JPS6057958B2

JPS6057958B2 - 汚泥脱水装置

Info

Publication number: JPS6057958B2
Application number: JP57111147A
Authority: JP
Inventors: ピエ−レ・フロサ−ルト
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1982-06-28
Filing date: 1982-06-28
Publication date: 1985-12-17
Also published as: JPS5816797A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、下水汚泥の脱水装置に係り、特に、スクリ
ーニングベルトによつて搬送されてくる汚泥を水透過性
圧搾ベルトで圧搾し、圧搾ベルトによつて絞り出される
汚泥中の水分を吸引手段て吸引する汚泥脱水装置に係る
。

従来から実施されている、汚泥乾燥床で汚泥を自然に
脱水する方法は、場所と労働力との不足により不可能に
なつてきた。

従つて汚泥を人工的に鍬てすくえる状態まて脱水し運搬
し易い形にすることが必要である。前記の如き目的を達
成するため種々の装置が提案されている。従来の装置に
よれは、比較的多量の凝固促進剤で処理した汚泥を２個
の無端ベルト間で圧搾する。前記無端ベルトのうち下水
汚泥の下方を通るベルトはベルトスクリーンである。
しカル乍ら、この種の装置では、単に汚泥を圧擦してい
るに過ぎず、それ程確実に汚泥の脱水を行い難い。

本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは汚泥中の水分を比較的迅速に且つ確
実に除去し得る装置を提供することである。

即ち、本発明の汚泥脱水装置は、汚泥を搬送すると共
に汚泥中の水分を濾過する無端スクリーニングベルトと
、このスクリーニングベルト上の汚泥を圧擦する水透過
性圧搾ベルトと、圧搾ベルトによつて絞り出される汚泥
中の水分を圧搾ベルトの背面側から圧搾ベルトを介して
吸引する吸引手段とからなることを特徴とする。

また本発明の他の特徴は、凝固促進剤を添加するかま
たは添加せずに、無端スクリーニングベルトを使用し前
記スクリーニングベルト上に汚泥を展関して下水汚泥を
人工的に脱水する処理工程から成り、スクリーニングベ
ルト上に展開された汚泥が濾過ゾーン及び／又はやや低
圧の吸引ゾーン、最後に圧搾ゾーンを連続的に通過する
ことである。

濾過及び／又は吸引及び圧搾の組合せ脱水により、少な
い経費で、高い脱水効果が得られる。同時に、現行技術
の欠点が解決される。先ず濾過ゾーンでは、重力によ
る滴下作用のみにより流体の一部を除去された汚泥がス
クリーニングベルトに搬送される。このゾーンのスクリ
ーニングベルトは進行方向にやや上昇させて配置するの
が好しい。この上り傾斜とろ過作用とにより汚泥は完全
には濃縮されない状態で吸引ゾーンに到達する。更にこ
の濾過ゾーンでは、スクリーニングベルトの進行方向を
横断して配置されている装置により、汚泥は連続的に進
行するスクリーニングベルト上に分散される。従つて汚
泥は、スクリーニングベルトの全表面に亘つて均等な厚
みと高さに分散し展関する。好しい具体例では、前記装
置は分散手段または回転ロールである。分散手段はスク
リーニングベルトの表面に鉛直または斜めに配置され得
る。分散ロールは自由回転型であつてもよく、駆動機構
を備えてもよい。具体例では、駆動機構がスクリーニン
グベルトの進行方向に逆つて分散ロールを駆動すること
も可能であり、または駆動機構がスクリーニングベルト
の進行方向に分散ローラを駆動することも可能である。
ｐ過ゾーンの後に好ましくは直結する吸引ゾーンでは、
脱水工程が多量のエネルギーを消費せずに経済的に継続
される。

