JPS6060855A - 医療用ゴム管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■５発明の背景 （技術分野） 本発明は医療用ゴム管に関するもので、詳しくは輸液セ
ット、輸血セット等のクランプ部、薬液注入部等に用い
られる直管あるいは異形断面を有する管など種々の形状
の医療用ゴム管に関するものである。

（先行技術および問題点） 従来の医療用ゴム管はゴム管同士、また他の材料との粘
着を減少させるために、ゴム管を次亜Ｊ−１素酸ナトリ
ウム水溶液に浸漬することによりその表面処理がなされ
ていた。このゴム管の表面処理法によれば、ゴム管のゴ
ム表面分子に塩素が付着することにより、表面の粗面（
凸凹）加工はされないが、無光沢表面が得られ、使用さ
れてきた。ところが、この塩素化表面処理には次のよう
な多くの問題点があった。ゴム管の成形後に付加的な塩
素化工程を必要とする。そして、塩素化工程で用いた次
亜塩素酸ナトリウムを洗い落とすことが必要であり、そ
のために水を使用するので、ゴム管表面に発熱性物質（
パイロジエン）が付着する場合がある。よって、輸液、
輸血セットのゴム？ｉ↑とじて使用する場合１発熱性物
質の除去が必要となっていた。

また、最近の医療器具の自動組立の観点からもゴム！６
・は多くの問題を有している。ゴム管は前述のような塩
素化処理が施されたとしても粗面加工されていないので
、ゴム管と自動組立機の間で粘着して自動組立に支障を
来すことが指摘されている。

＋１　、発明の目的 従って、本発明の目的は、従来のような塩素化工程を用
いずに、射出成形法を採用することにより、ゴム管への
発熱性物質の付着を回避でき、しかもゴム管の周面に粘
着を防止する加工を施すことにより、ゴム管を有する医
療用器具の自動組立を可能とする医療用ゴム管を提供し
ようとするにある。

本発明は、射出形成された医療用ゴム管であって、少な
くともその外周表面に深さ１０ＩＬ〜０．１１の四部を
無数形成した粗面加工表面を有する医療用ゴム管を提供
するものである。

■２発明の詳細な説明 次に、本発明の医療用ゴム管を添付図面につき詳細に説
明する。

ゴム管は医療用器具には多々使用される。第１図には輸
液、輸血セットなどのカテーテルラインに介挿された例
を示す。同図において、ｌは軟質塩化ビニル製のチュー
ブ、２は異形断面のゴム管である。このような体内に注
入する液体を通すために用いるコム管では、ゴム管に発
熱性物質が付着していれば問題となることは明らかであ
るが、このため　従来は塩素化処理したゴム管を発熱性
物質の除去後用いていたのである。

また、第１図に例示するようなカテーテルラインは組立
を必要とするが、従来の手作業に代り自動組立の試みが
なされている。ところが、ゴム管は一ヒ述の塩素化処理
によっても粗面加工はなされないから、ゴム管同志ある
いはゴム管と自動組立機または包材と粘着し、自動組立
への障害となっていた。

そこで、本発明においては、塩素化処理によるゴム管に
発熱性物質の付着するのを回避でき、さらにゴム管表面
の粗面（梨地）加工により粘着性を減少させて、自動組
立を可能とする医療用ゴム管を提供しようとするもので
ある。

第２図および第３図には本発明のゴム管の構成例を示す
。第２図の構成例は直管状のゴム管２０で、その外周表
面２１は粗面加工されている。第３図に示す構成例は異
形断面のゴム管３０で、その外周表面３１は粗面加工さ
れている。またさらに、このようなゴム管の端面同志の
粘着、さらに自動組立における組立機の金属部分への粘
着を防止するために、これらの図面のゴム管端面に示す
ように、ゴム管２０および３０の両端部に少なくとも１
個の小突起またリブ加工のようなゴム管同志の付着防止
手段２２および３２を設けるのが好ましい。

ゴム管の外周表面の粗面（梨地）加工は、縦方向リブを
形成するのは好ましくなく、第２図第３図に示すような
ランダムな配置の凹部２３および３３を無数形成するの
が良い。これらの四部は深さ１０　ｐ、　〜０．１ｎ＋
ｍであるのが好ましく、１０ｐＬ未満ではゴム管同志の
付着を防止することができず、また０　、　１　ａｒｍ
を越えると視覚的にゴム管の外観がよくない状態となる
からである。

このようなゴム管に粗面加工を施す方法は種々あるが、
代表例をあげると、次のようなものがある。本発明では
前述の如く塩素化処理を施す代りに、射出成形法を用い
る。特に射出成形で用いる金型内面に予め粗面加工を施
すのである。金型に粗面加］−を施すには、化学的な腐
食法あるいは物理的なジョンドブラスト法などがあり、
種々の方法を使うことができるのは勿論のことである。

