JPS606471B2 - 真空実缶クリ−ニング法およびライン装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トマトジュースヘオレンジジュ−スその他を
ホットパックして引続き浸水又はシャワー方式で冷却工
程後、内部が真空となった真空実缶（以下単に実缶と言
う）の蓋に付着する水滴、パック時の飛出し内容物およ
び油水滴、汚れ等（以下水滴等と言う）を除去して、乾
燥する真空実缶クリーニング法およびライン装置を提供
せんとするものである。

従来この種実缶のホットパック後処理工程は、加熱殺菌
工程を経て又は経ずして実缶を直ちに流水あるいは冷却
水中に投入浸潰して急冷却する水冷工程後、実缶の蓋に
付着する水滴等を除去するために、ナイロン等からなる
ブラッシング装置と常温空気によるエアーブロー装置を
適していた。

ところがこのような装置では蓋の水滴等が除去できず「
後工程である蓋面への印字工程に於て「残留水滴等のた
め油性インキの載りが悪く「印字の不明瞭なものがいよ
いよ発生し、しかも残留水滴等は錆発生の原因ともなっ
ている。ところで本発明は、水冷工程後直ちに実缶に付
着する水滴等を除去して乾燥状態とするため〜前記欠点
を解決できるとともに、冷却後直ちに乾燥状態にするた
め、ハンドリング時の衝撃、も・わゆる搬送工程中にお
ける缶同志の衝撃、コンベヤ間の剰り移り衝撃等による
蓋の巻綿部に付着する腐敗菌を含む汚染水を真空内部に
吸い込む弊害を未然に防止できる。

次に本発明装置の各実施例を説明するにあたり、まず実
缶の搬送姿勢を水平横倒しとした第１実施例について第
１図乃至第２図につき説明する。

本発明の第１実施例の真空葵缶クリーニングライン装置
Ａは、水冷工程直後の実缶ａの天・地両蓋ａｌ，ａ２に
付着する水滴等を拭うワィピング装置１と、実缶ａの缶
８同はもちろんのこと特に天・地蓋あるいは地蓋に熱風
ｂを集中的に直接吹き付けて乾燥させる熱風乾燥装置２
とを、缶搬送ライン３上に順次設置する一方、さらに熱
風ｂを供給するため前記熱風乾燥装置２と図示しないヒ
ートブロワー間に亘り、フレキシブルホース４を接続し
ている。

缶搬送ライン３は、並行せる一対の無端ローフーチェー
ン５， ６間に亘り実缶ａを１缶宛横倒し収容保持自在
な間隔を隔て）等間隔に各ローフー７の両端を回転自在
に掛渡支承して形成したローフーベルトチェーンコンベ
ヤ８を無端張架している。

また、第２図に示すように回転自在なローフー７群上行
下側とトルク伝達自在に接触し、ローラー７間に収容保
持された実缶ａに強制回転を与える強制回転用ベルト９
を缶搬送ライン３の始端と終端にそれぞれ軸架した主軸
畳０および従軸１１‘こ各固着する主プーリー１２と従
プーリー１３に百って無機張架する強制回転機構１４を
、前記ワィピング装置１と熱風乾燥装置２に対応する設
置領域のローラーベルトチェーンコンベヤ８上行下部に
それぞれ延架装備してなる。従って、実缶ａがワィピン
グ装置１および熱風乾燥装置２の設置領域を通過する際
には、回転運動を与えながら搬送される。ワィピング装
置１のワィピング機構ｘは、。

ーフーベルトチェーンコンベヤ８を挟んで両側に沿在す
る一方のみ図示の基台１５，１５を跨いで設けたワィピ
ングトンネル１６を水平横倒し搬送姿勢で内通する実缶
ａの夫・地両蓋ａｌ，ａ２にそれぞれ回接する生地素材
を木綿としたはたき状布タオル竃７を軸方向の外周に規
則的に整然と取付金具１８‘こて交換自在に数多取付け
た左。右両タオリングロツド１９，２０をワイピングト
ンネル１６内のローラーベルトチェーンコンベヤ８両側
に並行かつ藤回転自在に並架しているとともにタオリン
グロツド１９，２０の両端は、ワイピングトンネル１６
の出入口のローフーベルトチェーンコンベャ８を中に挟
んだ両側に設置する軸受２１，２２に貫通支承される一
方、左・右両タオリングロッド１９，２０のそれぞれ一
端に固着したプーリー２３，２４とワイピングトンネル
１６上部に装備するギャボックス２５の出力軸２６，２
７に固着したプーリー２８，２９とはベルト３０，３１
にて無端張架している。またモーター３２とギャボック
ス２５は固定台３３上に裁定し、ギャボックス２５の入
力軸３４はジョイント３５でモーター軸３６に結合して
なる。熱風乾燥装置２は、ローフーベルトチェーンコン
ベャ８を挟んで両側に沿在する一方のみ図示の基台３７
，３７を跨いで設けた乾燥トンネル３８を横倒し姿勢で
搬送されてくる実缶ａの缶耳同ａ３上側中央部位にノズ
ル口３９を臨ませた下向状の中央垂下ノズル４０と、さ
らに実缶ａの天・池両蓋ａｌ，ａ２にそれぞれノズル口
４１．４２を臨ませた内側下向傾斜状とする左・右両傾
斜ノズル４３，４４とを乾燥トンネル３８内のローフー
ベルトチェーンコンベャ８の中央と左右両側上方に沿っ
て並華する熱風吹出し箱４５を内架している。