この目的で、上部に下水汚泥を分散させているスクリー
ニングベルトが透過性の平面支持部材上を搬送される。
前記部材下方に吸引チャンバが配置されている。スクリ
ーニングベルトに運搬される汚泥が支持部材からこぼれ
ないように側部シールが設けられている。吸引チャンバ
は適当な管路を介して吸引装置に接続され、約５００〜
２００『Ａｑ程度の低圧に維持されるので、保有タンク
並びに低圧チャンバとして機能する。前記管路は、吸引
によりいかなる水をも搬出し得ないようにして真空ポン
プとチャンバとを連通させている。吸引により除去され
た水はチャンバ底部に収集され次に排出される。本発明
の好しい具体例では、流出バイブは、吸引チャンバ内の
低圧を指示する簡単な装置として使用し得るように例え
ば透明バイブとして形成される。吸引工程の特徴は、こ
の工程が適当な低圧を使用するのみなので、スクリーニ
ングベルト上に汚泥ケーキを形成し得、凝固促進剤を節
約し得ること、及び目詰りを生じさせる程多量に汚泥が
スクリーニングベルト内部に押込まれないので枦液の汚
染度を最小にし得ることである。後続の圧搾ゾーンで強
度の圧搾を達成し且つ比較的清浄な淵液を生成するため
に汚泥物質を可塑化することが吸引ゾーンの重要な機能
である。吸引を多段階的に形成し汚泥の運搬方向で低圧
を段階毎に漸増させるように構成されている。この場合
、枦過ゾーンから吸引ゾーンへ移行する部分で、組成次
第では外部の影響により反応し易くなる下水汚泥に、最
初は特に慎重な吸引効果を与えることが可能である。更
に前記の如き下水汚泥を以てしてもスクリーニングベル
トは汚染されないであろう。吸引ゾーンの多段階構成に
より、更に、初期の慎重な吸引にもかかわらず最終の部
分吸引段階で高度の可塑化が達成され圧搾ゾーンに円滑
な移行が行なわれる。圧搾ゾーンでは、好ましくは、高
度に予備脱水されたスクリーニングベルト上の汚泥物質
上に圧搾ベルトが配置され、残留物を更に高度に圧搾し
且つ脱水する。

この目的で、圧搾ベルトは透過性であり、好しい形状と
しては数個のガイドプーリを介して誘導されその結果ス
クリーニングベルト上の圧力は該ベルト下方に配置され
た水密性表面を押圧する。これにより残留水分は圧搾ベ
ルトから絞り出され吸引手段を介して吸引され得る。好
しい具体例では、不透性表面は、なんらかの方法でこの
区域に装着されているスクリーニングベルト用駆動ロー
ラの外殼から構成される。この場合、圧搾ベルトは少く
とも３個のガイドローラにより誘導され加圧下のスクリ
ーニングベルトを押圧する。不透過性圧搾ベルトを作動
させ透過性シリンダを介して水を排出するよりも透過性
圧搾ベルトを介して水を排出する方が有利であることが
わかつた。実際、シリンダの表面はかなりひどく汚染さ
れ、洗浄するための自由な走行距離が短いので十分に洗
浄され得ない。また本発明によれば、透過性圧搾ベルト
を洗浄しなくても有効に作動し得る。駆動ローラ自体は
不透過性てあるから、残留水分は圧搾ベルトを通過し該
ベルト裏面上すなわち背面側て、吸引手段により吸引さ
れ得、確実な汚泥の脱水が行われ得る。好しくは、スク
リーニングベルトに対する圧搾ベルトの開き角及びスク
リーニングベルトに圧搾ベルトが加える圧力が調整自在
であるように構成される。

例えばスクリーニングベルト上を運搬される汚泥層が圧
搾ゾーンに進入する間に継続的に増加する圧力を徐々に
受けるように前記開き角を・選択し得る。従つて圧搾ゾ
ーンに於ても、特別の汚泥濃度により必要となる場合は
、同じく慎重に徐々に下水汚泥を処理し得る。前記に加
えて、開き角及び圧搾ベルトの張力を調整する装置を伸
縮自在に形成し得る。

本発明では、好ましくは、圧搾ゾーンが鉛直に走行及び
／又はスクリーニングベルトから離れた圧搾ベルトが暫
時前方に直進し続けることにより汚泥ケーキがスクリー
ニングベルトから除去され得る。

２個のベルト間で圧搾されたケーキは前方に直進し続け
るベルト即ち圧搾ベルトと共に進行し、最も簡単且つ清
潔な方法でスクリーニングベルトから離れる。

最後の圧搾ベルトガイドローラの直径が極めて小さいの
で、圧搾されたケーキもまた最終的に圧搾ベルトから自
然に離れる。好みくは、圧搾ベルトはスクリーニングベ
ルトより小さいループ角に従つてガイドローラから離れ
る。可能な最大の脱水効果を達成しながらも、それぞれ
帰還側のスクリーニングベルト及び圧搾ベルトを洗浄す
るために添加する水は不必要または極く少量である。

段階を経過して濃縮される汚泥はいかなる洗浄処理もな
く分離され得る。ベルトは汚染されず、また汚染されて
も極めて僅かであり、淵液は清浄さを維持する。またス
クリーニングベルト上に敷延されや汚泥が圧搾ゾーンの
後第４排水ゾーン内部で汚泥塊の剪断応力により更に水
が排除されるようにしても良い。

