JPS6059383B2 - 鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物の構築工法 - Google Patents
鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物の構築工法Info
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- JPS6059383B2 JPS6059383B2 JP8183581A JP8183581A JPS6059383B2 JP S6059383 B2 JPS6059383 B2 JP S6059383B2 JP 8183581 A JP8183581 A JP 8183581A JP 8183581 A JP8183581 A JP 8183581A JP S6059383 B2 JPS6059383 B2 JP S6059383B2
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 51
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 51
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 12
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築工法に関
するものである。
するものである。
従来、重層大スパン構造物、積載荷重の大きい倉庫等
には鉄骨鉄筋コンクリート構造、或はプレストレストコ
ンクリート構造が適用されてきた。
には鉄骨鉄筋コンクリート構造、或はプレストレストコ
ンクリート構造が適用されてきた。
又特に最近は、前記鉄骨鉄筋コンクリート構造にプレス
ドレスを付与した所謂プレスドレス鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造も開発され、既に実用に供されている。 しかし
ながら、上記プレスドレス鉄骨鉄筋コンクリート構造に
おいては、鉄筋部は鉄筋と同様荷重を負担する強度部材
として考慮せす、主としてコンクリート部分にプレスド
レスを与えることにより強度向上を図つている。
ドレスを付与した所謂プレスドレス鉄骨鉄筋コンクリー
ト構造も開発され、既に実用に供されている。 しかし
ながら、上記プレスドレス鉄骨鉄筋コンクリート構造に
おいては、鉄筋部は鉄筋と同様荷重を負担する強度部材
として考慮せす、主としてコンクリート部分にプレスド
レスを与えることにより強度向上を図つている。
従つて、この種プレストレスト鉄骨鉄筋コンクリートに
あつては、コンクリートの使用は高強度コンクリートに
限定されること、プレスドレスをコンクリートに付与す
るまでのコンクリート養生期間が長い等の不都合があつ
た。 本発明はこの種プレスドレスを付与した鉄骨鉄筋
コンクリート構造物の構築工法における上記不都合点を
有効に解消すべく成されたものであり、その要旨とする
構成は、鉄骨粱の両端を圧縮させて該鉄骨粱に、その長
手方向中央部に上向きの応力が生じる方向のプレスドレ
スを付与するとともに鉄筋を配置し、この状態を維持さ
せて前記鉄骨粱及び鉄筋を埋込むコンクリートを打設し
て鉄筋鉄骨コンクリート構造物を構築し、該コンクリー
トが所定の強度に達した後、常法により前記鉄骨鉄筋コ
ンクリート構造物の嵩方向中央部より下側にあつて、そ
の長手方向に向けて挿通したPC鋼材を緊張して該鉄骨
鉄筋コンクリート構造物にプレスドレスを付与せしめる
ことを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築方
法に存する。
あつては、コンクリートの使用は高強度コンクリートに
限定されること、プレスドレスをコンクリートに付与す
るまでのコンクリート養生期間が長い等の不都合があつ
た。 本発明はこの種プレスドレスを付与した鉄骨鉄筋
コンクリート構造物の構築工法における上記不都合点を
有効に解消すべく成されたものであり、その要旨とする
構成は、鉄骨粱の両端を圧縮させて該鉄骨粱に、その長
手方向中央部に上向きの応力が生じる方向のプレスドレ
スを付与するとともに鉄筋を配置し、この状態を維持さ
せて前記鉄骨粱及び鉄筋を埋込むコンクリートを打設し
て鉄筋鉄骨コンクリート構造物を構築し、該コンクリー
トが所定の強度に達した後、常法により前記鉄骨鉄筋コ
ンクリート構造物の嵩方向中央部より下側にあつて、そ
の長手方向に向けて挿通したPC鋼材を緊張して該鉄骨
鉄筋コンクリート構造物にプレスドレスを付与せしめる
ことを特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築方
法に存する。
而して、この鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築方法
