JPS6060249A - 摺動絞り弁型気化器 - Google Patents

摺動絞り弁型気化器

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Publication number
JPS6060249A
JPS6060249A JP58167078A JP16707883A JPS6060249A JP S6060249 A JPS6060249 A JP S6060249A JP 58167078 A JP58167078 A JP 58167078A JP 16707883 A JP16707883 A JP 16707883A JP S6060249 A JPS6060249 A JP S6060249A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
throttle valve
plate
sliding throttle
intake passage
sliding
Prior art date
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Pending
Application number
JP58167078A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Yamazoe
山添 博司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Astemo Ltd
Original Assignee
Keihin Seiki Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keihin Seiki Manufacturing Co Ltd filed Critical Keihin Seiki Manufacturing Co Ltd
Priority to JP58167078A priority Critical patent/JPS6060249A/ja
Publication of JPS6060249A publication Critical patent/JPS6060249A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M9/00Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
    • F02M9/02Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage
    • F02M9/026Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage with plate-like throttle valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M9/00Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
    • F02M9/02Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage
    • F02M9/06Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage with means for varying cross-sectional area of fuel spray nozzle dependent on throttle position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動絞り弁型気化器に係り、特に摺動絞り弁
の摺動ピストン形状が箱形もしくは板形の摺動絞り弁型
気化器に関する。
従来の摺動絞り弁型気化器(例えば、実公昭42−23
号公報に開示されている。)を第1図、第2図により説
明すると、機関へ連通ずる吸気路1内に燃料を噴出する
燃料口2近傍の吸気路を開閉制御する摺動絞り弁3は箱
形あるいは厚板形をしており、該摺動絞り弁の形状に対
応した箱形あるいは厚板形の摺動溝が気化器本体に配置
されていた。そして、摺動絞り弁が全開時には第2図で
示すように摺動絞り弁の吸気路軸方向厚分の摺動溝7が
残り、吸気路内を流れる流体(空気、混合気)の流れに
沿って吸気路直径方向断面で観察すると、吸気路の断面
形状が板状絞り弁の摺動部と絞り弁の前後とで相違して
おり、摺動溝7が部分的に四部となって流体の流れ抵抗
を生ずるものであった。このため機関への吸気抵抗が増
大し、吸入効率が低下して機関出力の低下、加速性能の
低下を生じ、又1、摺動溝7が燃料の溜まり部となって
加速、減速時に機関の息つきや排気ガス公害を生じると
いう欠点があった。
なお、摺動溝の吸気路軸方向厚さを薄くずべく摺動絞り
弁を1枚の薄板にて構成する方法(例えば実開昭55−
158258号公報に開示されている。)も提案されて
いるが、この場合摺動絞り弁下端に所定のベンチュリー
空間(吸気路軸方向にある程度の長さを確保して摺動絞
り弾下端部を設はベンチュリーを形成する。)を確保出
来ず、混合気を霧化不良による機関出力低下、排気ガス
公害を生ずる欠点があるので、本発明の技術的課題を解
決できない。
本発明は、このような従来の欠点に鑑み成されたもので
、その目的とするところは、摺動絞り弁型気化器におい
て箱形もしくは板形の摺動絞り弁形状を確保して円筒形
よりも急激に空気を絞り込んで、ガソリンの噴出量が多
く、レスポンスを良好にすると共に、摺動絞り弁が全開
時の摺動溝を最少に押え、且、摺動絞り弁の下端に所定
のベンチュリー空間を形成し、機関の吸入効率を増大し
て機関出力の増大、加速性能を確保し、混合気霧化を良
好にして排気ガス公害を解消し得る摺動絞り弁型気化器
を提供することにある。
かかる目的は、本発明によれば、摺動絞り弁を2枚の板
状部材によって構成すると共に、摺動絞り弁全閉時に2
枚の板状部材によって挾持区画される吸気路の直径方向
断面形状を摺動絞り弁下流の吸気路直径方向断面形状と
同一にすることによって達成される。
本発明の一実施例を第3図により概説すると、機関へ連
