JPS605872B2 - キユ−ポラ - Google Patents
キユ−ポラInfo
- Publication number
- JPS605872B2 JPS605872B2 JP10803880A JP10803880A JPS605872B2 JP S605872 B2 JPS605872 B2 JP S605872B2 JP 10803880 A JP10803880 A JP 10803880A JP 10803880 A JP10803880 A JP 10803880A JP S605872 B2 JPS605872 B2 JP S605872B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cupola
- air
- pig iron
- passage
- exhaust passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、キューポラの排気ガスを完全燃焼させるとと
もに、該排気ガスにて搬入原料、羽口送給空気等を予熱
することを目的とする。
もに、該排気ガスにて搬入原料、羽口送給空気等を予熱
することを目的とする。
従来汎用されているキューポラは、高さを高くし、該高
いキュ−ポラ内に、クークス、銑鉄、石灰等を多段に積
層して、上部のコークス、銑鉄等を子熱し得るようにし
ているので、羽口からの送給空気圧力を高くしなければ
ならないのみならず、コークス、銑鉄等を予熱した排気
ガスは温度が低下するのでそのま）排出すると一酸化炭
素等を多く含み、公害の原因となり、更にはコークスに
過大な圧力が加わって圧潰され燃料が無駄になる等の欠
点があった。
いキュ−ポラ内に、クークス、銑鉄、石灰等を多段に積
層して、上部のコークス、銑鉄等を子熱し得るようにし
ているので、羽口からの送給空気圧力を高くしなければ
ならないのみならず、コークス、銑鉄等を予熱した排気
ガスは温度が低下するのでそのま）排出すると一酸化炭
素等を多く含み、公害の原因となり、更にはコークスに
過大な圧力が加わって圧潰され燃料が無駄になる等の欠
点があった。
また、特許第１７１３０３号明細書に示すように、上外
方にのびる排気路を蓮設することによりキューポラ本体
を低くしたものがあるが、排気路をそのまま銑鉄装入路
として使用している為、銑鉄装入速度及び銑鉄滞留時間
を共に最適値に制御することは殆ど不可能であるのみな
らず、燃焼ガス中に禾燃焼成分が含有されている場合に
は、未燃焼成分を含有させたままで燃焼ガスが大気中に
排出されることとなる。
方にのびる排気路を蓮設することによりキューポラ本体
を低くしたものがあるが、排気路をそのまま銑鉄装入路
として使用している為、銑鉄装入速度及び銑鉄滞留時間
を共に最適値に制御することは殆ど不可能であるのみな
らず、燃焼ガス中に禾燃焼成分が含有されている場合に
は、未燃焼成分を含有させたままで燃焼ガスが大気中に
排出されることとなる。
本発明は背を低くしたキューポラ本体の上部に常時開放
状態のベッドコークス投入口を設けるとともに、ベッド
コークス投入口と対向させて上側方にのびる排気路を設
け、更に排気路内に材料送給路を設けることにより前記
の欠点を解消してものであり、以下、実施例を示す添付
図面によって詳細に説明する。
状態のベッドコークス投入口を設けるとともに、ベッド
コークス投入口と対向させて上側方にのびる排気路を設
け、更に排気路内に材料送給路を設けることにより前記
の欠点を解消してものであり、以下、実施例を示す添付
図面によって詳細に説明する。
第１図は本発明のキューポラを示す中央縦断側面図、第
２図は第１図の０ーロ断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ
断面図であり、キューポラ本体１と排気路１４とから構
成されている。
２図は第１図の０ーロ断面図、第３図は第１図のｍ−ｍ
断面図であり、キューポラ本体１と排気路１４とから構
成されている。
キューポラ本体１は、支持台５上に定設された筒体の上
端寄り部にベッドコークス投入口２を穿設するとともに
下端寄り部に複数個の羽ロー １，１１・・・・・・を
設け、更に下端面に扉６を有する取出口を設けている。
端寄り部にベッドコークス投入口２を穿設するとともに
下端寄り部に複数個の羽ロー １，１１・・・・・・を