以にの如く、外周表面に粗面加工を施されたゴム’ｌｊ
の端面にも付着防止手段として小突起またはリブ加工す
ることにより、ゴム管端面同志の付着を防１にし、自動
組立を可能ならし°・めるのが好ましい。その−構成例
は第２図および第３図に示されているが、この図に示す
ような小突起またはリブ２３および３３を少なくとも１
個形成する場合、その小突起またはリブの高さは　Ｑ、
１〜０．５　ｍｍのものが良い。０．１１１１Ｉ１１未
満では射出成形の金型で十分な伺着防１に性のある小突
起またはリブを形成できず、０．５　ｍｍより大きいも
のは外観もよくなく、むしろ支障となることがある。

ゴム管の端面に小突起またはリブを形成する方法として
は、ゴム管を形成する金型自体に小突起またはリブに対
応する形状を設けて射出成形するのが最も好ましいが、
後処理により形成しても差し支えはない。

なお、ゴム管の材料は代表例を挙げると、天然コム、ま
たイソプレンゴム、シリコンゴム、ブチルゴム、ブタジ
ェンゴム等の合成ゴムを用いることができる。尚、滅菌
、特にγ線滅菌を考えた場合、イソプレンゴムが劣化が
少なく好ましい。

次に、本発明のゴム管の製造方法を簡単に説明する。

金型材料として鋼鉄を用い、直管および異形断面のゴム
管を製造する金型を製作した。この金型のゴム管の外周
表面に相当する部分を、酸を主体としたもの、たとえば
、希硫酸（ＩＮ程度）と塩酸（ＩＮ程度）を１対３の割
合で混合した組成を有する腐食処理剤で処理して、金型
に種々の程度の粗面加工を施した。また、この金型には
、ゴム管の端面に相当する部分に高さの異なる４個のリ
ブが形成されるよう加工を施した。

この金型を用いて種々の粗さの粗面の外周表面および種
々の高さのリブを有する端面を具えるゴム管を、ゴム管
材料としてインブレンゴムを用い製造した。そして１種
々のゴム管について粘着性の試験を行った。粘着性試験
としては、鏡面を有するアクリル板にゴム管をおき傾け
た時滑り出す角度を測定した。尚、滑り角度が８０°以
−ヒのものはゴム管同志が付着する。

その結果を次の表に示す。

この表から、ゴム管外周表面の四部の深さく表面粗度）
が５ｗ以下ではゴム管同志が粘着することがわかる。ま
た、ゴム管端面にはリブを設けることが好ましい。リブ
の高さとしては、Ｏ，１ｍｍ未満ではゴム管端面同志が
付着する場合があり、０．５ｍｍを越えるとりブの高さ
が目立ち外観上不良となるので、　Ｏ，１ｍｍ〜０．５
＋ａｍ程度が好ましいと考える。尚、リブの高さについ
ては、２木のゴム管を設け、一方を持ちあげたとき他方
のゴム管も持ちＩ−がるかどうかをみた。結果を試験数
１００回中の密着した数として次表に示す。

尚、本発明の範囲に属する表面粗度および端面リブを有
するゴム管を自動組立機に供したところ、ゴム管同志あ
るいはゴム管と自動組立機との付着（粘着）は生じなか
った。

■０発明の具体的効果 本発明の医療用ゴム管は、従来のものに比べて次のよう
な多くの利点をもたらす。

（１）従来の塩素化処理に代えてモールドインジェクシ
ョン法を採用するので、ゴム管に発熱性物質が付着する
ことがなく、輸血、輸液用ゴム管であっても発熱性物質
の除去処理が必要ではなくなった。

（２）金型側に粗面加工を施して、ゴム管の少なくとも
外周表面粗面加工を施すことにより、特に深さ１０ｐ、
〜Ｑ、１ｍｍの凹部を無数形成すれば、ゴム管同志また
はゴム管と包材、あるいはゴム管と金属面（自動組立機
など）との粘着を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は輸血、輸液などに用いられるゴム管を有するチ
ューブラインの部分正面図、第２図および第３図はそれ
ぞれ直管状および異形断面の本発明の医療用ゴム管の斜
視図である。 符号の説明 ■・・・チューブ、２・・・ゴム管、２Ｑ　、　３０・
・・本発明のゴム管、２１．３１・・・粗面加工された
外周表面、２２．３２・・・付着防止手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出形成された医療用ゴム管であって、少なくと
   もその外周表面に深さ１０ｇ〜Ｑ、１ｍｍの四部を無数
   形成した粗面加工表面を有することを特徴とする医療用
   ゴム管。
2. （２）前記医療用ゴム管はインプレンゴムからなる特許
   請求の範囲第１項記載の医療用ゴム管。