JPS606009A - ランキンサイクルシステム - Google Patents
ランキンサイクルシステムInfo
- Publication number
- JPS606009A JPS606009A JP11316783A JP11316783A JPS606009A JP S606009 A JPS606009 A JP S606009A JP 11316783 A JP11316783 A JP 11316783A JP 11316783 A JP11316783 A JP 11316783A JP S606009 A JPS606009 A JP S606009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- working fluid
- steam generator
- steam
- rankine cycle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
- F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/46—Conversion of thermal power into mechanical power, e.g. Rankine, Stirling or solar thermal engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、太陽熱および各種の排熱等によって動力を
得るランキンサイクルシステムの改良に関するものであ
る。
得るランキンサイクルシステムの改良に関するものであ
る。
ランキンサイクルシステムは、太陽熱および工場の排熱
等の熱源を利用して動力を得るものであって、エネルギ
ーの有効利用が行なえるために近年特に重要視されてい
る。
等の熱源を利用して動力を得るものであって、エネルギ
ーの有効利用が行なえるために近年特に重要視されてい
る。
第１図は、従来一般に用いられているランキンサイクル
システムの一例を示す構成図であって、特に太陽熱を熱
源として利用するものである。同図に於いて１は作動流
体としての熱媒体全循環させるための集熱ポンプ、２は
太陽熱全集熱して集熱ポンプ１から供給される熱体全加
熱する集熱器、３は蒸気発生器であって、集熱器２に於
いて加熱された作動流体全熱交換して蒸気全発生させる
。
システムの一例を示す構成図であって、特に太陽熱を熱
源として利用するものである。同図に於いて１は作動流
体としての熱媒体全循環させるための集熱ポンプ、２は
太陽熱全集熱して集熱ポンプ１から供給される熱体全加
熱する集熱器、３は蒸気発生器であって、集熱器２に於
いて加熱された作動流体全熱交換して蒸気全発生させる
。
４は蒸気発生器３の内部に設けられた伝熱管、５は内部
にタービン羽を有する膨張機であって、その回転軸には
負荷６が連結されている。７は膨張機５から供給される
蒸気を凝縮して昇圧ポンプ８に供給する凝縮器、９は逆
止弁である。そして、集熱ポンプ１と集熱器２との間は
配管１０ａによって連結されておシ、集熱器２と蒸気発
生器３との間は配管１０ｂによって連結されておシ、更
に蒸気発生器３と集熱ポンプ１との間は配管１０ｃによ
って連結されることによってランキンサイクルループを
構成している。また、蒸気発生器３の内部に設けられて
いる伝熱管４と膨張機５との間は配管１０ｄによって連
結され、膨張機５と凝縮器７との間は配管１０ｅによっ
て連結され、凝縮器７と昇圧ポンプ８との間は配管１０
ｆによって連結され、昇圧ポンプ８と逆止弁９との間は
一配管１０ｇによって連結され、逆止弁９と伝熱管４と
の間は配管１０ｈによって連結されることによって閉ル
ープを構成している。
にタービン羽を有する膨張機であって、その回転軸には
負荷６が連結されている。７は膨張機５から供給される
蒸気を凝縮して昇圧ポンプ８に供給する凝縮器、９は逆
止弁である。そして、集熱ポンプ１と集熱器２との間は
配管１０ａによって連結されておシ、集熱器２と蒸気発
生器３との間は配管１０ｂによって連結されておシ、更
に蒸気発生器３と集熱ポンプ１との間は配管１０ｃによ
って連結されることによってランキンサイクルループを
構成している。また、蒸気発生器３の内部に設けられて
いる伝熱管４と膨張機５との間は配管１０ｄによって連
結され、膨張機５と凝縮器７との間は配管１０ｅによっ