は、コンクリート打設前に単独で鉄骨部にプレスドレス
を付与し、コンクリート打設後再度構造物全体にプレス
ドレスを付与することにより、鉄骨部に荷重分担を行わ
しめ、その分コンクリート部分への荷重の負担を軽減し
てこれに発生する応力を抑制し、クリープ変形、クラッ
ク、繰り返し荷重による疲労等の発生を防止して構造物
の耐久性を向上せしめるとともに、高強度コンクリート
から常用普通コンクリートの使用を可能にして構築費を
低減し、更には構築期間の短縮化を図つたことをその要
旨とする。以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
は、コンクリート打設前に単独で鉄骨部にプレスドレス
を付与し、コンクリート打設後再度構造物全体にプレス
ドレスを付与することにより、鉄骨部に荷重分担を行わ
しめ、その分コンクリート部分への荷重の負担を軽減し
てこれに発生する応力を抑制し、クリープ変形、クラッ
ク、繰り返し荷重による疲労等の発生を防止して構造物
の耐久性を向上せしめるとともに、高強度コンクリート
から常用普通コンクリートの使用を可能にして構築費を
低減し、更には構築期間の短縮化を図つたことをその要
旨とする。以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳述する。
第1図乃至第4図は本発明工法を現場打一体式鉄骨鉄筋
コンクリート構造に適用した場合の同工法の説明図で、
第1図は鉄骨部の側面図、第2図は第1図2−2線断面
図、第3図は最終構築構造物の縦断側面図、第4図は第
3図4−4線断面図である。まず第1図に示す如く、地
中に埋設固定すべきコンクリート製の地中梁1上の左右
に鋼製の支柱2,2をアンカーボルト3にて起立固定す
る。
コンクリート構造に適用した場合の同工法の説明図で、
第1図は鉄骨部の側面図、第2図は第1図2−2線断面
図、第3図は最終構築構造物の縦断側面図、第4図は第
3図4−4線断面図である。まず第1図に示す如く、地
中に埋設固定すべきコンクリート製の地中梁1上の左右
に鋼製の支柱2,2をアンカーボルト3にて起立固定す
る。
次にこれら支柱2,2間にH形鋼4に適当間隔にて複数
の鋼性板5を補強固着した鉄骨梁6を横架固着する。各
剛性板5の両側縁部には第2図に示す如く上下に切欠部
7,7,8,8が形成され、これら各剛性板5の上側切
欠部7,7間には2本のPCW!u材9,9が第1図の
如く側面略■字形を成すよう架設され、これらPC鋼材
の両端部は梁6の左右両端外部にナット10にて止着さ
れている。斯る状態から前記PC鋼材9,9をジャッキ
等にて長手方向に引張つて適当量緊脹せしめれば、各剛
性板5にはこのPCW4材9,9を介して上向きの力が
作用し、鉄骨梁6には全体としてこれを側面上方湾曲状
に変形せしめようとする曲げモー.メントが働き、梁6
の中央部の路上半部には引張応力が発生し、他方これ6
の略下半部には圧縮応力が発生し、ここに梁6は長手方
向中央部分が上向きの応力が生じる方向のプレストレス
が付与され、中央部分に下向きに作用する外部荷重に対
し.てその強度、剛性が高められる。
の鋼性板5を補強固着した鉄骨梁6を横架固着する。各
剛性板5の両側縁部には第2図に示す如く上下に切欠部
7,7,8,8が形成され、これら各剛性板5の上側切
欠部7,7間には2本のPCW!u材9,9が第1図の
如く側面略■字形を成すよう架設され、これらPC鋼材
の両端部は梁6の左右両端外部にナット10にて止着さ
れている。斯る状態から前記PC鋼材9,9をジャッキ
等にて長手方向に引張つて適当量緊脹せしめれば、各剛
性板5にはこのPCW4材9,9を介して上向きの力が
作用し、鉄骨梁6には全体としてこれを側面上方湾曲状
に変形せしめようとする曲げモー.メントが働き、梁6
の中央部の路上半部には引張応力が発生し、他方これ6
の略下半部には圧縮応力が発生し、ここに梁6は長手方
向中央部分が上向きの応力が生じる方向のプレストレス
が付与され、中央部分に下向きに作用する外部荷重に対
し.てその強度、剛性が高められる。
上記の如く鉄骨梁6にプレストレスを付与した状態を保
持して、第3図及び第4図に示す如く鉄筋11を鉄骨梁
6の軸方向に、又PC鋼材12,12を各剛性板5の下
側切欠部3,8に夫々配設・し、これらの外側には前記
支柱2,2及び鉄骨梁6を囲む如くして型枠13を設け
る。
持して、第3図及び第4図に示す如く鉄筋11を鉄骨梁
6の軸方向に、又PC鋼材12,12を各剛性板5の下
側切欠部3,8に夫々配設・し、これらの外側には前記
支柱2,2及び鉄骨梁6を囲む如くして型枠13を設け
る。
次に型枠13内に常用普通コンクリート14(コンクリ
ート強度210〜270k9/Clt)を充填し、これ
に所定のコンクリート強度が生じた後、PC鋼材12,
12をその長手方向に引張つてこれらを緊張せしめ、こ
