JPS606447Y2 - Cutting head on ring twisting machine - Google Patents
Cutting head on ring twisting machineInfo
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- JPS606447Y2 JPS606447Y2 JP5358982U JP5358982U JPS606447Y2 JP S606447 Y2 JPS606447 Y2 JP S606447Y2 JP 5358982 U JP5358982 U JP 5358982U JP 5358982 U JP5358982 U JP 5358982U JP S606447 Y2 JPS606447 Y2 JP S606447Y2
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- JP
- Japan
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- cutting head
- cutter
- bobbin
- twisting machine
- cutter groove
- Prior art date
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- Expired
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は確実に撚糸を切断しうるリング撚糸機に於ける
カツテングヘッドに関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a cutting head for a ring twisting machine that can reliably cut the twisted yarn.
従来のカツテングヘッドを備えたリング撚糸機は第１図
及び第２図に示すように、スピンドル１のボビンベース
２に第３図に示すカッター３を備えたカツテングヘッド
４を、キー５を介してスピンドル１と一体に回転するよ
うに嵌着し、更にスピンドル１のボビンベース２上にボ
ビン６を嵌装し、テープ７によって回転駆動する。A conventional ring twisting machine equipped with a cutting head has a cutting head 4 equipped with a cutter 3 shown in FIG. 3 on a bobbin base 2 of a spindle 1, as shown in FIGS. 1 and 2, and a key 5. Further, the bobbin 6 is fitted onto the bobbin base 2 of the spindle 1 and rotated by the tape 7.
一方リフティング装置８により、リング９がボビン６の
上部フランジ１０と下部フランジ１１の間を往復する。On the other hand, the lifting device 8 causes the ring 9 to reciprocate between the upper flange 10 and the lower flange 11 of the bobbin 6.
撚糸１２はリング９に遊嵌されたトラベラ−１３により
加熱されながら、ボビン６全体に均一に巻き取られる。The twisted yarn 12 is uniformly wound around the entire bobbin 6 while being heated by a traveler 13 loosely fitted in the ring 9.
所定長さの撚糸１２を巻き取り、ボビン６に満管になる
と、リング９はリフティング装置８の下端折返し位置よ
りも更に下降して、撚糸１２が下部フランジ１１を乗り
越えてその下部のカツテングヘッド４の円筒部１４に数
回巻き付いた後、スピンドル１の回転が停止する。When a predetermined length of twisted yarn 12 is wound up and the bobbin 6 is fully loaded, the ring 9 moves further down from the lower end folding position of the lifting device 8, and the twisted yarn 12 climbs over the lower flange 11 to reach the cutting head at the lower part. After wrapping around the cylindrical portion 14 of No. 4 several times, the spindle 1 stops rotating.
そこで人手により満管のボビン６をスピンドル１から抜
き取ると、第４図に示すようにボビン６と、カツテング
ヘッド４の円筒部１４の間で撚糸１２が引張られて、第
３図に示すカッテングヘッド４のカッター溝１５に巻終
りの端糸１６が嵌り込み、そこに設けられた鋭利なカッ
ター３により自動的に切断される。When the full bobbin 6 is manually removed from the spindle 1, the twisted yarn 12 is pulled between the bobbin 6 and the cylindrical portion 14 of the cutting head 4, as shown in FIG. The end yarn 16 at the end of winding fits into the cutter groove 15 of the head 4, and is automatically cut by the sharp cutter 3 provided there.
そしてトラベラ−１３に繋がる次の巻始めの糸端１７は
カツテングヘッド４の円筒部１４に数回巻いたまま種糸
１８として残される。The yarn end 17 at the start of the next winding connected to the traveler 13 is left as a seed yarn 18 while being wound around the cylindrical portion 14 of the cutting head 4 several times.
満管のボビン６を取り外した後、次の空のボビン６をス
ピンドル１に嵌装し、撚糸機の運転を再開してリフティ
ング装置８によりリング９を再び下部フランジ１１の位
置を縁えて上昇させると、撚糸１２は、カツテングヘッ
ド４の円筒部１４から、下部フランジ１１を越えて自動
的にボビン６の胴部１９に巻き取られる。After removing the full bobbin 6, the next empty bobbin 6 is fitted onto the spindle 1, the operation of the twisting machine is restarted, and the ring 9 is raised again by the lifting device 8, bordering the position of the lower flange 11. Then, the twisted yarn 12 is automatically wound onto the body 19 of the bobbin 6 from the cylindrical portion 14 of the cutting head 4, passing over the lower flange 11.
