JPS6063157A - セラミツク積層回転体構造物 - Google Patents
セラミツク積層回転体構造物Info
- Publication number
- JPS6063157A JPS6063157A JP15826083A JP15826083A JPS6063157A JP S6063157 A JPS6063157 A JP S6063157A JP 15826083 A JP15826083 A JP 15826083A JP 15826083 A JP15826083 A JP 15826083A JP S6063157 A JPS6063157 A JP S6063157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- rotating body
- layer
- ceramic layer
- body structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はセラミック積層回転体構造物に関する。
従来、回転切削砥石１回転研摩板等のセラミック回転体
は全体が１種類のセラミックスから構成さ九る７５−ま
たは金属製支持体とその上へはりつけられた層状セラミ
ックスとから構成されており、Ｈｍ［以上のセラミック
を一体的に積層焼結した回転体は見られない。
は全体が１種類のセラミックスから構成さ九る７５−ま
たは金属製支持体とその上へはりつけられた層状セラミ
ックスとから構成されており、Ｈｍ［以上のセラミック
を一体的に積層焼結した回転体は見られない。
また、切削具の他ＶＣも木兄りＪ４の検討によれは集電
体等へのセラミック回転体構造物の応用が考えられるが
未だこれｒ実現し得るような構成は提案されていない。
体等へのセラミック回転体構造物の応用が考えられるが
未だこれｒ実現し得るような構成は提案されていない。
本発明の目的は２種以上のセラミックを積層して、一体
的に回転構造物に焼成することにより、一体物としての
機械的強度と、局部的に性質の異なる２種以上の層から
なる複合体としての性質を合せ持つ、換言すれば機能分
散型のセラミック回転本構造物を提供するにある。
的に回転構造物に焼成することにより、一体物としての
機械的強度と、局部的に性質の異なる２種以上の層から
なる複合体としての性質を合せ持つ、換言すれば機能分
散型のセラミック回転本構造物を提供するにある。
本発明の回転体構造物は、２種以上のセラミック材料を
２層以上債層して成ることが特徴で、しかも一体焼結さ
れることが重挟である。外層、内層、乃至内外層の中間
層は夫々セラミックスで形成されるが、各七ラミック層
間及び各セラミックツー内に割れの入らない範囲で各セ
ラミック材料の線膨張係数を考慮した組合せが必要であ
る。
２層以上債層して成ることが特徴で、しかも一体焼結さ
れることが重挟である。外層、内層、乃至内外層の中間
層は夫々セラミックスで形成されるが、各七ラミック層
間及び各セラミックツー内に割れの入らない範囲で各セ
ラミック材料の線膨張係数を考慮した組合せが必要であ
る。
特に外層が空気接触をする場合には、空気との摩擦熱は
生ずるが、セラミック焼結時のね度（約１ｏｏｏ〜１５
００ｔｌ’）の比ではなく、実用上問題はない。上記割
れの入らない範囲で外側セラミック層を内側セラミック
層の線膨張係数以上とすれば、内側方向には圧力がかか
るが割れが生じることはない。望ましくは外側セラミッ
ク層から内側セラミック層にかかる圧力が回転に伴う遠
心力と実質的に相殺するように（従って両刃が等しくな
くとも良い）各セラミック材料を選択することが望まし
い。
生ずるが、セラミック焼結時のね度（約１ｏｏｏ〜１５
００ｔｌ’）の比ではなく、実用上問題はない。上記割
れの入らない範囲で外側セラミック層を内側セラミック
層の線膨張係数以上とすれば、内側方向には圧力がかか
るが割れが生じることはない。望ましくは外側セラミッ
ク層から内側セラミック層にかかる圧力が回転に伴う遠
心力と実質的に相殺するように（従って両刃が等しくな
