JPS6057165A

JPS6057165A - 冷凍装置

Info

Publication number: JPS6057165A
Application number: JP16633283A
Authority: JP
Inventors: 真渡部; 小川　広志
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1983-09-09
Publication date: 1985-04-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はポンプダウン運転装置を備えだ冷凍装置に関す
るものである。

第１図は従来の冷凍装置、第２図はその自動運転回路の
例の一部を示し、第２図の回路は。

第１図に示す制御装置１５の一部をなすものである。通
常、電源１６を投入し、スイッチ１９を投入する時点に
おいて、温度検知器１８によシ検知されている温度は設
定値よりも高いため、サーモスタット２０は閉じており
、電磁弁１２のコイル１２ａには通電され、電磁弁１２
は開となる。丑だスイッチ１９を投入する時点において
９通常冷媒の圧力は外気温度における飽和圧力に近い圧
力となっているだめ、圧力検出器１７により検知される
圧力は圧縮機１０の停止を必要としない程度に十分高い
ため、圧力スイッチ２１も閉じており、圧縮機ＩＯ用の
電動機＋Ｏａへ通電が行なわれる。この結果、圧縮機１
０は駆動され圧縮機ＩＯより吐出された高温・高圧の冷
媒ガスは凝縮器１１に入り。

ここで放熱し凝縮・液化を完了する。液化を完了した冷
媒は、電磁弁１２が開であるため、これを経て膨張弁１
３に至り、ここで減圧されて蒸発器１４に入る。蒸発器
１４にて、被冷却物より熱を奪い蒸発・気化して圧縮機
ｌＯに戻り冷凍ザイクルを完了する。この冷凍ザイクル
を実行する間において、被冷却物は冷却され、温度検知
器１８により検出された被冷却物の温度が所定温度まで
降下すると、サーモスタット２０は開となる。

その結果、電磁弁１２のコイル＋２ａは無通電となるた
め、電磁弁１２は閉となる。

従って、液化した冷媒は凝縮器１１にたすることとなり
、蒸発器１４内の冷媒は圧縮機１ｏにより凝縮器側に送
り続けられることで２次第に圧力が降下する。これによ
り圧力検出器１７にょシ検出される圧力が低下するため
、やがて圧力スイッチ２１は開となり、圧縮機１０用の
電動機１０ａへの通電は停止され、圧縮機１０は停止さ
れる。これがいわゆるポンプダウン停止運転であり、こ
の停止の間において、侵入熱などによる所定の温度上昇
が温度検知器１８により検出されると。

サーモスタット２０は閉となり、電磁弁１２のコイル＋
２１に通電され電磁弁１２は開と々る。その結果、凝縮
器１１側にたまっていた冷媒は蒸発器１４側へ流れ、蒸
発器１４内の圧力は増大し、圧力検出器１７により検出
される圧力が上昇するため。

やがて圧力スイノチ２１は閉となり、圧縮機１０用の電
動機１０ａへの通電が再開され、圧縮機１ｏが駆動され
る。以上の作用のくり返しによシ、被冷却物は所定の温
度を維持し続ける４こととなる。

しかし、１覗十示１−だ従来のものでは、電源投入し運
転指令を行なうと同時に、電磁弁１２を開放して運転が
行なわれるため、運転前に既に蒸発器Ｉ４内や圧縮機１
０内に滞留している冷媒を凝縮器１１側へ吐出すると同
時に新たに膨張弁１３を経て蒸発器１４へ流れ込む冷媒
をも凝縮器１１側へ吐出する必要がある。このだめ、低
圧側圧力の高い状況が長時間続くこととなり、圧縮機１
０用の電動機ＩＯｎの負荷が多大となり、しかもこの状
態が長時間継続することとなる。寸だ、圧縮機１０内の
冷凍機油中にとけ込んでいる冷媒が。

圧縮機１０のクランクケース内用力の降下に伴ない分離
するが低圧側圧力が高い状況が長く続くと、冷媒が素早
く分離せず油がフォーミングしその結果、油を循環させ
るためのポンプが有効に作用せず油圧が十分にとれない
状況が長く続くこととなり、圧縮機１０の焼は利きを防
止するだめの油圧保護装置が作動し易くなるなどの不具
合がある。

本発明は、」二記した点に鑑み提案されたもので、その
目的とするところはポンプダウン運転装置を備えだ冷凍
装置の始動を円滑にし、保睦装置作動頻度の減少を図る
ことができる冷凍装置を提供することにある。

