提案されている。
に液体状態の水分を付着吸収させて白米粒面の極めて薄
い表層を軟質化し、摩擦によつて前記表層を剥離しつつ
発生する含湿糠粉を通風によつて排除することによつて
超光沢米を得ることは既に提案されている。
しかし、前記の手段によると、時として所望の。
超光沢米が得られない場合がある。この発明は前記の問
題に対処し、いつでも所望の超光沢米を得ることができ
る超光沢米の製造装置を提供することを目的とするもの
てある。
題に対処し、いつでも所望の超光沢米を得ることができ
る超光沢米の製造装置を提供することを目的とするもの
てある。
この目的を達成するため、本発明の超光沢米の；製造装
置は下端を開放すると共に上端を閉塞させた板体よりな
る流木を複数列、複数段にわたり上部に供給口、下部に
排出口を設けた容器内に上下に顯已して配設した米粒冷
却装置の一部の各流木を空気冷却器に連通すると共に残
りの各流木を空気排出部に連絡し、前記排出口を精米機
の供給部に連絡し、前記精米機は多孔壁除糠精白筒に通
風精白転子を回転自在に内装して成る精白室に通風装置
と水分添加装置とを施したものであることを特徴とする
。本発明の実施例を図面を参照して説明する。
置は下端を開放すると共に上端を閉塞させた板体よりな
る流木を複数列、複数段にわたり上部に供給口、下部に
排出口を設けた容器内に上下に顯已して配設した米粒冷
却装置の一部の各流木を空気冷却器に連通すると共に残
りの各流木を空気排出部に連絡し、前記排出口を精米機
の供給部に連絡し、前記精米機は多孔壁除糠精白筒に通
風精白転子を回転自在に内装して成る精白室に通風装置
と水分添加装置とを施したものであることを特徴とする
。本発明の実施例を図面を参照して説明する。
１４は精米機であつて、上部の白米供給部１３と、多孔
壁除糠精白筒１に通風孔２のある精白転子３を回転自在
に内装して成る精白室４と、空気圧縮機５と空気タンク
６からノズル７に臨み送気管８と水タンク９からノズル
に連通した送水管１０から成る水分添加装置と、精白室
４の多孔壁除糠精白筒１の外周を排風機１１の吸風路１
２に連通して精白室４を吸引し精白転子３の通風孔２か
ら噴出する風によつて除水除糠を行なう通風装置とから
なる。
壁除糠精白筒１に通風孔２のある精白転子３を回転自在
に内装して成る精白室４と、空気圧縮機５と空気タンク
６からノズル７に臨み送気管８と水タンク９からノズル
に連通した送水管１０から成る水分添加装置と、精白室
４の多孔壁除糠精白筒１の外周を排風機１１の吸風路１
２に連通して精白室４を吸引し精白転子３の通風孔２か
ら噴出する風によつて除水除糠を行なう通風装置とから
なる。
１５は米粒冷却装置であつて、下端１６を開放すると共
に上端１７を接合して閉塞させた板体よりなる流木１８
を複数列、複数段にわたり上部に供給口１９、下部に排
出口２０を設けた容器２１内に交互に上下に岨睡して配
設し、流木１８の一部である一段置きの各流床下端開放
部と送風機を有する空気冷却器２２に連通すると共に残
りの各流木１８の下端開放部を空気排出部２３に連絡し
、前記排出口２０を精米機１４の供給部１３に連絡して
ある。
に上端１７を接合して閉塞させた板体よりなる流木１８
を複数列、複数段にわたり上部に供給口１９、下部に排
出口２０を設けた容器２１内に交互に上下に岨睡して配
設し、流木１８の一部である一段置きの各流床下端開放
部と送風機を有する空気冷却器２２に連通すると共に残
りの各流木１８の下端開放部を空気排出部２３に連絡し
、前記排出口２０を精米機１４の供給部１３に連絡して
ある。
したがつて、上部供給口１９より米粒冷却装置１５に供
給された白米は該米粒冷却装置１５内を下降する際複数
の流床１８の上端接合部によつて分離され、空気冷却器
２２で冷却されて一段置きの複数の流床１８の下端開放
部より供給される冷却空気によつて攪拌冷却され、排出
口２０より排出される。
給された白米は該米粒冷却装置１５内を下降する際複数
の流床１８の上端接合部によつて分離され、空気冷却器
２２で冷却されて一段置きの複数の流床１８の下端開放
部より供給される冷却空気によつて攪拌冷却され、排出
口２０より排出される。
一段置きの複数の流床１８より供給され、白米を冷却し
終えた空気は残りの各流床１８の下端開放部を経由して
空気排出部２３から外部に排出される。
終えた空気は残りの各流床１８の下端開放部を経由して
空気排出部２３から外部に排出される。
米粒冷却装置１５によつて冷却され、排出口２０より排
出された白米は精米機１４の上部の白米供給部１３に供
給され、精白室４内において精白転子３の回転によつて
精白転子３及び各白米どうしによつて摩擦される。
出された白米は精米機１４の上部の白米供給部１３に供
給され、精白室４内において精白転子３の回転によつて
精白転子３及び各白米どうしによつて摩擦される。
この際、空気圧縮機５により空気タンク６から送気管８
を通つてノズル７から空気を噴出し、この噴出空気は水
タンク９に連通する送水管１０からの水と混合されて精
白転子３内に送り込まれ、精白転子３の通風孔２から多
孔壁除糠精白筒１内に噴出する。このようにして、精白
室４の多孔壁除糠精白筒１内で白米表面液体状態の水分
を付着吸収させて白米粒面の極めて薄い表層を軟質化し
、摩擦によつて前記表層を剥離しつつ発生する含湿糠紛
は排風機１１により吸風路１２を経由し多孔壁除糠精白
筒１の外部に排出され、白米の除水除糠が行われる。
を通つてノズル７から空気を噴出し、この噴出空気は水
