JPS6058025A - 分配充填装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、酪農場（搾乳場）のパイプラインクリーニン
グシステムに関するものであり、更に詳しく言えば斯る
クリーニングシステムに使用される液体添加剤を自動的
にｉ￥ｌ’ｆｆ１１．、そして分配するだめの装置に関
するものである。

背景技術 牛乳搾乳者用のパイプラインクリーニングシステムは斯
界で知られている。このようなりリーニングシステムは
、例えば洗浄剤、酸入び消毒剤のような液体添加剤を使
用し、該添加剤は水と混合され、パイプライン、及びｎ
乳機械の関連構成部分を介して循環される。このような
システムの一つは米国特許番号第７１，９１５，０７２
号に開示される。

斯るシステムでは、所定量の液体添加剤はタンク内で水
と混合され、次で該溶液は搾乳システムのパイプライン
を介してタンクから汲み出され、又該タンクへと戻され
る。このＪ：うに溶液（」成る選定された時間の間だけ
システムを通って連続的に循環される。循環される液体
は、リンスシーケンス時には水だけとすることもできる
し、又は水と他の液体添加剤、例えば洗浄剤、醗洗い（
１ｃｌｄｉｆｉｃａｔｌｏｎ　）用酸又は消毒剤との混
合物とすることもできる。典型的には４つの全ての溶液
が１つのクリーニングサイクル時に使用される。

洗浄、酸洗い及び消毒シーケンスのために、既定屋の洗
浄剤、酸及び消毒剤をそれぞれ各クリーニングサイクル
時にタンクに添加する必要がある。

従来、洗浄システムでは、クリーニングサイクル時に要
求された場合に液体添加剤をタンク内へと自動的に送出
するための容器が使用されていた。

しかしながら、斯るシステムは、オペレータが各サイク
ルの始めに手動で容器に再充填することを必要とし、こ
のような仕事は、一般には大形の容器からの充填作業が
必要とされることが多し１ので困難であり且つ時間の浪
費となった０更に又、このようなシステムは、正確な量
を計ｌするのはオペレータ次第であり、従ってオペレー
タに起′因″４−る作業ミスの可能性が大であった。更
に、斯るシステムは、使用される特定の液体添加剤の使
用ｍが変った場合にこの量を正確にｆｆｌ亀するという
柔軟性に欠けていた。

本発明は上記諸Ｉ１１ＩＭを解決するものである。

発明の概要 本願の一発明によると、例えば洗浄剤、酸及υＶ又は？
１ｌｆｌ剤のような液体添加剤を所定量ＨＩ量し、これ
ら各添加剤は搾乳場パイプラインクリーニングシステム
のクリーニングサイクル１ト３に自動的に分配し得るよ
うにした装置が提供されるＣ’？Ｊ４装置は、各添加剤
毎に計り室を具備し、各ｉｔ’　＞ｉｋ　Ｔ５　’ｒｉ
供粕ライうＧ二よって各収納容器に連結される０真空源
が中間トラップ案を介して計鳳室に連結される。

−ｔａｒ　ｍ室が所望レベルにまで充填されたとき１（
Ｌぢに真空源を停止せしめるべく各ｙ＋Ｊｆｔｍに弁組
立体が設けられる。各１ｌｌｆｆｉ室に（Ｊ各液体添加
剤を、選定されたときにクリーニングシステムのタンク
へと転送用するために弁が設けられる○ 本発明の目的は、クリーニングサイクルの適当な時点に
て所定量の洗浄剤、際及び／又は消毒剤を自動的に計量
し、それによってオペレータに要求される仕事量を最小
限とし且つシステムの速度及び効率を最大限とすること
である。

本願の他の発明は、周期的に作動するミルクパイプライ
ンクリーニングシステムの添加剤分配手段の充填方法で
あり、該方法は添加剤供給源を提供する工程、及び該添
加剤供給源から分配手段へと計量された１分を移送する
工程を具備する。

本発明の更に他の目的は、上記賭添加剤を安全に且つ信
頼性良く取扱うことである。使用される真空源は、例え
計Ｍ室の弁組立体が故障した場合にも損傷しないように
される。このような故障は又目視観察によって容易に検
知することができる〇更に、複数の故障が弁組立体に生
じたとしても、酸が洗浄剤又は消毒剤と混合されること
はなく、従ってもし混合した場合には発生する例えば塩
素ガスのような有毒ガスの発生が防止される。