汚泥塊内部に剪断応力を生起させるための圧搾ゾーンの
後に第４排水ゾーンとして形成され得るジグザグゾーン
内部に、相前後に運搬方向に対して水平で、縦方向に互
いに食い違うローラが、運搬方向を横切り且つ水平に位
置する軸と共に装着されている。特に汚泥塊の圧縮後こ
の剪断応力によつて特別に有効な方法により残留水が汚
．泥塊から高度に除去され得る。この場合先行する二種
又は三種の排水ゾーンを通過するスクリーニングベルト
は実質的に汚染されることはなく、ローラ間を同様に延
伸す付加的スクリーニングベルトも汚染されない。この
残留水の排除効果は、第．４排水ゾーンに於いて種々の
、特に運搬方向に向かつて増大する剪断応力下で多数の
工程で排水することによつて更に一層高められる。第４
排水ゾーン内部で特定の間隔での剪断応力下の排水中、
これを圧力効果下で行うことは、排一水効果を増大し得
る。

有効な方法で剪断応力の程度を変化させるためには、上
方の口ローラ及び／又は下方のローラが運搬方向を横切
り隣り合うローラ上へ移動可能であればよい。

又運搬方向に連続するすべてのローラが調整自在であつ
てもよい。そうすると必要により剪断応力の連続的な増
大が可能である。第４排水ゾーンを付加しても汚泥排水
装置全体の構造寸法を出来る限り短く形成するには、第
４排水ゾーンを吸引ゾーンの下方に装着することが可能
である。本発明の別の特徴と利点については具体例を図
示した添付図面に基づく説明から明らかとなる。ノ第
１図、第１ａ図、第１ｂ図は、本発明の汚泥脱水装置と
してのプラントの好しい具体例の概略説明図である。プ
ラントは３個の連続的ゾーン印ち枦過ゾーン１０、吸引
ゾーン１２及び圧搾ゾーン１４から構成される。下水汚
泥１６は攪拌装置６２を介して導入される。攪拌装置６
２は攪拌スクリュー用駆動機構を備えており導入された
汚泥１６を凝固促進剤６８と混合させる。ここで特筆す
べきは、この新しいプラントに於ける凝固促進剤の所要
量が従来のプラントに於ける所要量よりも可成少ないこ
とである。酒過帯１０で凝固促進剤６８と混合した汚泥
１６は攪拌装置６２から無端スクリーニングベルト１８
上に分散させられる。このゾーンでスクリーニングベル
ト１８は進行方向に向つてやや上り傾斜で配置されてい
る。分散装置即ちローラ３２は、スクリーニングベルト
１８上に下水汚泥を均等な幅と厚みで分散せしむべく機
能する。この均等化作用により、同時に、スクリーニン
グベルト１８は吸引ゾーン１２に到達以前に汚泥の均等
な層により被覆される。分散装置即ちローラー３２はス
クリーニングベルト１８に対し一定間隔を隔てて配置さ
れた塗布ナイフ３４であつてもよい。前記塗布ナイフは
第１ａ図によればスクリーニングベルト１８の表面に対
し垂直に配置されている。しかしながら第１ｂ図のよう
に配置されてもよく、この場合、変形分散手段３６はス
クリーニングベルト１８の進行方向に傾斜している。淵
散ナイフに代り第１図の如きローラ３２の使用も可能で
ある。同様にスクリーニングベルトに対し調整自在な間
隔を隔てて配置されている前記ローラ３２は、自由回転
型であつてもよく、またはスクリーニングベルト１８の
進行方向もしくは対向方向にローラ３２を回転させる駆
動機構に連結されてもよい。前記ローラは汚泥１６をス
クリーニングベルト１８上により完全に分散させ且つ展
開させる。いずれかの型の分散装置を酒過ゾーン１０の
進行方向の端部に近接して配置する。枦過ゾーンではス
クリーニングベルト１８が戸布として機能する。

即ち汚泥１６の含有水分の一部がそれ自体の重力のみに
より自由スクリーニングベルト１８を通つて落下する。
作動は圧力を加えずに行なわれる。

即ちスクリーニングベルト１８下方から吸引されること
もなく、また、分散装置即ちロール３２の加える圧力を
除けば、汚泥上にはいかなる圧力も加えられない。しか
し前記分散装置による加圧は微々たるものである。落下
水分はタンク７６に収集され次にバイブ７８ａを介して
排水溜５６内に排出される。枦過ゾーン１０の範囲内に
スクリーニングベルト１８のテンションローラ８０が装
着されている。

吸引ゾーン１２は進行方向に向つて枦過ゾーン１０の後
部に直結している。吸引ゾーン１２は、本質的に、完全
に閉鎖されている吸引チャンバ２６から成る。吸引チャ
ンバ２６の頂部に透過性支持部材２２が装着されており
、該部材上をスクリーニングベルト１８が滑走しスクリ
ーニングベルト１８上に展開された汚泥ケーキ１６を運
搬する。支持部材２４は格子状プレート又は穿孔プレー
ト或いはなんらかの形状の開口部２４を備えるなんらか
の他の適当な平坦な透過性プレート状部材であればよい
。汚泥ケーキ１６は開口部２４の上方からチャンバ２６
及びスクリーニングベルト１８の通路を密閉する。両側
部で側部フレームに装着されている弾性シールは側部ガ
イドとシールとして確実に機能する。軽微な低圧を成立
させるためにチャンバ２６は、吸引バイブ５４に接続す
る側面開口部５２を備える。

