JPS6058372A - Charge and discharge port of flexible container - Google Patents
Charge and discharge port of flexible containerInfo
- Publication number
- JPS6058372A JPS6058372A JP58155536A JP15553683A JPS6058372A JP S6058372 A JPS6058372 A JP S6058372A JP 58155536 A JP58155536 A JP 58155536A JP 15553683 A JP15553683 A JP 15553683A JP S6058372 A JPS6058372 A JP S6058372A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- container
- folds
- flexible
- fold
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
(技M分野〕
本考案は、穀物、化学原材木4等の粉粒体を収納するた
めのフレキシブルコンテナにおける投Jj11+に15
tlするものである。ここで、投拮「Jどは、フレキシ
ブルコンテナ内に粉粒体を投入1.たりあるいは同コン
テナから粉オtγ体をツノ1出J−るためのI+をいう
ものとする。
(従来技術)
フレキシブルコンテナは、不使用(pIに11+畳むこ
とができて収納場所をとらず、また錆ることかなくてメ
ンテナンスか簡rjtである等の利点をイIするため、
現在種々な業界において多用されて、キー(いる。とこ
ろで、従来のフレキシブルコンテナにわいて、その投排
[1はコンテナ本体を構成する(Technical M field) This invention is a flexible container for storing granular materials such as grains and chemical raw materials.
tl. Here, "J" refers to "I+" for inputting powder into a flexible container or ejecting powder from a flexible container. (Prior art) Flexible containers have the advantages of not being used (PI 11+), can be folded, does not take up much storage space, do not rust, are easy to maintain, etc.
Currently, it is widely used in various industries.
【1[撓性村料と同−又
lオ類似のrq撓性材ネ゛tにより形成されている。そ
して、)し・キシブルコンテヲ内に粉粒体を収納したり
あるいは1ノ1出したりする場合には、その投υ10を
ロープ等で人が縛ったり、またdっだロープ等を解いた
りして作業か行なわれている。この作業は非屑に面倒な
ものであり、また粉粒体から生ずる粉塵が充満している
雰囲気中で行なわなければならず、作業者の餠康にとっ
てもよくない。一方、粉粒体を収納したフレキシブルコ
ンテナにおいては、ローブ等で縛った投排日がフレキシ
ブルコンテナから突出した状態となるため、この突出部
か多数のフレキシブルコンテナを194111みする場
合の邪魔になっているのが実状である。すなわぢ、ロー
ブ等で縛った投排口が突出することにより1段積みされ
たフレキシブルコンテナか傾斜し、フレキシブルコンテ
ナを多段に積み1−げることが困難となっているのであ
る。
また、上述したように、従来のフレキシブルコンテナの
投JJI■は、ローブ等を使用して作業者がその開閉を
行なわなければならないが、この作業を機械等を使用し
て自動的に行なうようにするのは非常に困難である。こ
れは、7レキシプルコンテナの本体及び投排口が511
8性材料により形成されているからである。
(目的)
未発1!Jは、以上のような実状に鑑みてなされたもの
で、その14的とするところは、従来のこの種フレキシ
ブルコンテナの利点はそのままにレイ’JてI】、)開
閉作業を簡単かつ短時間で行なうこと・、′≧)閉した
とき突出部分を極めて少なくすること・ノ、・構造が簡
単かつ軽ノー、であり、製造コストを低くすること
ができる投棋口を提供することにある。すなわち本発明
の要旨は。
膜力[口の主要部を構成しゴム、合成4#l脂等の可撓
性材料からなる基材と、この基材に付されてこの)、(
材を一〃!側に折り曲げる縦方向の複数の折り目と、
rtjj記基材に付されて前記各縦方向の折り11の一
端から延出し1)う記基相を+iij記・:+j’側と
反対側へ折り曲げるための斜め方向の複数の折り目と、
前記縦方向の折り目と斜め方向の折り目間に位置する前
記基布に固着した補強材とを有したこと
にある。つまり、本発明は、投排口にこれを常に・定の
形状に折畳むための折り目を予じめ付しておくことによ
り、投tR口の開閉作業を簡単に行なうことかできしか
も閉じたときの突出部分を極めて少なくしようとしたも
のである。
(構成)
以下に、本発明の実施例を図面について説明すると、第
1図には本発明に係る投拮口(20)を取付けたフレキ
シブルコンテナ(10)の斜視図が示されている。この
フレキシブルコンテナ(10)は、その本体(II)を
合成樹脂等の+i(撓性材料により袋状に形成したもの
で、この本体(11)の外周にはこのコンテナ(10)
を吊り下げる時等に使用するローブ(12)か取+1け
られている。また、この本体(11)の1−面及び下面
には投耕口(20) (20)がそれぞれ固着されてお
り、この投排口(20)の周囲には複数の着体(13)
〜(13)が各投排口(20)を囲むように固着されて
いる。各乙体(13)の先端部にはローブ(14)が挿