設け、更に下端面に扉６を有する取出口を設けている。
尚、３は羽□１１，１１…・・・に空気を送給するため
のエアーボックス、８は冷却水散水管、９は冷却水の飛
散を防止するカバー、４は冷却水受部、１０１ま溶解領
域である。排気路１４はキューポラ本体１の上端部側壁
から側方にのびる筒体であり、該筒体内略中央部に１機
関口部をキューポラ本体１と接続し且つ池端を筒体外部
へ運通して成る銑鉄等溶解材料用の送給路１３を設ける
とともに該送給路１３を挟んで、互に分割された複数本
の通気路１６，１６・・・・・・を設けるとともに、前
託送給路１３を跨ぐ空気予熱管１２，１２・・・・・・
にて前記通気路１６，１６・・・・・・同志を蓮通し、
更に最もキューポラ本体１寄りの通気路１６を前記エア
ーボックス３と蓮適している。
のエアーボックス、８は冷却水散水管、９は冷却水の飛
散を防止するカバー、４は冷却水受部、１０１ま溶解領
域である。排気路１４はキューポラ本体１の上端部側壁
から側方にのびる筒体であり、該筒体内略中央部に１機
関口部をキューポラ本体１と接続し且つ池端を筒体外部
へ運通して成る銑鉄等溶解材料用の送給路１３を設ける
とともに該送給路１３を挟んで、互に分割された複数本
の通気路１６，１６・・・・・・を設けるとともに、前
託送給路１３を跨ぐ空気予熱管１２，１２・・・・・・
にて前記通気路１６，１６・・・・・・同志を蓮通し、
更に最もキューポラ本体１寄りの通気路１６を前記エア
ーボックス３と蓮適している。
尚、上託送給路１３は内部に収容した銑鉄等の溶解材料
が自然にキューポラ内へ流れ込まない程度の傾斜を保つ
ようにしてあり、該送給路１３内の女台端寄りには上記
熔解材料を推進せしめる為の押送板（図示せず）を進退
自由に内挿せしめ、更に該送給路の外端に定設したシリ
ンダー装置１７のピストン村端を上記押送板に蓮設し、
該シリンダー装置の動作により所定量の溶解材料を給送
するようにしている。
が自然にキューポラ内へ流れ込まない程度の傾斜を保つ
ようにしてあり、該送給路１３内の女台端寄りには上記
熔解材料を推進せしめる為の押送板（図示せず）を進退
自由に内挿せしめ、更に該送給路の外端に定設したシリ
ンダー装置１７のピストン村端を上記押送板に蓮設し、
該シリンダー装置の動作により所定量の溶解材料を給送
するようにしている。
尚、７は材料送給用のシリンダー装置、８は塵挨等除去
装置、１５は煙突である。
装置、１５は煙突である。
以上に構成になるキューポラの作用は次のとおりである
。
。
扉６を閉じた状態でキューポラ本体１にベッドコークス
、溶解すべき銑鉄、石灰等を投入し次いでエアーボック
ス３から羽口１１，１１…・・・を通してキューポラ本
体１の下部に空気を送給しつつベッドコークスを燃焼さ
せれば銑鉄を熔解させることができる。
、溶解すべき銑鉄、石灰等を投入し次いでエアーボック
ス３から羽口１１，１１…・・・を通してキューポラ本
体１の下部に空気を送給しつつベッドコークスを燃焼さ
せれば銑鉄を熔解させることができる。
そして燃焼ガスは上昇し、排気路１４及び煙突１５を通
って大気中に放出される。
って大気中に放出される。
このとき、キューポラ本体１が低い為ベッドコークス
投入口２の近傍を通過する時には未だ高温のま）であり
、該ベッドコークス投入口２から入り込む空気によって
直ちに燃焼され、高温のま）で排気路１４中を通過し、
送給路１３を通って送り込まれる材料及び空気予熱管１
２，１２・・・…内の空気を予熱する。即ち、材料は排
気路１４を通過する間、絶えず高温の完全燃焼されたガ
スにより予熱され、また、空気は空気予熱管１２，１２
・・・・・・にて何度か排気路１４を横切りながら予熱
されるので、子熱効果は充分となり、羽口１ １，１
１・・・・・・から送給される空気により或はキューポ
ラ本体１内に直接投入される材料等により燃焼領域の温
度が低下される恐れがなくなる。
投入口２の近傍を通過する時には未だ高温のま）であり
、該ベッドコークス投入口２から入り込む空気によって
直ちに燃焼され、高温のま）で排気路１４中を通過し、
送給路１３を通って送り込まれる材料及び空気予熱管１
２，１２・・・…内の空気を予熱する。即ち、材料は排
気路１４を通過する間、絶えず高温の完全燃焼されたガ
スにより予熱され、また、空気は空気予熱管１２，１２
・・・・・・にて何度か排気路１４を横切りながら予熱
されるので、子熱効果は充分となり、羽口１ １，１
