JPS6060807A - 合成樹脂製縁材付き天板とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂製縁材付き天板、例えば食卓テーブル
や合繊用テーブル等の各種テーブルや机あるいは各種カ
ウンター等に用いる熱硬化性樹脂化粧板貼着天板に係り
、特に本発明は外観が豪華で意匠性に優れるうえ構造が
単純かつ強固でしかも製造方法が容易で経済性に優れた
新規な合成樹脂製縁材付き天板とその製造方法を提供す
るものである。

従来の熱硬化性樹脂貼着天板には、例えば天板端面に天
然木を貼着し塗装を施した天板や、加熱により屈曲する
特徴をもつ所謂ポストフオームタイプの熱硬化性樹脂化
粧板を上面から端面にわたって一体的に貼着した天板の
他、天板の端面に合成樹脂製の縁材を嵌合させた天板等
がある。

まず第１図は合板基材（イ）にメラミン樹脂化粧板（ロ
）を貼着した天板の端面に天然木３勺を貼着し塗装を施
した天板を示すものである。しかしこの天板でＩｄ　９
華々外観を付与させるためには天然木の厚み（ａ）を厚
くする必要があり高価になるという欠点があった。次に
第２図は略り型の合板基材Ｈの上面から端面にわたって
ポストフオームメラミン樹脂化粧板に）を加熱貼着した
天板を示すものである。

この天板は天板の端部（ホ）の厚み（ｂ）を厚くするの
が容易であるため豪華な外観となるが該化粧板を加熱貼
着する製造方法であるため天板の端面（へ）の形状は単
純なものとならざるを得す意匠性に優れた天板とするの
け困難であった。そして第３図は合板基材０）にメラミ
ン樹脂化粧板（０）を貼着し端面に設けた基材溝部（ト
）に合成樹脂製の縁材チ）を嵌合させた天板を示すもの
である。この天板は合成樹脂製の縁材（ト）の厚み（ｅ
）を厚くすることは容易であり、また該縁材の表面に複
雑な凹凸模様（す）を設けることが可能であるため外観
が豪華で意匠性に優れた天板を得ることができるという
利点があるが、化粧板と縁材との間の接合部体）が目立
ち易く美観をそこねるという大きな欠点があった。その
ため最近になって天板の端面を合成樹脂により注入被覆
する技術が用いられるようになってきた。まず第４図は
合板基材（イ）にメラミン樹脂化粧板（ロ）を貼着し端
面に注入成型による合成樹脂層Ｑりを一体化結合させた
ものである。しかしこの天板は該合成樹脂層Ｑりの厚み
（ｄ）を厚くするには合板基材（イ）の厚みを厚くする
ことが必要であるため、経済性が悪く天板重輩が重くな
り過ぎるという欠点があった。

次に第５図はメラミン樹脂化粧板（ロ）を貼着した基材
（イ）の端部下面に補助部材（ヲ）を貼着し次いで基材
の端面から補助部材の端面にわたって注入成型による合
成樹脂層（／Ｌｌを一体化結合させたものである。

この天板は該合成樹脂層の厚み（ｅ３を厚くすることが
でき豪華な外観の天板となる利点があるが、補助部材（
ヲ）を基材の端部下面に貼着することが必要なため製造
方法が繁雑になるうえ経済性が悪くなるという大きな欠
点があった。

本発明は上記従来の諸々の欠点を解消させるもので、要
約すれば熱硬化性樹脂化粧板と基材から成る天板部材の
少なくとも一方の端面に該端面から端面の裏面にわたっ
て基材の厚みよシも厚く注入硬化した合成樹脂層が形成
されて彦る合成樹脂製縁材付き天板とその製造方法を提
供するものである。

以下本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する
。壕ず第６図は本発明に使用する離型用金型の一実施例
を示す斜視図であり、第７図の（＆）けこの製造方法に
よる合成樹脂製縁材付き天板の端部の縦断面図を示すも
のである。第６図において離型用金型は熱硬化性樹脂化
粧板より大きな枠体（１）を有する下部離型金型（２）
と基材より小さな上部離型金型（３）とから構成されて
成るものである。

そして下部離型金型（２）の内面（４）及び上部離型金
型（３）の外面（５）には合成樹脂が付着しないように
例えば、シリコンオイルの塗布等の離型処理が施されて
いる。次に第７図の（ａ）から（ｄ）は本発明の製造方
法を示すものであり、まず下部離型金型（２）の枠体（
１）の内部に合板基材（１））にメラミン樹脂化粧板（
７）を貼着した天板部材を該化粧板面が下になるように
して載置する。次にこの天板部材の上部に基材よりも小
さな上部離型金型（３）を載置する。そして下部離型金
型（２）とその枠体（１）と合板基材（６）と上部離型
金型（３）とに囲まれる空間にウレタン樹脂を注入しウ
レタン樹脂製縁材（８）を形成する。硬化後上部離型金
型を取り除きウレタン樹脂製縁材付き天板を脱型し製品
とする。第８図は本発明の製造方法を示す斜視図であり
第９図はそのＡ　−Ａ’縦断面の天板端部の拡大断面図
を示すものである。この天板はメラミン樹脂化粧板（７
）を合板基材（６）に貼着した天板部材の端面（９）か
ら該端面の裏面（１のにわたって基材の厚み（ｆ）より
も厚い＠）の厚みでウレタン樹脂製縁材（８）を注入形
成させたものである。

