JPS605783Y2 - 排藁結束機付コンバイン - Google Patents

排藁結束機付コンバイン

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JPS605783Y2
JPS605783Y2 JP1977055982U JP5598277U JPS605783Y2 JP S605783 Y2 JPS605783 Y2 JP S605783Y2 JP 1977055982 U JP1977055982 U JP 1977055982U JP 5598277 U JP5598277 U JP 5598277U JP S605783 Y2 JPS605783 Y2 JP S605783Y2
Authority
JP
Japan
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straw
removal
guide
tying
machine
Prior art date
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Expired
Application number
JP1977055982U
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English (en)
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JPS53148974U (ja
Inventor
勝 鈴木
一郎 谷
晴男 岩居
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Akebono Brake Industry Co Ltd
Original Assignee
Akebono Brake Industry Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、排藁結束機付コンバインにおいて、コンバイ
ン側の排藁搬送装置から結束機にむけて排藁を案内送給
する移送装置、特に、その移送装置における排藁誘導体
の支持機構の改良に関するものである。
排藁結束機付に構成するコンバインは、第1図ならびに
第2図に概略状態を図示しているように、コンバインの
機体後部に結束機Aを配置連結して、機体側の排藁搬送
装置3の終端下方から結束機Aにわたって排藁デツキ6
を後下方傾斜にして設け、排藁デツキ6の上方に適宜離
間して排藁誘導体7を配設し、排藁デツキ6と排藁誘導
体7との間に形成される搬送経路部分で排藁を結束機に
むけて供給するようにして構成するのが一般的となって
いる。
ところで、従来の排藁結束機付コンバインの殆んどのも
のは、第2図にみられるように、排藁デツキの上方に適
宜離間して対設する排藁誘導体を、コンバイン機体側に
固定して設置しているので、搬送装置終端部から搬送経
路の始端部に多量の排藁がもたらされた場合には、その
多量の排藁を通過させるような対応が行なわれず排藁の
停滞や詰りを起してしまうという問題が出る。
そこで、上記のような排藁の停滞や詰りを防ぐためには
、例えば実開昭49−13536N公報にみられるよう
に、排藁誘導体を結束機側に片持ちに取付け、搬送装置
終端部に向けて延出する端部を非固定状態にして設ける
ことが考えられるのであるが、このように単に排藁誘導
体の一端を非固定状態とするだけであると、排藁誘導体
を耐久性のある強固なものにせんとすれば弾力的変形量
が不足して多量の排藁に追動できなくなるし、また、逆
に充分な追動性を有する柔軟構造にすると耐久性が悪く
なるばかりでなく、排藁誘導体の遊端が左右即ち排藁稈
身方向にも大きく揺れ動くことになって排藁を乱してし
まうし、排藁搬送装置終端部と誘導体との相対位置が大
きく変化して受継ぎが悪くなってしまうという問題が起
る。
そこで本考案は、多量の排藁の供給には良好に追動して
排藁の停滞や詰りを的確に防止することができるもので
あり乍ら、排藁誘導体は所定の位置に維持されて排藁を
乱れなく確実に搬送装置から搬送経路に受渡し送給する
ことができ、しかも耐久性も著しく向上するようにして
提供するものである。
即ち、本考案は、排藁搬送装置の末端を機体後壁の中央
部より後方へ突出させ、排藁搬送装置を構成する排藁ガ
イドの末端を機体後壁とその後方で排藁搬送装置より下
方に装着した排藁結束機との間に配設した排藁デツキ上
に臨ましめて、該排藁デツキ上へ排出した排藁を結束機
