JPS605933A - 鉄筋コンクリート構造物に於ける梁・スラブ架構法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造物に於ける梁・スラブ架構法Info
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- JPS605933A JPS605933A JP11246583A JP11246583A JPS605933A JP S605933 A JPS605933 A JP S605933A JP 11246583 A JP11246583 A JP 11246583A JP 11246583 A JP11246583 A JP 11246583A JP S605933 A JPS605933 A JP S605933A
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 19
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 16
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Fencing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、新規な建物躯体架構法の提供に係わる。
従来より、現場作業の省略化の観点からは大梁。
小梁、床スラブ、壁等の部材を完全PCa化して現場で
組立てるとしたり、一部の部材だけをPCa化している
例は数多くみられる。
組立てるとしたり、一部の部材だけをPCa化している
例は数多くみられる。
又、現場作業のうちの待に、型枠作業の省略化の観点か
ら大梁や小梁若しくは床スラブの一部のみを半PCa部
材としている例や、特公昭51−6983号に提案され
る如く打設コンクリート支持能力分をも付与された型枠
の吊のトラス筋を用いた無支保工工法も数多くみられる
。
ら大梁や小梁若しくは床スラブの一部のみを半PCa部
材としている例や、特公昭51−6983号に提案され
る如く打設コンクリート支持能力分をも付与された型枠
の吊のトラス筋を用いた無支保工工法も数多くみられる
。
しかし、これ等既存のいずれにあっても、大梁とスラブ
とを一体に促えて観た場合、無支保工化。
とを一体に促えて観た場合、無支保工化。
型枠作業の省力化、工期の短縮化等を1指してはいるも
のの、実際の施工では、型枠取付・解体作業を伴ったり
、使用可能なスパンが限られていたり、適用可能な構造
種別に制限があるのが現状であるし、専門技術を必要と
する現場での鉄筋工事をなくシ、かつ、施工精度をあげ
て、経済性をも高めるとの点でも不充分であるのが実情
である。
のの、実際の施工では、型枠取付・解体作業を伴ったり
、使用可能なスパンが限られていたり、適用可能な構造
種別に制限があるのが現状であるし、専門技術を必要と
する現場での鉄筋工事をなくシ、かつ、施工精度をあげ
て、経済性をも高めるとの点でも不充分であるのが実情
である。
すなわち、型枠を支保工で支持しつつコンクリートの打
設を行なう現場方式にあって、最も手数を要するのが現
場での型枠作業と配筋作業であり。
設を行なう現場方式にあって、最も手数を要するのが現
場での型枠作業と配筋作業であり。
これ等を一挙に省略化するとしての完全PCa化では運
搬、揚重面から自ずから制約を受け、任意の規模の輻体
架構が出来る訳ではなく、又、半PCa部材を一部に採
用するとしても不採用個所については、支保工を要した
型枠作業が伴なわざるを得ないし、さらに、既述のトラ
ス支持方式にあっても、1−ラス筋に過大な負荷が負わ
されるために。
搬、揚重面から自ずから制約を受け、任意の規模の輻体
架構が出来る訳ではなく、又、半PCa部材を一部に採
用するとしても不採用個所については、支保工を要した
型枠作業が伴なわざるを得ないし、さらに、既述のトラ
ス支持方式にあっても、1−ラス筋に過大な負荷が負わ
されるために。
どうしても梁成が大きなものにならざるを得ないという
不利がある。
不利がある。
本発明は叙上の諸点に鑑みこれ等を解決すべくなされた
もので、その要旨とするところは、柱に対して鉄骨若し
くは鉄骨・鉄筋あるいは鉄筋コンクリートの大梁のプレ
ビームを無支保工にて架設し1次いで、当該大梁間に組
立トラス鉄筋コンクリートのリブ梁のプレビームを背乗
せして無支保工にて架設し、さらに、これ等の半PCa
部材を架台として必要なスラブ型枠を無支保工架設し、
しかる後、大梁、スラブの上弦筋配筋をとり行なったう
え、コンクリート打設を行なうとして叙上の難点を全く
解消するとした点にある。
もので、その要旨とするところは、柱に対して鉄骨若し
くは鉄骨・鉄筋あるいは鉄筋コンクリートの大梁のプレ
ビームを無支保工にて架設し1次いで、当該大梁間に組
立トラス鉄筋コンクリートのリブ梁のプレビームを背乗
せして無支保工にて架設し、さらに、これ等の半PCa
部材を架台として必要なスラブ型枠を無支保工架設し、
しかる後、大梁、スラブの上弦筋配筋をとり行なったう
え、コンクリート打設を行なうとして叙上の難点を全く
解消するとした点にある。
以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。
第1図a、bは本発明の柱に対して無支保工にて架設さ
れる大梁のプレビーノ、1が、鉄筋コンクリ−1・、鉄
骨・鉄筋コンクリート製の場合で、当該大梁のプレビー
ム1にリブ梁のプレビーム2を背乗せして無支保工にて
架設する態様を夫々示したもので、a図の場合では、大