て連結され、凝縮器７と昇圧ポンプ８との間は配管１０
ｆによって連結され、昇圧ポンプ８と逆止弁９との間は
一配管１０ｇによって連結され、逆止弁９と伝熱管４と
の間は配管１０ｈによって連結されることによって閉ル
ープを構成している。
この様に構成されたランキンサイクルシステムに於いて
、集熱ポンプ１を駆動させると、作動流体が集熱ポンプ
１．集熱器２および蒸気発生器３によって構成されるラ
ンキンサイクル内を循環する。この場合、作動流体は太
陽熱を集熱する集熱器２に於いて加熱された後に蒸気発
生器３に供給される。蒸気発生器３は内部に設けられて
いる伝熱管４に於いて、昇圧ポンプ８によシ送シ込まれ
て来る流体を加熱することによシ、集熱温度に近い高温
・高圧の蒸気を発生させる。そして、この伝熱管４の内
部に於いて発生された高温高圧の蒸気は膨張機５に流入
することによって低圧力まで断熱的に膨張し、この膨張
に伴なうエンタルピ差に相当する軸動力全発生して負荷
６を駆動する。
、集熱ポンプ１を駆動させると、作動流体が集熱ポンプ
１．集熱器２および蒸気発生器３によって構成されるラ
ンキンサイクル内を循環する。この場合、作動流体は太
陽熱を集熱する集熱器２に於いて加熱された後に蒸気発
生器３に供給される。蒸気発生器３は内部に設けられて
いる伝熱管４に於いて、昇圧ポンプ８によシ送シ込まれ
て来る流体を加熱することによシ、集熱温度に近い高温
・高圧の蒸気を発生させる。そして、この伝熱管４の内
部に於いて発生された高温高圧の蒸気は膨張機５に流入
することによって低圧力まで断熱的に膨張し、この膨張
に伴なうエンタルピ差に相当する軸動力全発生して負荷
６を駆動する。
ここで、膨張機５に於いて膨張することにより低圧とな
った蒸気は、凝縮器７に流入して冷却、液化された後に
昇圧ポンプ８に供給される。昇圧ポンプ８は液化された
流体を加圧することにより、昇圧ポンプ８の停止時に於
ける作動流体の逆流を防ぐ逆止弁９を介して再び伝熱管
４に送シ込まれ７）。
った蒸気は、凝縮器７に流入して冷却、液化された後に
昇圧ポンプ８に供給される。昇圧ポンプ８は液化された
流体を加圧することにより、昇圧ポンプ８の停止時に於
ける作動流体の逆流を防ぐ逆止弁９を介して再び伝熱管
４に送シ込まれ７）。
この様な動作を繰シ返うごとにより、熱エネルギを機械
エネルギ変換して取シ出すことが出来る。
エネルギ変換して取シ出すことが出来る。
この場合、上述した従来のランキンサイノルシステムに
於いては、昇圧ポンプ８により送られる作動流体は、蒸
気発生器７の内部に設けられている伝熱管の内部を重力
に逆らって下から上に向って流れながら蒸発することに
なる。そして、伝熱管４の内部を流れる作動流体には、
膨張機および昇圧ポンプ等の回転機械部品の摺動向を潤
滑するための潤滑油が含まれている＝この潤滑油は作動
流体が液体の状態である場合には、作動流体と共に運ば
れるが、作動流体が気化して蒸気になると、潤滑油は伝
熱管の内壁に付着しながら蒸気に引っ張られる状態で管
内を上昇することになる。
於いては、昇圧ポンプ８により送られる作動流体は、蒸
気発生器７の内部に設けられている伝熱管の内部を重力
に逆らって下から上に向って流れながら蒸発することに
なる。そして、伝熱管４の内部を流れる作動流体には、
膨張機および昇圧ポンプ等の回転機械部品の摺動向を潤
滑するための潤滑油が含まれている＝この潤滑油は作動
流体が液体の状態である場合には、作動流体と共に運ば
れるが、作動流体が気化して蒸気になると、潤滑油は伝
熱管の内壁に付着しながら蒸気に引っ張られる状態で管
内を上昇することになる。
ここで、太陽熱を利用したランキンサイクルシステムに
於いて、熱効率を高めるには蒸気発生器から出力される
蒸気の温度全集熱温度に近ずけることが望ましく、また
蒸気発生器の内部に設けられている伝熱管はできるだけ
伝熱面積を大きくするとともに作動流体の流れに対する
圧力損失を小さくするため、一般的には管径を太くする
とともに並列に接続して使用される。この結果、伝熱管
の内部を流れる蒸気の流速が比較的小さなものとなシ、
これに伴なって作動流体中の潤滑油が作動流体の気化状
態に於いては蒸気に引っ張られて上昇することが困難と
なって重力作用により落下する。この結果、系内を循環
することが出来ず、伝熱管下部に滞留することになシ、
これに伴なって蒸気発生器の熱交換能力が減少してラン
キンサイクルの効率が低下してしまう問題を有している