くとも良い）各セラミック材料を選択することが望まし
い。
一方、外側セラミック層を内側セラミック層の線膨張係
数以下とするならば特に切削具、集電体等、相当な発熱
が予想される製品への適用に有効である。この場合には
、外側セラミック層の断面積や肉厚を内側のそれよりも
小さくすることが望ましい。発熱が支配的となる製品に
ついてこのように構成することによって、内側セラミッ
ク層にかかる圧力を内側セラミック層の引つ張り破壊強
度以下にすることが可能となる。特に回転砥石等の切削
具の砥石部に使用すると、回転切削能力のあるセラミッ
クを少なく用いて、内側のセラミックにて強度を持たせ
るという、いわゆる機能分散型の回転体構造物が可能と
なる。
数以下とするならば特に切削具、集電体等、相当な発熱
が予想される製品への適用に有効である。この場合には
、外側セラミック層の断面積や肉厚を内側のそれよりも
小さくすることが望ましい。発熱が支配的となる製品に
ついてこのように構成することによって、内側セラミッ
ク層にかかる圧力を内側セラミック層の引つ張り破壊強
度以下にすることが可能となる。特に回転砥石等の切削
具の砥石部に使用すると、回転切削能力のあるセラミッ
クを少なく用いて、内側のセラミックにて強度を持たせ
るという、いわゆる機能分散型の回転体構造物が可能と
なる。
本発明の回転体構造物は特に、高温焼結後の冷却過程で
熱歪による割れ発生を防止するため、熱膨張係数を概略
等しくなるように微量成分子：調整した２種類以上のセ
ラミックス成形体を、回転バランスを失しないように回
転体の回転軸の周囲に概略軸対称的に配置し、それをホ
ットプレス装置等により一体焼結したものが望ましい。
熱歪による割れ発生を防止するため、熱膨張係数を概略
等しくなるように微量成分子：調整した２種類以上のセ
ラミックス成形体を、回転バランスを失しないように回
転体の回転軸の周囲に概略軸対称的に配置し、それをホ
ットプレス装置等により一体焼結したものが望ましい。
そこで、回転体の外形は、円柱状１円筒状９円板状から
選ばれることが望ましくなる。
選ばれることが望ましくなる。
本発明の一態様では外側セラミック層（場合により更に
内聞セラミック層まで）に溝を形成することによって熱
放散性を良くすることも可能である。但し、勿論回転バ
ランスを考慮すべく、概略軸対称的に構成することが望
′ましい。この溝部には異種材料（含、金属材料）を挿
入して、更にこの回転体構造物を多機能化することも可
能である。
内聞セラミック層まで）に溝を形成することによって熱
放散性を良くすることも可能である。但し、勿論回転バ
ランスを考慮すべく、概略軸対称的に構成することが望
′ましい。この溝部には異種材料（含、金属材料）を挿
入して、更にこの回転体構造物を多機能化することも可
能である。
特にこの溝部に他の七うξツク材料を埋めれば、外ｉｉ
＋ｕヒラミック層（場合によシ内聞セラミック層にまで
）が２揮以上のセラミック部分から構成されることにな
る。
＋ｕヒラミック層（場合によシ内聞セラミック層にまで
）が２揮以上のセラミック部分から構成されることにな
る。
尚、ＩＮ接する各セラミック層同士の線′ｌｅ浪係数差
は±１５％以内が望ましい。
は±１５％以内が望ましい。
第１図は本発明の一列で円柱状２層セラミック積層回転
体を示す。外側セラミック層１の内側に回転軸兼用の内
側セラミック層３が配置され、いずれも回転軸中心に関
して軸対称の構成となっている。この場合は外側セラミ
ック＋１ｉ１１の線膨張係数が内側セラミック層２のそ
れよりも大きくとも町である。
体を示す。外側セラミック層１の内側に回転軸兼用の内
側セラミック層３が配置され、いずれも回転軸中心に関
して軸対称の構成となっている。この場合は外側セラミ
ック＋１ｉ１１の線膨張係数が内側セラミック層２のそ
れよりも大きくとも町である。
第２図は円筒状２層セラミック積ノー形回転体の例示で
ある。第２図のタイプでは円筒状なので線膨張係数の影
響は内側セラミック層３、外側セラミック層１共略等し
くなる（互換性がある）。内側セラミック層３と外側セ