へ誘動−結束機圃場へ放出する排藁結束機付コンバイン
において、基端部を結節ガイド体の上方位置で結束機に
固定し先端を遊端とし排藁搬送装置の株元側に位置して
機体後壁の上方へ延設した上部支持体と、下端部を結節
ガイド体に固定した排藁誘導体とを設け、該排藁誘導体
7は一定の弾力性を有する部材で形威してその先端部7
bを前記上部支持体の道端である先端24aに固定して
上方の上部支持体と下方の排藁誘導体との間に側面視略
三角の空間を形威し、且つ平面視で左右にずれて位置す
るように戒腰前記排藁誘導体を側面視において排藁デツ
キとほぼ平行に位置させ、その排藁誘導体の中途部が排
藁搬送装置3の移送経路を側面視で斜めによぎって先端
部が排藁ガイド末端4aよりも上方で移送方向上手側に
入り込み位置するようにして構成したことを特徴とする
ものである。
以下、第3図乃至第5図に示す実施例に基づき本考案を
詳細に説明する。
Aは結束機、1は扱胴、2は殻稈搬送装置、3は排藁搬
送装置 4は排藁ガイド、19は株元支持体である。
排藁搬送装置3の後端部は機体後壁5の中央部より後方
へ突出して延設されており、搬送チェーン3aの下部に
あって、スプリング8により搬送チェーン3a側に付勢
されている。
排藁ガイド4の末端部4aは、機体後壁5と結束機Aの
排藁結束通路Bとの間に配設された排藁デツキ6上に位
置するよう配設されている。
結束機Aは、機体後壁5のほぼ中央部後方に位置してお
り、機体後壁5に固定されている結束機支持フレーム9
によって支持されている。
放出アーム10等が装着されている結節部11とニード
ル12、パッカー13、ドアー20等が装着されている
集束部14とは主伝動ケース15を介して連結されてお
り、支持部材16によって両者の連結が補強されている
結束機Aと機体後壁5の間には、帯鋼板を折曲げ加工し
て戊る排藁デツキ6が配設されており、更に、排藁の株
元側を誘導するための株元誘導板17が、機体後壁5の
上部より斜下方向に機体後方へ延設されている。
21は排藁の穂先側を誘導するための穂先誘導板である
排藁誘導体7は帯鉄又は丸鋼棒等よりなり、その下端部
7aは、結束機Aの結節ガイド体18の機体後壁側端面
18aに支持片22を介して、ボルト23により固定さ
れている。
なお、本実施例においては帯鉄よりなる2本の排藁誘導
体7,7が配設されているが、1本若しくは2本以上で
あってもよいことは勿論である。
上部支持体24は、丸棒又は比較的肉厚の大きい帯鉄か
らなっており、一端が結節ガイド体18の上方部にボル
ト25により固定され、その先端24aは排藁搬送装置
3の株元側に位置して、機体後壁5の上方へ延設されて
いる。
上部支持体24の先端部24aには、前記排藁誘導体7
の上端部7bが適宜の方法により固定されており、排藁
誘導体7は、その上端部7bを上部支持体24を介して
、又、下端部7aを支持片22を介して結節ガイド18
に固定支持されている。
なお、前記排藁誘導体7は第4図に示す如く、側面視に
おいて排藁デツキ6と略平行になり、且つ、その中間部
分7cが排藁ガイド4の末端4aよりも後方になるよう
に固定支持されている。
扱胴1により処理された殻稈は、殻稈搬送装置2から排
藁搬送装置3に引継がれ、排藁ガイド4の末端4aに移
送されてくる。
排藁束Mが排藁ガイド4の末端4aを離れると、該排藁
束Mの下面はフリーとなるが、その上面は搬送チェーン
3aの凸起部分の引っかかりによって、第4図α方向に
搬送作用を受けており、搬送チェーン3aの凸起部分に
よる搬送力が作用している状態で、排藁誘導体7に引継
がれ、排出方向が排藁結束通路Bの方向に整えられてか
ら排藁デツキ6上に繰り出される。
排藁デツキ6上へ繰り出された排藁は、該排藁デツキ6
と排藁誘導体7の間を滑り落ちることによって結束機A
の排藁結束通路B内へ誘導され、結束後機体後方の圃場
へ放出される。
なお、排藁誘導体7は一定の弾力性を有する帯鉄状のも
のであり、且つその先端部7bを比較的長い上部支持体
24で固定支持されているので、排藁ガイド4の末端4
aと該排藁誘導体7との水平方向の間隔はある程度排出
されてくる藁の大きさに応じて変化することができる。
本考案は、上述の通り、排藁誘導体の基端部を結節ガイ
ド体に固定すると共に、該排藁誘導体の上端部を上部支
持体を介して結束機の結節部に固定するようにしたから
、簡単な構造の支持機構により排藁誘導体を排藁デツキ
と略平行に固定支持することができ、また、排藁誘導体
は上部支持体とともに先端は機体本体に固定されず遊端