通されており、このローブ(I4)を絞ることにより各
着体(13)を閉じるようになっている。
各投排口(20)はfiS3図〜第6図にて小ずように
、ゴム、合成拘脂等の可撓性材料により形成した筒状の
基材(21)と、この基材(21)の一端間1」端縁及
び他端縁に取付けた剛性線材(22)(22)とをイ■
している。基材(21)の材料は、本実施例においては
、コンテナ(lO)の本体(11)と回し材料のものを
使用した。また、基材(21)には、緩方向の折り11
(23)と斜め方向の折り目(24)とがそれぞれ回e
!!(本実施例にては6本)ずつ形成されている。各縦
方向の折り目(23)は、ノ、(材(21)をその内側
に折り曲げるためのもので、等間隔に4=Jされている
。また、各斜め方向の折り目(24)は、基材(21)
をその外側に折り曲げるためのものであり、縦方向の折
り目(23)のコンテナ(lO)側の端部から役拮1.
+ (20)の開目端縁に向けて斜めに延在している。
さらに縦方向のMlすIl+(23)と斜め方向の折り
[−1(24)間に位置する基材(21)には補強布(
25)が貼着しである。これら各補強布(25)は、基
材(21)と同材料により正角形状に形成したもので1
この柑)強1ri(25)によりこれを貼着した基材(
2I)の剛性を高め−でいる。また、各剛性線材(22
)は、11体的にはピアノ線により形成したもので、基
材(21)の両端縁を折り込んで形成した部分内に収納
しである。そして、以」二のように構成した各段積r+
(20)は、その−開目端縁にて、コンテナ(10)の
本体(11)の開口部に縫l(又は溶着して固着されて
いる。
次に、各段υ[目(20)の製造方法について、第51
4及び第6図を参照して説明する。ノ、(材(21)は
。
コl1、合成樹脂等の”I撓性材料を長方形状に裁断し
て形成之れ、第5図の図示下縁をコンテナ(10)側に
1.!、1着する部分としである。なお、基材(21)
の1−トド+4端縁には取付は代(2+a) (21a
)が一体重に形成されており、また、基材(21)の−
側端には因着代(21b)が一体重に形成されている6
そし、て、この基材(21)の縦方向に等間隔の折り[
H23)を熱を加えて付し、各縦方向の折り1](23
)間に対角線状の斜めの折り目(24)を熱を加えて付
す。各縦方向の折り目(23)と斜めの折り目(24)
は、基/l1(2+)をそれぞれ同一・方向に折るため
のもので、各斜め方向の折りfj(24)の折り方向は
各縦方向の折り[1(23)と反対側になるように付す
ものとする。また、各縦方向の折り目(23)の長さと
、各折り目(23)間の間隔とは、本実施例においては
2・lどなるように設定されている。さらに、基材(2
1)の両折りIj(23)(24)間に位置する部分に
、基材(21)と同一材料により三角形状に裁断した補
強71f(25)を貼f? して基材(21)の剛性を
部分的に高める。この場合、各補強1I−f(25)は
各折り目(23) (24)と干渉しないようにしであ
る。次いで、基材(21)の固着代(21b)を基材(
21〕の他側端の固着して、基材(21)を筒状にする
。その後に、第6図にて示すように、各剛性線材(22
)を基材(21)の取付は代(2]a)を使用して、基
材(21)の両端縁に取伯ける。これら各剛性線材(2
2)はピアノ線を丸めて輪にしたものである。最後に、
基材(21)を各折り目(23)(24)iこ沿って折
ることにより第4図にて示したような状、7ff。
に折り畳み、さらにこの段積口(20)全体を熱プレス
することにより最終的な折り畳み状態を付与する。この
とき、基A4(21)及び補強布(25)相互間が融着
しないように、これらに離型剤を予じめ塗布しておくと
よい。このようにしてから、ノ1(材(21)の一端縁
を、t4′S6図に示したように、コンテナ(10)を
構成する本体(11)の開口部周縁にに1着又は溶着す
ることにより、フレキシブルコンテナ(10)の投4A
[:+ (2o )とするわけである。このようにすれ
ば、各段積「+(20)は、閉じるためのロープ及びこ
れを挿通するための穴等を形成する必要がなく、コンテ
ナ(10,1の本体(11)と同一の材ネ1及びピアノ
線だけで形成することができ、簡単な構造でかつ製造コ
ストを安価にすることができるものである。(本発明の
目的■の達成)
(作用及び効果)
しかして、以−1−のように構成した段積p(20)は
次のように使用される。すなわち、コンテナ(10)の
−」二側の段積日(20)にあっては、剛性線材(22
)によって円形状に形成された開口端部を少し回転しな
がら持ち上げれば、段積口(20)は第1図及び第3図
にて示したように開口するわけである。−力、コンテナ
(lO)の下側に位置する投#Jll +−+ (20
)にあっては、掻排口(20)の開目端部を自由にすれ
ば、自重により段積o(20)は自然に開く。この場合
、各段積[j(20)においては、その開1j端部に剛
性線材(22)により所定の剛性が付与されているため
。
fiS1図に示したように円形状に開口しており、この
コンテナ(10)内に粉粒体を入れるためのホツノく−
の排出口又は粉粒体を収納する他のホツノクー、コンテ
ナ等の投入口に簡単に接続することかできるのである。
また、各投枡t」(20)を閉じたい場合に11.1−
側の投υl「+ (20)にあってはそのままIII
III(、−才わばiR)J+こよって間然と閉じるし
、また下側の投JJ11:+ (20)にあっては開1
−1端縁に位置する剛性縁材に(22)に軒く力を加え
て所定方向へ+yかに1!1転させなから持ち−1,げ
てやれはfliy q’Hかつ知時1111内に閉【、
るこ、仁かで、きるのである。(本発明の目的j、)の
達成。第2図及び第4図参照)この場合、各投J、Il
目(20)においては、基材(21〕が一定方向に折t
’1曲がるように両折りIJ (23)(24)が予じ
め付されており、J、た名補強4i(25)の剛性によ
り基材(21)か内tliすl] (23)(24)以
外では折り曲がらないようになっでいるため、各段4J
