JPS6063124A - 逆流二層押出兼用機 - Google Patents
逆流二層押出兼用機Info
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- JPS6063124A JPS6063124A JP58172037A JP17203783A JPS6063124A JP S6063124 A JPS6063124 A JP S6063124A JP 58172037 A JP58172037 A JP 58172037A JP 17203783 A JP17203783 A JP 17203783A JP S6063124 A JPS6063124 A JP S6063124A
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- layer
- extrusion
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- extruder
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3462—Cables
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（す発明の背恩と目的
本願発明は、導体にゴム系物質、合成樹脂系物質を被覆
するための押出装置を提供するものであシ、更に詳しく
は、例えば導体上の絶縁のための被覆、補強耐候性を具
備せしめるためのシースを押出形成する装置において、
複数層の被覆をコモン方式および逆流方式押出兼用で形
成できるクロスヘラ］ゝを有する押出装置に係る。
するための押出装置を提供するものであシ、更に詳しく
は、例えば導体上の絶縁のための被覆、補強耐候性を具
備せしめるためのシースを押出形成する装置において、
複数層の被覆をコモン方式および逆流方式押出兼用で形
成できるクロスヘラ］ゝを有する押出装置に係る。
従来、導体へのコモン方式の二層押出し被覆は主として
高電圧ケーブルの内層押出しに広く用いられているが、
コモン方式によれば薄肉の外層を押出すことが不可能で
あった。
高電圧ケーブルの内層押出しに広く用いられているが、
コモン方式によれば薄肉の外層を押出すことが不可能で
あった。
反面、逆流方式を適用した場合は外層の薄肉押出しは可
能であるが、内層押出しが不可能であった。それらの各
々の短所を補なう方法として、それぞれの専用押出しヘ
ッドを用いることが行なわれているが、そのヘノ１の交
換が必要となシ、作業性に劣シ繁雑な手数を要する問題
を抱えている。
能であるが、内層押出しが不可能であった。それらの各
々の短所を補なう方法として、それぞれの専用押出しヘ
ッドを用いることが行なわれているが、そのヘノ１の交
換が必要となシ、作業性に劣シ繁雑な手数を要する問題
を抱えている。
本願発明は、前記の如き従来法の欠点を改善すべく研究
した結果、下記に記述する卓越した、作業性、経済性を
具えたコモン、逆流両方式を単一のヘッドで導体のザム
、合成樹脂の複数の被覆を可能とする押出機を発明する
に至ったのである。
した結果、下記に記述する卓越した、作業性、経済性を
具えたコモン、逆流両方式を単一のヘッドで導体のザム
、合成樹脂の複数の被覆を可能とする押出機を発明する
に至ったのである。
（２）発明の概要
本願発明は、単一ヘッドでサシ押出機の位置を調整する
だけで、内層と外層（色別できる）、および内層、中間
層、外層の如き被覆を簡単に、自在に使いわけることが
できることを特徴とする。
だけで、内層と外層（色別できる）、および内層、中間
層、外層の如き被覆を簡単に、自在に使いわけることが
できることを特徴とする。
そうすることにより、従来のコモン方式から逆流方式へ
の変換のためのヘッド交換を不要にすることができたも
のである。
の変換のためのヘッド交換を不要にすることができたも
のである。
（３）実施例
つぎに、本願発明の構成を実施例である図面との対比に
おいて説明する。
おいて説明する。
第１図は、本願発明に係る逆流二層押出兼用機の模範構
造を示す横断面図であり、第２図は、高電圧ケーブルの
コモン方式二層押出被覆ケーブルの横断面図を示し、第
３図は、′本願発明の逆流二層押出しによるケーブルの
横断面図である。
造を示す横断面図であり、第２図は、高電圧ケーブルの
コモン方式二層押出被覆ケーブルの横断面図を示し、第
３図は、′本願発明の逆流二層押出しによるケーブルの
横断面図である。
まづ、第１図において、クロスヘッド１２の上部には、
各々主押出４Ｎ １およびサブ押出＋１Ｒ２が付設され
、ヘッド１２の下部には連結パイプ３がある。連結パイ
プ３はサブ押出機２を変更連結２′する場合に用い、こ
れが逆流押出を逆流リング４を介して外層としての押出
混和物ＩＯを押出す。
各々主押出４Ｎ １およびサブ押出＋１Ｒ２が付設され
、ヘッド１２の下部には連結パイプ３がある。連結パイ
プ３はサブ押出機２を変更連結２′する場合に用い、こ
れが逆流押出を逆流リング４を介して外層としての押出
混和物ＩＯを押出す。
５は内層ニップル、６は内層ダイニップル、７は外Ｊ−
グイ、８は導体、９は内層押出混和物、１゜は中間押出
混和物を示す。
グイ、８は導体、９は内層押出混和物、１゜は中間押出
混和物を示す。
この第１図から本願発明の詳細な説明すると、高電圧ケ
ーブルのコモン二層押出しの場合は、サブ押出機２は上
部に位置し内層押出混和物９と主押出機１から外層押出
混和として１０を押出し被覆する。これは第２図に示す
如きケーブル断面構造のものとなり、高電圧ケーブルは
内部導電層と外部絶縁層から成る。
ーブルのコモン二層押出しの場合は、サブ押出機２は上
部に位置し内層押出混和物９と主押出機１から外層押出
混和として１０を押出し被覆する。これは第２図に示す
如きケーブル断面構造のものとなり、高電圧ケーブルは
内部導電層と外部絶縁層から成る。
逆流二層押出しを行う場合は、クロスヘッド１２は変え
ることなく、サブ押出（幾２をヘッド１２下部の連結）
ξイノ３に連結し逆流リング４を介して外層押出混和物
１１を押出しする。