ラミック層ｌとの断面積層は第１図の例よりも近づくか
ら、外側層の線ノ彩張係数は第１図のもの、目大きくな
い方が望ましい。
ある。第２図のタイプでは円筒状なので線膨張係数の影
響は内側セラミック層３、外側セラミック層１共略等し
くなる（互換性がある）。内側セラミック層３と外側セ
ラミック層ｌとの断面積層は第１図の例よりも近づくか
ら、外側層の線ノ彩張係数は第１図のもの、目大きくな
い方が望ましい。
第３図は外側セラミック層１、中間セラミック１痔２、
内側セラミック層３からなる円柱状３ノーセラミツクｔ
ｊｔ層形回転体の一例であり、第４図は同じく３層形で
はあるが第２図の例に準じて円筒形とした一例である。
内側セラミック層３からなる円柱状３ノーセラミツクｔ
ｊｔ層形回転体の一例であり、第４図は同じく３層形で
はあるが第２図の例に準じて円筒形とした一例である。
以上述べた回転体を一本的に焼結する際に問題となるの
は、各セラミック層同士のＭ（線）、膨張係数の差異で
ある。すなわち隣接する各セラミック層（例えば、第１
図及び第２図における外側セラミックー１と内聞セラミ
ック層３、第３図及び第４図における外聞セラミック層
ｌと中間セラミック腎２、成いは中間セラミック層２と
内聞セラミック層３）の夫々１＝おける線形辰係数の差
異が少なくとも±１５％１メ下であることが！ましい。
は、各セラミック層同士のＭ（線）、膨張係数の差異で
ある。すなわち隣接する各セラミック層（例えば、第１
図及び第２図における外側セラミックー１と内聞セラミ
ック層３、第３図及び第４図における外聞セラミック層
ｌと中間セラミック腎２、成いは中間セラミック層２と
内聞セラミック層３）の夫々１＝おける線形辰係数の差
異が少なくとも±１５％１メ下であることが！ましい。
尚、各実線列は２層乃至３．゛Ａ溝構造あるが、本発明
は２層以上ならば積層数には限定されない。
は２層以上ならば積層数には限定されない。
また、第２図、第４図の例示のように同温状回転体の場
合には、円筒内部には通常肩体が挿入されるが、この軸
体はセラミックでなくとも良い。
合には、円筒内部には通常肩体が挿入されるが、この軸
体はセラミックでなくとも良い。
第５図及び第６図は夫々回転体の外側セラミック層１の
一部にｔｌＩｔ５を形成した２層或いは３層のセラミッ
ク積層形回転体の何である。第５図に例示するように回
転冨動ｌ１１１４に取シ付けられて回転する。
一部にｔｌＩｔ５を形成した２層或いは３層のセラミッ
ク積層形回転体の何である。第５図に例示するように回
転冨動ｌ１１１４に取シ付けられて回転する。
第５図及び第６図に示すように、外側セラミック層１の
一部に溝を付けると、外表面からの熱放散比が向上する
ため、回転体の回転時における空気又は接触物との摩擦
熱による回転体の温度上昇及び温度上昇に伴う強度低下
及び強度低下に伴う破損等を防止する効果がある。
一部に溝を付けると、外表面からの熱放散比が向上する
ため、回転体の回転時における空気又は接触物との摩擦
熱による回転体の温度上昇及び温度上昇に伴う強度低下
及び強度低下に伴う破損等を防止する効果がある。
第７図及び第８図は回転体の外側セラミック層１が交互
に配列した２種類のセラミックス６及び７から成る２層
及び３層セラミック積層形回転体のそれぞれの一例を示
す断面図であり、第５図及び第６図の外側セラミック層
１における溝５をセラミックス６又は７で充填した構成
となっている。
に配列した２種類のセラミックス６及び７から成る２層
及び３層セラミック積層形回転体のそれぞれの一例を示
す断面図であり、第５図及び第６図の外側セラミック層
１における溝５をセラミックス６又は７で充填した構成
となっている。
溝を充填した構造とすることは、高速回転による遠心力
、空気から受けるＩｉＩ撃力等に対し強度を高めるのみ
ならず、外側セラミック層ｌが１種類のセラミックスか
らなる場合に比し、耐熱性、耐食性、耐摩擦摺動特性な
どを腹合化によって高めることかできる方法を提供する
ものである。この場合にも、第７図における外側セラミ