れらの両端部を構造物の両側部でナット15にて止着す
れば、構造物は全体として更にプレストレスを付与せし
められる。尚、図には示していないがPC鋼材12,1
2の配設に際しては、コンクリート打設後にその長手方
向全体に引張力が作用されるように、常法により鋼製等
のシースに挿通して配設する。
ート強度210〜270k9/Clt)を充填し、これ
に所定のコンクリート強度が生じた後、PC鋼材12,
12をその長手方向に引張つてこれらを緊張せしめ、こ
れらの両端部を構造物の両側部でナット15にて止着す
れば、構造物は全体として更にプレストレスを付与せし
められる。尚、図には示していないがPC鋼材12,1
2の配設に際しては、コンクリート打設後にその長手方
向全体に引張力が作用されるように、常法により鋼製等
のシースに挿通して配設する。
また、”予めシースのみを配設しておきコンクリート打
設後、そのシース内にPC鋼材を挿通させてもよいもの
である。斯くして構築される構造物の鉄骨梁6と鉄骨コ
ンクリート部分14は、所定比率で外部荷重を分担する
ため、従来外部荷重の殆んど全てを負担していた鉄骨コ
ンクリート部分の荷重負担が軽減し、この部分に発生す
る応力がその分小さくなり、クリープ変形、クラック、
繰り返し荷重による疲労等の発生が防止できその耐久性
が向上し、この種構造物は鉄道橋、車道橋等の橋桁に好
適する。
設後、そのシース内にPC鋼材を挿通させてもよいもの
である。斯くして構築される構造物の鉄骨梁6と鉄骨コ
ンクリート部分14は、所定比率で外部荷重を分担する
ため、従来外部荷重の殆んど全てを負担していた鉄骨コ
ンクリート部分の荷重負担が軽減し、この部分に発生す
る応力がその分小さくなり、クリープ変形、クラック、
繰り返し荷重による疲労等の発生が防止できその耐久性
が向上し、この種構造物は鉄道橋、車道橋等の橋桁に好
適する。
又鉄筋コンクリート部分14の荷重負担の軽減により、
この部分には普通コンクリート(強度210k9/d程
度)の使用が可能となり、構築費を低減でき、又コンク
リート打設からプレストレス付与までのコンクリートの
養生期間が短縮化できるため、その分全体の構築期間の
短縮化が図れる。更に本工法によれば、鉄骨梁6及び支
柱2,2の腐食が防止でき、一方耐火被覆も不要となる
。第5図は本発明工法をプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造に適用した例を示す縦断側面図である。
この部分には普通コンクリート(強度210k9/d程
度)の使用が可能となり、構築費を低減でき、又コンク
リート打設からプレストレス付与までのコンクリートの
養生期間が短縮化できるため、その分全体の構築期間の
短縮化が図れる。更に本工法によれば、鉄骨梁6及び支
柱2,2の腐食が防止でき、一方耐火被覆も不要となる
。第5図は本発明工法をプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリ
ート構造に適用した例を示す縦断側面図である。
この場合も前記同様鉄骨梁106単体にPC鋼材109
,109にてプレストレスを付与した後、鉄筋コンクリ
ート114を打設し、最後にPC鋼材112,112を
を緊張せしめてプレキャスト全体に更にプレストレスを
付与するもので、得られる効果も前記実施例を同様であ
る。
,109にてプレストレスを付与した後、鉄筋コンクリ
ート114を打設し、最後にPC鋼材112,112を
を緊張せしめてプレキャスト全体に更にプレストレスを
付与するもので、得られる効果も前記実施例を同様であ
る。
尚以上は鉄骨梁へのプレストレスの付与を各剛性板に架
設したPC鋼材を緊張せしめることて成した例を示した
が、この代わりに第6図に示す如く鉄骨梁206を型枠
213とともに反力台216上に載置し、この反力台2
16の両壁部216a,2216aと鉄骨梁206間に
介在するジヤツキ217,217にて鉄骨梁206を圧
縮変形せしめてもよい。以上の説明から明らかな如く本
発明によれば、コンクリート打設前単独で鉄骨部にプレ
ストレスを付与し、コンクリート打設後再度構造物全体
にプレストレスを付与するようにしたため、鉄骨部に荷
重粉担を行わしめ、その分コンクリート部分への荷重負
担を軽減してこれに発生する応力を抑制し、クリープ変
形、クラック、疲労等の発生を防止して構造物の耐久性
を向上せしめるとともに、高強怒コンクリートから常用
普通コンクリートの使用を可能にして構築費を低減し、
更には構築期間の短縮化を図ることができる。
設したPC鋼材を緊張せしめることて成した例を示した
が、この代わりに第6図に示す如く鉄骨梁206を型枠
213とともに反力台216上に載置し、この反力台2
16の両壁部216a,2216aと鉄骨梁206間に
介在するジヤツキ217,217にて鉄骨梁206を圧
縮変形せしめてもよい。以上の説明から明らかな如く本