次に第１０図から第１２図は本発明による合成樹脂製縁
材付き天板の他の実施例を示す天板の端部の拡大断面図
を示すものである。これらの図面においても天板の構成
は第９図に示すものと同様合板基材（６）とこれに貼着
されたメラミン樹脂化粧板（７）およびウレタン樹脂製
縁材（８）とから成っており該縁材は天板部材の端面（
９）からその裏面（１０）にわたって注入形成されてい
るものである。まず第１０図に示す天板はメラミン樹脂
化粧板（７）の寸法が合板基材（６）の寸法より大きく
、化粧板突出部（１１）を形成する天板部材にウレタン
樹脂製縁材（８）を設けたものである。次に第１１図に
示す天板はウレタン樹脂製縁材（８）の側面に凹凸模様
（１２）を付与させたもので、この天板は第１３図に示
すように下部離型金型（２）の枠体（１）の内面に凹凸
模様（１４）を設けることにより容易に得られるもので
ある。次に第１２図に示す天板は天板部材に設けたウレ
タン樹脂製縁材（８）の側面に刃物による切削面（１３
）を設けてなる天板であり、これは第７図に示す製造方
法により得た天板のウレタン樹脂製縁材を切削すること
により製造されるものである。

以上、図面に基づいて説明したことがら明らかなように
本発明による合成樹脂製縁材付き天板は合成樹脂製縁材
の厚みが基材の厚みより大きいため豪華な外観となる特
徴を有する。またこの縁材は天板部材の端面にのみでは
なくその裏面部にまでわたって基材に注入結合されてい
るので単に端面のみで結合したものに比して取付は強度
がきわめて強固になるという大きな特徴を有する。また
合成樹脂製縁材の側面には容易に凹凸模様が付与できる
他、該縁材を切削することもでききわめて美麗な外観と
なるという特徴がある。更に第５図に示した従来の天板
に比べて補助部材←）を基材の端部下面に貼着する必要
がないため製造方法がきわめて容易なうえ経済性にも優
れるという利点がある。

なお、本発明にいう熱硬化性樹脂化粧板とは、例えばメ
ラミン樹脂化粧板、ポリエステル樹脂化粧板、ダップ樹
脂化粧板等をいい熱硬化性樹脂を含浸させたプレプリグ
を重ねて熱圧成形させたものである。次に本発明で用い
る基材の材質はラワン合板、パーチクルボード、ファイ
バーボード等の木質系基材の他に鋼板等の金属製基材を
含むものとする。そして該熱硬化性樹脂化粧板は基材寸
法と同一か、あるいは、大きい寸法とする。また該基材
に熱硬化性樹脂化粧板を貼着した天端部材の端部に注入
形成させる合成樹脂製縁材は該天板部材の全ての？！？
、ｆ部に設ける場合のみではなく、少なくとも一方の端
部に設けであるものとする。そしてこの合成樹脂製縁材
の厚みは、特に限定するものではないが少なくとも基材
の厚みよりも厚くすることが必要である。また該縁材は
天板部材の９１．１１面にのみでなくその表面にまで注
入形成させることが必要でちる。次にこの合成樹脂製縁
材の側面は、平面のみに限らず凹凸模様を付与させるこ
ともあるし刃物による切削仕上げ面の場合もある。

そして本発明の製造方法に関して、離型金型の材質は特
に限定するものではなく金属製金型の他、シリコンゴム
製金型、あるいは木質材料を組み合せた金型等何でも良
い。次に注入する合成樹脂の種類はウレタン樹脂が望ま
しいがこれに限定するものではなくシリコーン樹脂ある
いはこれらの合成樹脂をゴム変性したものを用いる。

