JPS6060375A - 挿着バルブ - Google Patents
挿着バルブInfo
- Publication number
- JPS6060375A JPS6060375A JP16736383A JP16736383A JPS6060375A JP S6060375 A JPS6060375 A JP S6060375A JP 16736383 A JP16736383 A JP 16736383A JP 16736383 A JP16736383 A JP 16736383A JP S6060375 A JPS6060375 A JP S6060375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- guide groove
- wall
- valve body
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/044—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves slide valves with flat obturating members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は配管の間隙あるいは機器間に挿着されるバルブ
に関するものである。この種のバルブは従来例えば第１
図および第２図に示すように４個のボルト孔（１）Ａを
周縁に配した本体（１）の中央部に導通孔（２）を設け
、該導通孔（２）の両局面には鍔部（２）Ａを形成せし
め、該導通孔（２）には弁体（３）を設け、該弁体（３
）に本体（１）の外部から把手（４）Ａを頭部に付した
弁杆（４）を貫通し、弁杆（４）を回動せしめることに
よって弁体（３）を点線位置に回動せしめてバルブ開閉
を行うものであった。上記構成ではシール性ｉｌＪ体（
３）の周縁にゴムバッキング（３）Ａを存在させること
によって得られるが、ゴムバッキング（３）Ａの外径を
導通孔（２）の内径に密接させるためには高い精度を必
要とし、かくしてもゴムバッキング（３）Ａの外周や導
通孔（２）の内周の若干の摩耗によってシール性は極端
に低下し、また弁杆（４）がゴムバッキング（３）Ａを
貫通する部分ではシール性が得られないというような欠
点を有していた。
に関するものである。この種のバルブは従来例えば第１
図および第２図に示すように４個のボルト孔（１）Ａを
周縁に配した本体（１）の中央部に導通孔（２）を設け
、該導通孔（２）の両局面には鍔部（２）Ａを形成せし
め、該導通孔（２）には弁体（３）を設け、該弁体（３
）に本体（１）の外部から把手（４）Ａを頭部に付した
弁杆（４）を貫通し、弁杆（４）を回動せしめることに
よって弁体（３）を点線位置に回動せしめてバルブ開閉
を行うものであった。上記構成ではシール性ｉｌＪ体（
３）の周縁にゴムバッキング（３）Ａを存在させること
によって得られるが、ゴムバッキング（３）Ａの外径を
導通孔（２）の内径に密接させるためには高い精度を必
要とし、かくしてもゴムバッキング（３）Ａの外周や導
通孔（２）の内周の若干の摩耗によってシール性は極端
に低下し、また弁杆（４）がゴムバッキング（３）Ａを
貫通する部分ではシール性が得られないというような欠
点を有していた。
本発明は高い精度の必要なくして高度なシール性を得る
ことを目的と１７、中央部に導通孔を配置〜、内部に該
導通孔に連絡する案内溝を設け、該案内溝には導通孔の
径よりも大きな径を有する弁体を摺動自在、かつ該導通
孔に出没自在に収納した本体の外部から該案内溝に弁杆
を挿入し弁体に連絡せしめた挿着パルプの内壁を熱可塑
性グラスチッりもしくはゴムによっ゛て形成し、外壁を
繊維強化プラスチックもしくは金属によって形成したこ
とを骨子とするものである。
ことを目的と１７、中央部に導通孔を配置〜、内部に該
導通孔に連絡する案内溝を設け、該案内溝には導通孔の
径よりも大きな径を有する弁体を摺動自在、かつ該導通
孔に出没自在に収納した本体の外部から該案内溝に弁杆
を挿入し弁体に連絡せしめた挿着パルプの内壁を熱可塑
性グラスチッりもしくはゴムによっ゛て形成し、外壁を
繊維強化プラスチックもしくは金属によって形成したこ
とを骨子とするものである。
本発明を第３図以下に示す一実施例によって説明すれば
、第３図〜第５図において本体０１）はフランジ状をな
し中央部に導通孔０渇が設けられ、該導通孔０りの両局
間には鍔部α３Ａが形成されている。
、第３図〜第５図において本体０１）はフランジ状をな
し中央部に導通孔０渇が設けられ、該導通孔０りの両局
間には鍔部α３Ａが形成されている。
該本体ａυには外周より該導通孔０つを含んで上端に上
梓（１５）Ｂが差渡され、案内溝α９Ａを有する案内枠
（＋５１が設けられ、該案内枠０５）の案内溝α５１Ａ
には該導通孔Ｑ２＋の径よりも大きな径を有する弁体０
□□□が摺動自在に収納されている。かくして該弁体（
１３は導通孔０りに出没自在である。該案内溝（１５）
Ａには上枠０９Ｂを貫通して外部から弁杆α荀が摺動自
在に挿入され、該弁杆Ｑ４）の下端部は弁体−に挿着さ
れ、上端部には把手０４）Ａが形成されている。
梓（１５）Ｂが差渡され、案内溝α９Ａを有する案内枠
（＋５１が設けられ、該案内枠０５）の案内溝α５１Ａ
には該導通孔Ｑ２＋の径よりも大きな径を有する弁体０
□□□が摺動自在に収納されている。かくして該弁体（
１３は導通孔０りに出没自在である。該案内溝（１５）
Ａには上枠０９Ｂを貫通して外部から弁杆α荀が摺動自
在に挿入され、該弁杆Ｑ４）の下端部は弁体−に挿着さ
れ、上端部には把手０４）Ａが形成されている。
該挿着バルブは第６図に示すように管（Ｉｅ 、 ｏｎ
の間に挿着される。この際、本体０υには管０６１ 、
（１７）のフランジＱ６）Ａ 、 Ｑ７）Ａのボルト
孔に相当する位置にボルト孔００Ａが設けられているか
ら該ボルト孔０１）Ａにボルト０樽を貫通させ、ナラＨ
１を螺着して固定する。また導通孔０２の鍔部（１２）
Ａと管０６）、θηのフランジ（＋１３）Ａ 、 Ｑ７
）Ａの端面との間にはバッキング（２０゜ＣＩ’ｌを介
在させる。
の間に挿着される。この際、本体０υには管０６１ 、
（１７）のフランジＱ６）Ａ 、 Ｑ７）Ａのボルト
孔に相当する位置にボルト孔００Ａが設けられているか
ら該ボルト孔０１）Ａにボルト０樽を貫通させ、ナラＨ
１を螺着して固定する。また導通孔０２の鍔部（１２）
Ａと管０６）、θηのフランジ（＋１３）Ａ 、 Ｑ７
）Ａの端面との間にはバッキング（２０゜ＣＩ’ｌを介
在させる。
上記構成においては手、油圧シリンダー、エアシリンダ
ーによって、あるいは電磁的に把手ｆ１４）Ａを引き一
ヒげれば弁杆（＋４１を介して弁体（１３）は案内枠（
丙の案内溝（１５１Ａに沿って上行して導通孔０２１が
開放され、また把手（＋４１Ａを押し下げれば弁杆（１
４）を介して弁体（１３）は案内溝（１５１Ａに沿って
下行して導通孔（１２＋を閉鎖する。捷た第３図に示す
ように上枠（１５１Ｂがポル） （１５１）Ｂによって
着脱自在に取付けられていればポル） （１５１）Ｂを
はずせば上梓（ＩｓＢを取はずすことが出来、かくして
から把手（１４）Ａによって弁杆（１４）と共に弁体（
１３）を抜き出してバルブ本体Ｈから離し、導通孔（１
２１内や弁体（１３）を清掃することも出来る。この場
合には気密性を保持するために第４図。
ーによって、あるいは電磁的に把手ｆ１４）Ａを引き一
ヒげれば弁杆（＋４１を介して弁体（１３）は案内枠（
丙の案内溝（１５１Ａに沿って上行して導通孔０２１が
開放され、また把手（＋４１Ａを押し下げれば弁杆（１
４）を介して弁体（１３）は案内溝（１５１Ａに沿って
下行して導通孔（１２＋を閉鎖する。捷た第３図に示す
ように上枠（１５１Ｂがポル） （１５１）Ｂによって
着脱自在に取付けられていればポル） （１５１）Ｂを
はずせば上梓（ＩｓＢを取はずすことが出来、かくして
から把手（１４）Ａによって弁杆（１４）と共に弁体（
１３）を抜き出してバルブ本体Ｈから離し、導通孔（１
２１内や弁体（１３）を清掃することも出来る。この場
合には気密性を保持するために第４図。
第５図に示すように上枠（１５１Ｂの弁杆（１荀当接部
にバッキング（１５２）Ａを介在せしめ、案内枠（１１
ｇ当接部にバンキング（１５２）Ｂを介在せしめる。
にバッキング（１５２）Ａを介在せしめ、案内枠（１１
ｇ当接部にバンキング（１５２）Ｂを介在せしめる。
上記バルブにおいて第４°図に示す内壁（１１１）は例
えば無可塑ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリフ’ ７ 、７
クリｏニトリルーブタジェンースチレン共重合体等の
ような熱可塑性プラスチック、スチレン−ブタジェンゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジェンゴム、クロロブレン
ゴム、ネオプレンゴム。
えば無可塑ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ弗化ビニル、ポリ弗化ビニリフ’ ７ 、７
クリｏニトリルーブタジェンースチレン共重合体等の
ような熱可塑性プラスチック、スチレン−ブタジェンゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジェンゴム、クロロブレン
ゴム、ネオプレンゴム。
弗素ゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン、；’
＋＝＋ｋ ピｖノ三元共重合体、シリコンゴム等のゴム
によって形成し、外壁（１１２）はガラス繊維。
＋＝＋ｋ ピｖノ三元共重合体、シリコンゴム等のゴム
によって形成し、外壁（１１２）はガラス繊維。
炭素繊維、セラミック繊維、ポリアミド繊維等で強化し
たポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂等のいわゆる繊維強化プラスチックもしくは鉄、
アルミニウム、ステンレススチール、砲金、しんちゅう
等金属によって形成する。特に高温かつ水分を含む塩素
ガスのような高腐蝕性ガスを送通する場合にはガスが接
触するバルブ内壁（１１１）は無可塑ポリ塩化ビニルに
て構成し、外壁（１１２）をガラス繊維強化プラスチッ
クとして補強し、かつ弁体（１３）やバッキング（至）
はエチレン−プロピレンゴムやエチレンープロピレン三
元共重合体もしくは弗素ゴムにて構成し、弁杆（１４）
はハステロイ、インコネル、コンスタンタン、コルモノ
イ、チタン、チタン−パラジウム、ジルコニウム、タン
グステン等の耐蝕性金属を用いることが望ましい。
たポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂等のいわゆる繊維強化プラスチックもしくは鉄、
アルミニウム、ステンレススチール、砲金、しんちゅう
等金属によって形成する。特に高温かつ水分を含む塩素
ガスのような高腐蝕性ガスを送通する場合にはガスが接
触するバルブ内壁（１１１）は無可塑ポリ塩化ビニルに
て構成し、外壁（１１２）をガラス繊維強化プラスチッ
クとして補強し、かつ弁体（１３）やバッキング（至）
はエチレン−プロピレンゴムやエチレンープロピレン三
元共重合体もしくは弗素ゴムにて構成し、弁杆（１４）
はハステロイ、インコネル、コンスタンタン、コルモノ
イ、チタン、チタン−パラジウム、ジルコニウム、タン
グステン等の耐蝕性金属を用いることが望ましい。
本実施例以外、例えが案内溝は外部に開口させず閉鎖状
のものであってもよいがこのような案内溝では弁体を抜
き出すことは不可能である。更に弁杆ａａを本体０υに
螺着して弁杆０４）を把手Ｑ４）Ａを介して手もしくは
モーター等によって回転せしめることにより上下させて
もよい。
のものであってもよいがこのような案内溝では弁体を抜
き出すことは不可能である。更に弁杆ａａを本体０υに
螺着して弁杆０４）を把手Ｑ４）Ａを介して手もしくは
モーター等によって回転せしめることにより上下させて
もよい。
本発明は上記構成を有するから導通孔よりも大きな径を
有する弁体を弁杆を介して案内溝に沿って摺動させるこ
とにより、該弁体で該導通孔を完全に閉鎖することが出
来、極めて高いシール性が得られる。そして内壁を熱可
塑性プラスチックもしくはゴムにて形成するから耐化学
性が大であり内部に腐蝕性ガスを送通しても腐蝕されず
、外壁を繊維強化プラスチックもしくは金属で形成する
から強度および耐熱性の大なるバルブが得られ、高腐蝕
性ガスはもちろんのこと熱水、蒸気、圧力水等も送通す
ることが出来る。
有する弁体を弁杆を介して案内溝に沿って摺動させるこ
とにより、該弁体で該導通孔を完全に閉鎖することが出
来、極めて高いシール性が得られる。そして内壁を熱可
塑性プラスチックもしくはゴムにて形成するから耐化学
性が大であり内部に腐蝕性ガスを送通しても腐蝕されず
、外壁を繊維強化プラスチックもしくは金属で形成する
から強度および耐熱性の大なるバルブが得られ、高腐蝕
性ガスはもちろんのこと熱水、蒸気、圧力水等も送通す
ることが出来る。
第１図、第２図は従来例を示し、第１図は正面図、第２
図は側断面図、第３図以下は本発明の一実施例を示し、
第３図は正面図、第４図は第３図におけるＡ −Ａ’断
面図、第５図は第４図におけるＢ −Ｂ’断面図、第６
図は管に挿着しだ状態の側面図である。 図中 ０り・導通孔、い・弁体、旧）−弁杆、（１９Ａ
・・案内溝 特許出願人 アロン化成株式会社
図は側断面図、第３図以下は本発明の一実施例を示し、
第３図は正面図、第４図は第３図におけるＡ −Ａ’断
面図、第５図は第４図におけるＢ −Ｂ’断面図、第６
図は管に挿着しだ状態の側面図である。 図中 ０り・導通孔、い・弁体、旧）−弁杆、（１９Ａ
・・案内溝 特許出願人 アロン化成株式会社
Claims (1)
- 中央部に導通孔を配し、内部に該導通孔に連絡する案内
溝を設け、該案内溝には導通孔の径よりも大きな径を有
する弁体を摺動自在、かつ該導通孔に出没自在に収納し
た本体の外部から該案内溝に弁杆を挿入し弁体に連絡せ
しめた挿着パルプの内壁を熱可塑性プラスチックもしく
はゴムによって形成し、外壁を繊維強化プラスチックも
しくは金属によって形成したことを特徴とする挿着パル
プ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736383A JPS6060375A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 挿着バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736383A JPS6060375A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 挿着バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060375A true JPS6060375A (ja) | 1985-04-06 |
| JPH0366544B2 JPH0366544B2 (ja) | 1991-10-17 |
Family
ID=15848326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16736383A Granted JPS6060375A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 挿着バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060375A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311987U (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-26 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351460U (ja) * | 1976-10-06 | 1978-05-01 | ||
| JPS55135279A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Okumura Seisakusho:Kk | Plate valve and its manufacturing method |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16736383A patent/JPS6060375A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5351460U (ja) * | 1976-10-06 | 1978-05-01 | ||
| JPS55135279A (en) * | 1979-04-06 | 1980-10-21 | Okumura Seisakusho:Kk | Plate valve and its manufacturing method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6311987U (ja) * | 1986-07-09 | 1988-01-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366544B2 (ja) | 1991-10-17 |
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