JPS606437A - 複合パイプの製造方法 - Google Patents
複合パイプの製造方法Info
- Publication number
- JPS606437A JPS606437A JP58112891A JP11289183A JPS606437A JP S606437 A JPS606437 A JP S606437A JP 58112891 A JP58112891 A JP 58112891A JP 11289183 A JP11289183 A JP 11289183A JP S606437 A JPS606437 A JP S606437A
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- JP
- Japan
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- tape
- thermosetting resin
- wound
- passed
- glass fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル樹脂やエポキシ樹脂の如き熱硬化
性樹脂と、ガラスファイバー、カーボンファイバーの如
き補強用のファイバー及び鉄テープ、鉛テープ、ステン
レステープ等の補強用金属被覆からなる複合パイプの製
造方法に蘭するものである。
性樹脂と、ガラスファイバー、カーボンファイバーの如
き補強用のファイバー及び鉄テープ、鉛テープ、ステン
レステープ等の補強用金属被覆からなる複合パイプの製
造方法に蘭するものである。
近時、熱硬化性プラスチックをファイノ（−で強化し、
かつ中間層として金属テープを円管状に丸めて遮断層を
構成してなる複合パイプが耐水、耐薬品性、防蟻性、防
鼠性等ｒｃ俊れ、かつ例えば落盤、四撃などｙｃも耐え
得る強度のものを提供できることと、比奴的軽量である
ことから、例えば地中に埋設し、内部にケーブル等を格
納するパイプとして有望なパイプであることが判った、
。
かつ中間層として金属テープを円管状に丸めて遮断層を
構成してなる複合パイプが耐水、耐薬品性、防蟻性、防
鼠性等ｒｃ俊れ、かつ例えば落盤、四撃などｙｃも耐え
得る強度のものを提供できることと、比奴的軽量である
ことから、例えば地中に埋設し、内部にケーブル等を格
納するパイプとして有望なパイプであることが判った、
。
ところで従来熱硬化性樹脂のファイバ補強パイプの製造
方法は第１図に示すように、マンドレル１の上にポリエ
チレンテレフタレートの如き滑性のよいプラスチックテ
ープ２を縦添い又は横巻きして、七の上に別に設けであ
るポリエステル、エポキシの如き熱硬化性樹脂含浸槽３
を通過した複数条のガラス繊維を縦添え４し、更にその
上にガラス繊維を巻き付け５し、ポリエステル、エポキ
シの如き熱硬化性樹脂含浸槽６中を通過させ、しかる後
に成形タイ１の前後でプラスチックテープ８の巻付８−
ｘ及び同テープの巻解し８−２を行ないポリエステル、
エボキ、シの如き熱硬化性樹脂の含没をプラスチックテ
ープ８の巻付圧力で充分性なうようにし、しかる後キャ
タピラけん引装置９で引取〕、成形ゴムダイ１０を経て
硬化炉１１に入れ、熱硬化性樹脂を硬化せしめて硬化炉
１１の外に引き出し、所定長毎にカッタ１２で切断して
マンドレルからパイプを外して製品としていたものであ
る。
方法は第１図に示すように、マンドレル１の上にポリエ
チレンテレフタレートの如き滑性のよいプラスチックテ
ープ２を縦添い又は横巻きして、七の上に別に設けであ
るポリエステル、エポキシの如き熱硬化性樹脂含浸槽３
を通過した複数条のガラス繊維を縦添え４し、更にその
上にガラス繊維を巻き付け５し、ポリエステル、エポキ
シの如き熱硬化性樹脂含浸槽６中を通過させ、しかる後
に成形タイ１の前後でプラスチックテープ８の巻付８−
ｘ及び同テープの巻解し８−２を行ないポリエステル、
エボキ、シの如き熱硬化性樹脂の含没をプラスチックテ
ープ８の巻付圧力で充分性なうようにし、しかる後キャ
タピラけん引装置９で引取〕、成形ゴムダイ１０を経て
硬化炉１１に入れ、熱硬化性樹脂を硬化せしめて硬化炉
１１の外に引き出し、所定長毎にカッタ１２で切断して
マンドレルからパイプを外して製品としていたものであ
る。
このような方法の最大の欠点とするところはプラスチッ
クの熱硬化のために大型の硬化炉を要することと、連続
生産のためには、このような硬化方法では生産速度をあ
げることができないなどの欠点のあるものであった０ 本発明は上述のような事情に鑑みなされたもので、従来
使用されている硬化炉を廃止し、金属テープとして鉛や