タンク９に連通する送水管１０からの水と混合されて精
白転子３内に送り込まれ、精白転子３の通風孔２から多
孔壁除糠精白筒１内に噴出する。このようにして、精白
室４の多孔壁除糠精白筒１内で白米表面液体状態の水分
を付着吸収させて白米粒面の極めて薄い表層を軟質化し
、摩擦によつて前記表層を剥離しつつ発生する含湿糠紛
は排風機１１により吸風路１２を経由し多孔壁除糠精白
筒１の外部に排出され、白米の除水除糠が行われる。
前記精白室の毎時１トン当りの単位白米流量に対し毎時
２〜５０ｋｇの比率の水量と毎分０．２〜１５ｄの比率
の風量とを供給することによつて白米粒面に液体状態の
水分を付着吸収し、白米粒面の極め．て薄層を軟質化し
精白転子の摩擦によつて粒面軟質層を剥離し、発生する
含湿糠紛を前記通風により前記多孔壁を通じて精白室外
に排除し、また、前記米粒冷却装置内において白米は、
白米流量１時間当り４トンに対し、２℃で毎分２０ｄの
冷却風．により１０℃以下に冷却される。
２〜５０ｋｇの比率の水量と毎分０．２〜１５ｄの比率
の風量とを供給することによつて白米粒面に液体状態の
水分を付着吸収し、白米粒面の極め．て薄層を軟質化し
精白転子の摩擦によつて粒面軟質層を剥離し、発生する
含湿糠紛を前記通風により前記多孔壁を通じて精白室外
に排除し、また、前記米粒冷却装置内において白米は、
白米流量１時間当り４トンに対し、２℃で毎分２０ｄの
冷却風．により１０℃以下に冷却される。
以上述べたように、本発明の超光沢米の製造装置は下端
を開放すると共に上端を閉塞させた板体よりなる流床を
複数列、複数段にわたり上部に供給口、下部に排出口を
設けた容器内に上下にａｌ麩して配設し、一部の各流床
を空気冷却器に連通すると共に残りの各流床を空気排出
部に連絡し、前記排出口を精米機の供給部に麗絡し、前
記精米機は多孔壁除糠精白筒に通風精白転子を回転自在
に内装して成る精白室に通風装置と水分添加装置とを施
したものてあることを特徴とするのて、気温の上昇によ
つて所望の超光沢米が得られないとい・うことがなく、
いつでも所望の超光沢米を容易に得ることができるもの
てあるとともに、米粒冷却装置は米粒の冷却用として小
型て効率がよくその上下にＩｌｌｌｌ鮎して配設した複
数の流床により白米が均一に攪拌冷却され、白米粒面全
体に水分が付着し、その結果白米表面に均一な超光沢面
を形成することができるものである。
を開放すると共に上端を閉塞させた板体よりなる流床を
複数列、複数段にわたり上部に供給口、下部に排出口を
設けた容器内に上下にａｌ麩して配設し、一部の各流床
を空気冷却器に連通すると共に残りの各流床を空気排出
部に連絡し、前記排出口を精米機の供給部に麗絡し、前
記精米機は多孔壁除糠精白筒に通風精白転子を回転自在
に内装して成る精白室に通風装置と水分添加装置とを施
したものてあることを特徴とするのて、気温の上昇によ
つて所望の超光沢米が得られないとい・うことがなく、
いつでも所望の超光沢米を容易に得ることができるもの
てあるとともに、米粒冷却装置は米粒の冷却用として小
型て効率がよくその上下にＩｌｌｌｌ鮎して配設した複
数の流床により白米が均一に攪拌冷却され、白米粒面全
体に水分が付着し、その結果白米表面に均一な超光沢面
を形成することができるものである。
また、白米は米粒冷却装置によつて冷却され、その表面
に結露し、このため、この部分でも米粒に水分を添加し
たのと同様の作用を生じる。なお、白米表面を超光沢面
とする精米作業はなるべく糠の発生を少なくし、歩留り
を良くすることが必要であるが、本発明によると、白米
温度の低下によつて白米の硬度が増加するため糠の発生
が少なく歩留りが良くなるという前記条件が満足できる
ものである。
に結露し、このため、この部分でも米粒に水分を添加し
たのと同様の作用を生じる。なお、白米表面を超光沢面
とする精米作業はなるべく糠の発生を少なくし、歩留り
を良くすることが必要であるが、本発明によると、白米
温度の低下によつて白米の硬度が増加するため糠の発生
が少なく歩留りが良くなるという前記条件が満足できる
ものである。
第１図は本発明の実施例の一部破断正面図、第２図は要
部の拡大図である。 １・・・・・・多孔壁除糠精白筒、２・・・・・・通風
孔、３・・・・・精白転子、４・・・・・・精白室、５
・・・・・・空気圧縮機、６・・・・・・空気タンク、
７・・・・・・ノズル、８・・・・・・送気管、９・・
・・・・水タンク、１０・・・・・送水管、１１・・・
・排風機、１２・・・・・・吸風路、１３・・・・・精
米機の供給部、１４・・・・・精米機、１５・・・・・
・白米冷却装置、１６・・・・・・開放下端、１７・・
・・・・閉塞上端、１８・・・・・・流床、１９・・・
・・・供給口、２０・・・・・・排出口、２１・・容器
、２２・・・・・・空気冷却器、２３・・・・・・空気
排出部。
部の拡大図である。 １・・・・・・多孔壁除糠精白筒、２・・・・・・通風
孔、３・・・・・精白転子、４・・・・・・精白室、５
・・・・・・空気圧縮機、６・・・・・・空気タンク、
７・・・・・・ノズル、８・・・・・・送気管、９・・
・・・・水タンク、１０・・・・・送水管、１１・・・
・排風機、１２・・・・・・吸風路、１３・・・・・精
米機の供給部、１４・・・・・精米機、１５・・・・・
・白米冷却装置、１６・・・・・・開放下端、１７・・
・・・・閉塞上端、１８・・・・・・流床、１９・・・
・・・供給口、２０・・・・・・排出口、２１・・容器