ックスＮｌと内側セラミック層３．４８図における外聞
セラミック層ｌと中間セラミック層２、中間セラミック
層２と内側セラミック層３、第７図及び第８図の両者に
おいて外側セラミック層１を構成する２種類の七うｉツ
クス６と７のいずれの組合せにおいても各材料の熱膨張
係数の差異が±１５チ以下であることが望ましい。尚、
両実施例において内側セラミック層３のセラミック材料
はセラミック部分７と同じものである。
、空気から受けるＩｉＩ撃力等に対し強度を高めるのみ
ならず、外側セラミック層ｌが１種類のセラミックスか
らなる場合に比し、耐熱性、耐食性、耐摩擦摺動特性な
どを腹合化によって高めることかできる方法を提供する
ものである。この場合にも、第７図における外側セラミ
ックスＮｌと内側セラミック層３．４８図における外聞
セラミック層ｌと中間セラミック層２、中間セラミック
層２と内側セラミック層３、第７図及び第８図の両者に
おいて外側セラミック層１を構成する２種類の七うｉツ
クス６と７のいずれの組合せにおいても各材料の熱膨張
係数の差異が±１５チ以下であることが望ましい。尚、
両実施例において内側セラミック層３のセラミック材料
はセラミック部分７と同じものである。
第９図及び第１０図は本発明による円板状の２層及び３
，１−セラミック債層形回転体のそれぞれにおける一例
を示す断面図であり、円板体の表及び裏面を構成する２
種項のセラミックス夫々８及びｌＯ又はその中間にサン
ドイッチされた中間セラミック層９から構成されている
。第１１図、第１２図及び１＠１３図は第９図及び第１
Ｏ図の回転体を基本体とする円板状の変形２層及び３層
セラミック積層形回転体の各側を示す断面図である。
，１−セラミック債層形回転体のそれぞれにおける一例
を示す断面図であり、円板体の表及び裏面を構成する２
種項のセラミックス夫々８及びｌＯ又はその中間にサン
ドイッチされた中間セラミック層９から構成されている
。第１１図、第１２図及び１＠１３図は第９図及び第１
Ｏ図の回転体を基本体とする円板状の変形２層及び３層
セラミック積層形回転体の各側を示す断面図である。
これらのいずれの円板状回転体においても、内部の債層
溝造は回転軸に関して前対称になっているとと及び隣接
する各セラミックス層間の熱膨張係数の差異が±１５多
以下であることが好ましい。
溝造は回転軸に関して前対称になっているとと及び隣接
する各セラミックス層間の熱膨張係数の差異が±１５多
以下であることが好ましい。
以下より具体的な実施例及び比較例により本発明を説明
する。
する。
実権列１
体積率で６０．２チのＡ １２０ ｇ と３９．５ ％
のＺｒＢ、と０．３％のＭｇＯからなる外層とＡｌｔｏ
ｓ１００％の内層からなる２層積層形回転体を成形し、
それを温度： １６５０Ｇ、加圧： ３００Ｋｇｆ／ｃ
ｒｌｌ、保持時間＝１１１の条件でホットプレス焼結し
たが、内層にも外層にも割れは発生しなかった。
のＺｒＢ、と０．３％のＭｇＯからなる外層とＡｌｔｏ
ｓ１００％の内層からなる２層積層形回転体を成形し、
それを温度： １６５０Ｇ、加圧： ３００Ｋｇｆ／ｃ
ｒｌｌ、保持時間＝１１１の条件でホットプレス焼結し
たが、内層にも外層にも割れは発生しなかった。
これらの材料の熱′ａ張係数は別に測定したが第１４図
に示すようであり、Ａｔ２０ｓ ： ８． ＯＸ １０
−’／Ｃ，６０，２Ａｔ２０ｇ ３９．５ＺｒＢｚ ０
．３Ｍｇ０ ： ７．ＯＸ １０”＠／７：であった。
に示すようであり、Ａｔ２０ｓ ： ８． ＯＸ １０
−’／Ｃ，６０，２Ａｔ２０ｇ ３９．５ＺｒＢｚ ０
．３Ｍｇ０ ： ７．ＯＸ １０”＠／７：であった。
熱膨張係数の差異はＡｔ２０ｓ ｔ＝ｔｉｌＫｔ ると
−１１５％ 、 ６０．２Ａ２ｓＯｓ−３９，５Ｚ ｒ
Ｂ２−０．３Ｍｇ０を基準にすると＋１４．３俤で、±
１５チ以下である。尚、ｇ１４図中、曲ａ１はＡｔ１１
０ ｇ Ｚ ｒ Ｂ２系（Ｍｇ００．０３ ％ ヲ含む
）を、曲線１１はｓｉｃ−ＺｒＢ２系（Ａｔｉｎｇ １
％を倉む）を夫々示し、ｅ印は５ｉｃ−２％ＢｅＯを示
す。
−１１５％ 、 ６０．２Ａ２ｓＯｓ−３９，５Ｚ ｒ