(自由端)であり基端は結束機側に固定されているので
、結束機側にのみで取付位置が決定されて精度よく所定
位置に維持されるとともに、上部支持体とともに排藁誘
導体は機体本体と関係なく結束機とともに脱着され結束
機のコンバインへの着脱作業が容易である等の効果があ
る。
更に、弾性部材の排藁誘導体の先端部を上部支持体の遊
端に固定し、上部支持体の基部は結節ガイド体の上方位
置で結束機に固定して、上部支持体と排藁誘導体とが側
面視で略三角の空間を形威し且つ平面視で左右にずれて
位置する状態で排藁誘導体を結節ガイドに固定支持し、
しかも、排藁誘導体の中途部が排藁搬送装置を斜めによ
ぎって、先端部は排藁搬送装置のガイド末端よりも上方
で移送方向上手側に入り込み位置するようにしているの
で、排藁誘導体は片持ち支持ながら強固な支持構造とな
って左右上下に大きく振れずに、必要な部分のみで適正
に弾性変形して薬量の増大に対応でき、排藁を乱したり
受渡しを悪くしたりすることなく、円滑に排藁を結束機
にむけ供給できる。
といった効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従前の結束機付コンバインの概要を示す平面図
であり、第2図は従前の結束機付コンバインの排藁搬送
装置末端における搬送状態を示す概要図である。 第3図は本考案にかかる結束機付コンバインの概要を示
す平面図であり、第4図は要部を示す側面図、第5図は
要部を示す背面図である。 A・・・・・・結束機、B・・・・・・排藁結束通路、
3・・・・・・排藁搬送装置、4・・・・・・排藁ガイ
ド、6・・・・・・排藁デツキ、7・・・・・・排藁誘
導体、18・・・・・・結節ガイド体、24・・・・・
・上部支持体、4a・・・・・・排藁ガイドの末端、7
a・・・・・・排藁誘導体の下端部、7b・・・・・・
排藁誘導体の先端部、24a・・・・・・上部支持体の
先端。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 排藁搬送装置3の末端を機体後壁5の中央部より後方へ
    突出させ、排藁搬送装置3を構成する排藁ガイド4の末
    端4aを機体後壁5とその後方で排藁搬送装置3より下
    方に装着した排藁デツキ6上に臨ましめて、該排藁デツ
    キ6上へ排出した排藁を結束機Aへ誘導し、結束後圃場
    へ放出する排藁結束機付コンバインにおいて、基端部を
    結節ガイド体18の上方位置で結束機Aに固定し先端2
    4aを遊端とし排藁搬送装置の株元側に位置して機体後
    壁の上方へ延設した上部支持体24と、下端部7aを結
    節ガイド体18に固定した排藁誘導体7とを設け、該排
    藁誘導体7は一定の弾力性を有する部材で形成してその
    先端部7bを前記上部支持体の遊端である先端24aに
    固定して上方の上部支持体と下方の排藁誘導体との間に
    側面視略三角の空間を形成し、且つ平面視で左右にずれ
    て位置するように威し、前記排藁誘導体を側面視におい
    て排藁デツキとほぼ平行に位置させ、その排藁誘導体の
    中途部が排藁搬送装置3の移送経路を側面視で斜めによ
    ぎって先端部が排藁ガイド末端4aよりも上方で移送方
    向上手側に入り込み位置するようにしてなる排藁結束機
    付コンバイン。
JP1977055982U 1977-04-29 1977-04-29 排藁結束機付コンバイン Expired JPS605783Y2 (ja)

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JP1977055982U JPS605783Y2 (ja) 1977-04-29 1977-04-29 排藁結束機付コンバイン

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JPS53148974U JPS53148974U (ja) 1978-11-24
JPS605783Y2 true JPS605783Y2 (ja) 1985-02-22

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JPS52136753A (en) * 1976-05-04 1977-11-15 Kubota Ltd Straw treating device

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