JPS6057894A - 弦鳴楽器用響板 - Google Patents
弦鳴楽器用響板Info
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- JPS6057894A JPS6057894A JP58166355A JP16635583A JPS6057894A JP S6057894 A JPS6057894 A JP S6057894A JP 58166355 A JP58166355 A JP 58166355A JP 16635583 A JP16635583 A JP 16635583A JP S6057894 A JPS6057894 A JP S6057894A
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- Granted
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、製作が容易で低音域から高音域までの音を
十分かつ良好に発音させ得るようにした楽器用響板に関
する。
十分かつ良好に発音させ得るようにした楽器用響板に関
する。
弦楽器、例えばピアノの響板は、弦の振動を響板全体に
伝達して増巾し、これを外部に良好に発音させるもので
、その材質、構造等の良否がピアノの音質、音量および
音の伸びを第１義的に決定すると言っても過言ではない
。そこで、響板としては比重が軽くて弾性に富み、しか
も振動エネルギの吸収が少ないもので、特に低音部から
高音・部にかけて一様によく振動するものであることが
要求される。このため、従来はえぞ松、スプルースなど
を用いて響板を形成しているが、このような天然材だけ
で構成すると、非常に高価で、材質選別、木取シ、矧ぎ
合わせ等の工程が煩雑であるばかシか、比弾性率Ｖｌ）
（Ｅ ：ヤング率、ρ：密度）が木材固有の値によっ
て制限されてしまうので、ある程度以上の発音効率を望
むことができなかった。
伝達して増巾し、これを外部に良好に発音させるもので
、その材質、構造等の良否がピアノの音質、音量および
音の伸びを第１義的に決定すると言っても過言ではない
。そこで、響板としては比重が軽くて弾性に富み、しか
も振動エネルギの吸収が少ないもので、特に低音部から
高音・部にかけて一様によく振動するものであることが
要求される。このため、従来はえぞ松、スプルースなど
を用いて響板を形成しているが、このような天然材だけ
で構成すると、非常に高価で、材質選別、木取シ、矧ぎ
合わせ等の工程が煩雑であるばかシか、比弾性率Ｖｌ）
（Ｅ ：ヤング率、ρ：密度）が木材固有の値によっ
て制限されてしまうので、ある程度以上の発音効率を望
むことができなかった。
このような理由から最近では発泡滲などの低比重からな
る芯材を用い、その両面に木材単板を積層接着してなる
サンドウィッチ構造の響板が提案されている。ところが
、このような響板は、芯材の剪断弾性率が小さく、剪断
損失が大きいため、特に高い周波数のレスポンス、音量
、音の伸びが不足し、全体として音のバランスが悪いと
いう欠点があった。
る芯材を用い、その両面に木材単板を積層接着してなる
サンドウィッチ構造の響板が提案されている。ところが
、このような響板は、芯材の剪断弾性率が小さく、剪断
損失が大きいため、特に高い周波数のレスポンス、音量
、音の伸びが不足し、全体として音のバランスが悪いと
いう欠点があった。
この発明は上述したような点に鑑みて浸されたもので、
それぞれ木材単板からなる表面板と裏面板との間に、剪
断弾性率が大きく、剪断損失が小さい材料からなる芯材
を介在させることによシ、低音域から高音域までの音を
良好に発音させ得、バランスのとれた音を得ることがで
きる楽器用響板を提供するものである。
それぞれ木材単板からなる表面板と裏面板との間に、剪
断弾性率が大きく、剪断損失が小さい材料からなる芯材
を介在させることによシ、低音域から高音域までの音を
良好に発音させ得、バランスのとれた音を得ることがで
きる楽器用響板を提供するものである。
以下、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図はこの発明に係る楽器用響板の一実施例を示す要
部斜視図である。同図において、響板１は芯材４の表裏
面にそれぞれ木材単板からなる表面板２および裏面板３
を積層接着することによ多構成されている。
部斜視図である。同図において、響板１は芯材４の表裏
面にそれぞれ木材単板からなる表面板２および裏面板３
を積層接着することによ多構成されている。
前記表面板２はスプルースからなる複数枚の単板２ａ〜
２ｊをその木理方向（矢印Ａ方向）をそろえて側面方向
に矧ぎ合わせることによ多形成されている。同様に裏面
板３もスプルースからなる複数枚の単板をその木理方向
をそろえて側面方向に矧ぎ合わせることによ多形成され
る。表面板２と裏面板３とはその木理方向をそろえて前
記芯材４の表撚ｍｌに接合きれ、かつ同一の板厚（例え
ば４−）を有している。
２ｊをその木理方向（矢印Ａ方向）をそろえて側面方向
に矧ぎ合わせることによ多形成されている。同様に裏面
板３もスプルースからなる複数枚の単板をその木理方向
をそろえて側面方向に矧ぎ合わせることによ多形成され
る。表面板２と裏面板３とはその木理方向をそろえて前
記芯材４の表撚ｍｌに接合きれ、かつ同一の板厚（例え
ば４−）を有している。
前記芯材４としては、板厚２ｗ１１のバトックを用いて
いるが、このほかにも前記表面板２および裏面板３に比
べて剪断弾性率（横弾性係数）Ｇが太きいか、又は、剪
断損失が小さい材料、望ましくは両者を兼ね備えた材料
がよい。例えば、木材の場合、米杉、オレオノ等、金属
の場合、アルミニウム、マグネシウム、チタン等、そし
て複合材料の場合、炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）、ガ
