JPS606411A - 積層式ミキサによるコンクリ−ト製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、積層式ミキサの上段ミキサで一火水一セメン
ト比の小さいモルタルを混練し、下段ミキサでそのモル
タルに砂利および二次水を添加して混練してコンクリー
トを製造する方法に関する。

パンクイブミキサの混合槽を二段に積層した積層式ミキ
サを用いた従来のコンクリ−ト製造方法を実施するため
のバッチャプラントシステムを第１図に示す。

一般に、混線用水量は生コンクリートの種類によシ種々
異なるのであるが、二段の積層式ミキサでは、混線用水
全量のうち、上段ミキサでの混線によって混練に好都合
なほぼ一定の性状のモルタルが得られる程度の量を一次
水として上段ミキサの混合槽に投入し、残りの混練川水
を二次水として下段ミキサに投入している。第１図に示
す従来のシステムのバッチャプラントにおけるサイクル
タイムを第２図により説明すると、−火水（Ｗｌ）と二
次水（Ｗ２）の累積計量後、二次水と減水剤（ＡＤ）を
二次水計量機７にいったん貯水し、かつ−火水（Ｗｌ）
、砂（Ｓ）、七メンｈ（Ｃ）を投入して上段ミキサ２０
で一定時間混練を行い、得られたモルタルを排出ゲート
２２より下段ミキサ４０に排出し、下段ミキサ４ｏに砂
利（Ｇ）および二次水（Ｗ２）と減水剤（ＡＤ）を投入
して混練する。−火水と二次水は混合槽内の洗浄のため
に洗浄機３ａ５１を経て上段ミキサ２０と下段ミキサ４
ｏに投入される。しかしながら、特に−火水とセメント
の比率（Ｗ１／Ｃ）の小さい、比較的硬いモルタルを上
段ミキサで混練したときに、上段ミキサの混練アームや
側壁にモルタルが多量に付着し、−火水で洗浄機３２を
介して洗浄を行っても、−火水量が少ないため上段ミキ
サの洗浄を十分に行うことができず、ミキサの操業終了
後ミキサ内の清掃、ハツリ作業などが必要となる。また
、第２図のバッチャプラントサイクルタイム図表に示す
ように、比較的硬いモルタルが下段ミキサ４０の混合槽
に排出されると同時に、砂利（Ｇ）が投入されて下段ミ
キサ４０での混練が始まるが、この混練開始から二次水
（Ｗ２）と減水剤（ＡＤ）が投入されるまでの間（１５
秒）は、−火水一セメント比の小さい硬いコンクリート
が混練されるので、下段ミキサ４０のモータ負荷が増大
し、二次水と減水剤が投入された後にはモータ負荷が減
少する。

従って、七−夕負荷の状態によっては、モータ出力を予
め増大させなければならない。

なお、第１図で、■はセメント計量機、２は砂計量機、
６は砂利泪量機、８は砂利貯蔵槽、９〜１６は弁を示す
。

本発明の目的は、上記の欠点を除去して、−火水一セメ
ント比が小さいモルタルの製造のときでも上段ミキサの
内部にモルタルが付着しないように防止できると共に、
下段ミキサのモータ負荷の増大を避けることができる、
積層式ミキサによるコンクリートの製造方法を提供する
ことである。

」二記の目的を達成するには、本発明により、上段ミキ
サの混合槽に一次水、砂、セメントを投入して混練を行
い、上段ミキサでモルタルの混練が終る項丑たは混練の
完了後に二次水の一部を上段ミキサに洗浄用水として投
入し、次いでモルタルを下段ミキサの混合４％ｊｌ）に
排出すると共に、砂利および残シの二次水と減水剤を投
入して混線を行うようにすれば良い。

