JPS605903Y2 - ミシン用当定規 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は縫製操作時に於ける当定規、就中端縫いの際
に格別の効果を奏効し得るようにしたミシン針に極力近
接して位置せしめた斬新的な当定規の開示に係わるもの
である。

而して従前に於けるこの種の当定規類はミシン操作の都
合上、縫製位置であるミシン針の位置から必然的に所定
距離を隔て）配設することが必要とされる為該縫製位置
近傍では当定規としての機能は上記離間した分だけ割り
引かれ、端縫いの為の定規としては必ずしも満足し得る
効果を奏効し得るものではなかった。

しかし乍ら、実際上ミシンによる端縫いの需要は膨大な
ものであって、斯かる端縫いの要請に対しては従前は概
ね縫製者の長年の間に培われた感に頼っていたものであ
る。

従って、端縫いの仕上りの程度は縫製者の技術の程度に
よって異なり均一な端縫いの施された縫製品の仕立ては
現実的に無理とされてきたものであり、特に斯かる端縫
いに於ける縫代が極端に狭い場合、あるいは端線端縁が
曲折している場合、カフスあるいは前立、襟等の袋縫い
様の身頃に対する縫い着けの場合、デザイン的に端縫幅
を厳密に均一にする必要のある場合等に於いて特に多く
の難点を露呈したものである。

この為、本出願人は上記不都合を解消することを目的と
して既に１ミシン用当定規ヨに関する考案を出願（実願
昭５５−８９２３７号〔実開昭５７−１２１８４号〕）
シたものであるが、本考案は端縫い当定規として更に格
別の効果を奏すべく上記既出願に新たなる改良を加える
ように特に案出されたものであって、ミシンに於ける縫
製針に極力近接した位置に於いて定規を設定し、しかも
該定規をミシン操作に於ける本来的な他の機構と区別し
、該定規の介在による本来的なミシン操作に一切の支障
を来たさないようになすと共に端縫い定規としての格別
の効果を満足せしめるものとして其の構成の要旨をミシ
ン針板に於ける針孔の側方より縫製手前方向に位置し、
且つ送り歯方向に沿った定規溝を開設せしめるようにな
すと共に該針板裏面に於ける縫製手前方向に一側端を止
着した弾性部材の他側部に、先の溝より針板上面に出没
自在に突出し、且つ一側面上部に凹状の当接溝を形成し
た当接鈑を一体的に連設せしめるようにした点に置き、
斯かる考案の要旨に附随した相当の設計変更を予定した
ものである。

以下本考案の詳細を図面に示す典型的な一実施例につい
て説明するに、１は本来的なミシンに於けるアームであ
って、ミシンベッド２上に起立されたものであり、この
アーム１に針棒套管３を介して針棒４と針５を装着した
ものであり、６は針クランプを、又７は糸案内を示した
ものである。

斯かる針機構と共にレバー８をもって操作される押し棒
９を別途アーム１に上下動自在に設け、この押え棒９の
自由端部に押え金１０を揺動可能に取付けたものである
。

次いで、ベッド２に於ける針５の操作部に滑り板並びに
針板１１を設置し、特にこの針板１１をベッド２に対し
ビス着し、この針板１１の下面に送り歯１２を介して釡
１３部材を設けるようにしたものである。

而して針板１１は縫製の前後方向に向けて送り歯作動孔
１１ａ〜ｌｌａを有し、この送り歯作動孔１１ａに囲繞
される位置に針孔１１ｂを、又周嵌適宜位置にビス孔を
夫々開設されたものである。

本願考案は斯かる本来的な針板１１に於ける針孔１１ｂ
の側方より縫製手前方向に向けて、送り歯作動孔１１ａ
に平行し、又は、この送り歯作動孔１１ａと一部連通ず
る定規溝１４を開設し、この定規溝１４内に当定規１５
に於ける当接鈑１５ａを出没自在に嵌装したものであり
、該当接鈑１５ａはその内側面１５ｂに縫製布の案内凹
部１５Ｃを形成すべく断面略二状とし、特に上部位置に
突部１５ｄを隆設したものである。

該案内凹部１５ｃは案内凹部１５ｃの深さ分だけ縫製布
を当接鈑１５ａ側に深く寄せ、その後、縫製時つまり当
接鈑１５ａの沈み動作に追従して該溝１５ｃの上側面を
もって縫製布を押し出すことにより縫製布を適格な縫製
位置に位置付けられるような形状、及び深さを有するこ
とが必要である。

尚、定規溝１４は定規に於ける当接鈑１５ａの上下揺動
の支障とならない限り極力細目のものとして当接鈑１５
ａの上下揺動のガイドの役目をなすようにしたものであ
って、図示例に於いては送り歯作動孔１１ａと連通ずる
縫製後端に切り込み係当縁１４ａを設け、この係当縁１
４ａに当接鈑１５ａの先端部を研削した肉薄縁を係合せ
しめるようにしたものである。