、２２・・・・・・空気冷却器、２３・・・・・・空気
排出部。
Claims (1)
- １ 下端を開放すると共に上端を閉塞させた板体よりな
る流床を複数列、複数段にわたり上部に供給口、下部に
排出口を設けた容器内に上下に齟齬して配置した米粒冷
却装置の一部の各流床を空気冷却器に連通すると共に残
りの各流床を空気排出部に連絡し、前記排出口を精米機
の供給部に連絡し、前記精米機は多孔壁除糠精白筒に通
風精白転子を回転自在に内装して成る精白室に通風装置
と水分添加装置とを施したものであることを特徴とする
超光沢米の製造装置。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100679A JPS6056532B2 (ja) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | 超光沢米の製造装置 |
| GB8007675A GB2044072B (en) | 1979-03-19 | 1980-03-06 | Process and apparatus for polishing rice grains |
| DE19803009472 DE3009472A1 (de) | 1979-03-19 | 1980-03-12 | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von reis mit superhohem glanz |
| EG14680A EG14585A (en) | 1979-03-19 | 1980-03-12 | Method of producing rice of superhigh gloss and apparatus therefor |
| PH23764A PH18727A (en) | 1979-03-19 | 1980-03-13 | Apparatus for producing rice of superhigh gloss |
| ES489598A ES8105135A1 (es) | 1979-03-19 | 1980-03-14 | Metodo y aparato para el tratamiento del arroz. |
| CH2004/80A CH649930A5 (de) | 1979-03-19 | 1980-03-14 | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von reiskoernern mit hohem glanz. |
| BR8001581A BR8001581A (pt) | 1979-03-19 | 1980-03-17 | Processo e aparelho para produzir arroz de brilho superalto |
| IT67411/80A IT1128050B (it) | 1979-03-19 | 1980-03-18 | Procedemento e dispositivo per la produzione del riso di elevatissima brillantezza |
| US06/380,123 US4488481A (en) | 1979-03-19 | 1982-05-20 | Apparatus for producing rice of superhigh gloss |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3100679A JPS6056532B2 (ja) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | 超光沢米の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55124550A JPS55124550A (en) | 1980-09-25 |
| JPS6056532B2 true JPS6056532B2 (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=12319469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3100679A Expired JPS6056532B2 (ja) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | 超光沢米の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056532B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH034137A (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-10 | Shimadzu Corp | 液体試料導入装置 |
-
1979
- 1979-03-19 JP JP3100679A patent/JPS6056532B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55124550A (en) | 1980-09-25 |
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