以下、本発明の方法を実施するだめの種々のシステムを
示す図面にょシ本発明の詳細な説明する。

第３図には、本発明の方法に使用される、バンクイブミ
キサの混合槽を二段に重ねてなる積層式パンタイプミキ
サを示す。

上段ミキサ２０は、頂部に投入口２１を有しかつ底部に
排出ゲート２２を有する混合槽２３と、この混合槽中央
に回転可能に支承された主軸２４がら水平に延びるロー
タ２５と、とのロータから下方に延びるアーム２６に取
シっけられた羽根２７とを有する。２８は減速機、２９
．３０はプーリー、３１はモータを示す。上段ミキサ２
ｏの混合槽２３内には、混練アーム２６や混合槽内周壁
に付着するモルタルを洗浄するために、洗浄機３２に連
結された洗浄ノズル３３．３４が設けられている。洗浄
ノズル３４は、ロータリージヨイント３５０周りを旋回
することができる。排出ゲート２２を介して上段ミキサ
２０と連結している下段ミキサ４ｏもほぼ同様な、構造
を有する。４１が投入口、４２がＵ１出ゲート、４３が
混合槽、４４が主軸、４５がロータ、４６がアーム、４
７が羽根、４８が減速装置、４９が減速モータ、５０が
洗浄ノズル、５１が洗浄装置を示す。

次に、本発明の方法を実力魚する／こめの−っのシステ
ムを示す第４図と、これに関連したバッチャプラントザ
イクルタイム図表を示す第５図により第一の実施例を説
明する。従来と同様な部品は従来と同様な符号を付しで
ある。

第４図に示すように、このバッチャプラントンステムで
は、二次水計量機１０４の二次水の一部を洗浄用水とし
て直接上段ミキサ２０に分配しかつ残シの二次水を下段
ミキサに投入するために、二次水＝ｊ　ｌ量８９１０４
と二次水貯水槽１０７とを連結する導管に切替弁１１７
が設けられ、この切換弁１１７をａとｂＫＬＪＪ替える
ことにより二次水、Ｔ、ｌ、−１ｉｉ機１０４を」二段
ミキサ２０と二次水貯水槽１０７にそれぞれ連絡するこ
とができる。

このシステムの操業方法を々′−５図のサイクルタイム
図表により説明する。−火水（Ｗｌ）と二次水（Ｗｌ）
の累積計量が完了すると、切替弁１１７がｂ側に切替え
られていることを確認して、二次水計量機１０４から、
下段ミキサ４０で使用される二次水の一部が二次水貯水
槽１０７に貯水される。その量は二次水全量の約１０％
程度で、減水剤（ＡＤ）をコンクＩＪ　）中に分散させ
やすい程度の量でよく、二次水貯水槽１０７にあるセン
サ１１８によシ感知される。なお、下段ミキサに洗浄用
水として投入される二次水の量は、減水剤に必要な量を
引いた残りの量となる。前述のセンサ１１８としては、
例エバロードセル、ポテンショメータ、レベル計などが
考えられる。前述したように、センサ１１８により下段
ミキサ４０に必要な量が感知されると、二次水計量機１
０４の弁１１２が閉じて、切替弁１１７がａ側に切替わ
る。次いで、減水剤計量機１０５の弁１１３が開いて、
減水剤が二次水貯水槽１０７に下段ミキサ４０用の二次
水と共に貯水される。前述の一次水と二次水の累積計量
後に上段ミキサ２０で一次水（Ｗｌ）、砂（Ｓ）、セメ
ント（Ｃ）が混練されて、−火水一セメント比の小穴い
モルタルの混練が完了するＪ７ｉ・（第５図では混練開
始後３０秒）に、り替弁１１７がａ側にＩ７１替わって
いることを確認して二次水計量機１０４の弁１１２を開
くと、二次水計量槽１０４に残っている洗浄用水として
の二次水が切替弁１１７と洗浄機３２を経て上段ミキサ
２０に投入される。この二次水は、すでに投入された一
次水よりも多く　１００ｋｇ／ｉｎ３前後もあるため」
二段ミキサ２０内の洗浄が十分に行われる。