、鉄、ステンレスのＡ抗性の金属テープを用い、これを
巻付の開始点から巻付後のある箇所の間に通電するよう
にし、これに発生したジュール熱を利用して熱硬化性樹
脂含浸層を硬化するようにしたものであり、従来よシも
生産設備が簡略化されるとともに、製造速度は従来よル
かな夛早くして実施することができ、製品たる複合パイ
プの製造能率を向上し、コストダウンに寄与する方法を
提供するものである。
クの熱硬化のために大型の硬化炉を要することと、連続
生産のためには、このような硬化方法では生産速度をあ
げることができないなどの欠点のあるものであった０ 本発明は上述のような事情に鑑みなされたもので、従来
使用されている硬化炉を廃止し、金属テープとして鉛や
、鉄、ステンレスのＡ抗性の金属テープを用い、これを
巻付の開始点から巻付後のある箇所の間に通電するよう
にし、これに発生したジュール熱を利用して熱硬化性樹
脂含浸層を硬化するようにしたものであり、従来よシも
生産設備が簡略化されるとともに、製造速度は従来よル
かな夛早くして実施することができ、製品たる複合パイ
プの製造能率を向上し、コストダウンに寄与する方法を
提供するものである。
いま第２図を参照しつ＼本発明を説明すればマンドレル
１上にポリエチレンテレフタレートの如き滑性のよいプ
ラスチックテープ２を縦添い又は横巻きして、その上に
ガラス繊維を巻き付け５μポリエステル、エポキシの如
き熱硬化性樹脂含浸４！！１６を通した後その上に鉛テ
ープ、鉄テープ、ステンレステープ等の抵抗性金属テー
プ１３を縦添いしフォーマ−１４で成形した後、その突
き合せ部を溶接又は半田接合１５して円管となし、再び
その上にガラス繊維の巻付け５してポリエステル、エポ
キシの如き熱硬化性樹脂含浸槽６を通した後、成形ダイ
アを通して成形しキャタピラけん引装置９でけん引する
。
１上にポリエチレンテレフタレートの如き滑性のよいプ
ラスチックテープ２を縦添い又は横巻きして、その上に
ガラス繊維を巻き付け５μポリエステル、エポキシの如
き熱硬化性樹脂含浸４！！１６を通した後その上に鉛テ
ープ、鉄テープ、ステンレステープ等の抵抗性金属テー
プ１３を縦添いしフォーマ−１４で成形した後、その突
き合せ部を溶接又は半田接合１５して円管となし、再び
その上にガラス繊維の巻付け５してポリエステル、エポ
キシの如き熱硬化性樹脂含浸槽６を通した後、成形ダイ
アを通して成形しキャタピラけん引装置９でけん引する
。
本発明の特徴的なところは、抵抗性金属テープ１３を縦
添し、七の初めの箇所１３−ａ及び＄２回目のガラス繊
維の巻付け５と熱硬化性樹脂含浸槽６の通過直後の箇所
１３−ｂに於て電極をり２ンプし、パイプと一緒に走行
し、キャタピラけん引装置９の直前の箇所１３−Ｃに於
て電極を解放しその間に電流を流すことによってジュー
ル熱を発生させ、含浸されている熱硬化性樹脂をこの熱
で硬化するものである。
添し、七の初めの箇所１３−ａ及び＄２回目のガラス繊
維の巻付け５と熱硬化性樹脂含浸槽６の通過直後の箇所
１３−ｂに於て電極をり２ンプし、パイプと一緒に走行
し、キャタピラけん引装置９の直前の箇所１３−Ｃに於
て電極を解放しその間に電流を流すことによってジュー
ル熱を発生させ、含浸されている熱硬化性樹脂をこの熱
で硬化するものである。
ガラス繊維を巻いて樹脂を含浸した箇所はなるべく同繊
維の巻付はピッチを荒くすることによシ、隙間を生じさ
せて電極をクランプするようにすればよい。なお上記に
於てガラス繊維を例示して説明したが、カーボンファイ
バーでも同様に実施することができる。このようにして
完成された複合パイプはカッター１２によシ所定長毎に
切断されるＯ 本発明は上述の如く比較的簡単で、大規模の加熱装置の
必要もなく％製造能率にも優れ、かつこの方法によって
得られる複合パイプは繊維強化熱硬化性樹脂と金属の複
合パイプでこの金属は、中間部分で金属管として構成さ
れることによって、完全に防水効果もあシ、かつ金属自
体は防錆された耐水、耐薬品性、防蟻性等に優れ、その
上機械的強度も強く、ケーブル等を格納するパイプとし
て使用する場合はケーブルトラフを省略することも可能
である等凌れた性能を有するものである。
維の巻付はピッチを荒くすることによシ、隙間を生じさ
せて電極をクランプするようにすればよい。なお上記に
於てガラス繊維を例示して説明したが、カーボンファイ
バーでも同様に実施することができる。このようにして
完成された複合パイプはカッター１２によシ所定長毎に
切断されるＯ 本発明は上述の如く比較的簡単で、大規模の加熱装置の
必要もなく％製造能率にも優れ、かつこの方法によって
得られる複合パイプは繊維強化熱硬化性樹脂と金属の複