１・・・・・・から送給される空気により或はキューポ
ラ本体１内に直接投入される材料等により燃焼領域の温
度が低下される恐れがなくなる。
従って、従来のキューポラと比較して羽□１１，１ １
・…・・を著しく増加させ温度分布を均一化させること
も可能となる。
・…・・を著しく増加させ温度分布を均一化させること
も可能となる。
以上のようにト本発明はキューボラの高さを従来のキュ
ーポラより著しく低くするとともに材料及び空気の送給
路を有する排気路を側方に伸びるよう構成してので、排
気ガスを完全燃焼させて排気ガス公害を未然に防止でき
るのみならず、給気圧力を低くしても充分な空気を供給
でき、しかも材料、空気の充分な子熱を行なうことがで
き、更には、コークスの圧濃を絶無にし得る等特有の効
果を奏する。
ーポラより著しく低くするとともに材料及び空気の送給
路を有する排気路を側方に伸びるよう構成してので、排
気ガスを完全燃焼させて排気ガス公害を未然に防止でき
るのみならず、給気圧力を低くしても充分な空気を供給
でき、しかも材料、空気の充分な子熱を行なうことがで
き、更には、コークスの圧濃を絶無にし得る等特有の効
果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図はキューポラの
中央縦断側面図、第２図は第１図のロー０断面図、第３
図は第１図のｍ−ｍ断面図。 １…・・・キューポラ本体、１１…・・・羽口、１２・
・・・・・空気子熱管、１３…・・・送給路、１４・・
・・・・排気路。 第１図 第２図 第３図
中央縦断側面図、第２図は第１図のロー０断面図、第３
図は第１図のｍ−ｍ断面図。 １…・・・キューポラ本体、１１…・・・羽口、１２・
・・・・・空気子熱管、１３…・・・送給路、１４・・
・・・・排気路。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 高さを低くしたキユーポラ本体の上端寄り所定位置
に常時開放状態のベツドコークス投入口を設けるととも
に、ベツドコークス投入口と対向する所定位置に銑鉄等
溶解材料用の材料送給路１３、該材料送給路近傍の多数
の空気予熱管１２等を内蔵した側方にのびる排気路１４
を設け、更に、空気予熱管１２をエアーボツクス３と連
通した通気路１６，１６…と連通させたことを特徴とす
るキユーポラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10803880A JPS605872B2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | キユ−ポラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10803880A JPS605872B2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | キユ−ポラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5733777A JPS5733777A (en) | 1982-02-23 |
| JPS605872B2 true JPS605872B2 (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=14474367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10803880A Expired JPS605872B2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | キユ−ポラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605872B2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-05 JP JP10803880A patent/JPS605872B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5733777A (en) | 1982-02-23 |
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