上段ミキサ２０で一定１．５間（４５秒間）混練された
モルタルが排出ゲート２２から砂利（Ｇ）と回１１ηに
または砂利よシ数秒前に下段ミキサ４０へ投入される。

モルタルが下段ミキサ４０に投入されると同１１、へに
混練が開始されるが、本発明の方法で混練さｉｔたモル
タルは従来の方法て混練されたモルタルより水−セノン
ト比が大きい／こめ下段ミキサのモータの負荷が増大し
ない。下段ミキサ４０で混練開始から一定時間（１５秒
）４４過しだ抜工火水貯水槽１０７の弁１１５を開くと
、二次水と減水剤が洗浄機５１を経て下段ミキサ４０に
投入される。かくして、下段ミキサ４０で一定時間（３
５秒）混連した後得られたコンクリートが排出ゲート４
２より排出される。

この例では、二次水計量機１０４から洗浄用水としての
二次水の一部を上段ミキサ２０に投入後全部の計量機が
空になるので、次のバッチの材料の計量が始められ、そ
の結果サイクルタイムは６０秒である。

第６図には、同じ第４図のバッチャプラントシステムを
用いて、第５図のように」二段ミキサの洗浄のだめの二
次水を上段ミキサでの混線の終り項ではなく、上段ミキ
サでの混練の完了と同時に上段ミキサ２０に洗浄イ幾３
２を経て投入した場合のサイクルタイム図表を示す。こ
の場合のサイクルタイムは７５秒となっている。この理
由は、上段ミキサの洗浄のための二次水の投入が１５秒
だけ第５図のサイクルタイム図表に比較して遅れている
からである。　・ 次に、本発明の第二の実施例を第７図と第８図により説
明する。第７図中、同様な部品には同様な符号を伺しで
ある。

このバッチャプラントンステムでは、第一の実施例で二
次水貯水槽の上にあった切替弁が二次水貯水槽２０７の
下に取りつけられている。従って、この実施例では、二
次水全量をいったん二次水貯水槽２０７に貯水した後土
段ミギサ２０と下段ミキサ４０に分配する。

第８図のバッチャプラントサイクルタイム図表において
、−次水（Ｗｌ）と二次水（Ｗ２）の累積Ｊｌ量が完了
すると、二次水計量機２０４の弁２１２を開いて二次水
金１ｉｉ］：’ｔいったん二次水貯水槽２０７に貯水す
る。−次水と二次水の累積討量完了後上段ミキサ２０で
一次水（Ｗｌ）、砂（Ｓ）、セメント（Ｃ）の混線が開
始されて一火水一セメント比の小さいモルタルの混線が
完了する項（第８図では混練開始後３０秒）に、弁２１
７がａ側に切替えられていることを確認して二次水貯水
槽２０７の弁２１５を開くと、洗浄用水として二次水の
一部がＬＪＪ替弁２１７および洗浄機３２を経て上段ミ
キサ２０へ投入される。この投入は、二次水貯水槽２０
７のセンサ２１８が作動ず４１で行われる。センサ２１
８が作動すると、二次水貯水槽２０７の弁２１５が閉じ
る。次いで、計量筒の減水剤（ＡＤ）が二次水貯水槽２
０７の残りの二次水に加えられ、この減水剤と二次水は
、後で下段ミキサ４０で混練開始後１５秒経過してから
投入される。

この第二の実施例では、二次水の全量をいったん二次水
貯水槽２０７に入れるので、二次水を洗浄用水として上
段ミキサ２０に投入した後でなければ、二次水貯水槽２
０７に減水剤を入れることができない。従って、減水剤
の貯水後全部の計量槽が空になってから次のバッチの材
料の計量を始めることができ、結局減水剤の貯水時間（
５秒）だけ第一実施例よりサイクルタイムが長くなる。

次に、第９図と第１０図により第三の実施例を説明する
。

第９図のバッチャプラントシステムから分るように、二
次水計量機３０４のラインの二次水弟−貯水槽３０７の
他に一火水計量機３０３のラインにもう一つの二次水第
二貯水槽３１９が配置されておシ、いったん二次水弟−
貯水槽３０７に二次水全量を貯水した後、上段ミキサ２
０へ洗浄水として投入する分の二次水をさらに二次水第
二貯水槽３１９に貯水してから上段ミキサ２０に投入し
、かつ残った二次水箱−■［ｊ水槽３０７内の二次水を
下段ミキサ４０に投入する。