。
於いて、熱効率を高めるには蒸気発生器から出力される
蒸気の温度全集熱温度に近ずけることが望ましく、また
蒸気発生器の内部に設けられている伝熱管はできるだけ
伝熱面積を大きくするとともに作動流体の流れに対する
圧力損失を小さくするため、一般的には管径を太くする
とともに並列に接続して使用される。この結果、伝熱管
の内部を流れる蒸気の流速が比較的小さなものとなシ、
これに伴なって作動流体中の潤滑油が作動流体の気化状
態に於いては蒸気に引っ張られて上昇することが困難と
なって重力作用により落下する。この結果、系内を循環
することが出来ず、伝熱管下部に滞留することになシ、
これに伴なって蒸気発生器の熱交換能力が減少してラン
キンサイクルの効率が低下してしまう問題を有している
。
従って、この発明による目的は、上記従来の欠点を除去
することを目的とするものであって、この発明によるラ
ンキンサイクルシステムは、蒸気発生器に設けられてい
る伝熱管の内部において、作動流体を上から下へ向って
流して蒸発させ、かつ蒸気発生器から膨張機入口までの
立ち上り部分に於ける配管の内径を、その内部を通る作
動流体の蒸気流速が作動流体中に含まれる潤滑油も一緒
に運んで系内な循環することが可能な流速以上となる様
に設定することによシ、潤滑油の伝熱管下部への滞留を
防止して蒸気発生器の熱交換能力の低下を防いで、理想
的な効率を維持して運転を続けることが出来るランキン
サイクルシステムヲ提供するものである。
することを目的とするものであって、この発明によるラ
ンキンサイクルシステムは、蒸気発生器に設けられてい
る伝熱管の内部において、作動流体を上から下へ向って
流して蒸発させ、かつ蒸気発生器から膨張機入口までの
立ち上り部分に於ける配管の内径を、その内部を通る作
動流体の蒸気流速が作動流体中に含まれる潤滑油も一緒
に運んで系内な循環することが可能な流速以上となる様
に設定することによシ、潤滑油の伝熱管下部への滞留を
防止して蒸気発生器の熱交換能力の低下を防いで、理想
的な効率を維持して運転を続けることが出来るランキン
サイクルシステムヲ提供するものである。
以下、図面を用いてこの発明によるランキンサイクルシ
ステムを詳細に説明する。
ステムを詳細に説明する。
第２図はこの発明によるランキンサイクルシステムの一
実施例を示すブロック図であって、第１図と同一部分は
同一記号を用いて示しである。同図に於いて２１は蒸気
発生器３の内部に設けられている伝熱管４と膨張機５と
を接続する立ち上υ配管であって、第１図との相違点は
この立ち上り配管２１を用いて伝熱管４の内部を流れる
流体の向きを第１図の場合とは逆に重力方向としたこと
である。
実施例を示すブロック図であって、第１図と同一部分は
同一記号を用いて示しである。同図に於いて２１は蒸気
発生器３の内部に設けられている伝熱管４と膨張機５と
を接続する立ち上υ配管であって、第１図との相違点は
この立ち上り配管２１を用いて伝熱管４の内部を流れる
流体の向きを第１図の場合とは逆に重力方向としたこと
である。
この様に構成されたランキンサイクルシステムに於いて
、蒸気発生器３の内部に設けられている伝熱管４の内部
に於いて蒸気とされた作動流体が膨張機５で膨張し、こ
の膨張に伴なうエンタルピ差に相当する軸動力が発生さ
れて負荷５が駆動されることは第１図の場合と同一であ
るためにその動作説明は省略する。ここで昇圧ポンプ８
が駆動されると、昇圧された潤滑油を含む作動流体が、
蒸気発生器３の内部に設けられている伝熱管４の上部よ
シ流入して蒸発することになる。そして、作動流体が蒸
発することによυ分離された潤滑油は、重力作用も手伝
って確実に伝熱管の下部に向つて流れてゆく。
、蒸気発生器３の内部に設けられている伝熱管４の内部
に於いて蒸気とされた作動流体が膨張機５で膨張し、こ
の膨張に伴なうエンタルピ差に相当する軸動力が発生さ
れて負荷５が駆動されることは第１図の場合と同一であ
るためにその動作説明は省略する。ここで昇圧ポンプ８
が駆動されると、昇圧された潤滑油を含む作動流体が、
蒸気発生器３の内部に設けられている伝熱管４の上部よ
シ流入して蒸発することになる。そして、作動流体が蒸
発することによυ分離された潤滑油は、重力作用も手伝
って確実に伝熱管の下部に向つて流れてゆく。
次に、膨張機５は伝熱管４の下部出口よシも高い位置に
あって、伝熱管４の出口から膨張機５の入口に到る配管
