JPS605904Y2 - 脱水洗濯機 - Google Patents

脱水洗濯機

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Publication number
JPS605904Y2
JPS605904Y2 JP1977016758U JP1675877U JPS605904Y2 JP S605904 Y2 JPS605904 Y2 JP S605904Y2 JP 1977016758 U JP1977016758 U JP 1977016758U JP 1675877 U JP1675877 U JP 1675877U JP S605904 Y2 JPS605904 Y2 JP S605904Y2
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JP
Japan
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shaft
dehydration shaft
cap
dehydration
oil seal
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Application number
JP1977016758U
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English (en)
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JPS53111674U (ja
Inventor
勝介 福丸
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は洗濯槽兼脱水槽を備えた一槽式脱水洗濯機の改
良に関し、脱水軸を液密に保つオイルシール部の保護構
造を改良することによって、この部分からの漏水を良好
に防止することを目的とする。
以下、本考案の実施例を図により説明する。
図において、1は脱水洗濯機の側面を四方より外包した
薄鋼板を防錆のため塗装した本体で、上面は洗濯物を出
し入れする投入口2を有する上面板3にておおわれ、底
部の四隅には床面に接する脚4が固定しである。
5は側壁に多数の脱水孔6を有する円筒状の内槽で、洗
濯槽と脱水槽とを兼用し、底部中央部には羽根7を有す
る円形状の回転翼8を設け、上部開口部の内周側壁には
バランスウェイト9をネジ10にて固定しである。
11は内槽5を外包する円筒状の外槽で、洗濯時に洗濯
液を保持し、脱水時には脱水液を受ける。
外槽11の上部開口部には内槽5と外槽11との間をお
おう外槽カバー12を取付けである。
外槽11の下部には、底板13を設け、脱水軸のオイル
シール14と上部玉軸受15を保持する上部玉軸受ハウ
ジング16と下部玉軸受17を保持する下部玉軸受ハウ
ジング18を上記上部玉軸受ハウジング16にネジ19
にて固定したものを外槽11の下部に設けた上記底板1
3にボルト20とナツト21によって取付けである。
内槽5底部で回転翼8の下部には内槽保持板22を介し
てボルト23にて固定したカップリング24を、中空な
脱水軸25の上部に形成した段部にナツト26にてネジ
止めする。
また内槽5の底部と連結した脱水軸25は脱水軸オイル
シール14および上部、下部の画工軸受15.17にて
保持されている。
脱水軸25の中空な内部には、洗濯軸オイルシール27
、上部軸受メタル28、下部軸受メタル29を圧入固定
し、回転翼8とねじ30により上部を固定した洗濯軸3
1を同心円状に保持している。
洗濯軸31の下部には洗濯プーリ32のボス33をピン
34にて固定し、底板13の下側に固定したモータプー
リ36とベルト37を介して連結されており、モータで
プーリ32を回転駆動させる。
洗濯プーリ32のボス33の外周と、脱水軸25の下端
外周とにはつる巻状のクラッチスプリング38を設け、
下端のツメ39は円筒状に形成され、外周に多数の歯4
0を有する操作筒41と係合している。
下部玉軸受ハウジング18の側壁に設けたレバー受42
には、クラッチレバ−43をレバーピン44を介して回
動自在となし、クラッチレバ−43の先端に設けたツメ
ピン45を介してクラッチツメ46を設ける。
底板13の外方にに球面受47を形成し、ばね48、ロ
ッド49を介して本体1の上部より防振支持する。
50は脱水軸25に固定し、脱水終了時に制動するため
のブレーキホイールである。
上記構成において、洗濯時にはモータ35の駆動により
モータプーリ36、ベルト37、洗濯プーリ32、洗濯
軸31を介して回転翼8を回転させ、外槽11内に洗濯
液を保持腰内槽5内に投入された洗濯物を内槽5内に発
生させる回転水流により洗濯する。
このときクラッチレバ−43のクラッチツメ46により
操作筒41の歯40を押して、クラッチスプリング38
をゆるみ状態にしておき、洗濯プーリ32のボス33の
回転が脱水軸25側に伝達されないようにしておく。
脱水時にはクラッチツメ46を操作筒41の歯40より
離して、クラッチスプリング38をしまり側に回転駆動
させると、脱水軸25を介して内槽5が回転し、洗濯物
を遠心脱水する。
本考案の特徴は、脱水軸を液密にシールする脱水軸オイ
ルシール部分の耐久寿命を向上させ、シールに対する信
頼性を向上させることにある。
従来、脱水回転軸に対するシール構造としては、脱水軸
25の外周に接するニトリルゴムよりなるシールリップ
51を、スプリング52により外包しシールリップに緊
迫力を与えてシールしていた。
このシールの信頼性を向上させるためには、ダストの進
入を防止する必要があり、したがってダストリップ53
を設けて二重、三重の保護をして、水漏れの防止を行っ
ていたが、十分とはいえない問題があった。
すなわち、脱水軸に取り扱い時等においてキズが発生す
ると、このキズによりシールリップが傷つけられて水漏
れが発生する。
また逆にシールリップ先端側に加工時小さなキズが生じ
てもやはり水漏れの原因となる。
しかもこれらのキズは軸側にしろ、シールリップ側にし
ろ検査は全面、全周にわたり、目視で行なわなければな
らず極めて困難であった。
さらに洗濯物に耐着して入る異物の中でもガラス粉末や
金属粉末のような硬くて細かい粉末は、水とともにシー
