JPS605723A - シ−スずれ防止電力ケ−ブル直線接続部の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はシースずれ防止電カケーブル直線接続部の構造
に係わる。

〔在来技術ならびに問題点〕

例えば、加橋ポリエチレン絶縁、ポリエチレンシースケ
ーブル（以下ＣＥケーブルと称す）のような電カケーブ
ルのシースは中間接続部において、ヒートサイクル、外
気温々どの変化により、ケーブル軸側への縮みにより、
ずれ現象が生じ、このずれによるじゃへい銅テープの切
断、あるいはシースずれ部分からの浸水によシ、内部構
成物が腐蝕を起こし、ケーブル破壊の大きな原因となり
、ケーブルの劣化を早め、ケーブル寿命を短縮する。捷
たこのためシースずれ部分よりの浸水防止のため、その
都度手直し、補修を施す必要もあり、その都度の停電も
止むを得ないことがある。

とこに上記の事実を更に説明してみると次のとおりであ
る。

捷ず第１図ＡＫケーブルしゃへい層にシールドワイヤー
を用いた電カケーブルを、また同Ｂ図にケーブルしゃへ
い層に銅テープを用いた電カケーブルの断面および段切
した状態を示す。

Ａ図において１はケーブル導体、２は内部導電層、３は
架橋ポリエチレン絶縁体、４′は押出による外部導電層
、５′はシールドワイヤーによるじゃへい層、６はテー
プ層、７はポリエチレンシースである。

１だＢ図において４は半導電テープによる外部導電層、
５は銅テープによるじゃへい層を示している。

このような構成を有するＣＥケーブルを直線接続する場
合、第２図に示すような接続構造を採っている。

例えば第１図Ｂに示すＣＥケーブル同志をその端部で接
続するものとし、この場合、接続すべき８で示す電カケ
ーブルは絶縁筒１１、スペーサ１３および圧縮型スリー
ブ９等を用いて接続される。

接続しようとする両室カケーブル８の端部を、例えは前
記第１図に示したように適当な段切によって導体１を露
出させ、導体１と絶縁体３の境界よシ絶縁体３面にわた
って絶縁スペーサ１３を被ぶせ、両導体１の端部間に圧
縮型スリーブ９を通して圧縮し、前記両スペーサ１３の
端部間において圧縮型スリーブ９を囲んで、スリーブカ
バー１０で包み、更に両側スペーサ１３上にわたって絶
縁筒１１を装着し、両端部の外部導電層４の端部外周か
ら絶縁筒１１のテーパ部にかけて半導電性テープ１５が
巻かれている。

さらにケーブルしゃへい銅テープ層５の端部外周からだ
すき掛けして渡ｐ線１４が他端のしゃへい銅テープ層５
に巻付けて接続されており、その接続部全体の外周には
、防水テープ１６を巻付けて、更に保護テープ１７を捲
回してシース７を把持するものであって、ヒートサイク
ルや外気温などの４巳 変更によるシースの軸方向ずれをさえぎる格別のケーブ
ルシース７の外周まで巻回されているので、このテープ
巻回部の巻回比により若干のケーブルシース７のずれ防
止効果があるのは事実であるが、この防止力は小さいも
ので、ケーブルシース７のずれを有効に防止するのに必
要な力を保持するものとは到底なシ得ないものである。

〔発明の開示〕

以に説明のように従来のＣＥケーブルの中間直線接続部
におけるシースずれ防止構造はあるとしても、防止ずれ
を有効に防止することができるものではないので、本発
明はこれを確実に防止し、前述のようなケーブルの破壊
、補修等を殆んど必要としないような電カケーブル直線
接続部の構造にあり、電カケーブル中間接続部の両端ケ
ーブルノースの端部において、両端で異径をなす孔あき
金属パイプを、しやへい鋼テープ上およびケーブルシー
ス上に装着し、しやへい銅テープへ半田付けを行い、ケ
ーブルシースへはドライヤー等で加熱し、ケーブルシー
ス表面を溶融してシース材をパイプ孔部に噴出させて、
ストッパとし、相互に金属編組あるいは金属線を用いて
接続部上に渡たして、／−スずれ防止機能を十分に保つ
ように構成したものである。

〔実施例〕

第３図は本発明の実施例を示し、第４図は本発明で使用
されるシースずれ防止の異径孔あき金属パイプの断面を
示し、第５図は前記金具取付け７およびしやへい銅テー
プ５、外部導電層４、絶縁体３、導体１等を規定寸法に
段切し、両端面で異径をなす孔あき金属パイプ３１の大
径側をケーブルシース７の外周に装着し、接合した表面
よりドライヤー等で加熱して、多数の孔３２よシ溶融し
たシース材を噴き出させて突起を作シ、これをシース７
のストッパーとする。前記金属パイプ３１は第４図に示
すようにその長さ方向にスリット３５を有し、ケーブル
８の外径の膨張、収縮に対応できる構成となっている。