本発明は、ポンプダウン運転装置を備えた冷凍装置にお
いて、前記ポンプダウン運転装置に予め定められた特定
の状況で、温度制御運転とは別に一部ポンプダウン運転
を行なう制御装置を追設したことを特徴とする冷凍装置
を要旨とするもので、予め定められた特定の状況９例え
ば電源投入直後等に一且ボンブダウン運転を行なうだめ
、低圧側圧力を素早く降下させることができ、このため
低圧側圧力の高い状況が長く続くことによる前記した種
々の問題点を解消することができる。

以下９本発明を一実施例に基いて説明する。

第３図において、１０乃至１８は従来のものと同様であ
る。３０け制御装置で、電磁弁１２の開閉を指示する電
磁弁開閉指示装置３１．圧縮機１０の発停を指示する圧
縮機発停指示装置３２．ポンプダウンが実施されたこと
を記憶するポンプダウン実施状況記憶装置３３．温定設
定器３４を有しており。

電源１６の投入により、圧力検知器１７の検出圧力が所
定値Ｕ上のとき、圧縮機発停指示装置３２は圧縮機１０
へ駆動指令を行ない、一方電磁弁開閉指示装置３１はポ
ンプダウン実施状況記憶装置３３がポンプダウン実施済
であることを記憶していないため、温度検出器１８によ
り検出された温度や温度設定器３４に設定された温度に
関係なく電磁弁１２に閉止指令を出すようになっている
。また、上記の圧縮機駆動により蒸発器側の冷媒が凝縮
器側に送り込唸れ、蒸発器側の圧力が所定値以下になる
と圧力検知器１７により、これが検出され圧縮機発停指
令装置３２を介して圧縮機１０を停止すると共にポンプ
ダウン実施状況記憶装置８８にポンプダウンが実施され
たことが記憶され、このようにしてポンプダウンされた
ことが記憶されると、制御装置３０は通常の温度制御運
転を行なうように構成されている。

つぎに、上記冷凍装置の作用を第４図に示すフローチャ
ート図を参照し力から説明する。

制御装置３０に電源１６が投入された時点において、ポ
ンプダウン実施状況記憶装置３３は、ポンプダウン実施
済であることを記憶しておらず。

この状況にあるときは、電磁弁開閉指示装置３１は温度
設定器８４に設定された温度や温度検知器１８により検
出された温度に係わりなく、電磁弁１２に対し閉止指令
を出し続けることとなる。その一方で、圧縮機発停指示
装置３２は圧縮機１０への駆動の指令を行なう。その結
果、蒸発器側に滞留していた冷媒は凝縮器側に送υ込ま
れ、蒸発器側の圧力は急速に降下することになジ、圧力
検出器１７により検出された圧力が所定値以下と々ると
、圧縮機発停指示装置３２は圧縮機１０の停止を指令す
ると共に、ポンプダウン実施状況記憶装置３３に対して
ポンプダウン実施済であることの記憶を指令する。ポン
プダウン実施状況記憶装置３３に、ポンプダウン実施済
が記憶されると、制御装置３０け通常の温度制御運転を
実行する。即ち、電源投入後間もない時点においては、
温度検知器＋８により検出される温度は、温度設定器３
４により設定された温度に対し１通常はかなり高いだめ
、電磁弁開閉指示装置３１は。

電磁弁１２に対し開放指令を出す。その結果、冷媒は膨
張弁１３を経て蒸発器１４に流れ込むため。

圧力検出器１７にて検出される圧力は上昇し、所定値以
上になり圧縮機発停指示装置３２は圧縮機１０の駆動を
角度指令することとなる。このため冷媒は冷凍サイクル
中を循環し、冷却作用を行なうため被冷却物の温度は降
下する。温度検知器１８によシ検出された温度が、温度
設定器３４により設定された温度寸で降下すると、電磁
弁開閉指示装置３１は電磁弁１２に対し閉止指令を出す
。

この結果、蒸発器側の冷媒が凝縮器側に送り込才れ、圧
力検出器１７により検出される圧力が所定値以下と々る
ことで、圧縮機発停指示装＃３２は、圧縮機１０に対し
駆動の指令を解除し、ポンプダウン停止をする。この状
態で、侵入熱等により温度上昇があり、温度検知器１８
により検出された温度が所定値よりも高くなると、電磁
弁開閉指示装置３１は再度、電磁弁１２に対して開放指
令を出し上記作用をくり返し、被冷却物の温度を一定に
維持することとなる。

