JPS6061418A - 粒状材料の流れを分割するゲート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粒状材料の流れを調節可能な方法で少なくと
も２つの材料流に分割するだめの分割用ゲートに関する
。

このような材料流の分割を達成しようとする試みが、絞
り弁によって種々の方法でなされており、絞り弁は材料
流を搬送する管の分岐部のすく上に設置され、多かれ少
なかれいずれかの枝管を邪１系するのに用いられる。こ
の場合、分割は、４Ａ：ｆｌ　２１εが絞り弁の前縁に
どのように当るで極Ｏ：１；に夫まる。

入口管及び２木以−ヒの出口管を有し、出［１管が、は
ぼ水平でほぼ円形の面にある夫々の開口部から各々下方
に通じ、隣接した開口部が面にある人々の帯板によって
分離され、入１コ管と面との間にあって、一端が人口管
に連結され、他端が円形面にある開口部のうぢの１つ又
はそれ以上の開１−１部の少なくとも一部に開放してい
るような、閉鎖Ｊｉ／ｉｉを形成する中間部品を有する
種類（以上記載のか１１類と称する）のゲートを用いて
分割を達成し、老′・）とする試みもなされてきた。こ
のような先行技術のゲートでは、中間部品は通路の開口
部を面にある１つ以上の開口部の少なくとも一部と整列
させるような方法で面を覆いかつ面と同心の板を端に有
していた。

後者の構造は、回動する中間部品によって入口管と、面
にある開口部の１つとの間の連結を達成できる変更ゲー
トとして開発されてきた。中間部品の開口部が面にある
幾つかの開口部の大きい部分、或いは小さい部分と整列
するような中間位置を用いることによって、材料流の調
節可能な分割を達成しようとする試みがなされてきた。

しかしながら、特に分離サイクロンから材料が出てくる
場合は管中の材料流の進路は、材料が管の断面に亘って
均等に分配されないので非常にでたらめであり、管の周
囲の種々の位置へ走る材料噴出流として流れる。従って
、中間部品の下部開口部で、どの開口部に材料が流れ込
むか、又開口部間で材料の分割がなされるかどうかは幾
分偶然的であり、また分割比も偶然的であり、変動的で
ある。

従って、本発明の目的は、」二連の欠点を最小にする分
割用ゲートを考案することであり、ｔｉｌｌっで材料の
分割比が分割用ゲートの設定の独特の関数になる。

この目的は、入口管の軸線が、開［ＺＩ部を（ｌｉｉｉ
えた円形面と直径に沿って望ましくは、２つの隣接する
開口部を分離する帯板に沿って交差する垂直゛１ｆ面内
にあり、又はぼ平らな、回動ハンフルプＬ−−トが中間
部品内にあり、ハフフルブレー１１．Ｌ重直軸線の回り
に回動し、パンフルプレー１・の平１ｈ１は弦に沿って
面と交差し、かつ入１」管から放出される材料がバッフ
ルプレートに１チｊ突するように人［」管の軸線に対し
て傾りられでいることをｌｔ：ｉ１’ｉｊ、とする、記
載の種９１Ｑのゲートによって達成される。′１．ｒ別
な場合では、弦は面の直径である。

バッフルプレートは材料流を広げるので、円形面に沿う
弦であるバッフルプレー１−のト１％で１３１１、材料
流は出口開口部間の帯板によって分割される広い、平ら
な、均等の流れとして流れる。弦が帯板に垂直な位置に
あるとき、帯板の両側の開ｌ」部には各々＋Ａ料が半分
ずつ供給される。パンフルプレー１・を回転させること
によって、例えば円の弧に沿って弦を片寄らせることに
よって、全ての材料が１方の開口部あるいは他方の開口
部へ通るまで、この比率を変えることができる。

入口管は、その軸線が４５°と９０°の間の角を水平面
となすように傾いた位置を有するのがよいが、それでも
、直径に沿い、特に２つの出口開口部の間の帯板に沿っ
て、面と交差する垂直平面内にその位置を維持しつづけ
る。この様にして、ザイクロンの材料出口でよくおきる
、材料の、螺旋形の、不均等な流れが消える。この効果
を達成するために、傾いた管は、管の傾きに従って一定
の長さを有しなげればならない。実験によれば、（頃き
角６０°のとき、管の直径の３倍の長さで十分である。