以上説明したように本発明による合成樹脂製縁材付き天
板は天板の端面に設ける合成樹脂製縁材の厚みが基材の
厚みよりも厚いことを特徴としているので豪華な外観に
なるという大きな利点がある。またこの合成樹脂製縁材
の側面には凹凸模様を設けた離型用金型により凹凸模様
を付与させたり、刃物による切削加工を施したりするこ
とが容易なため外観が美麗になるという利点がある。ま
たこの合成樹脂製縁材は天板部材の端面からその裏面に
わたって注入形成することを特徴としているので該縁材
は天板部材に強固に嵌着されるという大きな利点がある
。しかも本発明の合成樹脂製縁材付き天板の製造方法は
下部離型金型と上部離型金型との間に熱硬化性樹脂化粧
板を貼着した基材を該化粧板表面が下になるように設置
し離型金型と天板部材との間に生じた空間に合成樹脂を
注入させて天板部材と合成樹脂製縁材とを結合一体化さ
せるものであり、上部離型金型の大きさが基材より小さ
いことを特徴としているので注入した合成樹脂が基材の
端面から裏面の一部にまで達し合成樹脂製縁材を天板部
材に強固に嵌着させることがきわめて容易にできるとい
う利点の他、経済性にも優れる等実用上きわめて有用外
発明である。

【図面の簡単な説明】

まず第１図から第５図は従来の熱硬化性樹脂貼着天板の
端部の縦断面図を示すものである。これらの図において
、（イ）・・・合板基材、（ロ）・・メラミン樹脂化粧
板、（ハ）・・・天然木、に）・・・ポストフオームメ
ラミン樹脂化粧板、（ホ）・・・天板の端部、（へ）・
・・天板の端面、（ト）・・・基材溝部、（ト）・・・
合成樹脂製の縁材、（す）・・・凹凸模様、（ヌ）・・
・接合部、に）・・・注入成型による合成樹脂層、（ヲ
）・・・補助部材、（ａ）・・・天然木の厚み、（ｂ）
・・・天板の端部の厚み、（ｅ）・・・合成樹脂製の縁
材の厚み、（ｄ）、（ｅ）・・・注入成型による合成樹
脂層の厚みである。 次に第６図は本発明による離型金型の一実施例を添す斜
視図であり第７図の（ａ）から（ｄ）はこの金型を使用
する本発明の合成樹脂製縁材付き天板の製造方法を示す
縦断面図を示すものである。これらの図において、（１
）−・・枠体、（２）・・・下部離型金型、（３）・・
・上部離型金型、（４）・・・下部離型金型の内面、（
５）・・・上部離型金型の外面、（６）・・・合板基材
、（７）・・メラミン樹脂化粧板、（８）・・・ウレタ
ン樹脂製縁材である。 次に第８図は本発明の合成樹脂製縁材付き天板の実施例
を示す斜視図であり第９図はそのＡ−Ｘ縦断面の天板端
部の拡大断面図を示すものである。 また第１０図から第１２図は他の実施例を示す天板端部
の拡大断面図である。これらの図面において、（９）・
・・天板部材の端面、（１０）　−・・天板部材の端面
の裏面、（１１）−・・化粧板突出部、（１２）・・・
凹凸模様、（１３）・・・刃物による切削面、（ｆ）・
・・基材の厚み、（ロ）】・・・ウレタン樹脂製縁材の
厚みである。 １だ第１３図は下部離型金型の他の実施例を示すｉｔＭ
断面図である。この図において、（１４）・・・凹凸模
様である。 特許出願人の名称 イビデン株式会社 代表者多賀潤一部 弔１図　第２図 第３霞　第４１￥］ 第７閂 第１１０ 第１３図 第１２０ 一一一一一一一」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱硬化性樹脂化粧板と基材から成る天板部材の少な
   くとも一方の端面に該端面から端面の裏面にわたって、
   該基材の厚みよりも厚く注入硬化した合成樹脂層が形成
   されてなる合成樹脂製縁材付き天板。 ２、熱硬化性樹脂化粧板が基材の端面よシ突出している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の合成樹脂
   製縁材付き天板。 ３、熱硬化性樹脂化粧板と基材から成る天板部材の端面
   に形成される合成樹脂層の表面に凹凸模様が付与されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項
   記載の合成樹脂製縁材付き天板。 ４、熱硬化性樹脂化粧板の寸法より大き女離型田仝刑内
   ｖｒ−ＷＥ化１１１：＆Ｆ表面カ（下になるように化粧
   板貼着天板部材を載置し、更にその上部に基材よりも小
   さな離型金型を載置した後、基材と離型金型とに囲まれ
   た空間に合成樹脂を注入硬化させて熱硬化性樹脂化粧板
   貼着天板の少なくとも一方の端面に合成樹脂層を形成す
   ることを特徴とする合成樹脂製縁材付き天板の製造方法
   。 ｓ、＋ｍ型用金型の枠体の内面に凹凸模様を付与させた
   ものを使用することを特徴とする特許請求の範囲第４項
   記載の合成樹脂製縁材付き天板の製造方法。 ６、熱硬化性樹脂化粧板貼着天板部材の端面に形成した
   合成樹脂層の一部又は全部を切削して仕上げ加工をする
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項又は第５項記載
   の合成樹脂製縁材付き天板の製造方法。