そしてボビン６が満管となった時、前記と同様にスピン
ドル１の停止後、満管のボビン６を取り外すと、第４図
に示すように巻始めの端糸２０と巻終りの端糸１６が同
時にカッター３により自動的に切断される。When the bobbin 6 is full, the spindle 1 is stopped in the same manner as described above, and the full bobbin 6 is removed. As shown in FIG. are automatically cut by the cutter 3 at the same time.
従来のカツテングヘッド４は第３図に示すようにカッタ
ー溝１５に撚糸１２が嵌り込みやすいようにカッター溝
１５が外側に向って末広がりの形状に形成されているた
め、一旦カツター溝１５に嵌り込んだ撚糸１２が撚糸の
引張られる方向によっては、カッター３により切断され
る前に再びカッター溝１５より脱出してしまい、最初に
嵌り込んだカッター溝１５内で確実に切断することがで
きない。As shown in FIG. 3, in the conventional cutting head 4, the cutter groove 15 is formed in a shape that widens outward so that the twisted yarn 12 can easily fit into the cutter groove 15. Depending on the direction in which the twisted yarn is pulled, the twisted yarn 12 escapes from the cutter groove 15 again before being cut by the cutter 3, and cannot be reliably cut within the cutter groove 15 into which it was first inserted.
カッター溝１５から脱出した撚糸１２は、ボビン６を更
に持上げるとカツテングヘッド４の周縁に沿って摺動し
、隣りカッター溝１５に嵌り込んで切断される場合もあ
るが、それだけ撚糸１２の切断までにボビン６を高く持
上げる６要があり、ボビン６の交換作業の能率が低下す
る。When the bobbin 6 is lifted further, the twisted yarn 12 that has escaped from the cutter groove 15 slides along the periphery of the cutting head 4, and may fit into the adjacent cutter groove 15 and be cut. It is necessary to lift the bobbin 6 high before cutting, which reduces the efficiency of bobbin 6 replacement work.
時には撚糸１２がカツテングヘッド４のカッター３では
切断できず、別の刃物により手で切断しなければならな
い場合がある。Sometimes, the twisted yarn 12 cannot be cut by the cutter 3 of the cutting head 4 and must be cut manually using another blade.
本考案は、上述の従来のカツテングヘッドの欠点に鑑み
、一旦カツテングヘッドのカッター溝に嵌り込んだ撚糸
はカッター溝から脱出することなく確実に切断されるカ
ツテングヘッドを提供することを目的とする。In view of the above-mentioned shortcomings of the conventional cutting head, the present invention aims to provide a cutting head that can reliably cut the twisted yarn that has once fitted into the cutter groove of the cutting head without escaping from the cutter groove. shall be.
即ち本考案は、カツテングヘッドのカッター溝を外側の
入口から内側に向って末広がりの形状に形成することに
よりカッター溝に一旦嵌り込んだ撚糸の脱出を阻止し確
実に切断されるようにしたものである。That is, in the present invention, the cutter groove of the cutting head is formed in a shape that widens from the outer entrance toward the inside, thereby preventing the twisted yarn once fitted into the cutter groove from escaping and ensuring that the yarn is cut reliably. It is.
次に図面により本考案の実施例につき詳細に説明する。Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第５図は本考案のカツテングヘッドの平面図、第６図は
同側面図、第７図は同ＡＯＢ断面図である。FIG. 5 is a plan view of the cutting head of the present invention, FIG. 6 is a side view of the same, and FIG. 7 is an AOB sectional view of the same.
カツテングヘッド４はナイロン樹脂等の軽量のエンジニ
ャリング樹脂製であって、スピンドル１のボビンベース
２に嵌合する円筒部１４と、その上部に一体に成形され
た鍔部２１よりなる。The cutting head 4 is made of lightweight engineering resin such as nylon resin, and includes a cylindrical portion 14 that fits into the bobbin base 2 of the spindle 1, and a collar portion 21 integrally formed on the upper portion of the cylindrical portion 14.
鍔部２１には周縁部に複数個のカッター溝１５を設ける
。A plurality of cutter grooves 15 are provided in the periphery of the flange 21.
カッター溝１５は外側の入口部の幅が狭く、内側の奥に
向って末広がりの形状に形成し、カッター溝１５を横切
るように鋭利なカッター３を取り付けである。The cutter groove 15 has a narrow width at the outer entrance part and is formed in a shape that widens toward the inner depth, and a sharp cutter 3 is attached so as to cross the cutter groove 15.
カッター溝の形状は第５図のような略逆三角形の形状に
限定されず、入口部の幅よりも奥の方の幅が拡がるよう
な形状であればよい。The shape of the cutter groove is not limited to the substantially inverted triangular shape shown in FIG. 5, but may be any shape that is wider at the back than the width at the entrance.