発明のＮましい実施形態 搾乳場パイプラインクリーニングシステムのための液体
添加剤自動計量及び分配装置２０が、第１図に概略図示
される０搾乳場〕ぐイブラインクリーニングシステムは
、例えば米国特許番号第２、９１５．０７２号に図示さ
れるような任意の適当なタイプのものとすることができ
る。上記米国特許においては、水及び種々の液体添加剤
がタンク又は溜め内で混合され、次で酪農用搾乳システ
ムのパイプ及びホースを介して循環されているＱＨｇ２
ｏにはクリーニングシステムのための制御装置２２が取
付けられる。該制御装置２２番ま、後で第９図及び第１
０図を参照して説明される態様でクリーニングシステム
の作動サイクルを制御する。制御装置２２は、後で明ら
かとされるように計量及び分配装置について変更がなさ
れているが、米国のバブソン・ブラザーズ社から販売さ
れている［Ｓｕｒｇｅ　Ｅｌｅｅｔｒｏｈｒａｉｎ　Ｊ
　と同様のものである。該制御装置は、全体の一連の作
動を制御するメインシーケンスタイマ２４と、各搾乳作
業間の時間を計算する消毒タイマ２６とを具備するＯ装
置２０は、特に洗浄剤計１１　宣２　Ｂ　ＴＬ及び酸計
垣室２８ｂを有した数多くの計徂案を具備する。

好ましい実施態様においては、予備リンス又は消πメ作
東シーケンスを具備するように、予備搾乳又（１消ｌｌ
ｌ＋剤計量Ｆ−ｉ２８ｃが更に設けられる。装置２０番
」又、２つの真空トラップ室３０，３２を具備する（一
方の真空トラップ室のゐが第１図に図示される。ｍ５図
〜第５図をも参照されたい）。

計Ｍｌび真空トラップｇ２８１１Ｎｃ、３０，５２１）
好ましくは、各室の内部が視認できるように、例えばポ
リプロピレンのような透明な物質で作られる。計量室２
８には又、目視による観察を助けるために容量、マーク
６４をイｑすることができる。

装置２Ｑの各棉成潴材を支持し且つ保距し、更には外観
上の美観を与えるために計を大室２８ｉ１〜Ｃの上方に
キャップハウジング６６を、又計量室の下方にはベース
ハウジング３８が設けられる。

装置２０全体を搾乳場バイブラインクリーニングシステ
ムのタンク（図示せずうの近くの壁にＪ［＝１け得るよ
うにブラケット４０が設けられる。

計量室（総括して参照番号２８１が付されている）の詳
細が第２図に図示される。計ｆｉｇ２８’を密封するた
めにトラップカバープレート５０が般けられる。ただト
ランプカバープレート５０には、小径の通気孔５２及び
供給ラインのための２つの開口５４．５６が形成される
。計量室２８゛の底部に送出オリフィス５８が殴けられ
る。該送出オリフィスは送出管６０に連結され、該送出
管６０は送出弁６２によって開閉されそれによって液体
添加剤のパイプラインクリーナ混合タンクへの送出量が
溜整される。５ｊ 添加剤供給ライン６４の一端は、例えば図示されるよう
な錠止ナツト６６によって計ａｔ室２８゜に適当に取付
ｌＪられる。冊Ｄ５４の周囲に気密シールを形成するた
めに０−リング６７が設りられる。添加剤供給ライン６
４の他端は、例えは洗浄剤、酸又は消毒剤のような適当
な液体添加剤の収納容器７０の底部の方へと突入してい
る０該容器にも通気孔７２が形成される。所望しない物
体が液体供給ライン６４を介して抜き取られるのを防止
するために容器にはフィルタ（内示せず）を般けること
ができる。

サイホンｔ８０が、他の開口５６を介して計量室２８“
へと突入するべく錠止ナツト８２又は任意の他の適当な
態様で取付けられる。サイホン管８０は真空供給ライン
８４に連結され、又その下端にはボールフｆｆ−）超立
体８６が設けられる。

種々のタイプのフロート組立体８６を採用することがで
き、第２図に図示されるものは単なる一例に過ぎない。

フロート組立体８６は、サイホン管８０に取付けられた
キャップ８Ｂを有し、該キャップ８８は環状孔９２を備
えた錠止ナツト９０を担持する。円錐状凹所９６を備え
た管状のゴム座９４が錠止ナツト？０の底部に取付けら
れる。

錠止ナツト９０は又、孔１００を備えたフロート組立体
９８を担持する。従ってケージ９８内の液体添加剤の液
面は、計量室２８’内の添加剤の液面と同じになる。ボ
ールフロート１０２が７ｋｌｌ　−トケージ９８内に配
置され、従って添加剤の液面が所定の高さに達すると、
管状座９４の円錐凹所９６内に座着して保持される。

特定の液体添加剤の爪ｔｉｔ、装ｆｆＪ２０が使用され
る特定の搾乳システムの特性に応じて決定されるもので
あるが、クリーニング作業に如何なる爪の液体添加剤が
所望されるかに応じてボールフロート組立体８６を所望
の如何なる高さにも取付は得るように、サイホンＷ８０
は計量室２８’内に調整自在に取付けられる。