tl r−+ (20)は常に確実に第4図に小したよ
うな状態に折畳まれる。そして。
折畳まれたノに材(21)の各部分がカーいに交差して
隙間を釣らず、コンテナ(10)内の中味が洩出するこ
とはない。なJ5、各段JE IJ (20)の開放及
び閉塞作業において、各投t41−口(20〕の開II
I端縁側の剛性線材(22)は、基材(21)の折畳ま
れる各部り)の端縁をJりi定の位置に常に保持してい
る。このため、ノ、(材(21)の折畳まれる各部分は
、乱雑(ご折畳まれるのではなく、剛性線材(22)に
より所定位♂lを保持されながら整然と折り(11まれ
るの−ζ・ある6以1−のように各段JJ) r−+
(20)か折り肩まれた後じ、各段tJH+(20)の
周囲に位置するコンテ+(10)側の4体(13)〜(
13)を閉じれは、各投捕+1(20)は確実に閉(:
、 f−。
れ、容塙に開くことかないようになる。
また、以」−のように閉しゆれた各段υII u (2
0)においては、」4面的に折畳まれているため、−コ
ンテナ(10)に対して突出することかΔ−い。(第2
図不慮)従って、多数のコンテナ(10)を段績みする
J↓1合に、従来のロープ等で閉じるようにしl、−投
4J口lに比して、整然と積み1−けることができるも
のでi)る。これにより、コン・テナ(10)力)傾名
イするのを・気にすることなく、その段積作業を簡r戸
かつ旬IIν間内1ζできる。C本発明の目的t?)の
達成)きりに本発明に係る段積■(20)は、上述した
よう番と、従来のローブ等で縛って閉しるようにするの
でなく、名4,1191i+ (23)(24)等の復
元力を利用して簡単に閉じることかできるようになって
いるので、必すしも人間による作業を必要とせず、従来
の投打111に比してより機械化を促進することかでき
るものである。
さらに、本発明による段積n(20)は、これをそのま
まフレキシブルコンテナ(lO)の本体(11)に接わ
“1;すればよいから、従来既に使用されているフレキ
シブルコンテナの段積「1に代えて取付ければ、既に使
用之れているフレキシブルコンテナを簡!″1tに改良
することかできるものである。
なお、−1−1記実施例においては、段積日(20)の
両折りl:l (23)(24)の数をそれぞれ6木と
した例について説明したか、これら両折り目(23)(
24)の数は、釣宜変更して実施してもよい。この場合
、縦方向の折りI」(23)は等間隔に4=jすだけで
問題はないがj、+め方向の折り[1(24)について
は、各縦方向の折り目(23)間の間隔及び投4J1口
(20)の長さtこ14′・、1゜て、各縦方向の折り
[、+(23)に対するヴj斜角度を玄す5しなければ
ならない。その其体的方ツノ、とL2てlオ、第71Δ
〜第10 [;4に;J\したようにするとよい。第′
7図及び第8図に小した投+J!L] (20a) i
こついでは谷折りLj (23)(24)の数を4本に
し、第9図及ζノ第1O図に小した投拮1−1(20b
)については各JJi +、I II (23)(24
)の数を8木としたものである。このように、各v1す
ti (23)(24)(7)数ニー) イテは適宜変
り1することか可能ではあるか1発明名′、へ“・の実
験によると、各折り+1 (23)(24)を6木にし
lこ場僑の力か、段積目(20)の製造を筒中に91な
−)ことかでき、また開閉操作や閉塞状j八−1を−・
番長ilfにすることかできた。また、本実施例におい
ては、各投抽I+ (20)の上下両端縁(開目端縁と
コンテナ(10)に接続、される側の端縁)に剛性線材
(22)を取4=Iけた例について説すjしたが、特に
、コンテナ(10)に接続される側の端縁に位置する剛
性線材(22)については省略してもよい。この剛性線
材(22)は、コンテナ(10〕の本体(I+)の開「
Jを常に一定状!と1に保持するために設けられたもの
であり、本体(11)の開口が他のL段によって常に一
定の開口状態のなるように1.てあればよいからである
。ざらに、本−4flA例においては、ノ、(材(21
)に補強、10(25)を部分的に固?1じた例につい
て説明したが、各折り11 (23)(24)に屯&f
1.ないように補強布(25)を基布(21)の全面に
国情するようにして¥施してもよい。
以上詳述したとり、本発明においては、]−記実砲例に
て例示したごとく、段積p(20)の主實部を構成[7
、ゴム、合成樹脂等の可撓性材料からなる)、丸材(2
])と、この基材(21)に付されてこのノ&材(2I
)を−足側に折り曲げる縦方向の複数の折り[1(23
)と、ノ、(材(21)に付されて:fF縦方向の11
i′り目(23)の一端から延出し基材(21)を前記
−足側と反対側へ折り曲げるための斜め方向の複数の(
Rすkl(24) と、縦方向の拍り11 ti23)
ど;jミ1め方向の折り目(24)間に位lするノi
u lli (21) Lこ[Iif 7iシた?11
1強!1J(25)と 、I、(材(21)の−※1鵡
縁じ取りづ・1けたピアノ線等の剛性縁材(:’2)、
!:を付.。
たこと1こその特徴かあり、ごh i、−より、中開閉
作業=t Ili ’f’、かつ短ll!f間で4+な
)こと?−閉1.たとき久出部分を極めて少なく t−
る、−2・(3)構造が1)i早かつ軽早であり、”A
ii’4 =1λトり低くTること