Ｂ２−０．３Ｍｇ０を基準にすると＋１４．３俤で、±
１５チ以下である。尚、ｇ１４図中、曲ａ１はＡｔ１１
０ ｇ Ｚ ｒ Ｂ２系（Ｍｇ００．０３ ％ ヲ含む
）を、曲線１１はｓｉｃ−ＺｒＢ２系（Ａｔｉｎｇ １
％を倉む）を夫々示し、ｅ印は５ｉｃ−２％ＢｅＯを示
す。
比較例
体積率−１’６９ ％（ＤＢ ｉ Ｃと３０％０ＺｒＢ
、と１％のＡ ｔｚ Ｏｓ からなる表及び裏面層と９
８チのＳｉＣと２％のＢｅＯからなる中間層とからなる
３層積層形円板状回転本を成形し、それを温度＝２０５
００、加圧：３００Ｋｙｆ／ｃｆＩ、 （５１，持時間
二ｌｈの条件でホットプレス焼結した。この時魂結晶の
中間層のほぼ中間に円周部から、目戊で判別できる割れ
の形成されていることがわかった。Ｘ線透過法で確認し
たところ割れは直径の１／３の深さ盗人つＣいた。これ
らの何科の熱膨張係数を別途測定したところ、！１４図
に示すように、６９８ ｉＣ３０ＺｒＢｚ ＩＡｔｚＯ
ｓ ：４．９ Ｘ １０−’ ／ Ｃ。
、と１％のＡ ｔｚ Ｏｓ からなる表及び裏面層と９
８チのＳｉＣと２％のＢｅＯからなる中間層とからなる
３層積層形円板状回転本を成形し、それを温度＝２０５
００、加圧：３００Ｋｙｆ／ｃｆＩ、 （５１，持時間
二ｌｈの条件でホットプレス焼結した。この時魂結晶の
中間層のほぼ中間に円周部から、目戊で判別できる割れ
の形成されていることがわかった。Ｘ線透過法で確認し
たところ割れは直径の１／３の深さ盗人つＣいた。これ
らの何科の熱膨張係数を別途測定したところ、！１４図
に示すように、６９８ ｉＣ３０ＺｒＢｚ ＩＡｔｚＯ
ｓ ：４．９ Ｘ １０−’ ／ Ｃ。
９８８１Ｃ−２ＢｅＯ： ３．７ Ｘ １０−’ ／
Ｃであった。熱膨張係数の差異は前述の如き表現による
と−２４，５％＆び＋３２．４％で、±１５−以上であ
る。
Ｃであった。熱膨張係数の差異は前述の如き表現による
と−２４，５％＆び＋３２．４％で、±１５−以上であ
る。
実施例２
体積率で６９％のｓｔｃと３０％のＺｒＢ、と１％のＡ
ｔ２０３ からなる外層と９３％のｓｉｃと７％のＡｌ
２ Ｑ ３ からなる中間層と９８俤のｓｉｃと２％
のＢＮからなる内層とから構成された３層積層形円筒状
回転体を成形し、それを温度： ２０５０Ｃ１加圧：
３００Ｋｆｆ／ｃｒＩ、保持時間＝１ｈの条件でホット
プレス焼結した。外観目視及びＸ線透過法のいずれによ
っても、焼結体の内外に割れは見出せなかった。これら
の材料の熱膨張係数はそれぞれ、６９ＳＩＣ３０ＺｒＢ
２−ＩＡｔｚＯｓ ： ４．９ Ｘｌ ０−６／ Ｃ，
９３８１Ｃ７ＡｔｔＯｓ ： ５． Ｉ Ｘ １０−’
／ｃ、 ９ｓｓｔｃ−２ＢＮ ： ５．ＯＸｌ ｏ−ｓ
／ｃｃある。
ｔ２０３ からなる外層と９３％のｓｉｃと７％のＡｌ
２ Ｑ ３ からなる中間層と９８俤のｓｉｃと２％
のＢＮからなる内層とから構成された３層積層形円筒状
回転体を成形し、それを温度： ２０５０Ｃ１加圧：
３００Ｋｆｆ／ｃｒＩ、保持時間＝１ｈの条件でホット
プレス焼結した。外観目視及びＸ線透過法のいずれによ
っても、焼結体の内外に割れは見出せなかった。これら
の材料の熱膨張係数はそれぞれ、６９ＳＩＣ３０ＺｒＢ
２−ＩＡｔｚＯｓ ： ４．９ Ｘｌ ０−６／ Ｃ，
９３８１Ｃ７ＡｔｔＯｓ ： ５． Ｉ Ｘ １０−’
／ｃ、 ９ｓｓｔｃ−２ＢＮ ： ５．ＯＸｌ ｏ−ｓ
／ｃｃある。
隣接層間の線膨張係数の差異は、外側セラミック層１と
中間セラミック層２間については外側基準で＋４．１、
内側基準で−３，９俤であり、一方向側セラミック層３
と中間セラミック層２間については内側基準で−２，０
、外側基準で＋ｚｏとなり、隣接層間の線膨張係数の差
異はいずれも±１５％以下である。
中間セラミック層２間については外側基準で＋４．１、
内側基準で−３，９俤であり、一方向側セラミック層３
と中間セラミック層２間については内側基準で−２，０
、外側基準で＋ｚｏとなり、隣接層間の線膨張係数の差
異はいずれも±１５％以下である。
以上述べた通り、本発明によれば熱鯵張係数の差異の小