流人材料は、材料の水平方向の運動成分が方向を変える
（向流法と呼ばれる）ようにバッフルプレートに当って
も良いし、或いは水平方向に運動方向をほとんど変える
ことなく　（共通流れ法と呼ばれる）材料がパンフルプ
レートを通過してもｒ、！：い。共通流れ法を実行する
ために、バッフルプレートと水平面のなす角は入口管の
軸線の傾き角よりも小さくなければならない。

望ましい構造としては、パンフルプレー１が中間部品の
壁部を構成してもよく、中間部品は円形面を通る垂直軸
線の回りに回ｖＪするように（ｊ・）成され、上端が人
口管に連結され、下端が円形面と同心で円形面を覆う円
形板に開放している。

第１図は、円錐形中間部品２の」二部に連結された入口
管１を示し、中間部品２の下部がほぼ水平面１１を取り
囲み、この水平面１１は、図の平面にある面の帯板９に
よって２つの開口部にう）割され、各々の開口部は夫々
の出し＋ポツパー３をｆｉシて出口管４と連通ずる。第
２図に示すように、中間部品の内部にはバッフルプレー
１・５があり、このバッフルプレート５は水平平面と角
度をなし７、かつ図示の位置では、図面の平面と垂直で
ある。

バ・７フルプレートは、円形面の中心を通って延びる垂
直軸６に取イ１けられ、その軸によってハ・ノフルプレ
ート５は回動、ずなわち回転できる。水平平面において
バッフルプレ−１・の縁部によって構成された円のセグ
メントは別に、カバープレート７は水平面１１を覆い、
かつバッフルプレートと一緒に回動するようにバッフル
プレートに連結されている。カバープレートばバッフル
プレートの裏側の面にある開口部を覆うが、それとは別
に、本実施例では、カバープレートは、ゲートの機能に
不可欠のものではない。

第３図は第２図に示すような分割用ゲー１−を示すが、
バッフルプレートが１８０°回転されである。パンフル
プレー１・が水平平面となす角が、入口管が水平平面と
なす角よりも少なくとも５°から１０°小さいことば、
この位置でゲートの機能を果たすための必要条件である
。

第４図に示すように、円形面は、出ロボソバー３の外縁
によって構成される２つの開口部８を有し、出ロボソパ
ーは夫々の開口部を各々の別々の出口管４と連結する。

開口部は、２つの出ロボソパ−３に共通の縁部である直
径方向の帯板９によって分離されている。パンフルプレ
ートを回動させるための輔６は、面の中心を貫通し、出
に１ホッパーの間の空間から、外部から作動される。カ
バープレート７を示ず点線は又、バッフルプレ−１の下
縁部を示している。第４図の位置では、バッフルプレー
１・に均等に分配されノこ材料は、２つの開口部８に均
等に分配されるようになる。輔θによってバッフルプレ
ー１・を回動さ・已″ると、バッフルプレー１・の縁部
で形成された弦の大部分が、一方の開口部の−によりも
、他方の開口部の上に位置するようになり、従って、４
４１４４の分７１す比か変わる。

材料をすべて出ロボソバーの１つに通ず１；ｊに、９０
°以下の回動が必要であることがわかる。実験によれば
、中心位置の回りの広い区間で、’５４’　ｉ’＋ｌｌ
比が回動角で線形に変化する。

第５図は、面１１か帯板９ａ、９１）、及び０（７で分
割されている３つの出口間１」部にＱＪ応する１３本の
出口管を有する分割用ゲートの底部を１ＩＵｔ略的に示
している。ハ、・フルプレー１・の位置＆Ｊ、カッ＼−
ブレー１・７を示す点線によって示されている。

バッフルプレートが図示の位置にあり、材料が矢ＨｇＭ
で示す方向に導入される時、これは向流法であり、これ
により全ての流人材料は、縁部９ｂ及び９ｃで＋７＞成
された開口部および出口ホンパーにｍかれる。