通ずる吸気路1内に燃料室8から供給される燃料を噴出
する燃料口2の上流および下流には薄板状の2枚の板状
部材(上流板4と下流板5)が摺動可能に嵌合する摺動
溝7が配置されており、該2個の摺動溝7の中間吸気路
の直径方向断面形状は」二流板4の上流および下流板5
の下流の吸気路直径方向断面形状と同一で円形に形成さ
れている。上流板4と下流板5は一体もしくは別体で、
吸気路の外部で結合されて摺動絞り弁3を構成する。該
摺動絞り弁はスロットルワイヤー(図示せず)にて適宜
上下に駆動されると共に燃料口2に挿入されるニードル
9を具備している。従って摺動絞り弁としては箱形もし
くは厚板形の性能を確保でき、摺動絞り弁全開時の吸気
路には摺動溝7がほとんど残らず、摺動絞り弁の2枚の
板状部材の下端の中間吸気路内には所定のベンチュリー
が確保できる。
更に進んで本発明の一実施例を第4図〜第9図により詳
述すると、気化器本体Jo内を貫通して機関へ連通ずる
吸気路1内に浮子11にて定油面を形成された燃料室8
から供給される燃r1を噴出−する燃料口2の上流およ
び下流には、それぞれ、薄板角状の上流板4および下流
板5が摺動可能に嵌合される摺動溝7が配置される。上
流板4および下流板5によって挾持区画される吸気路直
径方向断面形状は、円形となる様に気化器本体にはジェ
ットフロック部材6が固着されている。ジエソドブロッ
ク部材6の上下にはニードル9、燃料口2が挿入される
開口穴が穿設されると共に、内部吸気路の直径方向断面
形状は上流板4の上流および下流板5の下流の吸気路直
径方向断面形状と同一で円形である。なお、第10図に
示す様に気化器本体を2分割(10および100)L、
ジェットブロック部材6を挾持固着することによって上
流板4、下流板5の摺動溝を形成しても良い。
又、第11図に示す様に上流板4、下流板5の形状を変
更し、摺動溝7の吸気路下側半分位を省略−することも
出来、この場合ジェットブロック部材も吸気路下側半分
位を省略することができると共に摺動絞り弁全閉時に2
枚の板状部材にて挟持区画される吸気路の直径方向断面
形状を摺動絞り弁下流の吸気路直径方向断面形状と同一
で且小さくしてベンチュリ一部を形成することもできる
。そしてベンチュリ一部の形状について2も、吸気路形
状と同様に、円形、ダ円形、三角形に近い円形等積々の
形状に設定でき、本発明に含まれるものである。
下流板5の上端は左方向の折曲部12を有し、上流板4
の上端部13と折曲部12との中間にはね14を挾持し
てねじ15によって上流板と下流板が結合される。上流
板4と下流板5は弾性体であるばね14を介して結合さ
れるので、それぞれの摺動溝の加工精度、平行度、垂直
度に左右される事なく上流板、下流板はそれぞれある程
度の自由度をもって上、下動するので摺動絞り弁のステ
ィック、動作不良を防止できる。又、下流板5の全閉時
にねじ15を調節することによって上流板4の上、下動
を微調整して吸気路の開口量(1寸法)を可変制御でき
、燃料口2に作用する吸気負圧の大小の調整が可能であ
るので主として低速時の混合比調整が可能となり、排気
ガス公害を解消できる。
上流板4と下流板5はジェットブロック6の外側すなわ
ち吸気路の外側で連結されて摺動絞り弁3を構成してい
るので、吸気路抵抗にならず、絞り弁全開時の機関の吸
入効率を向上できる。
なお、摺動絞り弁はリンク16を介してスロットル軸1
8に固着されたレバー17にて上動操作され、ばね(図
示せず)によって下動付勢される。
作用を説明すると、スロットル(図示せず)によりスロ
ットル軸18を回動操作して摺動絞り弁3を上動操作し
全開となった時には、気化器内の吸気路直径方向断面形
状は連続して円形で同一であり、わずかに2枚の摺動板
(上流板、下流板)の摺動溝部のみ異なる断面形状とな
るものである。
故に、従来の箱形、厚板形の摺動絞り弁型気化器と比較
して吸入効率を向上できる。又、2枚の摺動板の中間吸
気路内では2枚の摺動板の間隔量だけベンチュリ一部が
形成され燃料口2から噴出する燃料の霧化向上に効果が
ある。
又、摺動絞り弁全閉時には2枚の板状部材によって挾持
区画される吸気路を気化器本体とは別体のジェットブロ
ック部材6にて構成したので、気化器本体単体に摺動溝
を加工する場合と比較して溝の形成が容易で正確となり
安価に製造できるものである。又、気化器本体を2分割
すれば更に溝の形成が簡単で気化器本体の型製作が容易
で、安価となる。
実施例では摺動絞り弁をスロットル操作によって直接駆
動する場合を説明したが、可変ベンチコーリ一式気化器
のように吸気路内負圧によって駆動される負圧作動の摺
動絞り弁に本発明を実施することもできる。又、吸気路
の直径方向断面形状は円形に限らず、多角形でも良く、
2枚の板状部材も四角形に限らず適宜形状変更が可能で
ある。更に、ジェットブロック部材を省略して気化器本
体を構成しても良い。
以上、詳述したように本発明は、機関へ連通ずる吸気路
1と、該吸気路内に燃料を噴出する燃Fl[12と、該
燃料口近傍の吸気路を開閉制御する慴動絞り弁3とを備
えた摺動絞り弁型気化器において、摺動絞り弁を2枚の
板状部材によって構成すると共に、摺動絞り弁全閉時に
2枚の板状部材によって挾持区画される吸気路の直径方
向断面形状を摺動絞り弁下流の吸気路直径方向げ]面形
状と同一としたので、機関の吸入効率を増大して機関出
力を確保し、混合気霧化を良好にして排気ガス公害を解
消し、レスポンスが良好で加速性能に秀れた摺動絞り弁
型気化器を提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の摺動絞り弁型気化器の説明図、ち・ 第2図は第1図のA面にλける断面図、第3図は本発明
の摺動絞り弁型気化器の一実施例を示す説明図、第4図
は同じく縦断面図、第5図は第4図のB−B断面図、第
6図は第4図のC−C断面図第7図は本発明の摺動絞り
弁の一実施例を示す正面図、第8図は第7図の上面図、
第9図は第7図の下面図、第10図は本発明の他の実施
例を示す第6図と同様の断面図、第11図は本発明の他
の実施例を示す第3図と同様の説明図である。 ■・・・吸気路 5・・・下流板 2・・・燃料に1 6・・・ジェットブロック部材3・
・・摺動絞り弁 h・・・開口量 4・・・上流板 特許出願人 株式会社 京浜精機製作所B− 第4図 第6図 第7図 第9図