が立ち上ｐ配管２１となっている場合には、この立ち上
９配管２１の内径を内部を通る作動流体の蒸気速度が伝
熱管４の下部にまで流れ込んできた潤滑油も一緒に運ん
で系内金循環することが可能なある一定の流速以上とな
る様に設定されているために、潤滑油は作動流体の蒸気
に引っ張られて立ち上シ配管内を上昇して膨張機５に流
入して系内金循環することになる。
あって、伝熱管４の出口から膨張機５の入口に到る配管
が立ち上ｐ配管２１となっている場合には、この立ち上
９配管２１の内径を内部を通る作動流体の蒸気速度が伝
熱管４の下部にまで流れ込んできた潤滑油も一緒に運ん
で系内金循環することが可能なある一定の流速以上とな
る様に設定されているために、潤滑油は作動流体の蒸気
に引っ張られて立ち上シ配管内を上昇して膨張機５に流
入して系内金循環することになる。
この様な動作を行なうことにより、作動流体中に含まれ
る潤滑油が蒸気発生器の内部に設けられている伝熱管の
下部に滞留することがなくなフ、これに伴なって潤滑油
が系内金循環することが可能となるために、蒸気発生器
の熱交換能力の低下を防いで常に理想的な効率を維持す
ることが可能となる。
る潤滑油が蒸気発生器の内部に設けられている伝熱管の
下部に滞留することがなくなフ、これに伴なって潤滑油
が系内金循環することが可能となるために、蒸気発生器
の熱交換能力の低下を防いで常に理想的な効率を維持す
ることが可能となる。
なお、上記実施例に於いては、太陽熱全熱源として利用
した場合のランキンサイクルシステムについて説明した
が、この発明はこれに限定されるものではなく、排熱利
用等の他の熱源を利用したランキンサイクルシステムに
対しても利用出来ることは勿論でおる。
した場合のランキンサイクルシステムについて説明した
が、この発明はこれに限定されるものではなく、排熱利
用等の他の熱源を利用したランキンサイクルシステムに
対しても利用出来ることは勿論でおる。
以上説明した様に、この発明によるランキンサイクルシ
ステムに於いては、蒸気発生器の内部に設けられている
伝熱管から膨張機の入口までの立ち上り配管の内径を、
その内部を通る作動流体の蒸気流速が作動流体中に含１
れる潤滑油も一緒に運んで系内金循環することが可能な
ある一定の流速以上となる様に構成したものであるため
に、潤滑油が伝熱管の下部に滞留するのを防止し、これ
に伴なって蒸気発生器の熱交換能力の低下を防止して理
想的な効率全維持することが出来る優れた効果を有する
。
ステムに於いては、蒸気発生器の内部に設けられている
伝熱管から膨張機の入口までの立ち上り配管の内径を、
その内部を通る作動流体の蒸気流速が作動流体中に含１
れる潤滑油も一緒に運んで系内金循環することが可能な
ある一定の流速以上となる様に構成したものであるため
に、潤滑油が伝熱管の下部に滞留するのを防止し、これ
に伴なって蒸気発生器の熱交換能力の低下を防止して理
想的な効率全維持することが出来る優れた効果を有する
。
第１図は太陽熱を利用したランキンサイクルシステムの
一例を示す構成図、第２図はこの発明によるランキンサ
イクルシステムの一実施例を示す構成図である。 １・・・集熱ポンプ、２・・・集熱器、３・・・蒸気発
生器、４・・・伝熱管、５・・・膨張機、６・・・負荷
、７・・・凝縮器、８・・・昇圧ポンプ、９・・・逆止
弁。 なお図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄（外２名）矛 １ 図 診 ２ ■ 手 続 補 正 書 （自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５８−１１３１６７号２、発
明の名称 ランキンサイクルシステム ３、補正を子る者 事件との関係 す、１．許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁「１２番３翼−名
称 （６０１，）三菱電機株式会社代表者片山仁八部 ４、代理人 住 所 東京都千代ＩＴＪ区丸の内二丁Ｉ］２ ａ ：
３′１−５゜補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 （３）明細書の図面の簡単な説明の欄 ６゜補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書簡２頁９行目に「１は作動流体としての」