ができる段積1a p提供することかできる。[1] It is formed from a rq flexible material net that is the same as or similar to the flexible material. When storing powder or granular material in a flexible container or discharging it one by one, a person must tie the granules with ropes, etc., or untie the ropes, etc. work is being carried out. This work is extremely tedious and must be carried out in an atmosphere filled with dust from the powder and granules, which is not good for the health of the workers. On the other hand, in a flexible container that stores powder and granular materials, the dumping date tied with a robe or the like protrudes from the flexible container, and this protrusion becomes an obstacle when viewing a large number of flexible containers. The reality is that there are. In other words, the protrusion of the discharge port bound by lobes or the like causes the flexible containers stacked in one level to tilt, making it difficult to stack the flexible containers in multiple levels. In addition, as mentioned above, conventional flexible container throwing JJI■ requires a worker to open and close it using a robe, etc., but it is now possible to automatically perform this work using a machine, etc. It is very difficult to do so. This is a 7 lexiple container whose main body and discharge port are 511
This is because it is made of an octane material. (Purpose) 1 unfired! J was created in view of the above-mentioned circumstances, and its 14 main points are that it maintains the advantages of conventional flexible containers of this type while making the opening/closing process easier and shorter. ('≧)) To minimize the protruding portion when closed. (2) To provide a chess slot that has a simple and light structure and can reduce manufacturing costs. That is, the gist of the present invention is as follows. Membrane force [A base material that constitutes the main part of the mouth and is made of a flexible material such as rubber or synthetic 4#l resin, and this film attached to this base material], (
One piece of wood! multiple vertical folds that fold to the side;
1) a plurality of diagonal folds attached to the substrate described in rtjj and extending from one end of each of the longitudinal folds 11 for bending the base material described in 1) to the side opposite to the side opposite to the side of +iiij: +j';
The present invention includes a reinforcing material fixed to the base fabric located between the vertical fold line and the diagonal fold line. In other words, the present invention makes it possible to easily open and close the dumping port by pre-applying creases to the dumping port so that it can always be folded into a fixed shape. This is an attempt to minimize the protruding parts of the (Structure) Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a perspective view of a flexible container (10) equipped with a dumping port (20) according to the present invention. This flexible container (10) has a main body (II) formed into a bag shape from +i (flexible material) such as synthetic resin, and the outer periphery of this main body (11) is