開口部５２は下方に配置された保有タンク４２から可成
の間隔を隔てて配置されており、吸引された流体が吸引
開口部５２に流入する危険は全くない。前記流体は前記
タンク内に収集され得る。バイブ５４は収集バイブ８５
に接続しており、前記バイブ８５は排出トラップ８４に
誘導される。排出トラップ８４で連行された水分が捕捉
されバイブ８６を介して排水溜５６に搬送される。概略
的に図示される真空ポンプ８８は低圧を成立せしむべく
機能し且つバイブ８７を介して接続されている。汚泥１
６からチャンバ２６に吸引され保有タンク４２に収集さ
れた水分は傾斜方向に流動し流出口４０からバイブ４３
に流入する。

前記バイブ４３は排水溜５６の水面の最下方まで伸延し
ており、チャンバ２６内を低圧が支配するので、例えば
透明材製バイブとして形成されているバイブの一部分に
、常時沖液が上昇している。従つて、この上昇の度合を
チャンバ２６内に存在する低圧の・測定尺度として使用
し得る。吸引ゾーン１２の後部に直結する圧搾ゾーン１
４の細部は第１図の左側部分に示される。

圧搾ゾーン１４でスクリーニングベルト１８は比較的大
きい直径の不透過性駆動ローラ２０に沿つて回転する。
酒過ゾーン１０及び吸引ゾーン１２で予備乾燥された汚
泥１６は、テンションローラ即ちローラ２８ａを介して
圧搾ゾーン１４の導入部から進行方向に搬送される圧搾
ベルト３０により圧搾され“る。

圧搾ベルト３０は水透過性であり、本具体例では総数３
個のローラ２８を介してスクリーニングベルト１８に沿
つて駆動される。本具体例では、中央ドラムコントロー
ラたるローラ２８ｂが固定的に配置され、前記テンショ
ンローラ即ちローラ２８ｂの軸はテンションローラ２８
ａの支持及び旋回軸として形成され得る。このために前
記テンションローラ２８ｂの軸は長さ調整の自在な伸張
ロッド９４を支持しており、これにより例えば対向する
２個のねじとこれらのねじを包囲する１個のねじ込みス
リーブとにより長さを調整し得る。このようにして、ロ
ーラ２８ｂと２８ａとの軸間距離が調整され、これによ
り圧搾ベルト３０の張力もまた調整され、この張力の調
整により駆動ローラ２０に加えられる圧力従つてスクリ
ーニングベルト１８に加わる圧力が調整され、スクリー
ニングベルト１８と圧搾ベルト３０間で汚泥ケーキ１６
に加えられる圧力が調整され得る。更にテンションロー
ラ即ちローラ２８ａの軸は矢印の方にスクリーニングベ
ルト１８の平行線から調整自在なある角度を成す位置に
軽く固定されてもよく、このようにすれば汚泥ケーキ１
６が漸進的に徐々に圧搾工程に送り込まれる。圧搾は、
駆動ローラ２０の区域のスクリーニングベルト１８と圧
搾ベルト３０との間で行われる。

前記駆動ローラ２０は不透過性であるから、汚泥ケーキ
１６中に残存する水分は圧搾ベルト３０を通過し、圧搾
ベルト３０の裏面すなわち背面側に近接して配置された
吸引手段により吸引され、排水溜５６に排出される。こ
の吸引手段は、スロット状吸引ボート６０からなり、こ
のスロット状吸引ボート６０は、吸引収集バイブ８５に
接続されている。

前記バイブは、背部から駆動ローラ２０の区域に誘導さ
れ圧搾ベルト３０と対向する。吸引ボート６０により吸
い込まれた水分はここに図示しない従来の簡単な装置に
より捕捉され次に保有タンク９０を介して排水溜５６に
排出されると共に一部に吸引収集バイブ８５及び排出ト
ラップ８４を介して排水溜５６に排出される。多くの場
合、圧搾ゾーン１４で汚泥ケーキ１６から汚泥物質の紙
状バンド７４が形成され、これはコンベヤベルト７５を
介して容易に搬出可能であり、後に適当な方法でプラン
トから除去される。