とあるを「１は太陽熱を集熱するために」と補正する。 （３）同第２頁１１行目に「熱体」とあるを「熱媒体」
と補正する。 （４）同第２頁１３行目に「作動流体を熱交換して蒸気
を発生させる。」とあるを［熱媒体とランキンサイクル
の作動流体を熱交換して蒸気を発生させる。」と補正す
る。 （５）同第３頁３〜４行目に「連結されることによって
ランキンサイクルループを構成している。」とあるを「
連結されている。」と補正する。 （６）同第３頁１３行目に「構成されたランキンサイク
ルシステム」とあるを「構成された太陽熱を利用したラ
ンキンサイクルシステム」と補正する。 （７）同第３頁１４〜１９行目に「作動流体が・・・・
・・される、」とあるを「熱媒体が集熱器２によって加
熱され蒸気発生器３に供給される。」と補正する。 （８）同第４頁１行目に「流体」とあるを「作動゛流体
」と補正する。 ｋｇ）同第４頁１０行目に「流体」とあるを「作動流体
」と補正する。 （１０）’同第４頁１２〜１３行目に「伝熱管４に送り
込まれる。」とあるを［伝熱管４に作動流体を送り込む
、」と補正する。 （１１）同第４頁１５行目に「機械エネルギ変換」とあ
るを「機械エネルギに変換」と補正する。 （１２）同第５頁１１行目に「望ましく、また」とある
を「望ましい、従って」と補正する。 （１３ン同第１０頁３行目にｒｌＯ・・・・配管」を加
入する。 ７゜゛添付供類 （１）補正後の特許請求の範囲の全文を記載した書面
１通 補正後の特許請求の範囲の 全文を記載した書面 ２、特許請求の範囲 高温熱源側に設けられた蒸気発生器により作動流体の蒸
気を発生し、この蒸気を膨張機に供給して膨張させるこ
とにより動力を取り出し、この動力を取り出した後の蒸
気を凝縮器に於いて液化し、液化した作動流体を昇圧し
て前記蒸気発生器に戻すことにより閉ループを構成する
ラン−キンサイクルシステムに於いて、前記蒸気発生器
をｎ成する伝熱管の内部へ作動流体を流して蒸発させる
とともに、蒸気発生器から前蓋膨張機の入口を連結する
配管の内径をその内部を通る作動流体の蒸気流速が作動
流体中に含まれる潤滑油も一緒に運んでこの系内を循環
することが出来る流速以上に設定したことを特徴とする
ランキンサイクルシステム。
一例を示す構成図、第２図はこの発明によるランキンサ
イクルシステムの一実施例を示す構成図である。 １・・・集熱ポンプ、２・・・集熱器、３・・・蒸気発
生器、４・・・伝熱管、５・・・膨張機、６・・・負荷
、７・・・凝縮器、８・・・昇圧ポンプ、９・・・逆止
弁。 なお図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 代 理 人 大 岩 増 雄（外２名）矛 １ 図 診 ２ ■ 手 続 補 正 書 （自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５８−１１３１６７号２、発
明の名称 ランキンサイクルシステム ３、補正を子る者 事件との関係 す、１．許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁「１２番３翼−名
称 （６０１，）三菱電機株式会社代表者片山仁八部 ４、代理人 住 所 東京都千代ＩＴＪ区丸の内二丁Ｉ］２ ａ ：
３′１−５゜補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 （３）明細書の図面の簡単な説明の欄 ６゜補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書簡２頁９行目に「１は作動流体としての」
とあるを「１は太陽熱を集熱するために」と補正する。 （３）同第２頁１１行目に「熱体」とあるを「熱媒体」
と補正する。 （４）同第２頁１３行目に「作動流体を熱交換して蒸気
を発生させる。」とあるを［熱媒体とランキンサイクル
の作動流体を熱交換して蒸気を発生させる。」と補正す
る。 （５）同第３頁３〜４行目に「連結されることによって
ランキンサイクルループを構成している。」とあるを「
連結されている。」と補正する。 （６）同第３頁１３行目に「構成されたランキンサイク
ルシステム」とあるを「構成された太陽熱を利用したラ
ンキンサイクルシステム」と補正する。 （７）同第３頁１４〜１９行目に「作動流体が・・・・
・・される、」とあるを「熱媒体が集熱器２によって加