A robe (12) is also included for use when hanging objects. In addition, cultivation ports (20) (20) are fixed to the first side and the bottom surface of the main body (11), respectively, and a plurality of cultivating bodies (13) are fixed around the cultivation ports (20).
- (13) are fixed so as to surround each inlet/outlet (20). A lobe (14) is inserted through the tip of each body (13), and each body (13) is closed by squeezing this lobe (I4). Each discharge port (20) has a cylindrical base material (21) formed of a flexible material such as rubber or synthetic resin, and this base material (21) as shown in FIGS. 3 to 6. ) between one end and the rigid wire (22) attached to the other end.
are doing. In this example, the material used for the base material (21) was the material used for the main body (11) of the container (IO) and the material used for turning. In addition, the base material (21) has folds 11 in the gentle direction.
(23) and the diagonal fold (24), respectively.
! ! (6 in this embodiment) are formed. Each vertical fold (23) is for folding the material (21) inward, and is equally spaced 4=J.In addition, each diagonal fold (24) is for folding the material (21) inward. Material (21)
This is for folding the vertical fold (23) outward from the end of the container (lO) side.
+ Extends diagonally toward the open edge of (20). Furthermore, the base material (21) located between the vertical direction Ml + (23) and the diagonal direction fold [-1 (24)] has a reinforcing cloth (
25) is pasted. Each of these reinforcing cloths (25) is made of the same material as the base material (21) and is formed into a square shape.
This material was attached to the base material (
2I) increases the rigidity. In addition, each rigid wire (22
) is made of piano wire and is housed in a portion formed by folding both edges of the base material (21). Then, each stage r+ configured as follows
(20) is fixed by sewing (or welding) to the opening of the main body (11) of the container (10) at its opening edge. Regarding the manufacturing method of
This will be explained with reference to FIGS. 4 and 6. (For the material (21), cut a flexible material such as synthetic resin into a rectangular shape, and place the lower edge shown in Figure 5 on the side of the container (10). This is the part that will be worn first.In addition, the base material (21)
There is a mounting allowance (2+a) (21a) on the 1-tod+4 edge of
) is formed in one piece, and - of the base material (21) is formed in one piece.