計量室２８゛の作動は次の通りである。クリーニングシ
ステムのサイクルの始めに、真空供給ライン８４へと真
空が付与され、計ｆｆ４．室２８゛に部分真空が創成さ
れる。該部分真空は、液体添加剤を容器７０から添加剤
供給ライン６４を介し、計量室２８′へと吸引するに十
分なものである。通気孔７２によって容器は大気圧に維
持され、従って容器７２内の液体添加剤の液面が降下す
るにつれて液体流れが停止するようなことはない０計Ｍ
室２８′への真空の供給は続けて行なわれ、更に液体添
加剤が容器内に吸引され、遂には添加剤の液面は、ボー
ルフロート１０２が座着する高さにまで達し、真空ライ
ン８４を閉鎖し、従って計量室２８′内への添加剤の流
入を停止せしめる。後述されるように、真空供給は、各
計量室２Ｂ’を所鼠高さにまで充満するに十分な時間経
過後にタイマーによって停止される。

各計量室２８１に所定量の液体添加剤が収容されると、
各添加剤（即ち洗浄剤、酸又は消毒剤）をクリーニング
サイクル中選定された回数だけ送給するべく各送出弁６
２が制御される。カバープレート５０の通気孔５２は、
計量室２８′を真空状態にする際に障害となる程大きい
ものではないが、送出弁６２が開いたとき添加剤がタン
ク内へと自由に流入し得るように計量室２８’に十分な
空気の流入を可能とし且つ真空源が停止したときには空
気が計ｆｌ１ｇ２８’へと流入するのを可能とするＯ 紺景室２８＆〜ｅ１ｆＺび真空トラップ室ＳＯ。

６２は、第６図〜第５園に図示されるように透明なポリ
プロピレンにて一体的にノβ成することができる。補強
された上部リム１１０が計量室２８ａ〜Ｃと真空室６０
．３２とを連結する。クリーニングサイクル時には一般
にはより多量の洗浄剤力（必要とされるので、洗浄剤計
量室２８　ａ　Ｇｊ酸又ｌま消毒剤計量室２８　ｂ　Ｎ
ｅより大とされる０トラツプカバープレート５０をリム
１１０に適当に取伺けるためにリム１１０のまわりに孔
１１２が設置ｊられる。Ｕ−クリップ１１４（第７図を
参照せよ）を使用することができるＯ 計量室２８　ａ　”　ｅの底部は畿分漏斗形状とさｉｔ
。

又底部には送出オ°リフイス５８ａＮｅ力１１すられる
。洗浄剤送出オリアイスＳＳａ、酸送出オリフィス５８
ｂ及び消毒剤送出オリフィス５８　ｃ　Ｇｆ全でそれぞ
れ送出管６０ａＮｅ（第６図を参照せよ）を取付は得る
ように乳首の形状とされる。真空トラップ室５Ｑ、５２
も又庇部に送出オリフィス１１６．１１Ｂを有し、該オ
リフィスも又それぞれ送出管１２０，１２２（第６図を
参照せよ）を取付は得るように乳首形状とされる。

次に第６図及び第７図を参照すると、制御装置２２及び
計量室２８３〜Ｃはベースハウジンク゛５Ｂの上方に支
持されている。真空トラップ室３０．３２は第６図では
酸及び消毒剤計量室２８ｂ。

２８ｅの後方にあり、従って図示されていない。

６計ｆｆ１４２　Ｂ　＆’−”ｅは前述のように、調整
自在のボールフロート組立体８６ｂ、８６ｅを具備し、
二つの斯るボールフｏ　−）　ｆｉｌ立体８６ｂ、８６
ｃが図示されている。室２５　＠−６内の最も高い液体
添加剤高さ位置を示すボール７０−ト組立体の最上位置
は想像線８６ｂ°、８６Ｃ゛で示される。

洗浄剤供給ラインポー）１３０ａ、ｒｊ１供給ラインポ
ート１５０ｂ１ｉび消毒剤供給ラインボート１５０Ｃが
第６図及び第７図に図示されるＯ各ボー）１５０ａ、−
、＋Ｃは第２図に関連して説明したように、トラップカ
バープレート５０の開口５４を貫通して延びる。しかし
ながら、図面上の繁雑さを週番するために、容器（第２
図における８照番号７０）に至る供給ライン（第２図に
おける参照番号６４）は図示されていない。