なお１以上の説明において電源投入時点において、圧力
検出器１７の検出する圧力が所定値を上回っているもの
としたが、もしこの圧力が所定値を下回っている場合に
は、ポンプダウン運転することなく、直ちにポンプダウ
ン実施状況記憶装置３３に、ポンプダウン実施済が記憶
され以下同様の作用を行なうことになる。

従って、上記装置によると電源投入直後のような蒸発器
側に大量の冷媒が滞留している場合であっても電磁弁１
２を閉止の！、まポンプダウンを行なうだめ、蒸発器側
の圧力の降下が素早く行なわれる。このだめ圧縮機１０
用の電動機に対し、多大の負荷のかかる状況が長時間継
続することはなくなり、過負荷保護装置の作動がおこり
にくくなる上、蒸発器側すなわち、圧縮機のクランクケ
ース内の圧力が急速に降下するため。

冷凍機油中に溶は込んでいる冷媒が素早く分離されるこ
ととなり、油が７オーミンクを起こしその結果として油
圧が十分にとねないという状況が長く続くことはなくな
り、速やかに正常な運転へ移行することができるので、
油圧保護装置の作動が頻発することはなくなり、冷凍装
置の始動が容易になるという効果を奏する。

なお、」二記実施例では温度制御のための自動運転とは
無関係に−たんポツプダウンする時期として、電源投入
直後の例を示したが、これは電源投入直後に限らず１例
えば油圧保護装置の作動した後のリセット後や、除霜運
転の後等にてもポンプダウンを実施することも可能であ
り。

かつ上記例で示した場合は、いずれも電源投入のまま圧
縮機の停止が長時間続く場合であるので、上記と同様の
効果が得られるとととなる。

また、温度制御運転とは無関係に行なうポンプダウンが
完了し、いったん低圧圧力が所定値以下となった時点に
て温度制御運転に移行するようにしたが、とのポンプダ
ウン運転には制限時間を設けてもよく、この時は制御時
間を越えるか、又は低圧圧力が所定値以下に低下したと
きにポンプダウン実施状況記憶装置３３にポンプダウン
実施済が記憶され、温度制御運転に移行することとなる
。

さらに制御装置３０に圧縮機１ｏのアンロード指令装置
が含まれているような場合にあっては。

この温度制御運転とは無関係に行なうポンプダウン時に
、アンロード指令を併用することが可能であり２通常運
転時は低圧圧力が常に低く維持さねているのに対し、電
源投入時等の低圧圧力が高くなるような状況下にて、ポ
ンプダウンをアンロードを行なった上で実施することで
。

圧縮機１０用の電動機の負荷をさらに軽減することが可
能となり、電動機の容量の低減も可能となる。さらに、
−たんポンプダウンすることでそれ以降の圧縮機の始動
時の負荷は低減され。

通常の温度制御運転時にあえてアンロードした状態で起
動しなくてはならないという必要はなくなり、冷凍装置
の制御方法が単純なものとなるという効果を奏する。

さらにまだ、電源投入後は常に−たんポンプダウンする
ものとしだが、温度検知器１８の検出温度が低いなど、
あえて−たんポンプダウンをする必要がない１例えば外
気温度が低い場合などにあっては、−たんポンプダウン
をすることなく温度調節運転に移行するようにすること
も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のものの構成図、第２図はその運転回路図
、第３図は本発明の一実施例を示す構成図、第４図はそ
のフローチャート図である。１０・・・圧縮機、　ＩＩ・・・凝縮器、１２・・・電
磁弁、１３・・・膨張弁、１４・・・蒸発器、１６・・
・電源、１７・・・圧力検知器、１８・・・温度検知器
、３０・・・制御装置、３１・・・電磁弁開閉指示装置
、８２・・・圧縮機発停指示装置、３８・・・ポンプダ
ウン実施状況記憶装置、８４・・・温度設定器。

Claims

【特許請求の範囲】

ポンプダウン運転装置を備えた冷凍装置において、前記
ポンプダウン運転装置に、予め定められた特定の状況で
温度制御運転とは別に一部ポンプダウン運転を行なう制
御装置を追設したことを特徴とする冷凍装置。