図より明らかであるが、駆動ローラ２０の周囲の圧搾ベ
ルト３０のループ角は同じ駆動ローラの周囲のスクリー
ニングベルト１８のループ角より小さい。

従つて汚泥物質の紙状バンド７４が簡単に２個のベルト
から離れる。圧搾ゾーン１４内部で帰還途上の圧搾ベル
ト３０即ちローラ２８ｃと２８ｂとの間の圧搾ベルトは
、適当な洗浄装置７３により付着汚泥粒子を除去され得
る。この場合、段階的に徐々に脱水された汚泥は圧搾ベ
ルト３０の開口部及びスクリーニングベルト１８の開口
部に侵入しそこに付着し易い傾向がなく従つて圧搾ベル
トの完全な洗浄を目的とする洗浄工程に要する水の量は
極めて少量であり、また洗浄工程も時々行なわれるのみ
でよいことを指摘したい。また帰還途上のスクリーニン
グベルト１８の洗浄は、駆動ローラ２０と別のドラムコ
ントローラ７９との間に配置されている淡水利用装置７
７により簡単な方法で行われ得る。

洗浄水は小タンクに収集されバイブ９１を介して排水溜
５６に搬送される。洗浄工程に必要な水はバイブ５０を
介して給配される。

また比較的清浄な枦液を使用してもよい。最後に、ドラ
ムコントローラ７９を通過したスクリーニングベルト１
８は一次テンションロール８０に誘導され、このテンシ
ョンロールを通過したスクリーニングベルト１８は連続
作動に必要な新しい循環を開始する。

本発明では水透過性圧搾ベルト３０によつて絞り出され
る汚泥中の水分を吸引する吸引手段が設けられているた
め、汚泥中の水分を迅速且つ確実に除去し得る。

第２図は本発明の別の具体例を示す全体図である。

第２図では、スロット状吸引ボート６０は省略されてい
るが、第１図と同様に吸引手段としての吸引ボート６０
が配置され得る。本例中、第１図、第１ａ図及び第１ｂ
図と同符号のものは、前記具体例と同一の部材であつて
同様に機能するので、これらにつ発明の詳細な説明は省
略する。ろ過ゾーン１０と吸引ゾーン１２により前乾燥
された汚泥１６は圧搾ゾーン１４に導かれる。この汚泥
上に、圧搾ベルト３０が載置される。この圧搾ベルトは
、テンションローラ２８の前の圧搾ゾーン１４の入口に
於いて運搬方向に走行している。圧搾ベルト３０は水透
過性であり、本具体例では３個のローラ２８，２９，３
９のすべてを介して誘導され、スクリーニングベルト１
８により駆動される。本具体例の場合、中間のかじ取ロ
ーラ２９は固定状態にあり、テンションローラ２８の軸
はローラ２９用の支持及び旋回軸として形成されてもよ
い。ローラ２８と２９との軸距離は調整自在で、これに
より圧搾ベルト３０の張力が調整可能となる。そしてこ
の張力の調整を介して、又駆動ローラ２０に対すると同
時にスクリーニングベルト１８と圧搾ベルト３０との間
の汚泥塊１６に対する押圧力も調整自在となる。更にテ
ンションローラ２８の軸は、矢印の方向にわずかにスク
リーニングベルト１８の平行線から角度を成す位置に固
定することが可能である。これは汚泥塊１６を緩慢に少
しずつ圧縮させるためである。また圧搾ベルト３０の裏
面に近接して吸引手段が配置され得る。このような構成
は、前記具体例と同”じである。圧搾ゾーン１４では汚
泥塊１６から紙状の帯又は砕けた汚泥物が生じる。

これはスクリーニングベルト８２を介して容易に運び去
られ、第４排水ゾーンとして形成されたジグザグゾーン
１５に適当な方法で運搬されることが可能である。ジグ
ザグゾーン１５は多数のローラ７８から成り、このロー
ラの軸はスクリーニングベルト１８，８２の運搬方向を
横切り、且つスクリーニングベルト１８，８２に対して
水平に装着されている。

ローラ７８は運搬方向に於いて水平であり、ローラ間を
誘導されるスクリーニングベルト１８，８２が作動中波
状に走行するように、相互に縦方向に互い違いに装着さ
れている。スクリーニングベルト８２はジグザグゾーン
の前後を転向ローラ８４をめぐつて誘導されている。こ
のスクリーニングベルトも無端ベルトとして形成されて
いる。汚泥塊が圧搾ゾーン１４を通過し、スクリーニン
グベルト８２上に落下した後、汚泥塊は２個のスクリー
ニングベルト１８と８２との間で挾持搬送され、つづい
てガイドローラ７８間を波状に運搬される。

この際汚泥塊は圧縮応力と共に剪断応力によつて十分に
圧縮及び剪断される。これにより汚泥塊から更に相当の
排水が行なわれる。この−粉砕効果を増すために種々の
速度でスクリーニングベルトを走行させることも可能で
ある。ジグザグゾーン１５で除去された水分は直接に受
容水槽７６内部に流入する。この受容水槽は装置全体に
組込まれた構成要素であるから、ケーシング８６で包囲
された装置全体は任意の場所のどこにでも緊密な構造単
位として設置され得る。ジグザグゾーン１５の通過後、
汚泥塊１６は転向ローラ８４から浮き上り運搬ベルト８
８上に載置される。この運搬ベルトによつて極めてすぐ
れて排水された５汚泥塊が運び去られる。剪断応力の程
度が調整自在であるために、ガイドローラ７８、特に上
方のローラが運搬方向を横切るように移動自在に装着さ
れている。