梁のプレビーム1の下フランジコンクリート部分1aに
何んのイ]加工を施さないリブ梁のプレビーム2を背乗
せさせた態様を、又す図はリブ梁のプレビーム2に背乗
せ用段部2aを付加工して昔乗せさせたqQ I’1%
を示している。
れる大梁のプレビーノ、1が、鉄筋コンクリ−1・、鉄
骨・鉄筋コンクリート製の場合で、当該大梁のプレビー
ム1にリブ梁のプレビーム2を背乗せして無支保工にて
架設する態様を夫々示したもので、a図の場合では、大
梁のプレビーム1の下フランジコンクリート部分1aに
何んのイ]加工を施さないリブ梁のプレビーム2を背乗
せさせた態様を、又す図はリブ梁のプレビーム2に背乗
せ用段部2aを付加工して昔乗せさせたqQ I’1%
を示している。
又、第2図a、bは大梁のプレビーム1が鉄゛目・鉄筋
コンクリート製の場合で、これとリブ梁のプレビーム2
との間、プレビーム2間にスラブ型枠3.・・・を該プ
レビーム1,2の下フランジIa、2aを架台として無
支保工にて架設する態様を示し、第1図の直交方向に相
当し、a図は該下フランジla、2aの成をやや低くし
てスラブ型枠3の両端が屈曲したものとなる場合を、b
図は下フランジの成を高くしてスラブ型枠3は延べ板状
で良しとする場合を夫々示し、b図の場合ばa図の場合
に比し、プレビーム重量が嵩む。
コンクリート製の場合で、これとリブ梁のプレビーム2
との間、プレビーム2間にスラブ型枠3.・・・を該プ
レビーム1,2の下フランジIa、2aを架台として無
支保工にて架設する態様を示し、第1図の直交方向に相
当し、a図は該下フランジla、2aの成をやや低くし
てスラブ型枠3の両端が屈曲したものとなる場合を、b
図は下フランジの成を高くしてスラブ型枠3は延べ板状
で良しとする場合を夫々示し、b図の場合ばa図の場合
に比し、プレビーム重量が嵩む。
尚、プレビーム1に対するプレビーム2の配置は、一方
向であってもよいが、第3図に示される態様の如く市松
状配置にて行なわれるとすると。
向であってもよいが、第3図に示される態様の如く市松
状配置にて行なわれるとすると。
これによって全てのプレビーム1の負担が均一化され設
計上好適となる。
計上好適となる。
又、プレビーム1は鉄骨若しくは鉄骨・鉄筋。
あるいは鉄筋コンクリートの下フランジ部のみをPCa
化したところの半PCa体であり、プレビーム2は組立
トラス鉄筋2bコンクリートの下フランジ部のみをPC
a化したところの半PCa体である。
化したところの半PCa体であり、プレビーム2は組立
トラス鉄筋2bコンクリートの下フランジ部のみをPC
a化したところの半PCa体である。
第1,2図中4はプレビーム1,2の架設後。
プレビーム1,2上部に突出の組立鉄筋等に対して絹付
けられた上弦筋、5は後打ちコンクリートを示す。
けられた上弦筋、5は後打ちコンクリートを示す。
以上より明らかなる如く2本発明に於けるプレビーム1
,2は後打ちコンクリートはもとより。
,2は後打ちコンクリートはもとより。
それ自身の自重、必要な付属型枠工事に伴う重量。
他の建造材による荷重を含む作業中に加えられる荷重を
支持するのに充分な強さと剛さが予じめ付与されである
ことを要し、それ故、スパンによってはプレストレスを
導入しておくことを要するが。
支持するのに充分な強さと剛さが予じめ付与されである
ことを要し、それ故、スパンによってはプレストレスを
導入しておくことを要するが。
プレビーム2の場合、PC鋼線によることなくしてプレ
ストレスが可fjヒであって、これを第4図にて説明す
る。
ストレスが可fjヒであって、これを第4図にて説明す
る。
すなわち9図に於いてaの段階は、所定のむくり量のつ
いた組立トラス2bを製作する。 bはこれをベッド6
にセットして、水平になるまで荷重Pを加わえる。 C
は荷重Pを加えた状感でプレキャスト部分2aのコンク
リートを打設する段階。 dは所定のコンクリート強度
が発現後、この荷重を解除すると、プレストレスの入っ
たプレキャストコンクリートができる。
いた組立トラス2bを製作する。 bはこれをベッド6
にセットして、水平になるまで荷重Pを加わえる。 C
は荷重Pを加えた状感でプレキャスト部分2aのコンク
リートを打設する段階。 dは所定のコンクリート強度
が発現後、この荷重を解除すると、プレストレスの入っ
たプレキャストコンクリートができる。
又、e、f図は上述の荷重加力方法を例示したもので、
0図は固定架枠7を反力基盤として加える場合を、f図
はコンクリート型枠8とフランジ間結合にて覆蓋態様に
組付く架枠9を反力基盤として加える場合を示す。
0図は固定架枠7を反力基盤として加える場合を、f図
はコンクリート型枠8とフランジ間結合にて覆蓋態様に
組付く架枠9を反力基盤として加える場合を示す。
しかして、叙上本発明方法によるならば、型枠3によっ
て、梁とスラブの型枠兼用が計られ、現場での新たな型
枠は要しないし、かつ、これはプレビーム1,2を架台
として利用するので別設支保工は不要である。
て、梁とスラブの型枠兼用が計られ、現場での新たな型
枠は要しないし、かつ、これはプレビーム1,2を架台
として利用するので別設支保工は不要である。
又、後工程に加算の全ての負荷重を支持する能力を半P
Ca部材の形で受持っているので、その梁成は低くて済
み得、建物の階高を小さくなし得る。
Ca部材の形で受持っているので、その梁成は低くて済
み得、建物の階高を小さくなし得る。
さらに、半PCa化することにより、現場での鉄筋工事
が上弦筋部のみで済み大幅に省力化され。
が上弦筋部のみで済み大幅に省力化され。
梁、床スラブの下端のコンクリート面の精度、外観もよ