さい材料を選ぶことにより、割れの発生しない２層及び
３層のセラミック積層一体形の円板状及び円筒状回転体
を一回の焼結により作ることができる。またの効果は２
層及び３層の積層形回転体に限らず４層以上の多層体の
場合にも同様に得られる。
さい材料を選ぶことにより、割れの発生しない２層及び
３層のセラミック積層一体形の円板状及び円筒状回転体
を一回の焼結により作ることができる。またの効果は２
層及び３層の積層形回転体に限らず４層以上の多層体の
場合にも同様に得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図乃至第６図、並びに第９図乃至第１３図はいずれ
も本発明のセラミック回転体構造物の例示であり、各（
ａ）図は横断面図、各（ｂ）図は対応する（ａ）図のＩ
ｎ’断面図、第７図及び第８図は同じく本発明のセラミ
ック回転体構造物の縦断面図、第１４図は本発明の一例
に係るセラミック回転体構造物の特性図である。 １・・・外側セラミック層、２用中間セラミック層、３
・・・内側セラミック層、４・・・回転駆動輪、５・・
・溝オ射１図 Ｔ 第３図 工 男１２図 Ｔ 第１頁の続き ＠発明者 小 杉 哲 夫 日立市幸町３丁目所内 ＠発明者 山 下 信 行 日立市幸町３丁目所内 ０発 明 者 １）原 和 雄 日立市幸町３丁目所内 ０発 明 者 渡 部 正 敏 日立市幸町３丁目所内 １番１号 株式会社日立製作所日立研究１番１号 株式
会社日立製作所日立研究１番１号 株式会社日立製作所
日立研究１番１号 株式会社日立製作所日立研究手続補
正書（自発） Ｒ８＋、庁長官志賀 学 殿 ・１１件の表示 昭和５８年１、？許願第 １５８２６０ 号発明 の
名 称 セラミック積層回転体構造物油止をする者 ・Ｉｉ）’ｌとの関１系 特許出願人 Ｒｌ＋１．ｔ５＋＋＋＋１＋Ａ’会＋Ｊ日立’Ｍ イ乍
ＦＭ代 理 人 居 １Ｔｉｆ〒囮）東京都千代田区丸の内−丁目５番１
号明細嘗の「発明の詳細な説明」の欄。 ｈｌｉ正の内容 明細書第５頁２行目［１００，０〜１５００Ｊを［ｓｏ
ｏ〜２２００Ｊに訂正する。 以上
も本発明のセラミック回転体構造物の例示であり、各（
ａ）図は横断面図、各（ｂ）図は対応する（ａ）図のＩ
ｎ’断面図、第７図及び第８図は同じく本発明のセラミ
ック回転体構造物の縦断面図、第１４図は本発明の一例
に係るセラミック回転体構造物の特性図である。 １・・・外側セラミック層、２用中間セラミック層、３
・・・内側セラミック層、４・・・回転駆動輪、５・・
・溝オ射１図 Ｔ 第３図 工 男１２図 Ｔ 第１頁の続き ＠発明者 小 杉 哲 夫 日立市幸町３丁目所内 ＠発明者 山 下 信 行 日立市幸町３丁目所内 ０発 明 者 １）原 和 雄 日立市幸町３丁目所内 ０発 明 者 渡 部 正 敏 日立市幸町３丁目所内 １番１号 株式会社日立製作所日立研究１番１号 株式
会社日立製作所日立研究１番１号 株式会社日立製作所
日立研究１番１号 株式会社日立製作所日立研究手続補
正書（自発） Ｒ８＋、庁長官志賀 学 殿 ・１１件の表示 昭和５８年１、？許願第 １５８２６０ 号発明 の
名 称 セラミック積層回転体構造物油止をする者 ・Ｉｉ）’ｌとの関１系 特許出願人 Ｒｌ＋１．ｔ５＋＋＋＋１＋Ａ’会＋Ｊ日立’Ｍ イ乍
ＦＭ代 理 人 居 １Ｔｉｆ〒囮）東京都千代田区丸の内−丁目５番１
号明細嘗の「発明の詳細な説明」の欄。 ｈｌｉ正の内容 明細書第５頁２行目［１００，０〜１５００Ｊを［ｓｏ
ｏ〜２２００Ｊに訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １．２種以上のセラミック材料を２層板上積層して成る
回転体構造物において、外側のセラミック層の線ノ彫張
係数を両セラミック層間及び各セラミックノー内に割れ
の入らない範囲で内側セラミック層のａ膨張係数以上と
することを特徴とするセラミック積層回転体構造物。 ２、特許請求の範囲第４項において、前記外側セラミッ
ク層から内側セラミックノーにかかる圧力が回転に伴う
遠心力と実質的に相殺するように前記各セラミック材料