特にジグザグゾーンは２種の別々の工程に区分されても
よ３い。この場合第１工程に於けるローラの縦方向のオ
フセットは第２工程の場合よりも小さい。これにより第
２工程では第１工程よりも大きい剪断応力が生じる。そ
れぞれの工程の端部ではローラが直接重なり合つていて
もよい。その結果剪断応力４に基づいて汚泥塊は圧縮応
力によつて再び圧縮される。最後にスクリーニングベル
ト１８はテンションローラ８０へ誘導され、このローラ
８０の後方でスクリーニングベルト１８は新しく循環を
開始する。

この循環は連続的操作にとつて必要である。本発明の基
本的な利点は、無端スクリーニングベルトでろ過される
と共に搬送される汚泥が水透過性圧搾ベルトによつて圧
搾され、圧搾ベルトから絞り出される汚泥中の水分を吸
引する吸引手段が設けられているため、汚泥中の水分を
迅速且つ確実に除去し得、極めて優れた排水効果をもた
らす。本発明の実施の態様のいくつかの例を以下に列記
する。

（１）圧搾ゾーンをスクリーニングベルトのガイドロー
ラの区域に配置していることを特徴とする特許請求の範
囲１又は２に記載の装置。（２）枦過ゾーンを通るス
クリーニングベルトは枦布の形状で、ろ過ゾーンを極め
て自由に通過し、吸引ゾーンで支持部材に被覆された吸
引チャンバ上方を移動し、圧搾ゾーンで少くとも２個の
ローラにより誘導される無端圧搾ベルトの圧力を受ける
ことを特徴とする特許請求の範囲１，２及び前項のいず
れかに記載の装置。

（３）圧搾ゾーンでスクリーニングベルトが不透過性表
面上を誘導されることを特徴とする特許請求の範囲１，
２及び前記各項のいずれかに記載の装置。

（４）ろ過ゾーンでは脱水が負圧にしないで行なわれ、
後続の吸引ゾーンでは僅かな低圧で行なわれることを特
徴とする特許請求の範囲１又は２に記載の装置。

（５）圧搾ゾーンの最終段階が鉛直方向に走行すること
を特徴とする特許請求の範囲１，２及び前記各項のいず
れかに記載の装置。

（６）スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベルトが
ある間隔だけ前方に直進することを特徴とする特許請求
の範囲１，２及び前記各項のいずれかに記載の装置。

（７）圧搾ゾーンの後方に第４の排水ゾーンが設けられ
ており、第４の排水ゾーンでは、圧搾ゾーンで形成され
る汚泥塊に剪断応力が適用されることを特徴とする特許
請求の範囲１又は２に記載の装置。

（８）第４排水ゾーン内部で汚泥塊が一定の剪断応力の
進行に応じて圧縮されることを特徴とする前項（７）に
記載の装置。

（９）汚泥塊が運搬方向に波状運動を行なつて運搬され
ることを特徴とする前項（７）及び（８）のいづれかに
記載の装置。

（１０沖過ゾーンではスクリーニングベルトが進行方向
にやや上り傾斜で配置されていることを特徴とする特許
請求の範囲１又は２に記載の装置。

（１１）分散ナイフが、スクリーニングベルトから間隔
を隔てて配置されていることを特徴とする特許請求の範
囲１又は２に記載の装置。

（１２）分散ナイフがスクリーニングベルトの表面に対
し垂直に配置されていることを特徴とする前項（１１）
に記載の装置。

（１３）分散ナイフがスクリーニングベルトの進行方向
で傾斜していることを特徴とする前項（１２）に記載の
装置。

（１４）ローラがスクリーニングベルトから間隔を隔て
て配置されていることを特徴そする特許請求の範囲１又
は２に記載の装置。

（１５）ローラが自由回転型であることを特徴とす−る
前項（１４）に記載の装置。

（１６）ローラがスクリーニングベルトの進行方向の対
向方向に駆動され得ることを特徴とする前項（１４）に
記載の装置。

（１７）ローラがスクリーニングベルトと同一方向に駆
動され得ることを特徴とする前項（１４）に記載の装置
。

（１８）吸引装置が吸引ポンプを備えており、前記ポン
プの接続管路は保有タンク上方で側部から吸引チャンバ
に開口することを特徴とする特許請求の範囲１又は２に
記載の装置。