丁度しゃへい銅テープ層５の上側と々る前記金属パイプ
の小径側の孔３２に半田付けにより、接続する双方のケ
ーブルにおいて、しやへい銅テープ層５を前記金属パイ
プ３１と導電接続とともに機械的固定を行う。外部導電
層４、絶縁体３、導体１０段切処理は前記のしゃへい銅
テープ層５と前金属パイプ３１との接続処理後行っても
よい。

双方の導体１の端部を圧縮スリーブ９の孔に双方向よシ
挿入し、圧縮接続を行い、導体露出段差部に高誘電率混
和物３０を充填し、先に挿入しておいた高誘電率収縮ス
リーブ３４を接続スリーブ９の接続上に装着し、加熱収
縮させて固着させる。

この外周に絶縁テープ１８を図の形状のように両側でテ
ーパーを形成するように巻き、更にその上に半導電性テ
ープ１９をその端がケーブル８の半導電層４の上に来る
まで巻き付ける。

次に、すでに取付けたいずれか一方の異径孔あき金属パ
イプ３１に取付けられている複数條の渡り線１４’　”
ｋ他方の異径孔あきパイプ３】まで引き伸ばして取付は
半田付によって固定する。図示のものでは、渡り線１４
′は半導電テープ１９による層の上に巻付けて、双方の
異径孔あき金属パイプに取付けられるが、渡シ線１４′
を巻付けることなく、直線状に延ばして、両金属パイプ
に取付けてもよい。

この渡り線１４′により双方のシースずれ防止の異径孔
あき金属パイプ３１が連結され、シースの縮み方向への
ずれを、この渡り線の張力によって喰い止めることがで
きる。

その外周に、防水テープ１６を巻回し、なだらかなテー
パーを形成させた直上に絶縁収縮スリーブ３３を被ぶせ
て加熱収縮させて装着を行い、更に最外周にビニール系
の保護テープ１フ全巻回して保護層を形成し、中間接続
箱の組立施工ができあがる。

異径孔あき金属パイプ３１より接地線１４″を引出すこ
ともできる。

以上の実施例はしやへい層が銅テープよシなるものにつ
いてであるが、しやへい層がワイヤーよりなるものに適
用できることは明らかであり、また上記の実施例では雨
具径孔あき金属パイプ間の導電接続に金属線を用いてい
るが、金属編組を用いることができる。

〔効　果〕

以上説明したように、本発明によれば、ＣＥケーブルの
中間の直線接続箱の組立に対して、両ケーブルのシース
端において両端面が異径で、且つ長さ方向にスリット３
５を有する孔あき金属パイプを取付けてこれにそれぞれ
ケーブルシースを固定し、これらを連結する渡シ線によ
シ、双方ケーブル間のしゃへい層接続がとれ、同時にヒ
ートサイル、外気温変化などによる軸方向へのシースず
れに十分対応することができ、ケーブルシースのずれに
起因する内部構成物の露出あるいはしやへい銅テープの
切断等によるケーブル破壊を極めて効果的に防止し得る
。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂはそれぞれ本発明が適用される電カケーブ
ルの例を示す。 第２図は従来の電カケーブルの直線接続部の一例を示す
。 第３図は本発明の一実施例を示す。 第４図は本発明に用いられる異径孔あき金属パイプの一
例を示す。 第５図は異径孔あき金属パイプの段切シされた電カケー
ブル端部への取付けを示す詳細図である。 １　ケーブル導体、３　・ケーブル絶縁体、４・外部導
電層、５　しやへい銅テープ層、７　ケーブル７−ス、
８・・・電カケーブル、争９・・・接続スリーブ、１０
　スリーブカバー、１１・・絶縁筒、１３　絶縁スペー
サ、１４．１４’　・渡り線、１４″・接地線、１６・
防水テープ、１７・・・保護テープ、１８　・絶縁テー
プ、１９・・・導電性テープもしくは導電性収縮スリー
ブ、３０・・高誘電率混和物、３１・・異径孔あき金属
パイプ、３２・・・孔、３３・・絶縁収縮スリーブ、３
４・・・高誘電率収縮スリーブ、３５・・スリット。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 段切されたそれぞれの電カケーブルのシースに、端面異
   径の孔あき金属パイプの大径側を装着し、外部より加熱
   によって前記金属パイプの孔よシ溶融したブース材を噴
   き出させて突起をつくって７−スのストッパーとし、前
   記金属パイプの小径側の孔でじゃへい層とを半田接続し
   、この接続間」二において渡り線を引伸して、両端に固
   定した前記金属パイプに接続し、両ケーブルの軸側へ縮
   もうとするケーブルンースのずれを防止することを特徴
   とするシースずれ防止電カケーブル直線接続部の構造。