第１０図のバッチャプラントサイクルタイム図表におい
て、−次水（Ｗｌ）と二次水（Ｗ２）の累積泪量が完了
すると、二次水第二貯水槽３１９の弁３２０か開いてい
てかつ二次水弟−貯水槽３０７の弁３１５が閉じている
こと全確認して、二次水計量様３０４から二次水全量が
いったん二次水弟−貯水槽３０７に貯水される。１だ、
−次水と二次水の累積ｉｊｌ’　ｆ１４の完了後−次水
（Ｗｌ）が−火水ｎｌ量機；３０３から空の二次水第二
貯水槽３１９と洗浄機３２を経て」二段ミキサ２０へ投
入されて、砂（Ｓ）、セノ／）（Ｃ）と共に一火水−セ
メント比の小さいモルタルの混練が開始される。この場
合、−次水は二次水第二貯水槽３１９には貯水されない
。−次水を投入完了しかつ二次水を二次水弟−貯水槽３
０７に貯水完了後、二次水第二貯水槽３１９の弁３２０
が閉じていてかつＬＪＪ替弁３１７がａ側に切替わって
いることを確認して、二次水弟−貯水槽３０７に貯水さ
れた二次水が、センサ３１８によシ感知されるまで二次
水第二貯水槽３１９に貯水される。センサ３１８が作動
すると、二次水弟−貯水槽３０７の弁３１５が閉じかつ
切替弁３１７がｂ側に切替わる。次いで、減水剤計量槽
３０５から減水剤（ＡＤ）か二次水弟−貯水槽３０７に
貯水される。

−次水と二次水の累積計量の完了と同時に開始サレター
火水−セメント比の小さいモルタルの混練が完了する項
（第１０図では混練開始後３０秒）に、二次水第二貯水
槽３１９の弁３２０を開いて洗浄用水としての二次水を
洗浄機３２を経て上段ミキサ２０に投入する。」二段ミ
キサ２０で一定時間（４５秒）混線後、モルタルが上段
ミキサ２０の排出ゲート２２から砂利（Ｇ）と同時にあ
るいは砂利より数秒前に下段ミキサ４０へ投入され、こ
れと同時に下段ミキサ４０での混練が開始される。下段
ミキサ２０での混練開始後（第１０図では１５秒後）、
切替弁３１７がｂ側に切替わっていることを確認して、
二次水第二貯水槽：３０７の弁３１５ヶ開いて、二次水
弟−貯水槽３０７から残シの二次水と減水剤を洗浄機５
１を経て下段ミキサ４０に投入する。

この第三の実施例では、上段ミキサ２０と下段ミキサ４
０に分配投入される二次水をいったん二つの二次水貯水
槽３０７．３１９に累積貯水するのですべての計量槽が
空になる時期が早くなり、しかも上段ミキサ２０に二次
水の一部を洗浄用水として投入する時期と無関係に、す
べての言」量機が空きしだい次のバッチのすべての月料
のａｉ量を始めることかでｊる利点がある。（サイクル
タイムは６０秒）。

従って、第９図のバッチャシラノトンステムを用い、上
段ミキサ２０に二次水の一部を洗浄用水として投入する
時期ケ、第１１図のサイクルタイム表の夕１」＜上段ミ
キサ２０での混練完了後に遅らせてもサイクルタイムは
第１０図のサイクルタイム（６０秒）と変らない。

これに対して、第４図のように二次水貯水槽が一つしか
ない場合に上段ミキサ２０に二次水の一部を投入する時
期を上段ミキサ２０での混練完了後に遅らせると、サイ
クルタイムが７５秒とＩ＋くなる。これと比較して、第
９図のシステムはサイクルタイムに関して特に有利なシ
ステムであることが分る。

次に、本発明の第四の実施例を説明する。第１２図のバ
ッチャプラントンステムでも第９図のシステムと同様に
二つの二次水貯水槽を用いているが、切替弁４１７を二
次水弟−貯水槽４０７の下ではなく上に配置している点
が第９図のシステムと異なる。すなわち、第９図のよう
に二次水割量槽から二次水弟−貯水槽に二次水全量を入
れないで、切替弁４１７により二つの二次水貯水槽に分
配される。