装置を作動せしめるべく５本の真空供給ティン８４　ａ
Ｎｃ、、１５２．１５６が室２８　ａ　Ｎｅ　。

１５２は一端が、第２の真空トラップ室６２に設けられ
たＴボート１５４の一方の脚に連結される。

主真空供給ライン１３２の他端Ｇ」、リム１１０（第３
図を参照せよ）の開口１５６を貫通して延在し、真空源
弁１３８に連結される。中間真空供給ライン１３５は、
Ｔボー）１６４の他方の脚を第１の真空トラップ室５０
のボート１４０に連結する。従って、真空トラップ室５
Ｑ、５２の双方に真空が付与される。

真空供給ライン８４　ａ　Ｎｅ　＆１、真空トラップ室
５０．３２のボート１４２力）ら（一般に９１第２図に
図示されるようにトラップカッく一プレート５０の開口
５６を通って）計量室２８　ａ　Ｎｅのボー、ト１４４
ａＮｅへと延びる。洗浄剤真空供給ライン８４ｍ及び消
毒剤真空供給ライン８４ｃｉま、第１真空トラツプ室５
０から洗浄剤計量室２８ａ及び消毒剤計量室２８ｅへと
それぞれ延びる０酸真空供給ライン８４ｂは、第２真空
トラツプ室６２と酸計量室２８ｂとの間に延在する。

真空トラップ室Ｓ０．５２＆ま、例え一方のボ−ルア１
：ｌ−）組立体８４が故障したとしても、いずれの液体
添加剤をも真空源へと吸引されないようにする。代わり
に、ボールフロート組立体８４を通った添加剤（例えば
洗浄剤、酸又は消毒剤）はすべて真空トラップ室５０．
５２へと［＋される。

図示されるように配列された二つの真空トラップ室３０
．５２を使用することにより、例え二つのボールフロー
ト組立体８４が故障したとしても酸が洗浄剤及び／又は
消毒剤と混合するのが防止される。特に酸と洗浄剤とが
混合すると例えば塩素ガスのような有毒ガスを発生する
ので、上記構成は重要な安全対策の一つである。

真空トラップ室３０．３２は透明であるので、もしボー
ルフロート組立体８４に何らかの問題が生じた場合には
オペレータは、トラップ室３０゜５２を目視で観察する
ことによって検査することができる。送出管１２０，１
２２が、真空トラップ室３０．３２の底部のオリフィス
１１６．１１８ＩＣｉ＠　当ｆｌクランプで取付けられ
る。管クランプ１５０．１５２が送出管１２０，１２２
に設けられる。該クランプ１５０．１５２は送出管１２
０．１２２を挾み、閉止するが、所望に応じて真空トラ
ップ室３０．３２内の添加剤を送出するべく手動操作に
よって管１２０．１２２を開くことができる。

洗浄剤、ｅ入び消毒剤送出管１）　Ｄ　ｓ−ｃは適当な
りランプ１５８によって各計景室２８８〜Ｃの送出オリ
フィス５８島〜Ｃに連結される。洗浄剤、酸及び消毒剤
送出弁６２　ａ　Ａ−ｃはブラケット１６０によって送
出管＜ｉ　Ｑ　ａ　ｗ　ｃの下端に連結されそしてベー
スハウジング３Ｂに支持される。送出弁６２ａＮＣは、
更に詳しくは後述されるが、クリーニングサイクル時に
選定された回数で関連の引量室２８　ａ−ｅの添加剤を
開放しそして送出するべくソレノイドによって作動され
そして制御装置２２によって制御される。適当な弁は、
米国のイートン社コントロールス・デイヴイジョン製の
Ｇ５−５（Ｓバルブである。送出弁６２ａ−・Ｃが開か
れると、各計産室２８ａ　−ｃは液体添加剤を出口１ｄ
２ａＮｅから、酪農パイプラインクリーニグシステムの
混合タンク（図示せず）へと送給する〇又、パイプライ
ンクリーニングシステムに使用される温水又は冷水のた
めのソレノイド弁１６６ｇ。

１６６ｂ（一方の弁のみが第６図には示される）がベー
スハウジング５８に担持される。温水及び冷水のために
二つの弁１６６＆、１６６ｂが設けられる。６弁（」、
水をタンクに送給するための出口１６８．１７０（第１
図をも参照せよ）を有する。

これら弁１６６ａ、１６６ｂ＋＊、送出弁６２ａＮｃよ
り高圧及び高温条件下にて作動する。イートン社製の５
−５１ソレノイド弁が好適である。水供給ラインがソレ
ノイド弁１６６の入口１７２（第１崗及び第６図を参照
せよ）に取付けられる。

第６図にて、ベースハウジング５８の下方左側ニ圧力ス
イッチ１８０が設けられる。該スイッチ１８０は、クリ
ーニングサイクルの液体添加剤充填シーケンスの中の１
つのシーケンス時に何Ｒ溶液がタンクの所望レベルに到
達したかを検知する。