しかして、叙上当定規１５は針板１１に於ける裏面、殊
に縫製手前位置に一体的に止着されるものとし、この止
着の手段に於いては種々の用法が予定されたものである
。

特に、斯かる止着に於いては其の止着位置を針板１１よ
り和洋いた状態で、即ち取付立上り部材１６を介して定
規１５が針板１１に止着された場合に於いては定規１５
の上下部が針板１１に対し平行するものとなり、所謂均
一な定規の浮き、沈みが約束されたものである。

第８図は、定規１５の変更第一実施例を示すものであり
、定規１５を曲折して形成したものであり、該曲折部は
鋭角を呈していても、又、緩やかな曲形状を呈しても良
い。

更に、第１０図は当該定規１５の変更第三実施例を示す
ものであり、該定規１５に於ける当接鈑１５ａを除く他
の部分を上記定規溝１４に対して横方向から配設せしめ
るようにしたものである。

尚、この変更第三実施例の定規１５の形状については典
型的な実施例に開示する如く直線状に形成した場合、並
びに上記変更第一実施例に開示する如く曲折した形状の
２形態及び前述の如く当接鈑１５ａを回動自在に附設し
た場合の計３形態が予定されたものである。

次いで当定規１５に於ける当接鈑１５ａを除く他の部分
に充分な弾発性を持たせることによって、当該鈑１５ａ
に対する押え金１０による押圧動作をもって該定規１５
を漸次針板１１方向に沈めるようになすと共にこの押え
金１０の除去をもって当接鈑１５ａを原位置に復帰せし
めるようにしたものである。

ところで第９図は定規１５の変更第二実施例を示すもの
であり、該当接鈑１５ａは、その先部を当該当接鈑１５
ａを除く他の部分に回動自在に附設され、且つ後部には
弾性的に伸縮可能な部材の一端を止着し、もって上記回
動が規制されるように構成されている。

而して、縫製布が厚地の場合には該縫製布の通過に際し
、該当接鈑１５ａの後端を沈め、もって当接鈑１５ａが
縫製布に与える損傷を回避せしめるようにしたものであ
る。

尚、この定規１５に於ける当接鈑１５ａの沈みに伴って
該定規１５が釡１３に当接することの弊害を避ける目的
に於いて当接鈑１５ａの先端部をその上縁より下縁手前
方向に向けて切削割愛したテーパ縁１５ａ′とし、又こ
の当接鈑１５ａの浮き、沈み時の立上り幅を送り歯１２
の立上り幅を超える範囲に於いて設定するようにしたも
のである。

尚又、斜上に於ける当接鈑１５ａは押え金１０の押圧動
作による押し込みに於いても送り歯１２の突出高さ以上
に保持されるものとして生地ａ縁の当接を確実になし得
るようになすことは勿論として、この当接鈑１５ａが針
板１１に対し必ずしも垂直に沈み込むことが要請される
ものでなく、当接鈑１５ａの先端部のみが定規溝１４内
に没する態様に於いて充分効果を奏し得たものである。

このことは、生地ａの送り方向の手前、即ち縫製位置の
直前に於いて生地ａの位置が確実に設定されることを第
一の要素としていることに起因するものである。

又、当定規１５は反復使用されることにより弾発力のナ
マルことのないように特に構造上の注意が払われたもの
であって、全体を一体的に成形することを最良のものと
し、殊に針板１１の下面に位置する部分を当接鈑１５ａ
に直交する平板状とすることを典型例としたものである
。

勿論、斯かる構成に対し、当接鈑１５ａを別体に取付け
ることも可能とされ、この場合に於いては特に止着部の
緩み防止の処置を施すようにしたものである。

１７は当接補助部材であり、該当接補助部材１７をもっ
て、縫製布を上記当接鈑１５ａと共に２個所で支持する
ように腰もって当該縫製位置に於ける縫製布の先端及び
後端双方の横ブレを極力阻止せしめるようにし、これに
より縫製布の良好な送り、並びに適格な縫製を約束せし
めるようにしたものである。

該補助部材１７は縫製布の通過面１１Ｃ上に突設した折
曲部１７ａを有するものであり、第１１図は上記補助部
材１７の変更第一実施例を示すものであり、当該補助部
材１７は略半円形に突設した折曲部１７ａを有すると共
に針板１１に対し回転自在に軸着されている。

又、第１２図は上記補助部材１７の変更第二実施例を示
すものであり、該補助部材１７は公知手段をもって縫製
布通過方向に対し横方向に移動自在に附設されており、
これをもって該補助部材１７の通過縫製布へ対する当接
を無理なく行ない、該補助部材１７による通過縫製布の
損傷を回避せしめるものである。