第１３図のバッチャプラントサイクルタイム図表におい
て、−次水（Ｗ、）と二次水（Ｗ２）の累積計量後切替
弁４１７（第１２図）がｂに切替わっズいることを確認
して、二次水計量槻４０４から二次水を二次水弟−貯水
槽４０７へ、センサ４１８が感知するまで貯水し、次い
で減水剤計量機４０５から減水剤（ＡＤ　）を二次水弟
−貯水槽４０７に貯水する。また、−次水と二次水の累
積計量後、二次水第二貯水槽４１９の弁４２０が開いて
いることを確認して、−火水計Ｊ（ニ一槽４０３から一
次水を空の二次水第二貯水槽４１９および洗浄機３２を
経て上段ミキサ２０に投入する。−水氷投入完了後、二
次水第二貯水槽４１９０弁４２０が閉じていてかつ切替
弁４１７がａに切替わっていることを確認して、二次水
泪量槻４０４から残りの二次水を洗ａ１用水として二次
水第二貯水槽４１９に貯水する。下段ミキサ２０での混
練が完了する項（第１３図では混線開始後から３０秒後
）ＶＣ１二次水第二貯水槽４１９の弁４２０を開いて洗
浄用水としての二次水を洗浄機３２を経て」二段ミキサ
２０に投入する。上段ミキサ２０での一定時間（４５秒
）の混練後、−火水一セメント比の小さいモルタル 出ゲート２２から砂利（Ｇ）と同時に下段ミキサ４０へ
投入され、これと同時に下段ミキサ４０での混練がｆｉ
Ｎ始される。下段ミキサ４０での混練開始後１５秒経過
してから二次水弟ー貯水槽４０７の弁４１５を開いて二
次水と減水剤を洗浄機５１を経て下段ミキサ４０に投入
する。

この第四の実施例のシステムでも、二つのニ火水貯水槽
があるためすべての計量槽が空になる時期が早くなり、
しかも上段ミキサ２０に二次水の一部を洗浄用水として
投入する時期と無関係にすべての計量機が空きしだい次
のバッチの計量を始めることができる（サイクルタイム
は６０秒）。

なお、本実施例では、積層式ミキサの上段および下段混
合槽として、いずれもパンタイプミキサを図示したが、
本発明はこのパンタイプミキサに限定されるものではな
く、他の強制練シのミキサ、例えば−軸または二軸強制
練シミキサとのそれぞれの組合わせにおいても実施でき
る。