At the side end, a single layer (21b) is formed 6
Then, fold the base material (21) at equal intervals in the longitudinal direction [
Apply heat and attach H23), fold each lengthwise direction 1] (23
) A diagonal diagonal crease (24) is made between the two by applying heat. Each vertical fold (23) and diagonal fold (24)
are for folding the base /l1(2+) in the same direction. shall be attached. Further, the length of each vertical fold (23) and the interval between each fold (23) are set to 2·l in this embodiment. Furthermore, the base material (2
A reinforcement 71f (25) cut into a triangular shape from the same material as the base material (21) is attached to the part located between the double folds Ij (23) and (24) of 1). to partially increase the rigidity of the base material (21). In this case, each reinforcement 1I-f (25) is arranged so as not to interfere with each fold (23) (24). Next, the adhesion margin (21b) of the base material (21) is fixed to the base material (
21] The other end is fixed to make the base material (21) into a cylindrical shape. After that, as shown in FIG. 6, each rigid wire (22
) can be attached to both edges of the base material (21) using the screw (2]a). Each of these rigid wire rods (2
2) is made by rolling piano wire into a loop. lastly,
By folding the base material (21) along each of the fold lines (23) and (24), a shape as shown in FIG. 4 is obtained, 7ff. The stacking opening (20) is then entirely folded to give a final folded state. At this time, it is preferable to apply a release agent to the base A4 (21) and the reinforcing cloth (25) in advance so that they do not fuse together. After doing this, one end edge of the material (21) is attached or welded to the periphery of the opening of the main body (11) constituting the container (10), as shown in Figure t4'S6. By this, the flexible container (10) is thrown 4A.
[:+ (2o)]. In this way, each stack (20) is made of the same material as the main body (11) of the container (10, 1), without the need to form a rope for closing and a hole for passing it through. It can be formed using only wires 1 and piano wire, has a simple structure, and can reduce manufacturing costs. (Achievement of objective (2) of the present invention) (Operations and effects) Therefore, the following can be achieved. The stack p (20) configured as in 1- is used as follows. That is, on the stack p (20) on the second side of the container (10), the rigid wire (22
), the stacking opening (20) opens as shown in FIGS. 1 and 3 by slightly rotating and lifting the opening end formed in a circular shape. − force, the throw #Jll located at the bottom of the container (lO) +−+ (20
), if the opening end of the scraping port (20) is left free, the stack o (20) will open naturally due to its own weight. In this case, in each stack [j (20), a predetermined rigidity is imparted to the open end 1j by the rigid wire (22). As shown in Fig. fiS1, the container (10) has a circular opening and a hole for putting the powder into the container (10).
It can be easily connected to the outlet of a container or the input port of another container or container that stores powder or granular material. Also, if you want to close each box (20), 11.1-
For the side throw υl ``+ (20), it is just III
III.
-1 Apply a force to the rigid edge material located at the edge (22) and make it turn +y or 1!1 in the predetermined direction. Closed inside [,
Ruko and Jin can do it. Achievement of (objective j,) of the present invention. (See Figures 2 and 4) In this case, each throw J, Il
In the eye (20), the base material (21) is folded in a certain direction.
The double-fold IJ (23) (24) is attached in advance so that it can be bent by 1, and the rigidity of the reinforcement 4i (25) allows the base material (21) to be folded inside (23) ( 24), so each stage is 4J.