又、上述の如き形状の当接補助部材１７を配設したこと
が、縫製布の通過の妨げとならないようにすることを目
的として、針板１１に於ける上記当接補助部材１７の折
曲部１７ａとの対向面を稍々研削せしめて上記係当補助
部材１７の折曲部１７ａと針板１１との間隔を所定寸以
上にするものである。

上記当接補助部材１７の折曲部１７ａと針板１１との間
隔を所定以上にする為には該当接補助部材１７を公知手
段をもって所望寸法出没自在に附設しておくことが予定
される。

本考案は斜上に於ける特長ある構成、就中従前不可能と
目されていた針５に極めて近接した位置での当定規１５
の設定を可能とし、しかもこの当定規１５の出没を自在
としてミシン操作の支障とならないように特に配慮が施
されると共に該当定規１５の当接鈑１５ａ−側面上部に
単に凹溝を形成するだけの極めて簡便な構成をもって前
記せる緒特性の具体的な奏効を期し得たものである。

尚、定規１５の取付は並びに操作時に於ける支障を極力
防止するものとして次の諸点が特に工夫されたものであ
る。

即ち、針板１１と定規１５との硬度を同種のものとして
定規１５ないし針板１１の摩耗を極力抑止すること、薄
手の生地ａに対しては当接鈑１５ａを針板１１より高く
突出するようにセットすること、針孔１１ｂと当接鈑１
５ａとの幅を１ｗＩＬ以上任意に設定し得るようになす
こと、カーブ縫いをする場合に於いては針孔１１ｂより
当接鈑１５ａの先端をｌ〜１．５Ｈｎ以上先に突出しな
いようにすること、当接鈑１５ａの一側面上部に溝を形
成すること等の欠点が考慮されたものである。

本考案は斜上に於ける特長ある構成並びに作用よりして
端縫いを正確に、しかも容易になし得るものとし、格別
の塾錬を必要とすることなく美しい外観を保障された端
縫い縫製を可能になすと共に端縫い部分の縫製不良によ
るホッレ、未縫着等の不都合を確実に防止し得たもので
ある。

特に、斯かる端縫いに於いて困難とされて来た、所謂身
頃に対するカフスの取付け、あるいは前立、襟の取付は
等を極めて容易なものとし、従前に於けるようなシツケ
処理を不要と腰又縫製工程をも適宜割愛して一挙に身頃
に対する縫着をなすようにして縫製手間の省略並びに縫
製糸の節減を可能としたものであり、又斯かる袋縫様の
取付けに於ける身頃生地の挿入不良に伴う縫製不良の問
題をも一切無からしめたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の典型的な一実施例を示す平面図、第２
図は同斜視図、第３図は同裏面斜視図、第４図は同要部
断面図、第５図は本考案に於ける当接鈑の断面図、第６
図並びに第７図は使用状態を示す要部断面図、第８図、
第９図及び第１０図は本考案に於ける定規の変更第一、
二、三実施例を示す側面図、第１１図、第１２図は本考
案に於ける当接補助部材の変更第一、二実施例を示す平
面図である。 尚、図中１・・・・・・アーム、２・・・・・・ベッド
、３・・・・・・套管、４・・・・・・針棒、５・・・
・・・針、６・・・・・・針クランプ、７・・・・・・
糸案内、８・・・・・・レバー、９・・・・・・押え棒
、１０・・・・・・押え金、１１・・・・・・針板、１
２・・・・・・送り歯、１３・・・・・・釡、１４・・
・・・・定規溝、１５・・・・・・定規、１６・・・・
・・取付立上り部材、１７・・・・・・当接補助部材を
示したものである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミシン針板１１に於ける針孔１１ｂの側方より縫製手前
   方向に位置すると共に一部を送り歯溝１１ａと共用し、
   且つ送り歯溝１１ａの側部を凹状に削設して定規溝１４
   を構成すると共に、前記針板１１裏面より該溝１４を介
   して針板１１表面に出没自在に突出し且つ先端部を上縁
   より下縁手前方向に向けて切削割愛したテーパ縁１５ａ
   ′を有する当接板１５ａを一側端に形威する弾性部材に
   於ける他側端を前記針板１１の裏面の縫製手前方向に該
   裏面より稍々下方に位置して該針板１１と一体的に連設
   せしめ、更に前記当接板１５ａに於ける縫製布当接側上
   部に該縫製布方向に隆起した突部１５ｄを形威した突部
   １５ｄを形威し、針板１１と該突部１５ｄ間を縫製布端
   の案内凹部１５ｃとしたことを特徴とするミシン用当定
   規。