発明によれば、コンクリート打設前単独で鉄骨部にプレ
ストレスを付与し、コンクリート打設後再度構造物全体
にプレストレスを付与するようにしたため、鉄骨部に荷
重粉担を行わしめ、その分コンクリート部分への荷重負
担を軽減してこれに発生する応力を抑制し、クリープ変
形、クラック、疲労等の発生を防止して構造物の耐久性
を向上せしめるとともに、高強怒コンクリートから常用
普通コンクリートの使用を可能にして構築費を低減し、
更には構築期間の短縮化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は鉄骨部の
湾曲を省略した側面図、第2図は第1図■一■線断面図
、第3図は最終構築物の湾曲を省略した縦断側面図、第
4図は第3図■−■線断面図、第5図は本工法の変更実
施例を示す第3図と同様の縦断面図、第6図はプレスト
レス付与の変更実施例を示す側面図である。 5・・・・・・鋼性板、6,106,206・・・・・
・鉄骨梁、9,12,109,212・・・・・・PC
鋼材、13,213・・・・・・型枠、14,114・
・・・・・鉄筋コンクリート。
湾曲を省略した側面図、第2図は第1図■一■線断面図
、第3図は最終構築物の湾曲を省略した縦断側面図、第
4図は第3図■−■線断面図、第5図は本工法の変更実
施例を示す第3図と同様の縦断面図、第6図はプレスト
レス付与の変更実施例を示す側面図である。 5・・・・・・鋼性板、6,106,206・・・・・
・鉄骨梁、9,12,109,212・・・・・・PC
鋼材、13,213・・・・・・型枠、14,114・
・・・・・鉄筋コンクリート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉄骨梁の両端を圧縮させて該鉄骨梁に、その長手方
向中央部に上向きの応力が生じる方向のプレストレスを
付与するとともに鉄筋を配置し、この状態を維持させて
前記鉄骨梁及び鉄筋を埋込むコンクリートを打設して鉄
筋鉄骨コンクリート構造物を構築し、該コンクリートが
所定の強度に達した後、常法により前記鉄筋鉄骨コンク
リート構造物の嵩方向中央部より下側にあつて、その長
手方向に向けて挿通したPC鋼材を緊張して該鉄骨鉄筋
コンクリート構造物にプレストレスを付与せしめること
を特徴とする鉄骨鉄筋コンクリート構造物の構築方法。 2 鉄筋の配設と同時にPC鋼材を鉄骨梁に沿わせて配
設する実用新案登録請求の範囲第1項に記載の鉄骨鉄筋
コンクリート構造物の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183581A JPS6059383B2 (ja) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8183581A JPS6059383B2 (ja) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57197371A JPS57197371A (en) | 1982-12-03 |
| JPS6059383B2 true JPS6059383B2 (ja) | 1985-12-25 |
Family
ID=13757521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8183581A Expired JPS6059383B2 (ja) | 1981-05-30 | 1981-05-30 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト構造物の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059383B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59224751A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-17 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋コンクリ−ト造などの壁面のひび割れ防止方法 |
| JPH0331767Y2 (ja) * | 1986-09-16 | 1991-07-05 | ||
| JP2847523B2 (ja) * | 1989-03-29 | 1999-01-20 | マツダ株式会社 | 自動車用フロントシートの回転機構 |
-
1981
- 1981-05-30 JP JP8183581A patent/JPS6059383B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57197371A (en) | 1982-12-03 |
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