tl r-+ (20) is always reliably folded into the state shown in the miniature in FIG. and. Each part of the folded material (21) intersects with each other to avoid gaps, and the contents of the container (10) do not leak out. In the opening and closing work of J5, each stage JE IJ (20), the opening II of each throw t41-port (20)
The rigid wire rod (22) on the edge side always holds the edge of each folded portion of the base material (21) in a fixed position. Therefore, each part of the material (21) to be folded is not randomly folded (folded), but is neatly folded (11 folded) while being held in a predetermined position by the rigid wire (22). −ζ・Each stage JJ) r−+
After (20) has been folded, the four bodies (13) to (
13), each throw +1 (20) must be closed (:
, f-. This way, you won't be able to open up to Yongyan. Also, each stage υII u (2
In case 0), since it is folded on four sides, it protrudes from the container (10). (Second
Therefore, when stacking a large number of containers (10), it is possible to stack them in an orderly manner compared to the conventional method of closing them with ropes, etc. It is i). As a result, the stacking work can be done easily and within a short period of time without having to worry about tilting the containers. CObjective of the present inventiont? ) Achievement of the above-mentioned steps (20) according to the present invention are not closed by binding with a conventional robe etc. Since it can be easily closed using the restoring force of the ball, it does not necessarily require human work and can promote mechanization more than the conventional throwing and hitting 111. be. Furthermore, the stack n (20) according to the present invention can be simply attached to the main body (11) of the flexible container (lO) as it is, so the stack n (20) of the flexible container that has already been used in the past can be By attaching it in place of the container, it is possible to easily improve a flexible container that is already out of use into a one-ton container. In addition, in the example described in -1-1, an example was explained in which the number of double folds l:l (23) and (24) on the stacking date (20) was set to 6 trees, respectively, or these double folds (23) (
The number of items 24) may be changed accordingly. In this case, there is no problem with vertical folds I'' (23) just by making them at equal intervals of 4 = j, but for j, + folds [1 (24), between each vertical fold (23) The distance between and the length t of the opening (20) must be 14', 1° to ensure the diagonal angle of each longitudinal fold [, + (23)]. That body's horn, and L2, the 71st Δ
~No. 10 [; It is better to do the same as in 4;J\. No. ′
Small throw +J in Figures 7 and 8! L] (20a) i
In this case, we changed the number of valley folds Lj (23) (24) to 4, and made a smaller throw 1-1 (20b
) for each JJi +, I II (23) (24
) is made into 8 trees. In this way, each v1st (23) (24) (7) number knee) Is it possible to change it as appropriate? ) (24) was made into a 6-piece tree, and perhaps with the help of an outsider, it was possible to manufacture the tiered seam (20) in the cylinder (91-)), and also to perform the opening/closing operation and the closed form j8-1.
I could have made him Bancho ILF. In addition, in this embodiment, rigid wire rods (22) are attached to both the upper and lower edges of each casting draw I+ (20) (the opening edge and the edge on the side connected to and connected to the container (10)). Although an example has been described, the rigid wire rod (22) located at the edge on the side connected to the container (10) may be omitted. This rigid wire (22) is connected to the opening of the main body (I+) of the container (10).
J is always constant! This is provided to keep the opening of the main body (11) in a constant opening state by the other L stages. This is because it is good as long as it is. Roughly speaking, in the present-4flA example, ノ, (material (21
) is reinforced, and 10 (25) is partially fixed? Although we have explained the example of 1.
1. To prevent this, the reinforcing fabric (25) may be applied to the entire surface of the base fabric (21) in a manner similar to that of the country. As described in detail above, in the present invention, the main actual part of the stack p(20) is configured as shown in the example of the actual gun.
, made of flexible materials such as rubber, synthetic resin, etc.), round materials (2
]) and this material (2I) attached to this base material (21).
) to the -foot side [1 (23
), ノ, (attached to material (21): fF 11 in the vertical direction
A plurality of diagonal ((
Rskl (24) and vertical beat 11 ti23)
d;j is placed between the folds (24) in the first direction.
ulli (21) Lko [Iif 7i Shita? 11
Strongest! 1J (25) and , I, (Material (21) - *1 Rigid edge material such as 1-digit piano wire (:'2),
! : Added. . This is the characteristic of thing 1. From the middle opening/closing work = t Ili 'f' and short ll! 4+ between f)? - Closed 1. When the t-
-2・(3) The structure is 1) i fast and light, and “A
It is possible to provide a stack 1a p which can have a lower T than ii'4 =1λ.