次に、ノ（イブラインクリーニングシステムの全体作動
及び該システムによって実現される充填方法について説
明する。第８図は、制御装置の相互作動関係を示す。メ
インシーケンスタイマ２４Ｇ」、６個のソレノイド弁（
即ち、真空供給弁１５８、濡水及び冷水ソレノイド弁１
６６ａ、１６６ｂ並びに洗浄剤、酸及び消毒剤送出弁６
２ａ〜Ｃ）の開閉作動を制御する。メインシーケンスタ
イマ２４は繰り返し作動する。つまり、該タイマは各サ
イクル毎に同じ一連の作動繰り返す。明らかなように、
消毒剤タイマ２６及び圧力スイッチ１８０はメインシー
ケンスタイマ２４に連結されそして各サイクルの可変作
動を制御スル。

第９図に図示されるメインシーケンスタイマ２４は本質
的には、第１０５にも図示されている作動シーケンスを
制御する。第１０１＆において、各構成部分は、クロス
ハツチングで示されるサイクル部分時に作動される。サ
イクルの中の長さが可変とされる部分は斜線で示される
。種々の作動に対する時間は、設計者の選択によって示
されるｆｆ１Ｔとは異なる時間とすることができるが、
次に行なう説明においては種々の作動に対し特定の時間
が示される。

今から行なうクリーニングサイクルの説明において、種
々の作動は、分り易くするために又ｆｆ￥９図と第１０
図間の対応をなすために大文字で示す。

サイクルの開始時には、搾乳作業は完了している。

オペレータ＋−ｘｒＩ＃宿剤タイマ２６を設定し、メイ
ンシーケンスタイマ２４を始動せしめる。メインシーケ
ンスタイマ２４はｉ＆初に冷水ソレノイド弁１６６ｂを
開き、Ｗｉ気的リレーを付勢する。それによって温水ソ
レノイド弁も又聞き、タンクを湛い水で満す（Ａ）。渇
水及び冷水ソレノイド弁１６６Ｑ、１６６ｂは、タンク
が所望レベルに充填され圧力スイッチ１８０によって検
知されるまで開の状態に維持される（実際の時間長さは
水圧に依存している）０ タンクへの供給が終わると、圧力スイッチ１８０は再び
メインシーケンスタイマ２４を作動させる。

メインシーケンスタイマ２４は渇水及び冷水ソレノイド
弁１６６＾、１６６ｂを脱勢（Ｊ２１１１３閉鎖）し、
次でリンスシーケンス（Ｂ）が始まる０リンスシーケン
スの最初の１分間に真空源弁１５８が開き（Ｃ）、前述
したように種々の計量室２８ＩＩＮＣが充填される。全
ての計量室２８　ａ　＝　ｅを充填するに必要とされる
時間長さは真空源、収容される液体添加剤の量、他によ
って変動し得るが、一般には全ての計量室２８　ａ　ｗ
　ｃは１分以内で充填し得ることが分った０真空弁１３
８を通常要求される時間以上に開放することによって、
全ての計量室２８　ａ　＝　ｅが完全に充填される。又
、ボールフロート組立体８６によって計量室２８　ａ　
”　ｃが過充填されるのが防止される。全リンスシーケ
ンス（Ｂ）は５分間行なわれ、該シーケンスの終了時に
水がタンク及びパイプラインから排水される（Ｄ）。

リンス及び排水シーケンスは既知のことであり、任意の
適当な手段によって達成することができる。

排水作業が終わると、タンクは再び充満される。

この時は温水と洗浄剤が充填される。この作業は、充填
シーケンスの最初の２分間洗浄剤送出弁６２ａを開き（
Ｅ）（この時間長さは洗浄剤を全て洗浄剤計量室２８ｍ
から送出するに十分な時間とすべきである）、そして圧
力スイッチ１８０によってタンクが所望のレベルにまで
充填されたことが検知されるまで濡水ソレノイド弁を開
に維持すること（Ｆ）によって達成される。もしタンク
充填作業が２分間以上かかる場合には、メインシーケン
スタイマ２４は２分経過後、圧力スイッチ１８０６：Ｊ
：つて再び付勢されるまで休止する。

各作動は、洗浄剤送出弁６２ｍが閉鎖されるまで渇水ソ
レノイド弁１６６ａを開かない状態で順次に行なうこと
ができるが、洗浄剤送出弁６２１Ｌ及び渇水ソレノイド
弁１６６ａは、全サイクルの速度を最大とするために図
示されるように充填シーケンスの最初の２分間だけ開放
される〇タンクが水及び洗浄剤で充填されると、１０分
間の洗浄シーケンス（Ｇ）が行なわれ、引き続き６分間
だけ排水シーケンスが行なわれる（Ｈ）。この排水シー
ケンス時にはタンク及びパイプラインからの液体が排水
される０洗浄及び排水シーケンスも又既知のことであり
、任意の適当な手段によって達成することができる。