くなり、′現場でのコンクリート打設量も削減される。
くなり、′現場でのコンクリート打設量も削減される。
また、完全無支保工で施工できるため1作業性もよく
、工期短縮となり、経済的である。
、工期短縮となり、経済的である。
その他。
(1)現場作業が大幅に省力化される。
(2)断面性能が向上するために、長スパンに適用可能
である。
である。
(3)トラス間隔が従来よりも自由になるので。
経済設計ができる。
等の利点が奏され極めて好適である。
第1図a、bは本発明に於ける大梁のプレビームとリプ
梁のプレビームとの取合部の説明図、第2図a、bは本
発明に於ける大梁、リブ梁のプレビーム間のスラブ型枠
の架設要領説明図、第3図は本発明に於ける大梁のプレ
ビームに対するリブ梁のプレビームの配置要領説明図、
第4図a〜dはリブ梁のプレビームの荷重を加える工程
説明図。 e、fは荷重加入手段側図である。 1・・・プレビーム、la・・・下フランジコンクリー
ト部分、2・・・プレビーム、2a・・・背乗せ用段部
、2b・・・組立トラス鉄筋、3・・・スラブ型枠、4
・・・上弦筋、5・・・後打ちコンクリート、6・・・
ベッド、7・・・固定架枠、8・・・コンクリート型枠 ブラン、θ グーz2 0゜ ラ3Aの 22 1 ef。
梁のプレビームとの取合部の説明図、第2図a、bは本
発明に於ける大梁、リブ梁のプレビーム間のスラブ型枠
の架設要領説明図、第3図は本発明に於ける大梁のプレ
ビームに対するリブ梁のプレビームの配置要領説明図、
第4図a〜dはリブ梁のプレビームの荷重を加える工程
説明図。 e、fは荷重加入手段側図である。 1・・・プレビーム、la・・・下フランジコンクリー
ト部分、2・・・プレビーム、2a・・・背乗せ用段部
、2b・・・組立トラス鉄筋、3・・・スラブ型枠、4
・・・上弦筋、5・・・後打ちコンクリート、6・・・
ベッド、7・・・固定架枠、8・・・コンクリート型枠 ブラン、θ グーz2 0゜ ラ3Aの 22 1 ef。
Claims (1)
- 柱に対して鉄骨若しくは鉄骨・鉄筋あるいは鉄筋コンク
リートの大梁のプレビームを無支保工にて架設し9次い
で当該大梁間に鉄筋組立トラス鉄筋コンクリートのリブ
梁のプレビームを背乗せして無支保工にて架設し、さら
に、これ等の半PCa部材を架台として必要なスラブ型
枠を無支保工架設し、しかる後、大梁、スラブの上弦筋
配筋をとり行なったうえ、コンクリート打設を行なうと
してなることを特徴とする建物11体架構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11246583A JPS605933A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 鉄筋コンクリート構造物に於ける梁・スラブ架構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11246583A JPS605933A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 鉄筋コンクリート構造物に於ける梁・スラブ架構法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605933A true JPS605933A (ja) | 1985-01-12 |
| JPH0222819B2 JPH0222819B2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=14587316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11246583A Granted JPS605933A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 鉄筋コンクリート構造物に於ける梁・スラブ架構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605933A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231609U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-25 | ||
| JP2018028229A (ja) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | ランデス株式会社 | 合成桁とこれを用いて構築される橋梁 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11246583A patent/JPS605933A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6231609U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-25 | ||
| JP2018028229A (ja) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | ランデス株式会社 | 合成桁とこれを用いて構築される橋梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0222819B2 (ja) | 1990-05-21 |
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