バッフルプレートを１８０°回動させることによって、
他の２つの開口部間の材料流の分割が達成され、この分
割は縁部９ａを横切って共通流れ法で行われる。

材料の分割は帯板９ａ及び９ｃを横切って行うこともで
きるが、材料の入口管と同じ平面内で、（）シ仮を横切
って分割が行われることが望ましい。

材料の分割が同時に幾つかの帯板を横切って同時に行わ
れるような構成も考慮することができる。

しかしながら、そのような構造は出口の材料流間の相互
関係を自由に変える可能性に制限をつける。

第６図は、バッフルプレート５が、中間部品２の壁を構
成する構造を示し、従って中間部品は截頭円１１〔形の
面と平らな面によって構成される。この構成では、カバ
ープレート７がパンフルブレートの裏側の円形面にある
開口部分を通る突風に対して護るから、カバープレー１
・７の存在は不可欠である。パンフルプレー１・及びカ
バープレートから成る中間部品は、その底部に円形面と
同心でこの円形面を覆う円形構造を形成し、その、Ｊ一
部に、入口バイブと−ＫＲｉ上に並ぶ円形の開１−１部
を有し、中間部品の中心は円形面の中心を通る垂Ｋｈ口
りにある。中間部品と円形面１１との環状の連結部及び
中間部品と入口管１との環状の連結部の回りにかつそれ
に沿ってシール１０が設りられている。従ってバッフル
プレートを形成する壁を含めた中間部品の全体を、環状
の連結部の中心を通る軸線の回りに回転させることがで
きる。

図示した実施例において、バッフルプレー１・は傾斜し
た位置にあるが、バッフルプレ＝１・を垂直方向に向け
た構造も可能である。更に、実際にしり！、入口管の軸
線を帯板９を通る垂直平面の外側に下してもよい。同様
に帯板は必ずしもその全長に渡って等幅である必要はな
く、例えば２つの円形の開「」部の間の隔壁であっても
よく、帯板の方向は開口部の中心間を結ぶ線に垂直な方
向である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による分割用ゲートの第１の実施例の
平面図であり、 第２図は、第１図のＩＩ−ＩＩ線における概略垂直断面
図であり、 第３図は、第２図に示すバッフルプレートを別の位置で
示した断面図であり、 第４図は、第２図のＩＶ　−ＩＶ線から見た、分割用ゲ
ートの下部の平面図であり、 第５図は、３つの材料出口を有する本発明による分割用
ゲートの第２の実施例の下部の平面図であり、 第６図は、第２図と同様の断面図であるが、本発明によ
る分割用ゲートの第３の実施例である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１人口管（１）及び２本以上の出口管（４）を存し
   、出口管は、はぼ水平でほぼ円形の面（１１）にある夫
   々の開口部（８）から、各々下方に通じ、隣接した開口
   部は面にある帯板（９）で分離され、入口管と面との間
   にあって、一端が入口管に連結され、他６：１１が円形
   面にある開口部のうちの１つ又はそれ以上の開口部の少
   な（とも１部に開放している閉通路を形成する中間部品
   （２）を有する、粒状材料の流れを調節可能な方法で少
   なくとも２つの材料流に分割するだめの分割用ゲートに
   おいて、入口管（１）の軸線は、直径に沿って円形面（
   １１）と交差する垂直平面内にあり又、中間部品内にほ
   ぼ平らなパンフルプレート（５）があり、バッフルプレ
   ートは垂直軸線の回りに回転でき、バッフルプレートの
   平面は弦に沿って面（１１）と交差し、入口管から放出
   される材料がバッフルプレートに衝突するように入口管
   （１）の軸線に対して傾けられていることを特徴とする
   分割用ゲート。 （２）入口管（１）の軸線を含む垂直面は、面にある帯
   板（９）の１つを含んでいることを特１１１！とする、
   特許請求の範囲第１項に記載の分割用ゲート。 （３）入口管（１）の軸線と水平面とのなす角が４５°
   と９０°の間にあることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項及び第２項に記載の分割用ゲート。 （４）パンフルプレート（５）と水平面とのなす角が４
   ５°と９０°の間にあることを特ｉ″、３！とする、特
   許請求の範囲第１項乃至第３項に記載の分割用ゲート。 （５）バッフルプレー１−（５）と水平面とのなす角が
   、入口管（１）と水平面のなす角よりも小さいことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項に記載の分割
   用ゲート。 （６）パンフルプレート（５）が中間部品の一部であり
   、中間部品は円形面（１１）の中心を通る垂直軸線の回
   りに回動することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至第５項に記載の分割用ゲート。 （７）　バッフルプレート　（５）の裏側の、面（１１
   ）の一部を覆うカバープレート（７）にパンフルプレー
   ト（５）が固定されていることを特徴とする、ｑ、＋ｊ
   許請求の範囲第１項乃至第６項に記載の分割用ゲート。