次で第３の充填シーケンスが始まる。該シーケンスにお
いて、メインシーケンスタイマ２４によって酸送出弁６
２ｂは充填シーケンスの最初の２分間だけ開放され（Ｉ
）、そして温水及び冷水ソレノイド弁１６６＆、１６６
ｂは、圧力スイッチ１８０によってタンクが所望レベル
にまで充填されたことが検知されるまで開の状態に保持
される（Ｊ）０次でタンクが酸及び水で充填されると、
メインシーケンスタイマ２４によってシステムは５分間
の酸洗いシーケンスにもたらされる（Ｋ）（該シーケン
ス時に液体は、例えば洗浄サイクル時のようにパイプラ
インにわたって洗浄される）。次で液体をシステムから
排出する５分間のシーケンスが行なわれる（Ｌ）。洗浄
シーケンスと同じように、酸洗いシーケンス及び関連の
排水処理は既知のことであり、任意の適当な手段によっ
て達成することができる。

酸排出シーケンスが完了すると、メインシーケンスタイ
マ２４は停止しそして消惜剤タイマが始動する（Ｍ）、
ｍ毒剤タイマ２６は、前述の！うにサイクルの始めに設
定されており、実質的には各搾乳作業間の時間に設定さ
れる□従って、例えば２４時１■通して搾乳作業が行な
われるような大きな搾乳場では、消毒剤タイマ２６は零
に設定されるであろう。又、１日にわずかに２時間（つ
まり、朝１時間、夜１時間）しか搾乳作業が行なわれな
いような小さな酪農場においては、消毒剤タイマ２６は
（サイクルの残り分に含まれる時間を考慮して）概略１
１時間に設定されるであろう。別法として消毒剤タイマ
２６は、メインシーケンスタイマ２４が手動で戻される
までこの時点に停止するようにＩｕυ御装ｆｆ２２から
削除することもできる。

消持剤タイマ２６が予め選定された時間を完了したとき
（又は、別のＭ様では、オペレータが次の搾乳作業を始
めるべく装置の位置に戻り、そして装置を手動で再始動
させたとき、所望に応じ消毒作業を搾乳作業の直前に行
なうことかできる。

酸充填シーナンスと同じように、メインシーケンスタイ
マ２４によって消毒剤送出弁６２ｃが充填シーケンスの
最初の２分間開かれ（Ｎ）そして温水及び冷水ソレノイ
ド弁１６６ａ、１６６ｂが、圧力スイッチ１８０によっ
てタンクが所望レベルにまで充填されたことが検知され
るまで作動される（つまり開放される）（０）。タンク
に消毒剤及び水が充填されると、メインシーケンスタイ
マ２４によってシステムは５分間の消毒シーケンス（Ｐ
）を行ない、次で６分間の排水シーケンス（Ｑ）及び最
後に１０分間の乾燥時間（Ｒ）が行なわれる。この後メ
インシーケンスタイマ２４は停止しくＳ）、システムは
搾乳のための準備が完了する。消毒シーケンスが必要で
ない場合には、消毒剤構成部分（例えば、消毒剤計量室
２８ｃ、消毒剤送出弁６２ｃ、他）を設けずに洗浄工程
を設けることができる。