以上のように、本発明による一火水一セメント比の小さ
いコンクリートの一製造方法では、上段ミキサでモルタ
ルの混練が終る川または混練の完了後に二次水の一部を
」二段ミキサに洗浄用水として投入することにより、上
段ミキサの混合槽の側壁や混練アームなどにモルタルが
付着しないように防止できると共に下段ミキサのモータ
負荷の増大ケ避けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のバッチャプラントシステムを示す図、第
２図は第１図のシステムによるバッチャプラントサイク
ルタイツ、図表、第３図は本発明の方法に用いる二段積
層式パンタイプ型ミキサの概略図、第４図は本発明の方
法に用いるバッチャプラントシステムの第一・の実施例
を小す図、第５図は第４図のシス・アムを用い、二次水
の一部を一火水一セメント比の小さいモルタルの混練が
終る項に上段ミキサに投入する場合のバッチャプントサ
イクルタイム図表、第（５図は第４図の７ステムを用い
、二次水の一部をモルタルの混Ａ、・（４が完」シた直
後に投入する場合のバノチャノ゛ラントサイクルタイｌ
、図表、第７図は本発明の方法に用いるパッチヤシラン
トシステムの第二の実施例をｌＪζず図、へ′−８図は
第７図の／ステム俊用い、二次水の一部をモルタルの混
株が終る項に」二段ミキサに４グ人する場合のバッチャ
プラントサイクルタイツ、図表、第９図は本発明の方法
を実施するだめのパッチヤシラントシステムの第三の実
施例を示す図、第１０図は第９図のシステムを用い、二
次水の一部をモルタルの混練が終る項に上段ミキサに投
入する場合のバッチャプラントサイクルタイム図表、第
１１図は第９図のシステムを用い、モルタルの混練が完
了すると同時に二次水の一部を投入する場合のバッチャ
プラントサイクルタイム図表、第１２図は本発明の方法
に用いるバッチャプラントシステムの第四の実施例を示
す図、第１３図は第１２図のシステムを用い、モルタル
の混練が終る項に二次水の一部を下段ミキサに投入する
場合のサイクルタイム図表である。 ２０・・・下段ミキサ　２３・・・」二段ミキサ混合槽
４０・・・下段ミキサ　４３・・・下段ミキサ混合槽１
０３、２０３．３０３．４０３−拳一火水計量機１０４
、２０４．３０４，４０４・・・二次水計量機１０７、
２０７，３０７，４０７・・・二次水計量機３１９、４
１９・・・二次水第二貯水槽、　２１７．：３１７，４
１７・・・切替弁第１　図 ２ 第３図 第４図 ｚ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ミキサの混合槽を上下二段に重ねだ積層式ミキサ
   を用いてコンクリートを製造する方法において、上段ミ
   キサの混合槽に一次水、砂、セメントを投入して混線を
   行い、上段ミキサでモルタルの混線が終る項または混線
   の完了後に二次水の一部を上段ミキサに洗浄用水として
   投入し、次いでモルタルを下段ミキサの混合槽に排出す
   ると共に、砂利および残シの二次水と減水剤を投入して
   混練を行うことを特徴とする方法。
2. （２）二次水を上段ミキサ用と下段ミキサ用に分けて投
   入する仕方として、二次水計量機（１０４）から、下段
   ミキサ（４０）に使用する分の二次水と減水剤をいった
   ん二次水貯水＄＃（１０７）に貯水してから下段ミキサ
   に投入するようにし、上段ミキサ（２０）に洗浄用水と
   して使用する残シの二次水を直接二次水計量機（１０４
   ）から上段ミキサ（２０）に投入するようにしだ、特許
   請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）二次水を」二段ミキサ用と下段ミキサ用に分けて
   投入する仕方として、二次水、ｉ、、ｌ、　ｉ７ｊ、機
   （２０４）から二次水金量を二次水計量機（２０７）に
   いったん貯水し、この貯水槽から、」二段ミキサ（４０
   ）に洗浄水として使用する分の二次水を」二段ミキサに
   投入した後、二次貯水槽（２０７）内の残りの二次水に
   減水剤を投入し、これを下段ミキサ（４０）に投入する
   ようにした、特許請求の範囲第１項記載の方法。
4. （４）二次水を上段ミキサ用と下ＩＲミキサ用に分けて
   投入する仕方として、二次水計量機（３０４）から二次
   水金量をいったん二次水弟−貯水槽（３０７）に貯水し
   、次いでこの貯水槽から、上段ミキサ（２０）に洗浄用
   水として使用する分の二次水を、−次水計量機（３０３
   ）のラインに設けられた二次水第二貯水槽（：３１９）
   に貯水してから上段ミキサ（２０）に投入するようにし
   、残りの二火水を含む二次水弟−貯水槽（３０７）に減
   水剤を減水剤計量機から貯水した後、これを二次水弟−
   貯水ｔ？Ｍ　（３０７）から下段ミキサ（４０）に投入
   するようにした、特許請求の範囲第１項記載の方法。
5. （５）二次水を上段ミキサ用と下段ミキサ用に分けて投
   入する仕方として、二次水計量機（４０４）から、下段
   ミキサ（４０）に使用する分の二次水を二次水弟−貯水
   槽（４０７）に貯水し、次いで減水剤を減水剤計量機（
   ４０５）から二次水弟−貯水槽（４０７）に貯水した後
   これを下段ミキサ（４０）に投入するようにし、−火水
   の投入完了後二次水計量機（４０４）７！Ｊ−ら残シの
   二次水を、−火水計量機（４０３）のラインに設けられ
   た二次穴第二貯水槽（４１９）に洗浄用水として貯水し
   、それから上段ミキサ（４０）に投入するようにした、
   特許請求の範囲第１項記載の方法。