熱され蒸気発生器３に供給される。」と補正する。 （８）同第４頁１行目に「流体」とあるを「作動゛流体
」と補正する。 ｋｇ）同第４頁１０行目に「流体」とあるを「作動流体
」と補正する。 （１０）’同第４頁１２〜１３行目に「伝熱管４に送り
込まれる。」とあるを［伝熱管４に作動流体を送り込む
、」と補正する。 （１１）同第４頁１５行目に「機械エネルギ変換」とあ
るを「機械エネルギに変換」と補正する。 （１２）同第５頁１１行目に「望ましく、また」とある
を「望ましい、従って」と補正する。 （１３ン同第１０頁３行目にｒｌＯ・・・・配管」を加
入する。 ７゜゛添付供類 （１）補正後の特許請求の範囲の全文を記載した書面
１通 補正後の特許請求の範囲の 全文を記載した書面 ２、特許請求の範囲 高温熱源側に設けられた蒸気発生器により作動流体の蒸
気を発生し、この蒸気を膨張機に供給して膨張させるこ
とにより動力を取り出し、この動力を取り出した後の蒸
気を凝縮器に於いて液化し、液化した作動流体を昇圧し
て前記蒸気発生器に戻すことにより閉ループを構成する
ラン−キンサイクルシステムに於いて、前記蒸気発生器
をｎ成する伝熱管の内部へ作動流体を流して蒸発させる
とともに、蒸気発生器から前蓋膨張機の入口を連結する
配管の内径をその内部を通る作動流体の蒸気流速が作動
流体中に含まれる潤滑油も一緒に運んでこの系内を循環
することが出来る流速以上に設定したことを特徴とする
ランキンサイクルシステム。
Claims (1)
- （１）熱源側に設けられた蒸気発生器によシ作動流体の
蒸気を発生し、この蒸気を膨張機に供給して膨張させる
ことにより動力を取シ出し、この動力を取シ出した後の
蒸気を凝縮器に於いて液化した作動流体を昇圧して前記
蒸気発生器に戻すえとにより閉ループを構成するランキ
ンサイクルシステムに於いて、前記蒸気発生器を構成す
る伝熱管の内部へ作動流体を流して蒸発させるとともに
、蒸気発生器から前記膨張機の入口を連結する配管の内
径をその内部を通る作動流体の蒸気流速が作動流体中に
含まれる潤滑油も一緒に運んでこの系内金循環するごと
が出来る流速以上に設定したことｔ［徴とするランキン
サイクルシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11316783A JPS606009A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | ランキンサイクルシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11316783A JPS606009A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | ランキンサイクルシステム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606009A true JPS606009A (ja) | 1985-01-12 |
Family
ID=14605246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11316783A Pending JPS606009A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | ランキンサイクルシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101915133A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-12-15 | 青岛科技大学 | 一种热管飞轮式汽轮机发电储能装置及方法 |
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1983
- 1983-06-22 JP JP11316783A patent/JPS606009A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101915133A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-12-15 | 青岛科技大学 | 一种热管飞轮式汽轮机发电储能装置及方法 |
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