本発明の他の特徴、目的及び利益は図面及び明細書から
明らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、計量及び分配装置の斜視図である。 第２図は、添加剤供給源との連結郭様が図式的に示され
ている計量室の横断面図である。 第５図〜第５図は、計量及びトラップ室の一体構造を示
す平面図、正面図及び側面図である。 第６図は、計ｊ！ｌ汲び分配装置の部分紋所正面図であ
る０ ＃！７図は計Ｍ及びトラップ室の相互連結即様を示す平
面図である。 第８図は、制御装置を示すブロックダイアダラムである
。 第９図は、クリーニングシステムの作動シーケンスを示
すダイヤグラムである。 第１０図は、本発明に係る計Ｎ及び分配装置を使用した
自動搾乳場パイプラインクリーニングシステムの作動時
間サイクルを示すチャートである。 ２０：液体添加剤自動針Ｍ及び分配装置２２：制御装置 ２４：メインシーケンスタイマ ２６：消毒タイマ ２８ｇ”−ｚｅｓ計Ｍ案 ６２：送出弁 ６４；添加剤供給ライン ７０；液体添加剤収納容器 ８４：真空供給ライン ８６：ボーシフ０−１組立体 １３２：主真空供給ライン １５３：中間真空供給ライン 代理人の氏名　倉　内　基　し−り 同　風　間　弘　＋、、−２゜ 手続補正書（方式） 昭和５９年９月１３０ 特許蕨官　志　賀　学　殿 事件の表示　昭和５９年特願第１０４９００　号発明の
名称　分配充填装置及び方法 補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　バプソン・ブラザーズ・カンパニー代理人 〒１０３ 市ｎ正に寸−り増加する発明の数−ご　ｊ　６、・１、
゛・３　ゝ・補正の対象 明細書 ■正の内容　別紙の通り 明細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）添加剤分配手段を有し、該分配手段から各作動サイ
   クル時に添加剤を分配するようにした、周期的に作動す
   るミルクパイプラインクリーニングシステムにおける分
   配充填装置であって、添加剤収納容器と、前記添加剤分
   配手段を前記添加剤収納容器に連結する導管と、前記添
   加剤収納容器から前記添加剤分配手段へと添加剤を移送
   するためにクリーニングシステムの各作動サイクル時に
   作動する手段とを具備することを特徴とする分配充填装
   置。 ２）移送手段は、分配手段に連結された真空源を具備し
   て成る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３）真空源と分配手段との間にはトラップ室が設けられ
   て成る特許請求の範０第２項記載の装置。 ４）分配手段内の添加剤の選定された成る量に応答して
   真空源を閉鎖するための手段を設けて成る特許請求の範
   囲第２項記載の装置。 ５）真空源閉鎖手段はボールフロート組立体を具備し、
   該組立体は、第１真空ラインに連結され且つ下端が開口
   した調整自在の管と、浮きボールと、前記管の開口した
   下端部の下側にて前記ボールを拘束するための手段とを
   具備し、前記ボール拘束手段は分配手段の内部に開口す
   るようにした特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６）液体添加剤収納容器から所定量の液体添加剤を計量
   しそして該計量された液体添加剤を搾乳場パイプライン
   クリーニングシステムのサイクル時に分配するための装
   置であって、供給ラインによって前記液体添加剤収納容
   器に連結された計量室と、前記サイクルの第１の選定さ
   れた時間に、前記Ｈ１量室に至る第１真空ラインに真空
   を生ぜしめる真空源と、前記サイクルの第２の選定され
   たときに前記計量室から前記クリーニングシステムへと
   前記液体添加剤を送出するための手段と、前記計量室内
   の液体添加剤の選定された成る量に応答して前記第１真
   空ラインを閉鎖するための手段とを具備することを特徴
   とする計量分配装置。 ７）液体添加剤の選定量は調整することができる特許請
   求の範囲第６項記載の装置。 ８）真空ライン閉鎖手段はボールフロート組立体を具備
   し、該組立体は、第１真空ラインに連結され且つ下端に
   開口を有した調整自在の管と、浮きボールと、前記管の
   開目下端部の下方に前記ボールを拘束するための手段と
   を具備し、前記ボール拘束手段は計量室の内部に開口す
   るようにした特許請求の範囲第６項記載の装置。 ９）真空ライン内であって、且つ真空源と計量室との間
   にトラップ室手段が設けられて成る特許請求の範囲第６
   項記載の装置。 １０）液体浮加剤収納容器は洗浄剤を収納し、更に散状
   納容器が設けられ、該散状納容器がらは所定量の酸を計
   量しそして分配するようにし、従って。 供給ラインによって前記散状納容器に連結された第２の
   計量室と、トラップ室手段を前記第２計量室へと連結す
   る第２の真空ラインと、クリーニングシステムのサイク
   ルの第６の選定されたときに前記第２計量室から前記ク
   リーニングシステムへと前記酸を送出する手段と、前記
   第２計量室内の酸の選定された成る量に応答して前記第
   ２真空ラインを閉鎖するための手段とを具備して成る特
   許請求の範囲第９項記載の装置。 １１）　）ラップ室手段は、中間真空ラインによって相