例えば円形の一部を切欠いて入口部としたような形状で
もよい。For example, the shape may be such that a part of a circle is cut out to form an entrance portion.
カッター３の形状及び取付は位置は第５図に示すものに
限定されずカッター溝１５内にカッター３の刃先が出る
ような構成であればよい。The shape and mounting position of the cutter 3 are not limited to those shown in FIG.
例えば環状平板の周縁に刃先を形成した一枚の環状カッ
ターを用いることもできるし、各カッター溝１５の両側
に１枚ずつカッター３を取付けることも可能である。For example, a single annular cutter having a cutting edge formed on the periphery of an annular flat plate may be used, or one cutter 3 may be attached to each side of each cutter groove 15.
円筒部１４内面にはボビンベース２のキー溝に嵌合する
キー５を備える。The inner surface of the cylindrical portion 14 is provided with a key 5 that fits into the key groove of the bobbin base 2.
本考案のリング撚糸機に於けるカッテングヘッドによれ
ばカツテングヘッド４のカッター溝１５に嵌り込んだ撚
糸１２は切断されずにカッター溝１５から脱出すること
なく、確実に切断される効果がある。According to the cutting head of the ring twisting machine of the present invention, the twisted yarn 12 that has fit into the cutter groove 15 of the cutting head 4 is reliably cut without being cut and escaping from the cutter groove 15. .
第１図は従来のカツテングヘッドを備えたリング撚糸機
の一部断面図、第２図は同一部拡大断面図である。
第３図は従来のカツテングヘッドの平面図、第４図はカ
ツテングヘッドを備えたリング撚糸機の撚糸の切断作用
の説明図、第５図は本考案のカツテングヘッドの平面図
、第６図は同側面図、第７図は同ＡＯＢ断面図である。
符号の説明、１・・・・・・スピンドル、２・・・・・
・ボビンベース、３・・・・・・カッター、４・・・・
・・カツテングヘッド、５・・・・・・キー、６・・・
・・・ボビン、７・・・・・・テープ、８・・・・・・
リフティング装置、９・・・・・・リング、１０・・・
・・・上部フランジ、１１・・・・・・下部フランジ、
１２・・・・・・撚糸、１３・・・・・・トラベラ−１
１４・・・・・・円筒部、１５・・・・・・カッター溝
、１６・・・・・・端糸、１７・・・・・・糸端、１８
・・・・・・種糸、１９・・・・・・胴部、２０・・・
・・・端糸、２１・・・・・・鍔部。FIG. 1 is a partial sectional view of a conventional ring twisting machine equipped with a cutting head, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of the same portion. Fig. 3 is a plan view of a conventional cutting head, Fig. 4 is an explanatory diagram of the cutting action of the twisted yarn of a ring twisting machine equipped with a cutting head, and Fig. 5 is a plan view of the cutting head of the present invention. 6 is a side view of the same, and FIG. 7 is an AOB sectional view of the same. Explanation of symbols, 1...Spindle, 2...
・Bobbin base, 3...Cutter, 4...
...Cut head, 5...Key, 6...
...Bobbin, 7...Tape, 8...
Lifting device, 9...Ring, 10...
... Upper flange, 11 ... Lower flange,
12... Twisted yarn, 13... Traveler-1
14... Cylindrical portion, 15... Cutter groove, 16... End thread, 17... Thread end, 18
...Tane thread, 19...Torso, 20...
...End thread, 21...Trim part.
Claims (1)
部にはその周縁の入口部から内側に向って末広がりの形
状のカッター溝を複数個有し、該カッター溝内にカッタ
ーの刃先が出るようにカッターを取り付けたことを特徴
とするリング撚糸機に於けるカツテングヘッド。It consists of a cylindrical part and a brim part that spreads out from the upper part in the shape of a brim, and the brim part has a plurality of cutter grooves that widen inward from the entrance part on the periphery, and the cutting edge of the cutter is inserted into the cutter groove. A cutting head for a ring twisting machine, which is characterized by having a cutter attached so that it comes out.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5358982U JPS606447Y2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Cutting head on ring twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5358982U JPS606447Y2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Cutting head on ring twisting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155376U JPS58155376U (en) | 1983-10-17 |
| JPS606447Y2 true JPS606447Y2 (en) | 1985-03-01 |
Family
ID=30064246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5358982U Expired JPS606447Y2 (en) | 1982-04-12 | 1982-04-12 | Cutting head on ring twisting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606447Y2 (en) |
-
1982
- 1982-04-12 JP JP5358982U patent/JPS606447Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58155376U (en) | 1983-10-17 |
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