ラス繊維強化樹脂（ＧＦＲ′Ｐ）等が用いられる。なお
、芯材４を上記の木材で形成した場合には、その木理方
向が前記表面板２（裏面板３）の木理方向と平行するよ
うに配設される。
いるが、このほかにも前記表面板２および裏面板３に比
べて剪断弾性率（横弾性係数）Ｇが太きいか、又は、剪
断損失が小さい材料、望ましくは両者を兼ね備えた材料
がよい。例えば、木材の場合、米杉、オレオノ等、金属
の場合、アルミニウム、マグネシウム、チタン等、そし
て複合材料の場合、炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）、ガ
ラス繊維強化樹脂（ＧＦＲ′Ｐ）等が用いられる。なお
、芯材４を上記の木材で形成した場合には、その木理方
向が前記表面板２（裏面板３）の木理方向と平行するよ
うに配設される。
次に、スプルース、バトック、米杉、アルミニウムおよ
びＣＦＲＰの剪断弾性率Ｇと剪断損失正接−δを表にし
て示す。
びＣＦＲＰの剪断弾性率Ｇと剪断損失正接−δを表にし
て示す。
第２図は各種響板材料の剪断損失正接−δと周波数（Ｈ
ｚ ）との関係を示すグラフで、実線Ｉは第１図に示し
たこの発明による表裏面板にスプルース板厚４ＩＩＩＩ
１１１芯材にバトック板厚２頗の響板１によるグラフ、
点線■は響板１ど同一の板厚（１０ｗ＋）を有するスプ
ルース材のみで製作した響板１０によるグラフ、一点鎖
線■は板厚が９．５１ｇ１ｌｌのスプルース材からなる
芯材１２の表裏面にそれぞれ０．２５ｍの板厚を有する
ＣＦＲＰｌ ３ 、１４を接着して形成した響板１１に
よるグラフである。
ｚ ）との関係を示すグラフで、実線Ｉは第１図に示し
たこの発明による表裏面板にスプルース板厚４ＩＩＩＩ
１１１芯材にバトック板厚２頗の響板１によるグラフ、
点線■は響板１ど同一の板厚（１０ｗ＋）を有するスプ
ルース材のみで製作した響板１０によるグラフ、一点鎖
線■は板厚が９．５１ｇ１ｌｌのスプルース材からなる
芯材１２の表裏面にそれぞれ０．２５ｍの板厚を有する
ＣＦＲＰｌ ３ 、１４を接着して形成した響板１１に
よるグラフである。
＞ ／７−１１＋４７１ Ｗｈｈム囮医値為ｈｒらに、
引１は無垢のスプルースで形成した響板１０に比べて、
高周波数域で損失正接−δが小さく、高周波数域の音が
よく伸び全体としてバランスのとれた音が得られる。
引１は無垢のスプルースで形成した響板１０に比べて、
高周波数域で損失正接−δが小さく、高周波数域の音が
よく伸び全体としてバランスのとれた音が得られる。
また、表裏面１３．１４に剪断弾性率σの大きなＣＦＲ
Ｐを用い、剪断弾性率Ｇの小さなスプルースを芯材１２
として用いた響板１１では、低音域の損失が他の２つの
響板１，１０に比べて著しく少ないという大きな特徴を
有するもの＼、高周波数域での損失が大きく、音のバラ
ンスが悪いトイウ致命的な欠点を有している。
Ｐを用い、剪断弾性率Ｇの小さなスプルースを芯材１２
として用いた響板１１では、低音域の損失が他の２つの
響板１，１０に比べて著しく少ないという大きな特徴を
有するもの＼、高周波数域での損失が大きく、音のバラ
ンスが悪いトイウ致命的な欠点を有している。
なお、響板１の芯材４の板厚を適宜変えることによシ、
好みの音響特性を得ることができることは明らかであろ
う。
好みの音響特性を得ることができることは明らかであろ
う。
また、上記実施例においてはピアノの響板について説明
したが、ギターなどの弦楽器の響胴及び表甲板にも同じ
ような構成の板を利用することができる。
したが、ギターなどの弦楽器の響胴及び表甲板にも同じ
ような構成の板を利用することができる。
以上説明したように、この発明に係る楽器用響板は、芯
材と、この芯材の表裏面に積層接着された表面板および
裏面板とを備え、該芯材を前記表面板と裏面板に比べて
剪断弾性率が大きいか、または剪断損失が小さい材料で
形成したので、各音域の音質、音量および音の伸びが向
上し、全体としてバランスのとれた音が得られる。した
がって、楽器の性能向上に非常に大きな効果を発揮し得
るものである。
材と、この芯材の表裏面に積層接着された表面板および
裏面板とを備え、該芯材を前記表面板と裏面板に比べて
剪断弾性率が大きいか、または剪断損失が小さい材料で
形成したので、各音域の音質、音量および音の伸びが向
上し、全体としてバランスのとれた音が得られる。した
がって、楽器の性能向上に非常に大きな効果を発揮し得
るものである。
第１図はこの発明に係る楽器用響板の一実施例を示す要
部斜視図、第２図は各ａｉ響板の剪断損失正接−δと周
波数（Ｈｚ ）との関係を示すグラフである。 １・・・・響板、２・・・・表面板、３・・・・裏面板
、４・・・・芯材。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 代理人 山川政樹（ｌジ・１名） 手続補正書（睦） １．事件の表示 昭和５８ 年 特 許願第１６６３５５号２、発明の名
称 楽器用響板 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 名称（氏名） （４０７） 日本楽器製造林式会社５、
補正の対象 （１）明細書に記載の特許請求の範囲を別懇の通シ補正
する。 （２）同上第４頁第８行目の「剪断弾性率（横弾性係数
）ＧＪを「剪断弾性率Ｇ」と補正する。 （３）同上第５頁表中の１７．２Ｘ１０口ＪＪ １．３
Ｘ １０ Ｉ２Ｊおよびｒ Ｏ，０００５Ｊをそれぞ
れｒ ２．９ Ｘ １０”Ｊ。 ｒ５．４Ｘ１０”Ｊ、ｒ ０．０１２Ｊと補正する。 以上 別 紙 「芯材と、該芯材の表裏面にそれぞれ接合された表面板
および裏面板とからなシ、前記芯材は前記表面板および
裏面板に比べて剪断弾性率が大きいかまたは剪断損失正
接が小さい材料で形成されていることを特徴とする楽器