ることなく、サブ押出（幾２をヘッド１２下部の連結）
ξイノ３に連結し逆流リング４を介して外層押出混和物
１１を押出しする。
こうして被覆形成されたケーブルの横断面は第３図に示
す構造になる。
す構造になる。
このように、コモン方式二層押出（高電圧ケーブル）は
内部導電層と絶縁層として成型し、（サブ押出様は２の
状態）内部導電層はりノ伸出機２より内層ニップル５と
内層ダイニップル６によシ押出被覆される。この際絶縁
体は主押出機１よシ内層グイニツゾル６と外層ダイアに
より押出被接される。
内部導電層と絶縁層として成型し、（サブ押出様は２の
状態）内部導電層はりノ伸出機２より内層ニップル５と
内層ダイニップル６によシ押出被覆される。この際絶縁
体は主押出機１よシ内層グイニツゾル６と外層ダイアに
より押出被接される。
逆流リング４は外層押出混和物１１のオー・ζ−フロー
コックとしても使用できる。
コックとしても使用できる。
逆流二ノー押出し方式に、よれば、被覆導線の表面の色
替のための混和物押しも極めて容易に操作できる効果も
大きい。
替のための混和物押しも極めて容易に操作できる効果も
大きい。
その他、逆流二層押出方式の適用例としてケーブル表面
への薄肉押出が出来るばかりでなく、ケーブルの直線マ
ーキング、そして逆流リングを回転式にすることにより
スノξイラルマーキングも可能であり、サブ押出機を２
台用意すれば、内層、中間層、外層と三層同時に簡単に
ｆｆａｔ被覆することもできる。
への薄肉押出が出来るばかりでなく、ケーブルの直線マ
ーキング、そして逆流リングを回転式にすることにより
スノξイラルマーキングも可能であり、サブ押出機を２
台用意すれば、内層、中間層、外層と三層同時に簡単に
ｆｆａｔ被覆することもできる。
（４）発明の効果
本願発明に係る逆流二層押出兼用機を用いることによっ
て、コモン方式、逆流方式例れに用いる場合でもクロス
ヘッドの交換が不要であシ、経済性、作業性に優れ、三
層押出被覆、ケーブルの種類別にマーキングが容易で、
逆流り６ングがオーバーフローコックの役目も果すため
押出外径の微調整も解決できる等、工業上寄与する効果
は大きいものである。
て、コモン方式、逆流方式例れに用いる場合でもクロス
ヘッドの交換が不要であシ、経済性、作業性に優れ、三
層押出被覆、ケーブルの種類別にマーキングが容易で、
逆流り６ングがオーバーフローコックの役目も果すため
押出外径の微調整も解決できる等、工業上寄与する効果
は大きいものである。
第１図、は本願発明に係る逆流二層押出兼用機の横断面
図、第２図はコモン方式二層押出しにより被覆されたケ
ーブル横断面図、第３図は逆流方式二層押出しによシ被
覆されたケーブル横断面図。
図、第２図はコモン方式二層押出しにより被覆されたケ
ーブル横断面図、第３図は逆流方式二層押出しによシ被
覆されたケーブル横断面図。
Claims (1)
- 導体被覆のための押出機において、クロスヘッド上部に
主押出機、および上部適宜個所にサブ押出機を備え、ク
ロスヘッド下部に連結・ぞイゾロ及び逆流リングを設け
、該連結Ａイブに上記サブ押出機を兼用すること及び又
は別に所定の押出機を連結して適宜位置調整することに
より、コモン、方式、逆流方式押出を兼用できるように
構成したことを特徴とする逆流二層押出兼用機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172037A JPS6063124A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | 逆流二層押出兼用機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172037A JPS6063124A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | 逆流二層押出兼用機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063124A true JPS6063124A (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=15934354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172037A Pending JPS6063124A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | 逆流二層押出兼用機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063124A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233674B2 (ja) * | 1973-08-03 | 1977-08-30 | ||
| JPS5795018A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-12 | Oki Electric Cable | Method and apparatus for continuously producing multi-type plastic coated wires |
-
1983
- 1983-09-17 JP JP58172037A patent/JPS6063124A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233674B2 (ja) * | 1973-08-03 | 1977-08-30 | ||
| JPS5795018A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-12 | Oki Electric Cable | Method and apparatus for continuously producing multi-type plastic coated wires |
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