を選択することを特徴とするセラミック積層回転体構造
物。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項において、回転
体の外形は円柱状１円筒状２円板状から選ばれることを
特徴とするセラミック積層回転体構造物。 ４．４￥ｆｆ請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
おいて、外側セラミック層の一部に溝を形成したことを
特徴とするセラミック積層回転体構造物。 ５、特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかにおい
て、外側セラミック層が２種以上のセラミック部分から
構成されることを特徴とするセラミック積層回転体構造
物。 ６．２種以上のセラミック材料を２層板上積層して成る
回転体構造物において、外側のセラミック層の線膨張係
数を両セラミック層間及び各セラミック層内に割れの入
らない範囲で内側セラミック層の線膨張係数以下とする
ことを特徴とするセラミック積層回転体構造物。 ７、特許請求の範囲第６項において、前記外側セラミッ
ク層の断面積を前記内側セラミック層のそれよりも小さ
くすることを特徴とするセラミック積ノ鰻回転体構造物
。 ８．４？許請求の範囲第６項において、前記外側セラミ
ック層の肉厚を前記内聞セラミック層のそれよりも小さ
くすることを特徴とするセラミック積層回転体構造物。 ９、％許請求の範囲第６項乃至第８項のいずれかにおい
て、回転体の外形は円柱状１円筒状２円板状から選ばれ
ることを特徴とするセラミック積層回転体構造物。 １０、特許請求の範囲第６項乃至第９項のいずれかにお
いて、外側セラミック層の一部に溝を形成したことを特
徴とするセラミック積層回転体構造物。 １１、特許請求の範囲第６項乃至第１０項のいずれかに
おいて、外側セラミック層が２１ｆ１以上のセラミック
部分から構成されることを特徴とするセラミツク４Ａ層
回転体構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15826083A JPS6063157A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | セラミツク積層回転体構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15826083A JPS6063157A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | セラミツク積層回転体構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063157A true JPS6063157A (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=15667728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15826083A Pending JPS6063157A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | セラミツク積層回転体構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7383602B2 (en) | 2001-06-14 | 2008-06-10 | Uni-Charm Corporation | Device for holding cleaning wiper and cleaning article employing holding device |