用響板。」 以上
部斜視図、第２図は各ａｉ響板の剪断損失正接−δと周
波数（Ｈｚ ）との関係を示すグラフである。 １・・・・響板、２・・・・表面板、３・・・・裏面板
、４・・・・芯材。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 代理人 山川政樹（ｌジ・１名） 手続補正書（睦） １．事件の表示 昭和５８ 年 特 許願第１６６３５５号２、発明の名
称 楽器用響板 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 名称（氏名） （４０７） 日本楽器製造林式会社５、
補正の対象 （１）明細書に記載の特許請求の範囲を別懇の通シ補正
する。 （２）同上第４頁第８行目の「剪断弾性率（横弾性係数
）ＧＪを「剪断弾性率Ｇ」と補正する。 （３）同上第５頁表中の１７．２Ｘ１０口ＪＪ １．３
Ｘ １０ Ｉ２Ｊおよびｒ Ｏ，０００５Ｊをそれぞ
れｒ ２．９ Ｘ １０”Ｊ。 ｒ５．４Ｘ１０”Ｊ、ｒ ０．０１２Ｊと補正する。 以上 別 紙 「芯材と、該芯材の表裏面にそれぞれ接合された表面板
および裏面板とからなシ、前記芯材は前記表面板および
裏面板に比べて剪断弾性率が大きいかまたは剪断損失正
接が小さい材料で形成されていることを特徴とする楽器
用響板。」 以上
Claims (1)
- 芯材と、この芯材よシ大きな板厚を有し該芯材の表裏面
にそれぞれ接合された表面板および裏面板とからミシ、
前記芯材は前記表面板および裏面板に比べて剪断弾性率
が大きいかまたは剪断損失正接が小さい材料で形成され
ていることき特徴とする楽器用響板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166355A JPS6057894A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 弦鳴楽器用響板 |
| DE19843433207 DE3433207A1 (de) | 1983-09-09 | 1984-09-10 | Resonanzboden fuer musikinstrumente |
| US07/371,601 US5469769A (en) | 1983-09-09 | 1989-06-26 | Soundboard for musical instruments |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166355A JPS6057894A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 弦鳴楽器用響板 |
| US07/371,601 US5469769A (en) | 1983-09-09 | 1989-06-26 | Soundboard for musical instruments |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6057894A true JPS6057894A (ja) | 1985-04-03 |
| JPH0549994B2 JPH0549994B2 (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=26490756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58166355A Granted JPS6057894A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 弦鳴楽器用響板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6057894A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019107027A1 (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | ヤマハ株式会社 | 楽器用板材及び楽器 |
| JP2022013606A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-18 | 共同印刷株式会社 | 構造体形成用複合フィルム及び自立袋 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP58166355A patent/JPS6057894A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019107027A1 (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | ヤマハ株式会社 | 楽器用板材及び楽器 |
| JP2019101231A (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-24 | ヤマハ株式会社 | 楽器用板材及び楽器 |
| JP2022162089A (ja) * | 2017-12-01 | 2022-10-21 | ヤマハ株式会社 | 弦楽器用板材 |
| JP2022013606A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-18 | 共同印刷株式会社 | 構造体形成用複合フィルム及び自立袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0549994B2 (ja) | 1993-07-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |