JPS606078A - 回転式流体圧力装置 - Google Patents

Abstract

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め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、低速度、高トルク上ロータモータのような
回転式圧力流体装置、特に改良されたドレン流路を有す
る流体装置に関する。

この発明による代表的々モータは、流体入口と流体出口
とからなる流通［］ヲ有するハウジング及びゼロータ（
登録商標）機構のようなエネルギ変換Ｂ、“上横を有す
る。このモータは、さらに変換機構の流体室と連通ずる
静止弁部材と、流入出入口と静止弁部材との間を連：ｉ
ｉｆ＋する回転弁部材を有する。

この形式のモータのあるものは、回転弁部拐が静止弁部
材とハウジングに形成されプこ固定面との間に配置；イ
される「一定うきせ弁」と称する１１」１転弁を有する
。この発明に関よする他の形式のモータは、一定すきせ
型ではなくて特定の形式の弁Ｐ１４機構機構上、これは
回転弁部拐を静止弁部材と係合させるように偏倚し、こ
れと同時に戻り流体から圧力流体を公証する。

この発明は、上述のいすｔ−ｔ−の弁形式のモータに：
も使用されるか、弁座イｄ　松？ｃもっモータに用いら
れるとき特ｒＣイ」効で・ちり、この＋１４細書では、
この形式のモータについて説明する。

ゼロータモークの正常運転中にをよ、ゼローク爾車機構
からモータの中央ケースドレン区域へ（Ａｉｔ洩する圧
力流体が存在する。軸用シールに過大な流体圧力がかか
るのを防ぐために、低圧流体流通口へこの漏洩流体を流
通させることが望せしい。この漏洩流体は一般に、駆動
軸結合部及び軸受のようなかなりの１に粍を受けるモー
タのある要素を潤？ｉｔするのに用いられる。

米国特許第３，５７２，９８３号に示すような従来のモ
ータにおいては、ケースドレン区域から、システム貯留
部に接続されたいずれかの流通口への漏洩流体の流通は
、一般に１対の逆止弁によって実施されていた。この装
置では圧力流体は、一方の逆止弁を閉じ状態に維持し、
同時に他方の逆止弁社戻り流体圧力のみを受け、イｌ１
ＩＩかに加圧された漏洩流体が低圧で逆Ｉｊ二弁を部属
させて、モータ流出部に流れる。当業者Ｋｌ−ｊ、よく
知られているように、このよう外通止弁は、１１とんと
常に出力軸の所望の回転方向によって、２方向性をもっ
ていていずれかの流通口が加圧されることが要求される
。従来の逆止弁に１−１この発明の明細書においてその
ｈｌを細について後述する。

従って、この発明の目的は、前記の形式のモータにおい
て、従来の逆止弁、及びこれに関連した加工と組立の複
雑さと、高価さを事実」二無くすることのできるケース
ドレン流路を提供するにある。

この発明の他の目的は、り゛−スドレン流路ＶＣ無関係
に別の機能を実施するために、既に存在するあるモータ
要素を使用できるケースドレン流路を提供するにある。

この発明の前記及び他の目的は、改良した回転式流体圧
力装置を提供するととによって達成され、該装置は流体
入口及び流体出口からなる流通口をもつハウジングと、
ハウジングと組合わされ／こ拡大・縮小流体室を形成す
る流体エネルギ変換機構とを有する形式のものである。

静止弁部材は、拡大・縮小流体室と連通ずる流路を有し
、回転弁台ＩＳ材は出入１．コと流＋１！ｉ；とを連通
ずる弁ｅｊｎ路を有する。この回転弁部材は、静止弁部
材と組合わされた非表面ヶ有する。ハウジングに１１、
回転弁ｔＳｌｓ拐と１いｔ接する弁座機構を有する。

第１．第２シールが弁座機構と組合わされ、さらにハウ
ジング及び回転弁部材と協働して第１、第２流体室を形
成する。第１シールは、第１流体室から弁座槻イ３￥の
環状渦への流体の流通を防止し、第２シールは、第２流
体室から前記環状Ｓへの流体の流通を防止する。流体入
口は、第１、第２流体室の一方と連通し、流体用ｐｕ、
第１．第２流体室の他方と連通ずる。この装置は、エネ
ルギ変換機構からの漏洩流体を受入れるための流体ドレ
ン区域を有する。

この装置は、流体ドレン区域と弁座機構との間の比較的
制約され々い流通を提供する流体ドレン通路を有するこ
とを特徴とする。さらに第１、第２シールは、第１．第
２流体室がそれぞれ流体ドレン区域の圧力よりも低い圧
力の流体を有するとき、前記環状渦から第１．第２流体
室圧それぞれ漏洩流体を流通させる。

この発明を限定するものではガい図において、第１図は
、この発明にかかるゼロータ使用形式の低速度・高トル
ク油圧モータを示し、これは米国特許第３，５７２，９
８３号、同第４，３４３，６００号にその詳細が開示さ
れている。

第１図に示す油圧モータは、複数のゼルト（図示せず〕
などによって結合された複数の部分を有する。モータ１
１は、軸支持ケーシング１３と、耐摩耗板１５と、流体
エネルギ変換機構を構成するゼローク容積機′＃１ｉ】
７と、板状の静止弁部材１９と、ハウジング２工とを有
する。

ゼローク容イ責機構１７に、当業界においてはよく知ら
れており、上記特許に詳細に開示きれているので、これ
については簡単に述べる。容積４炭ね７１７は、複数の
ほぼ牛用筒状の開口全もつリング状の内歯部材ヲもち、
各開口内に円筒形部材２５をもつゼローク機構からなる
。外鍋部材２７が内歯部材２３内に偏心式に配置され、
外丙部拐は円筒形部材２５の数よりも１個少い外歯を有
し、これによって自前部材２３と外歯部材２７との間の
相対的軌道運動及び回転運動が抱数の拡大・縮小流体室
２９を形成する。

第１図において、モータ１１は４１１支持ケーシング１
３内に配置６１されて、軸受３３．３５によって該ケー
シング内に回転６Ｊ能に支持された出力軸３１を有す２
）。この軸３１は、直線状の内側スプライン３７召：も
ち、主１駆動軸４１の一端に形成された外側クラウンス
プライン３９がスズライン３７と係合する。外歯部材２
７の内孔部に形成された直線状内側スズライン４５と係
合する別の外１（１１クラウンスプライン４３が主駆動
軸４１の反対端に配置されている。この実施例において
、内歯部月２３は７つの内歯２５をもち、外歯部材２７
ｉｌ−ｊ：６つの外歯をもつから、外歯部材２７が６回
軌道運動すると、１回転運動を完了する。

弁駆動軸４９の一端のまわりに形成された外側スプライ
ン４７が内１１１１１１スプライン４５と係合し、反対
端に回転弁部材５５の内周に形成された内側スプライン
５３と係合する外側スプライン５１をもっている。回転
弁部材５５は、）・ウジフグ２１内に回転可能に配置１
″呈されている。弁駆動軸４９は、外歯部（Ａ２７と回
転弁部）ｌＡ５５との両方にスプライン係合さノＬ１　
これにより当業界において知られでいＺ）よりに、適切
な弁タイミング金糸ＩＡ：Ｉ寺する。

ハウジング２１は、回転弁部月５５を囲む□環状の第１
流体室５９と連通ずる流体人口５７を有する。ハウジン
グ２１はまたハウジング２１と回転弁部材５５との間に
配置された第２流体室６３と連通ずる流体１ｔ’＋　ｌ
’１６１　ｆ６−有する。回転弁部層５５は、複数の交
互（（配粒追された弁通路６５．６７を有し、弁：１１
ｊｊ銘６５は第１流体室５９と常時連通し、弁通路６７
は第２流体室６３と常時連］ｆηしている。この実施例
においては、外歯部材２７の６つの外出に対応する各６
つの弁通路６５．６７が設けられている。静止弁部利１
９は、複数の流路６９（第１図にはその１つのみを示す
）を有し、それぞれの流路は隣接する流体室２９と常時
連通ずるように外っている。

静止弁部月１９は丑だ針側表面７１を有し、弁部月５５
は表面７１とずべゆ係合して密封する非表面７３をもっ
ている。モータ１１は弁座イフや朽７５を有する。尚業
者〃゛よく知るように、モータの停止を起す流体室５９
．６３間の漏洩を防ぐために、非表面７１．７３を互い
に密」：（１係合状態に維持することが必殊である。弁
座機上イア５は、回転弁部層５５の後面に向けて着座さ
れる平衡リング部材７７を不する。リング部材７７（は
、ハウジング２１に形成された現状嵌合溝８１内に受入
れられて後方へ突出する一体形成のリングからなる。弁
座機構７５は、所定の偏倚予荷重をもってリング部材７
７を後表面７９に偏倚する付加構造体と、回転弁部材５
５が回転するときリング部材７７の回転を防止する別の
構造体とを有することが好まし、い。このような構造体
は、当業界においてはよく知られ、上述の米国特許第３
．’５７２，９８３号にその詳細が記述されている。こ
のような構造体はこの発明に（づ−特に関係ないので、
説明は省略する、。

第１図に示すＩ］（速度・高トルクゼロークモータの作
用もま／こ、当業者にはよく知られており、上記特許に
詳Ｋ（１）に述べられている。これについては下記の説
明、すなわち例えば高圧流体が流体人口５７に流通され
、ここから第１流体室５９、弁通路６５、流路６９を流
通し、拡大する流体室２９に流入して、外歯部利２７全
軌道運動及び回転運動させる。外歯部拐２７の軌道運動
及び回転運動（鍵、主駆動軸４１によって出力軸３１に
伝達されてそれを回転させる。外歯部月２７が軌道運動
及び回転運動すると、低圧の流体が縮小する流体室２９
から排出され、この流体はそれぞれの流路６９と弁通路
６７を通って第２流体室６３へ流入し、次いで流体出口
６１から流出する。

上述の作用モードの間、外歯Ｆｒ１Ｓ　月２７の端面“
　と、１ｆｉｌ（’　Ｊ砧耗板１５及び静止弁部拐１９
の接触面との間において、圧力をもつ／こ拡大する流体
室２９からある量の流体が漏洩することは当業者の理解
するところであろう。この漏洩流体は中央のケースドレ
ン区域８３に流入し、この区域はほぼ円筒状の室であっ
て、その中に軸４１゜４９が配置されている。このよう
な漏洩流体は、後方スプライン４３’、４５、前方スプ
ライン３７　、３９、次いで出力軸３１に形成された一
対の傾斜通路８５．を流通するので望ましいものである
。漏洩流体は次にη４１）受３３．３５を通ってｉｊ（
摩耗板１５に形成された環状室８７に流入する。モータ
１１は、軸支持ケーシング１３と、耐摩耗板１５と、静
止弁部０１９とハウジング２１内に着座された４つの０
リング８９を有する。当業界ではよく知られるように、
０リング８９の目的は、隣接するこれらの面間を通って
流体がモータの外部に漏洩するのを防止するにおる。こ
の発明と０　＋）ング８９との関連については後述する
。

従来技術 第２．第３図について、ケースドレンＦ　域８３かもの
漏洩流体の流れを従来装置について説明する。第２．第
３図において、第１図のものとほぼ同一の要素には同一
の符号を付し、従来装置べ、に個有の要素は９５から１
２５’ｄでの数字を用いる。主として第２図において、
耐摩耗板１５は、環状室８７と連通する流路９１を翁す
る。ゼロータ２３は流路９１と連通する流路９３を有し
、静止弁部杓１９は流路９３と連通する流路、９５を有
する。

次に第２．第３図において、ハウジング２１は、軸方向
に向きかつ横向内孔９９に開口する流路９７ｆ：有する
。内孔９９（ではねじが形成されて、これに第３図に示
すねじイ」きプラグ１０１１・／コは外方ケースドレン
フィッティング（図示せず）全受入れ１．漏洩流体がシ
ステム貯留部のような外部膜（＋ｉｉ７に直接流通され
る。

１対の逆止弁１０３，１０５（第３図参照）が横向内孔
９９と連通している。逆止弁１０３゜１０５は１１ぼ同
一であるので、逆止弁１０５についての詳細な説明はそ
のｉｔ逆止弁１０３にも適用できる。

逆止弁１０５は、小直径の内孔１０７とねじ部１１１を
もつ大直径の内孔１０９’ｉ有し、ねじ部１１１にねじ
伺きプラグ・ばね座部材１１３をねじ係合して受入れる
。内孔１０７，１０９の接続部は弁座を形成し、この弁
座に他端がばね座部材１１３と当接された圧縮ばね部材
１１７によって逆止ボール１１５が押」※される。

逆止弁１０３，１０りはただ一点で相違する。

ずなわち逆止弁１０５において、内孔１０９は傾斜流路
１１９（第２図参照）と連通し、この流路１１９は他端
において流体出口６１と連通ずるのに対して、逆止弁１
０３においては、内孔１０９は傾斜流路１２１（第３図
のみに示されている）と連通し、この傾斜流路は他端に
おいて流体室５９によって流体人口５７と連通ずる。

漏洩流体を流動させる／こめに従来装置においては、逆
止弁のサイズ、位置、及び構造の複碧ｔさのゆえに、流
路９１，９３，９５．９７をＯリング８９から半径方向
外方へ配置することが必要である。従って耐摩耗板１５
と、静止弁部材、１９と、ハウジング２１とに、それぞ
れ各流路を１むくり抜き溝及びくり抜きシール１２５會
設ける必要がある。

従来装置の作用 従来装置に訃いて、圧力流体が流体人口５７に流入され
ているとする。この圧力流体は流体室５９と傾斜流路１
２１と逆止弁１０３の内孔１０９を満たしている。内孔
１０９内の圧力流体は、逆止ｉ〜ル１１５を第３図に示
すようにその座に保持し、これにより横向内孔９９がら
小直径内孔１０７全通る流通を防止している。

１１・」時に流体用０６１はシステム貯留部すたは別の
低圧流体諒と連通し、従って傾斜流路１１９及び逆止弁
１０５の大直径内孔１０９は低圧流体音イコしている。

ケースドレン区域８３がらの漏洩流体は、流路９１．　
、９７を通って横向内孔９９内に流れる。一般に漏洩流
体は、流体出口６１内の戻り流体の圧力以上のはｉ２０
〜５゜ｐｓｉの圧力をもち、流体圧力のこの差か５　Ｆ
逆止弁１０５内のばね１１７の４ｊｊ倚力にイボ１併っ
のに十分であり、逆止ボール１１５をその座がら臼′を
反させる。次に漏洩流体にｊ六小直径内孔１０７を消Ｊ
り内孔９９から傾斜流路１１９へ、さらに流体出口６１
を通りタンクに流動する。尚業者が理解するように、入
口５７を貯留部に接続して出口とした状態で出口６１を
入口として、高圧流体全流通することによって、モーフ
１１の運転不向が逆転すれば、逆止弁の作用は」二連の
作用と全く反対になる。

発明装置 再び第１図において、この発明の従来技術との１つの相
違点（徒、環状室８７と連通する流路の構造と位置であ
り、また他の相違はケースドレン区域８３〃・ら流出す
る漏洩流体の中間到達場所である。第１図において、耐
摩耗板１５は環状室８７と連通ずるドレン流路１３１を
有し、内歯部＋Ａ’　２３　ｉ’ｊドレン流路］３３を
有し、静止弁部材１９はドレン流路１３５を有し、ハウ
ジング２１は半径方向ドレン流路１３９　Ｋ　；ｊＦ：
通するドレン流路１３７’ｉ有１′る。ドレン流路１３
９の半径方向外端はねじ部分をもち、この部分は第３図
のねじ付きプラグ１０１と同じであるか、甘たけ既述の
外用）］１ケースドレンフィッティングと鮪、換できる
ねじ伺きプラグ１４１を受入ねる。

この発明は、一連のドレン流路１３１〜１３７を０リン
グ８９より半径方向内側の位１１１．に移動して、従来
装置で必要とした一連のくり抜き佑１２３及びくり抜き
シール１２５を無くすこと全可能にさせたことが容易に
わかる。その結呆耐摩耗板１５と、静止弁部材１９と、
−・ウジング２１とのそれぞれから１つの付加的な加工
段階を無くすことができる。

次に第１図と共に第４．第５１ン１において、ドレン流
路１３９は半径方向最内万端において、リング部材７７
　ｆ、（受入れた鎮状溝８１と連通ずることがわかる。

第４．第５図に示すように、リングｆｙｌ（拐７７と現
状溝８１との間に十分な半径方向すき寸があり、これに
よりリング部層７７の半径方向内側でも、外側でも現状
溝８１とリング部層７７との間に流体が流通できるよう
に構成されている。

内方の環状平衡第２シール１４３がリング部材７７の内
側に配置され、外方の項状平衡第１シール１イ５がリン
グ部材７７の寸わりに配置さ」Ｌる。シール１４３，１
４５は、従来（米国特許第３，５７２，９８３号）から
知られており、第１図に示ずモータにおいてｎ６業的に
用いられている。しかし従来技術における第２シール１
４３の唯一の機能は、第２流体室６３が加圧状態のとき
流体室６３から第１流体室５９への流通を防ぐことにあ
り、またシール１４５の唯一の機能は、第１流体ネ５９
が加圧状態のとき、ここから第２流体室６３への流通を
防ぐことにあることが理解されるであろう。

この発明の他の態様によれば、第４図を参照して、出口
６工と第２流体室６３が圧力流体を有する状態にあシ、
これによって第２シール１４３を第４図に示す密封位置
金占めさせれば、ドレン流路１３９を通って第１流体室
５９に流通する漏洩流体は、第１シール１４５を過ぎて
第１流体室５９に流入し、さらに流通口５７からシステ
ム貯留部に流動する。よって、第４図に示す作用モード
において−１、第１７−ル１４５は逆止弁として機能す
るが、高圧流体からの力ｔま受けていない。

次に第５図において、圧力流体は流コ１ｎ口５７と第１
流体室５９に流通されているとすれば、第１シール１４
５は第５図に示す密封位１＾１を占める。これと同時に
漏洩流体は依然としてドレン流路１３９を通り環状溝８
１内へ流動しているが、この時点では第２シールエ４３
を通り第２流体室６３に流入し、次いで流通口６１から
流出する。この作用モードにおいで、第２シール１４３
は逆止弁として作用する。

前記のように、シール１４３　、、１４５　（ｉソｈ。

らの構造とそれらの従来装置における機能については、
従来からよく知られている。しかし一般にシール１４３
，１４５は多わ類のエンストマ拐料の１つによって形成
されるが、この実施例においてはこれらのシールはガラ
ス繊維を含むポリテトラフルオロエチレン化合物で造ら
れている。すだ、第４．第５図に示されたもの以外に、
シール１４３，１４５用として種々の他の形態のものが
使用できＺ）ことが当業者に１ｌ−１：理Ｓｒされるで
あろう。この発ψｊが目的とすることは、各シールは圧
力流体を受けたときに流通口を通る漏洩を防き゛、同時
に戻り圧力を受けたときに逆止弁として作用することが
できることである。

この発＠ＩＪ　（ｄ　、モータのケースドレン区域から
流通口へ漏洩流体を流通させる簡単かつ安価な装置を提
供することが理解される。例えばこの発明において、ド
レン流路１３７は従来装置の流路９７と置換され、同時
にドレン流路１３９は従来装置の内孔と置換され、リン
グ部層７７とシール１４３，１４５は従来型モータの部
品として既に構成されているものをその捷廿イ吏月Ｊで
きる。よってこの発明ｔよ、１対の内孔１０７゜１０９
と、傾斜通路１１９，１２１と、Ｏリングと、逆止７ｊ
？−ル１１５と、ばね部材１１７とを無くすることがて
きる。ｉ　ｆｃ　２つて逆止弁１、０３　、　ｉ　０５
の組立のために従来必侠としたすべでの時間を無くする
ことができる。さらに各逆止弁においてＸ＝　要なこと
は、内孔１０７゜１０９をそれらの間に適切な弁座面を
形成するために、比較的狭い公差内で同軸に配置トイす
ることは従来装置の製造面での複り１１ネと価格を増し
ていたことである。

以上のように、当業者がそれを造りかつ使用できるよう
十分にこの発明を説明した。この発明の特許請求の範囲
内に含才れる限りすべての変形はこの発ヴ」に含寸れる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例の縦断正面図、第２図は、
従来例の一部のＭ断正面１ンｊ１第３シ１は、第２図の
線３−３に沿ってとられた断面図、第４図及び第５図は
、２つの異なる作用モードにおける第１図のものの一部
の拡大部分断面図である。 １１・・・油圧モータ　１３・・・軸支持ケーシング１
５・・・耐摩耗板　１７・・・ゼロータ容オノ（機構１
９・・・静止弁部材　２１・・・ハウジング２３・・・
内歯部材　２５・・・円筒形部材２７・・・外爾部杓　
２９・・・拡大・縮小流体室３１・・・出力軸　４１・
・・主駆動軸４９・・・弁駆動軸　５５・・・回転弁部
利５７・・・流通０　５９・・・第１流体室６１・・・
流通口　６３・・・第２流体室６５　、６７・・・弁通
路　６９・・・流路７ｚ　、　７３・・・横方弁表面　
７５・・・弁座機構７７・・・リング部材　７９・・・
後表面８１・・・環状溝　８３・・・ケースドレン区域
８５・・・傾斜通路　８７・・・環状室８９・・・Ｏリ
ング

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　流体入口と流体出口を形成する流通口を有するハ
   ウジングと、ハウジングと組合わされて拡大・縮小流体
   室を有する流体エネルギ変換機構と、拡大・縮小流体室
   と流通する流路を有するボート板と、両流通口と流路と
   の間を連通ずるための弁通路金有し、静止弁部材と当接
   する非表面をもつ回転弁部材とを有し、前記ハウジング
   は回転弁部材と隣接する弁座機構を有し、この弁座機’
   ｒ：’ｊは、ハウジングに設けられた環状溝及びこれに
   嵌合して回転弁′ｆＳＩＳ材と協働するリング部材及び
   とのリング部拐と協働して第１流体室と第２流体室を形
   成’ｉ−７１第１　、第２シールを有し、第１シールが
   第１流体室から環状溝への流体流通を防止し、第２シー
   ルが第２流体室から環状溝への流体の流通を防止し、流
   体入口が第１．第２流体室の一方と連通し、流体出口が
   第１．第２流体室の他方と連通し、さらに前記流体室か
   らの漏洩流体を受入れるための流体ドレン区域を有する
   回転式流体圧力装置であって、（ａ＋流体ドレン区域と
   環状溝との間を連通するドレン流路を有し、（ｂ）第１
   ．第２流体室が流体ドレン区域の圧力よりも低い圧力の
   流体を有することを特徴とする回転式流体圧力装置１ｔ
   １°、。 ２　流体エネルギ変換容積機構が、固定の内歯部材と内
   歯部材内に偏心して配置され内歯部材に対して軌道運動
   及び回転運動を行う外歯部材とを有するゼロータ機才１
   なからなることを特徴とする特Ｗｐ請求の範囲第１　ｆ
   Ａ記載の回転式流体圧力装置）ｑ、。 ３、静止弁部材がこの装ｆｆ！′ｉ’、の軸線に対して
   ほぼ垂直となった横向弁表面を有していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１．ＴＪｌｉ記載の回転式流体圧
   力装置。 ４、　回転弁部第４の非表面が、静止弁部材の横向弁表
   面とすべり係合する横向表面を有し、回転弁部利がこの
   装置１′の軸線とほぼ合致する軸＆ｉｙの廿わりに回転
   する円板状弁部材からなること全特徴とする特♂１−請
   求の１（眞ν（］第３ｍ記Ｆｊｉｔ５の回転式流体圧力
   装置ｌ′！Ｉ゛。 ５　弁座様栴の環状溝はξの装置の１１１１線と同心的
   に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の回転式流体圧力装置ｉｓｊ’：。 ６、　弁り坐機構の８状溝内に１己置されたリング部制
   は、円板状弁部材の横向弁表面と係合する表面をもって
   いることケ特徴とする特許請求の範囲第５項記載の回転
   式流体圧力装置。 ７　第１．第２シールが平衡リングシールからなり、こ
   れらのシール＆ｉそれぞれリング部側−の内外側を囲ん
   で配置されていることを１１・ν徴とする特許請求の範
   囲第６項記載の回転式流体圧力装置ハ゛°。 ８　内外側リングシールが、第１．第２流体宰が圧力流
   体を有するとき、第１　、　＃、Ｒ２流体室からの圧力
   流体の流通全防止するようになっていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項記載の回転式流体圧力装置。 ９、　全体が結合された複数の部分からなり、複数の０
   リングが前記各部分間の流体漏洩を防止し、ドレン流路
   が直列となり、しかも前記０リングより半径方向内方に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の回転式流体圧力装置。