ルリップ先端に入り込み、リップを傷つけやすく水漏れ
しやすくなる。
さらに最近では洗剤の改良がめざましく、特に油汚れに
強い洗剤は、オイルシールのリップと軸との間に潤滑の
ために入れるグリスをおかしやすく、潤滑性が悪くなっ
て水漏れしやすくなる。
このため本考案は、通常ではオイルシールまで水が入ら
ないような構造となして、わずかのキズ程度であれば、
水漏れを生じないようにしたものである。
すなわち、脱水軸25の上部に段部54を設け、この段
部54の上にキャップ55を載置し、そのさらに上部に
カップリング24のボス部56を位置させ、ナツト26
にて脱水軸25の上部に締め付けて固定している。
またキャップ55は、ステンレス鋼板を逆カップ状に絞
り加工し、かつ上面中央の脱水軸貫通孔57を設け、こ
の孔の下面周囲にゴム等のシール部材58を一体に焼付
は形成したもので、ゴムは孔57周縁の下側部分に位置
する段部54と密接するフランジ部58aとこれから垂
下し段部下側の軸外周面に密接する環状のリップ59と
を一体に形成している。
脱水軸オイルシール14は、脱水軸25に対してダスト
リップ53、上シールリップ50およびこれらを外包す
る上スプリング61および下シールリップ51およびこ
れを外包する下スプリング52さらに補助リップ62を
有し、これらで軸25をシールしている。
また外槽11に対しては、上向きのリップ63にてシー
ルする。
この脱水槽オイルシール14は、リップ63、下シール
リップ51、下スプリング52、補助リップ62からな
る一体部分に対して、ダストリップ53、上シールリッ
プ60および上スプリング61の一体部分を圧入して両
者を一体化したものである。
キャップ55の胴部64は、脱水軸オイルシール14の
ダストリップ53、上シールリップ60、上スプリング
61を含めて外包している。
脱水軸25のキャップ55取付部は、第3図、第4図に
示す如く段部54の上方の小径部は、上端部にナツト2
6をねじ込むためのネジ65を形成し、かつ少なくとも
1個所、この例では4個所に切欠き平面66を小径部に
沿って縦方向に設けている。
さらに段部54と小径部との境界には切欠き平面66と
同じか、あるいはそれよりも径小な溝67を全周にわた
って形成している。
一方、第5図、第6図に示すキャップ55は、貫通孔5
7を脱水軸25の段部54上方の小径部にその軸形状に
合わせて遊合状態で挿入し、段部54の上方に設けた溝
67に対応させて少し回動させれば、孔57の軸側の切
欠き平面66に相当する部分が軸25の小径部の下側に
入り、溝67より上方に抜けないように設置できる。
第7図、第8図はこれらの取付を示す図である。
以上の構成において、キャップ55の脱水軸貫通孔57
の下面周縁には、柔軟なシール部材であるゴムが段部5
4と接するフランジ部58aとリップ59とを一体底形
して設けられているため、脱水軸25の段部54の上に
のせてカップリング24をナツト26で締め付けて固定
すると、脱水軸25の段部54と、キャップ55のシー
ル部材58のフランジ部58aとが密接してこの部分を
液密にシールし、また段部54下側の軸外周は環状リッ
プ59にて緊縛されてシールを受けるため、キャップ5
5と脱水軸25との間は確実にシールする。
またキャップ55の胴部64下端は、脱水軸オイルシー
ル14の上端に設けたダストリップ53よりも下方に長
さhだけオーバーラツプしているため、外槽11に洗濯
液が入ったとき、キャップ55の上方には空気だまりが
でき、ダストリップ53より下まで空気がたまり、この
空気だまりによってオイルシールまで水が浸入すること
はない。
このようにキャップを脱水軸に液密に固定してオイルシ
ール上部に空気だまりを形成することにより、水漏れを
確実に防止することができる。
なおキャップはカップリングを上方よりのせてナツトで
固定することにより、空気だまりを形成するとともにカ
ップリングの支持体としても作用している。
すなわち段部にのせたキャップの上面は、洗濯兼脱水槽
を固定したカップリングを受けることができ、固定が確
実になされる。
さらにキャップ55に設けたシール部材58のリップ5
9は孔57のフランジ58aの下側を径大として逃がし
て逃げ68を設けたが、これはキャップを上方より挿入
するとき、脱水軸の段部外周端がシール部材のリップに
喰い込み、挿入が悪化することを防止してスムーズに挿
入できるように配慮したものである。
脱水軸の軸受関係部品は、先に組付けをしておき、脱水
軸を外槽の下面孔に下方より挿入して底板13にボルト
20、ナツト21にて固定して、上方よりカップリング
やナツト26を固定するとよい。
この際キャップがオイルシールの上部を覆うように設け
ているので、軸挿入時に軸がダストリップ先端に当って
傷つけたり、スプリングを外したりすることはなく、オ
イルシールを保護することができる。
さらにキャップは脱水軸の環状溝部に係合しているため
、容易に外れたり傾くことがない等の利点があり、オイ
ルシール部からの水漏れを生じないため、耐久性が向上
するとともに信頼性も増すことができる。
上記実施例から明らかなように本考案によれば、脱水軸
外周を液密的にするオイルシールに対し、水が流れ込む
のを、脱水軸に液密にキャップを固定するという簡単な
構成により防止できたものであり、実用上の価値はきわ
めて大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は脱水洗濯機を示す縦断面図、第2図は本考案の
実施例における洗濯機の要部を示す部分拡大断面図、第
3図は脱水軸を示す上面図、第4図はその上部側面図、
第5図はキャップを示す上面図、第6図はその断面図、
第7図はキャップを脱水軸に取付けた上面図、第8図は
その一部断面とした側面図である。 5・・・・・・洗濯槽兼脱水槽、14・・・・・・オイ
ルシール、25・・・・・・脱水軸、51,60・・・
・・・シールの環状リップ部、52,62・・・・・・
スプリング、54・・・・・・段部、55・・・・・・
キャップ、56・・・・・・カップリングのボス部、5
7・・・・・・脱水軸貫通孔、58・・・・・・シール
部材、58a・・・・・・フランジ部、59・・・・・
・環状リップ、65・・・・・・ネジ部、66・・・・
・・小径部に設けた切欠き、67・・・・・・環状溝部