   互に連結された第１及び第２トラツプ室を具備し、第１
   真空ラインは前記第１トラツプ室に連結され、又第２真
   空ライン及び真や源は前記第２トラツプ室に連結されて
   成る特許請求の範囲第１０項記載の装置、。 １２）更に消毒剤収納容器が設けられ、該消毒剤収納容
   器からは、搾乳場パイプラインクリーニン〉゛システム
   のサイクル時に所定量の消毒剤をｔｌ気りそして分配す
   るようにし、従って、供給ラインによって前記消毒剤収
   納容器に連結された消毒剤計量室と、前記消毒剤計量室
   をトラップ室手段に連結する第３の真空ラインと、前記
   サイクル時の第４の選定されたときに前記消毒剤計量室
   から前記クリーニングシステムへと前記消毒剤を送出す
   るための手段と、前記消毒剤計量室内の消毒剤の選定さ
   れた成る量に応答して前記第３の真空ラインを閉鎖する
   ための手段とが設けられて成る特許請求の範囲第１０項
   記載の装置。 １３）トラップ室手段は、中間真空ラインによって相互
   に連結された第１及び第２トラツプ室を具備し、第１及
   び第３真空ラインは前記第１トラツプ室に連結され、又
   前記第２真空ライン及び真空源は前記第２トラツプ室に
   連結されて成る特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４）トラップ室手段は透明である特許請求の範囲第９
   項記載の装置。 １５）第１計量室は透明である特許請求の範囲第６項記
   載の装置。 １６）トラップ室手段から液体添加剤を送出するための
   手段が設けられて成る特許請求の範囲第６項記載の装置
   。 １７）　Ｊ’ｆｌ　乳場パイプラインクリーニングシス
   テムのサイクル時に、洗浄剤収納容器、散状納容器及び
   消毒剤収納容器からそれぞれ所定量の洗浄剤、酸及び消
   毒剤を計量しそしてそれを分配するための装置であって
   、供給ラインによって前記洗浄剤収納容器に連結された
   洗浄剤計部、室と、供給ラインによって前記散状納容器
   に連結された酸計量室と、供給ラインによって前記消毒
   剤収納容器に連結された消毒剤計量室と、第１及び第２
   真空ラインによってそれぞれ前記洗浄剤計量室及び前記
   消１ｒ剤計量室に連結された第１トラツプ室と、第３の
   真空ラインによって前記酸計量室に、又中間真空ライン
   によって前記第１トラツプ室に連結された第２トラツプ
   室と、前記サイクルの第１の選定された時間に前記第２
   トラツプ室内に真空を発生ゼしめるための手段と、前記
   サイクルの第２の選定されたときに前記洗浄剤計量室か
   ら前記クリーニングシステムへと前記洗浄剤を送出する
   ための手段と、前記サイクルの第３の選定されたときに
   前記酸Ｈ１量室から前記クリーニングシステムへと前記
   酸を送出するための手段と、前記サイクルの第４の選定
   されたときに前記消毒剤計量室がら前記りリーニングシ
   ステムへと前記消毒剤を送出するための手段と、前記洗
   浄剤計量室内の洗浄剤の選定された成る舟に応答して前
   記第１真空ラインを閉鎖するための手段と、前記消粉剤
   計量室内の消毒剤の選定された成る量に応答して前記第
   ２真空ラインを閉鎖するだめの手段と、前記酸計覆室内
   の酸の選定された成る量に応答して前記第３真空ライン
   をｙｙｓ　（ｉｌｌするだめの手段とを具備することを
   特徴とする用量分配装置。 １８）Ｉ￥空空ライン閉子手段各々ボール７　ｏ−トＩ
   Ｊ（立体を具備し、該ボールフロート印立体は、各真空
   ラインに連結され且つ下端に開口を有した調整自在の管
   と、浮きボールと、前記管の１″ｔ１０ｔ１０下端にて
   前記ボールを拘束するための手段とを具備し、前記ボー
   ル拘束手段は各計量室の内部に開口するようにした特許
   請求の範ｌ第１７項記載の装置。 １９）添加剤供給源を設Ｕる工程、及び前記添加剤供給
   源から所定量の添加剤を、各作吋１サイクル時に添加剤
   分配手段に移送する工程を具備することを特徴とする周
   期的に作動するミルクパイプラインクリーニングシステ
   ムの添加剤分配手段の充填方法。 ２０）添加剤は液体であり、移送工程は添加剤供給源か
   ら分配手段へと添加剤を真空によって吸引することによ
   り達成されて成る特許請求の範ドｌ（第１９項記載の装
   置。 ２１）所定量の添加剤が分配手段内にあるときに真空引
   きを止める工程を具備して成る特酢計をの範囲第２０項
   記載の装置。 ２２）洗浄剤及び酸の供給源を設（Ｊる工程、前記洗浄
   剤及び酸供給源をそれぞれ洗浄剤及び酸分配手段に連結
   する工程、前記洗浄剤及び酸分配手段に真空を付与する
   工程、選定された量の洗浄剤が洗浄剤分配手段内にある
   ときに前記洗浄剤分量手段に付与された真空引き作用を
   停止する工程、及び選定された量の酸が酸分配手段内に
   あるときに前記酸分配手段内にイづ与された真空引き作
   用をｆ￥止する工程を具備することを特徴とする周期的
   に作動するミルクバイブラインクリーニングシステムの
   洗浄剤及び酸分前装置の充填方法。 ２！ｌ）　Ｗ＜空は、第１及び第２トラツプ室を介して
   それぞれ洗浄剤及び酸分配手段に間接的に付与されて成
   る竹ｌｉ′Ｆｉｊｉ１求の範囲第２２項記載の装置。