| US7739770B2 (en) | 2000-10-27 | 2010-06-22 | Uni-Charm Corporation | Handy mop |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP15826083A patent/JPS6063157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7739770B2 (en) | 2000-10-27 | 2010-06-22 | Uni-Charm Corporation | Handy mop |
| US7383602B2 (en) | 2001-06-14 | 2008-06-10 | Uni-Charm Corporation | Device for holding cleaning wiper and cleaning article employing holding device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62263044A (ja) | 積層セラミツク体 | |
| EP0827442B1 (en) | Method of making metal cutting inserts having superhard abrasive bodies | |
| Chiu et al. | Elastic modulus determination of coating layers as applied to layered ceramic composites | |
| US4376963A (en) | Composite magnetic recording disk | |
| KR101229387B1 (ko) | 음향 진동판 | |
| GB2039642A (en) | Brake disc | |
| JPH02167672A (ja) | 研磨成形体 | |
| JP7664928B2 (ja) | グラファイトコアを有する調理器具 | |
| JPS61221369A (ja) | 被覆超硬合金部材 | |
| CN103727842B (zh) | 一种纤维/陶瓷/金属复合材料防弹板及其制备方法 | |
| US4211354A (en) | Method for alleviating thermal stress damage in laminates | |
| JPS6063157A (ja) | セラミツク積層回転体構造物 | |
| JPH0454825B2 (ja) | ||
| CN109414909A (zh) | 具增强抗热性及抗湿性的层压玻璃结构 | |
| US2415097A (en) | Method of manufacturing clutch discs for airplanes | |
| US20240360043A1 (en) | Composite ceramic substrate having multi-layer configuration | |
| CN213002889U (zh) | 一种加工不锈钢铣刀的涂层 | |
| EP0032452A3 (en) | Manufacture of blanks for recording discs utilizing coextrusion and blanks and records made thereby | |
| TW202617425A (zh) | 金屬塑膠複合結構及其製備方法和應用 | |
| JPS63259062A (ja) | セラミツクスの溶射被覆方法 | |
| JPS63119007A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS61266364A (ja) | サンドイツチ構造を有する高硬度焼結体複合材料 | |
| CN214290884U (zh) | 一种菱形镶嵌刀片 | |
| JPS63295482A (ja) | 高硬度複合焼結体 | |
| Belegundu et al. | Optimization of laminated ceramic composites for minimum residual stress and cost |