合パイプでこの金属は、中間部分で金属管として構成さ
れることによって、完全に防水効果もあシ、かつ金属自
体は防錆された耐水、耐薬品性、防蟻性等に優れ、その
上機械的強度も強く、ケーブル等を格納するパイプとし
て使用する場合はケーブルトラフを省略することも可能
である等凌れた性能を有するものである。
第１図は従来のガラス繊維強化熱硬化性樹脂パイプの製
造ラインの説明図、第２図は本発明の複合パイプの製造
ラインの説明図である。 １：マンドレル ２：滑性のよいプラスチックテープ
５ニガラス繊維巻伺け ６：熟硬化性樹脂含＆ｈ’ｊ７
：成形ダイ ９：キャタピラけん引装置 １２：カッタ
ー １３：抵抗性金属テープ１３−ａ ：縦添いの初め
の箇所 １３−１） ：含浸槽通過直後電イ吹クランプ
の箇Ｉｆｒ１３−Ｃ：電イヘク２ンプ解放’＃Ｎ５ｉ
１４ ： ７オーマー １５：溶接又は半田接合 代理人 弁理士 僧 内 守
造ラインの説明図、第２図は本発明の複合パイプの製造
ラインの説明図である。 １：マンドレル ２：滑性のよいプラスチックテープ
５ニガラス繊維巻伺け ６：熟硬化性樹脂含＆ｈ’ｊ７
：成形ダイ ９：キャタピラけん引装置 １２：カッタ
ー １３：抵抗性金属テープ１３−ａ ：縦添いの初め
の箇所 １３−１） ：含浸槽通過直後電イ吹クランプ
の箇Ｉｆｒ１３−Ｃ：電イヘク２ンプ解放’＃Ｎ５ｉ
１４ ： ７オーマー １５：溶接又は半田接合 代理人 弁理士 僧 内 守
Claims (1)
- マンドレルの上の潤滑性被覆Ｍｊの上に、補強用繊維の
巻付けと熱硬化性樹脂の含浸を行ない、抵抗性金属テー
プを縦添え被覆し更ｒｃ補強用繊維の巻付けと熱硬化性
樹脂の含浸を行ない、成形ダイを紅で引取機で引取るに
原し、前記金属テープの縦添え開始箇所と、成形ダイを
出た後の一定の範囲との間に通電加熱を行ない、これに
より前記熱硬化性樹脂を加熱硬化することを特徴とする
複合パイプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112891A JPS606437A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 複合パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112891A JPS606437A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 複合パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606437A true JPS606437A (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0112658B2 JPH0112658B2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=14598097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112891A Granted JPS606437A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | 複合パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322943C (zh) * | 2003-02-13 | 2007-06-27 | 汪兆钧 | 钢塑复合管金属骨架成型方法及装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856277A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP58112891A patent/JPS606437A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4856277A (ja) * | 1971-11-19 | 1973-08-07 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1322943C (zh) * | 2003-02-13 | 2007-06-27 | 汪兆钧 | 钢塑复合管金属骨架成型方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0112658B2 (ja) | 1989-03-01 |
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