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)機関へ連通ずる吸気路1と、該吸気路内に燃料を
    噴出する燃料口2と、該燃料口近傍の吸気路を開閉制御
    する摺動絞り弁3とを備えた摺動絞り弁型気化器におい
    て、摺動絞り弁を2枚の板状部材によって構成すると共
    に、摺動絞り弁全閉時に2枚の板状部材によって挾持区
    画される吸気路の直径方向断面形状を摺動絞り弁下流の
    吸気路直径方向断面形状と同一とした事を特徴とする摺
    動絞り弁型気化器。
  2. (2)前記2枚の板状部材は、燃料口2上流の吸気路を
    開閉制御する上流板4と燃料口2下流の吸気路を開閉制
    御する下流板5である特許請求の範囲第1項記載の摺動
    絞り弁型気化器。
  3. (3) 前記上流板4と下流板5とを別体とし、弾性体
    を介して両者を結合してなる特許請求の範囲第2項記載
    の摺動絞り弁型気化器。
  4. (4)前記下流板5が吸気路全閉時に上流板4の吸気路
    開口量りを可変にしてなる特許請求の範囲第3項記載の
    摺動絞り弁型気化器。
  5. (5)前記摺動絞り弁全閉時に2枚の板状部材によって
    挟持区画される吸気路を気化器本体とは別体のジェット
    ブロック部材6にて構成してなる特許請求の範囲第1項
    記載の摺動絞り弁型気化器。
  6. (6) 前記ジェットブロック部材を気化器本体に固着
    することによって2枚の板状部材の摺動溝を形成してな
    る特許請求の範囲第5項記載の摺動絞り弁型気化器。
  7. (7) 前記ジェットブロック部材を2分割した気化器
    本体にて挾持することによって2枚の板状部材の摺動溝
    を形成してなる特許請求の範囲第5項記載の摺動絞り弁
    型気化器。
  8. (8)前記摺動絞り弁全閉時に2枚の板状部材によって
    挾持区11M1される吸気路の直径方向断面形状は円形
    である特許請求の範囲第1項記載の摺動絞り弁型気化器
  9. (9) 前記摺動絞り弁全閉時に2枚の板状部材によっ
    て挾持区画される吸気路にベンチュリ一部を形成してな
    る特許請求の範囲第1項記載の摺動絞り弁型気化器。
JP58167078A 1983-09-09 1983-09-09 摺動絞り弁型気化器 Pending JPS6060249A (ja)

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JPS6060249A true JPS6060249A (ja) 1985-04-06

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115126625A (zh) * 2022-07-28 2022-09-30 郭炜 调节结构及化油器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115126625A (zh) * 2022-07-28 2022-09-30 郭炜 调节结构及化油器

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