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1)洗濯槽兼脱水槽を上部に固定した脱水軸の外周を
    液密にシールするオイルシールを設け、このオイルシー
    ルの上部に、前記脱水軸に液密に固定したキャップを設
    け、このキャップの下端を、前記オイルシールの上部の
    リップよりも下方にオーバラップして設けた脱水洗濯機
  2. (2)脱水軸上部には段部を設け、かつキャップの上面
    中央には脱水軸貫通孔を形成し、この貫通孔の下面周縁
    部には前記段部下側の脱水軸外周に接する環状リップ部
    を有した柔軟性シール部材を一体に設けてなる実用新案
    登録請求の範囲第1項記載の脱水洗濯機。
  3. (3) キャップが洗濯槽兼脱水槽の底面中央に固定
    したカップリングの支持体を兼ねた実用新案登録請求の
    範囲第1項または第2項記載の脱水洗濯機。
  4. (4)脱水軸が段部よりも上方の小径部には少なくとも
    1個所の切欠き部を備え、かつ前記小径部と段部との間
    には前記切欠き部と同じ直径か又はこれよりも小径な環
    状溝部を具備し、キャップの上面中央部に形成した脱水
    軸貫通孔が、前記脱水軸の小径部の断面形状に対応しか
    つ前記環状溝部に回動によって係合する形状である実用
    新案登録請求の範囲第2項に記載の脱水洗濯機。
  5. (5)オイルシールが脱水軸外周をシールする環状リッ
    プ部と、このリップ部を脱水軸側に緊縛させる弾性部材
    とを具備した実用新案登録請求の範囲第1項〜第4項の
    いずれかに記載の脱水洗濯機。
JP1977016758U 1977-02-14 1977-02-14 脱水洗濯機 Expired JPS605904Y2 (ja)

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JPS53111674U JPS53111674U (ja) 1978-09-06
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JPS53111674U (ja) 1978-09-06

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