（１９）吸引チャンバが、スクリーニングベルトの進行
方向に向つて増加する低圧を有する数個のチャンバに細
分されていることを特徴とする特許請求の範囲１，２又
は前項（１８）に記載の装置。

（２０）吸引チヤンは管路を介して水タンクに連通して
おり、前記管路は前記タンクに没入しておりこれにより
吸引チャンバ間の圧力測定装置として形成されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲１，２又は前項（１８）
に記載の装置。

（２１）不透過性表面が、圧搾ゾーンのスクリーニング
ベルト用駆動ローラの表面区域であることを特徴とする
特許請求の範囲１，２及び前項のいずれかに記載の装置
。（２２）圧搾ベルトが、駆動ローラにより搬送される
スクリーニングベルトを押圧することを特徴とする前項
（２１）に記載の装置。

（２３）圧搾ベルトが、自己駆動機構を備えずスクリー
ニングベルトにより移動され得ることを特徴とする特許
請求の範囲１，２及び前項のいずれかに記載の装置。

（２０圧搾ゾーンの圧力は、圧搾ベルトの張力を変化さ
せることにより調整自在であることを特徴とする特許請
求の範囲１，２及び前項いずれかに記載の装置。

（２５）圧搾ベルトのスクリーニングベルトに対する開
き角が調整自在であることを特徴とする特許請求の範囲
１，２及び前項のいずれかに記載の装置。

（２６）圧搾ベルトの張力または開き角を自由に調整す
る装置が形成されていることを特徴とする特許請求の範
囲１，２または前項（２４）または（２５）に記載の装
置。

（２７）圧搾ベルトから絞り出される残留水分が１個ま
たは数個の吸引装置により吸引されることを特徴とする
特許請求の範囲１，２及び前項のいずれかに記載の装置
。

（２８）圧搾ベルトが、スクリーニングベルトより小さ
いループ角に従つて駆動ローラから離隔することを特徴
とする特許請求の範囲１，２及び前項のいずれかに記載
の装置。

（２９）スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベルト
が、接線方向に短距離だけ搬送されることを特徴とする
前項（２８）に記載の装置。

（３１ループ角が調整自在であることを特徴とする前項
（２８）に記載の装置。

（３１）圧搾ベルトの最終ガイドローラが、本質的にス
クリーニングベルトの駆動ローラより小さい直径を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲１，２または前項の
いずれかに記載の装置。

（３２）下記の特徴を有する特許請求の範囲１又は２に
記載の装置。（ａ）無端スクリーニングベルトは、戸布
として沖過ゾーンを自由に搬送され、吸引ゾーンで支持
部材に被覆された吸引チャンバ上方を移動し、圧搾ゾー
ンで少くとも２個のローラにより支持される無端圧搾ベ
ルトの圧力を受ける、（Ａａ）沖過ゾーンでの脱水は
低圧を用いないので行なわれる。

（Ａｂ）淵過ゾーンのスクリーニングベルトは進行方
向に向つてやや上り傾斜で配置されている、（Ａｃ）
淵過ゾーンでスクリーニングベルトの進行方向を横断す
る方向に配置された装置が、下水汚泥をスクリーニング
ベルト上に均等な厚みと幅とで展開させ分散させる、（
Ａｄ）前記装置はスクリーニングベルトの表面に垂直
かまたは斜めに配置された分散手段である、（Ａｅ）
前記装置は、スクリーニングベルトから間隔を隔てて配
置されており、スクリーニングベルトの進行方向または
その反対方向に自由に回転するローラである、（Ｂｂ）
吸引ゾーンの脱水がやや低圧で行なわれる、（Ｂｃ）
吸引チャンバは、流出口に向つて傾ノ斜する保有タン
クと上方に配置された支持部材とを備える密閉室から成
り、支持部材を介してスクリーニングベルトにより運搬
される下水汚泥用側部シールが設けられており、更に吸
引チヤンンバは吸引装置に接続する低圧冫装置を有する
、（Ｂｄ）吸引チャンバは数個のチャンバに細分され
ており、各部分チャンバ内の低圧はスクリーニングベル
トの進行に向つて増加している、
ｃ（Ｂｅ）吸引装置が吸引ポンプ
を備えており、その連結管路が保有タンクの上方側部か
ら吸引チャンバ内部に開口している、（Ｂｆ）吸引チ
ャンバがバイブを介して排水溜と連通しており、前記バ
イブは前記排水溜に３没入し吸引チャンバ内の圧力測定
バイブとして形成されている、（Ｃｃ）圧搾ゾーンは
スクリーニングベルトのガイドローラの区域に配置され
ている、（Ｃｄ）圧搾ゾーンのスクリーニングベルト
４は不透性表面に誘導される、（Ｃｅ）不透性表面は
圧搾ゾーンのスクリーニングベルトを駆動するローラの
表面域である、（Ｃｆ）圧搾ベルトは、駆動ローラにより搬送される
スクリーニングベルトを押圧し得る。