第1図は本発明に係る投JJIJを開いた状4Q;のノ
し/キシンルコンテナの、斜視図 εFS 2図は1I
II投拮目を閉した状態のフレキシブルコンテナの斜&
図、第3図Iオ開いた状態の投拮目の拡大斜視図、第4
図は閉じl−状営の段積【Iの+j面図、第5図は筒状
i−影形成る前の段積1」の止面図、第61Δは第1図
のVf−Vl線に沿ってみた投υLIIの拡大縁げli
+ni 14τ・ある。また、第7図は縦方向の折り
[1を4木合する投籾1]の斜視図、第8図は回段積[
Iを閉じた状態の乎面図、第9図は縦方向の折りl」を
8本石する投枡1−1のお親図、第10図は同段積1−
1を閉じた状態、、l) ’I’面図である。
符号の説明
10・・・フレキシブルコンテナ、 11・・・本体2
0.20a、2Qb・・−投()10.21−・・基材
、22−・・剛性縁材、:、!3・・・縦方向の折り1
1.24・・・斜め方向の折り[1,25・・・補強I
Jj。
特許出願人 太陽−■−業株式会社
代理人 ガ理士 廣 江 武 典 ゛
第1図
第3図 、、、20
第4し1
0Fig. 1 is a perspective view of a container in the open state 4Q; Fig. εFS 2 is 1I
II Diagonal &
Fig. 3: An enlarged perspective view of the thrower in the open state, Fig. 4
The figure is a top view of the closed L-shaped step [I +j side view, FIG. Enlarged edge of throw υLII seen along
+ni 14τ・There is. In addition, Fig. 7 is a perspective view of vertical folding [paddy throwing 1 with 4 pieces of rice stacked], and Fig. 8 is a perspective view of folding in the vertical direction
Figure 9 is a diagram of a throwing box 1-1 with 8 stones folded in the vertical direction, Figure 10 is a diagram of the same stacked 1-1.
1 is closed, .l) 'I' side view. Explanation of symbols 10...Flexible container, 11...Main body 2
0.20a, 2Qb...-Throw () 10.21-...Base material, 22-...Rigid edge material:,! 3... Vertical fold 1
1.24...Diagonal fold [1,25...Reinforcement I
Jj. Patent Applicant: Taiyo-■-Gyo Co., Ltd. Agent: Takenori Hiroe, Physician (Fig. 1, Fig. 3), 20 No. 4, 1 0
Claims (1)
、化学原材料等の粉粒体を収納するようにしたフレキン
プルコンテナの投tJll r+において、この役+J
1口の」ユ要部を描成し、ゴJ1、合成樹脂等のIT(
撓性材料からなる基材と、この基材にイ・〕されてこの
ノ、(材を一力ト側に折り曲げる縦方向の複数の折りl
」と、前記):1.、44に伺されて前記各縦方向の折
り11の一端から延出し前記基材を前記−足側の反対側
へ折り曲げるための剰め方向の複数の折り目と、前記縦
方IIすの折りに1と斜め方向の折り11間に位置する
前記基材に固着した補強布とを有する投排[コ。(tf This function +J
Draw the main parts of one mouthful, and use IT (such as GoJ1, synthetic resin, etc.).
A base material made of a flexible material, and a plurality of vertical folds that bend the material in one direction.
” and above): 1. , 44, extending from one end of each of the longitudinal folds 11 and extending in the margin direction for folding the base material to the side opposite to the -leg side, and a plurality of folds in the longitudinal direction II. 1 and a reinforcing cloth fixed to the base material located between the diagonal folds 11.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155536A JPS6058372A (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Charge and discharge port of flexible container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58155536A JPS6058372A (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Charge and discharge port of flexible container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058372A true JPS6058372A (en) | 1985-04-04 |
| JPS6317710B2 JPS6317710B2 (en) | 1988-04-14 |
Family
ID=15608208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58155536A Granted JPS6058372A (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | Charge and discharge port of flexible container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058372A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01281806A (en) * | 1988-04-30 | 1989-11-13 | Hitachi Koki Co Ltd | Switching mechanism of automatic magnetic drilling machine |
| JPH0586412U (en) * | 1992-05-08 | 1993-11-22 | 日立工機株式会社 | Overload protection device for magnetic drilling machine |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58155536A patent/JPS6058372A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6317710B2 (en) | 1988-04-14 |
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