またいかなる自己駆動機構をも有することなくスクリー
ニングベルトにより可動である、（Ｃｇ）圧搾ベルト
の張力とスクリーニングベルトの開き角とを自在に変化
させ得るように構成されている装置により、圧搾ゾーン
の圧力が調整自在である、（Ｃｈ）圧搾ベルトから絞
り出される残留水分が１個または数個の吸引手段により
吸引される、（Ｃｉ）圧搾ゾーンの最終段階で鉛直方
向に走行するスクリーニングベルトから離隔した圧搾ベ
ルトが短い間隔だけ接線方向に誘導される、（Ｃｊ）
圧搾ベルトはスクリーニングベルトのループ角より小さ
い調整自在なループ角に従つて駆動ローラから離隔する
、（Ｃｋ）圧搾ベルトの最終ガイドローラはスクリー
ニングベルトの駆動ローラより本質的に小さい直径を有
する。

（３３）スクリーニングベルト及び少なくとも１個の端
部ローラをめぐる付加のスクリーニングベルトがローラ
間を誘導されていることを特徴とする前項（７），（８
）又は（９）に記載の装置。

゛３４）上方ローラ及び／又は下方ローラが運搬方向を
横切つて隣合うローラ上の方向に移動自在であることを
特徴とする前項（３３）に記載の装置。３５）ローラが
少なくとも２個共に移動自在であることを特徴とする前
項（３３），（３４）のいずれかに記載の装置。

３６）それぞれのローラブロックの端部でローラが相互
に押圧し合つて装着されていることを特徴とする前項（
３５）に記載の装置。

３７）第４排水ゾーンが吸引ゾーンの下方に装着されて
いることを特徴とする前項（３３）〜（３６）のいずれ
かに記載の装置。

３８）総合受容水槽が４種の排水ゾーン全部で除去され
た水分を収容することを特徴とする前項（３３）〜（３
７）のいずれかに記載の装置。

３９）第４排水ゾーンで除去された水分は直接に、そし
てろ過及び吸引ゾーンで除去された水分は導管を介して
受容水槽に流入することを特徴とする前項（３８）に記
載の装置。

（４０）受容水槽の排水口は、水槽で一定の水位が保持
されるように高位置に装着されていることを特徴とする
前項（３８）に記載の装置。

（４１）吸引ゾーンで除去された水分を運搬する導管は
受容水槽の水中に延伸しており、ろ過ゾーンて除去され
た水分を誘導する導管は受容水槽の水位の上方に通じて
いることを特徴とする前項（３３）〜（４０）のいずれ
かに記載の装置。

（４２）装置全体は運搬自在で、どこにでも設置し得る
単位として形成されており、受容水槽がその中に組入ら
れていることを特徴とする特許請求の範囲１，２及び前
項（３３）〜（４１）のいずれかに記載の装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の概略説明図、第１ａ，１ｂ図は夫
々ろ過ゾーンの細部の変形を示す説明図、第２図は第１
図の装置と別の構成を備えた本発明装置の概略説明図で
ある。１０・・・・・ろ過ゾーン、１２・・・・・・吸引ゾー
ン、１４・・・・・圧搾ゾーン、１６・・・・・汚泥、
汚泥ケーキ、１８・・・・・スクリーニングベルト、２
０・・・・・ローラ、２２・・・・・・支持部材、２４
・・・・・・開口部、２６・・・・・吸引チャンバ、２
８・・・・・・ローラ、３０・・・・・・圧搾ベルト、
３２・・・・・・ローラ、３４・・・・・塗布ナイフ、
３６・・・・・・分散手段、４０・・・・流出口、４２
・・・・・・タンク、５２・・・・・・開口部、５６・
・・・・排水溜、６０・・・・ボート、６２・・・・・
・攪拌装置、６８・・・・・・凝固促進剤、７３・・・
・・・洗浄装置、７４・・・・・・紙状バンド、７５・
・・・・コンベヤベルト、７６・・・・・・タンク、７
７・・・・淡水利用装置、７９・・・・・ドラムコント
ローラ、８０・・・・・・テンションローラ、８４・・
・・トラップ、８８・・・・・・真空ポンプ、９０・・
・・・・タンク、９４・・・ロッド。

Claims

【特許請求の範囲】

１汚泥を搬送すると共に汚泥中の水分を濾過する無端
スクリーニングベルトと、このスクリーニングベルト上
の汚泥を圧搾する水透過性圧搾ベルトと、圧搾ベルトに
よつて絞り出される汚泥中の水分を圧搾ベルトの背面側
から圧搾ベルトを介して吸引する吸引手段とからなる汚
泥脱水装置。