中央垂下ノズル４０と左・右両傾斜ノズル４３，４４は
、それぞれ下方に漸次絞られて行く。従って実缶ａの天
・地両蓋ａｌ，ａ２および缶８同ａ３には、熱風ｂが的
確に曙当するよう構成される。さらに乾燥トンネル３８
の夫板中央を貫通するホース接続筒４６を、熱風吹出し
箱４５の夫板中央に賞着し、図示しないヒートブロワー
からアルミ製のフレキシブルホース４を介して熱風吹出
し４５内に熱風ｂが供給される。

次に本発明装置の第２実施例を第３図乃至第４図につき
説明する。

本発明の真空実缶クリーニングライン装置Ｂは、前記第
１実施例の実缶クリーニングライン装置Ａと同様にワィ
ピング装置４７と熱風乾燥装置４８とを、缶搬送ライン
４９上に順次設置する一方、さらに熱風ｂを供給するた
め前記熱風乾燥装置４８と図示しないヒートブロワ一閲
に亘り、フレキシブルホース５０を援続している。

缶搬送ライン４９は第１実施例の真空実缶クリーニング
ライン装置Ａとは異なり、その前半城たるヮィピング装
置４７設置領域では、第４図の右半部に示すよう水平横
倒し搬送姿勢の実缶ａの両端を跨教する一方のみ図示の
並行軌条５１，５１をそれぞれ一方のみ図示の左・右Ｌ
型サイドガイド５２，５２上に敷設し実缶ａを回転走行
自在とする案内軌条路５３を、実缶ａの搬送方向に延架
している。

そして当該実缶ａの缶胴ａ３上側にトルク伝達自在に添
接して、実缶ａを強制的に回転搬送させる強制回転用ベ
ルト５４を、案内軌条路５３の始端と終端上方に軸架す
る主軸５５および従軸５６にそれぞれ固着した主プーリ
ー５７と従プーリー５８に亘つて無端張架する強制回転
機構５９を、案内軌条路６３の全長中央上方に装備して
いる。次に缶搬送ライン４９の後半城には、第４図の左
半部に示すよう、支脚台６０の上端両側に対立する一方
のみ図示のサイドフレーム６１，６１と、基台６２，６
２の内側に亘りボルト６３で一方のみ図示の内向コ字形
フレーム６４，６４を相向添着し、ワィピング装置４７
から搬送されてくる実缶ａを水平横倒し姿勢で１缶宛収
容保持する間隔を隔て）等間隔に各ローラー６５の両端
を、並行せる一方のみ図示の一対の無端ローラーチェー
ン６６，６６間に亘り空転自在に籍渡し支承してなるロ
ーフーベルトチェーンコンベャ６７の無端ローラーチェ
ーン６６，６６の上行と下行を内向コ字形フレーム６４
，６４の対応する上下段にそれぞれ走行自在に渡架支承
してローフーベルトチェーンコンベヤ６７を無端張架し
てなる。

また当該ローフーベルトチェーンコンベヤ６７上行の回
転自在なローラー６５群下側にトルク伝達自在に添接し
て、ローラー６６間に収容保持する実缶ａに強制回転を
与える強制回転用ベルト６８を、熱風乾燥装置４８設置
領域の始端と終機にそれぞれ藤架した主軸６９および従
鞠７０‘こそれぞれ固着する主プーリー７１と従プーリ
ー７２に亘つて無端張架する強制回転機構７３を、ロー
フーベルトチェーンコンベャ６７の上行下側に沿って装
備してなる。図中一方のみ図示の７４，７４はサイドガ
イド棒である。従って、第１実施例の真空実缶クリーニ
ングライン装置Ａ同様に実缶ａは、ワィピング装置４７
および熱風乾燥装置４８のいずれの装置領域でも回転運
動を与えられながら搬送される。熱風乾燥装置４８は、
第４図に示すようローフーベルトチェーンコンベャ６７
を挟んで両側に沿在する各基台６２と内向コ字形フレー
ム６４背面間にボルト６３で垂直下部を挟着される「型
受板７５に両側下端を跨載し乾燥トンネル７６内に、水
平横倒し姿勢で搬送されてくる実缶ａの天・池両蓋ａｌ
，ａ２面にノズル口７１，７７をそれぞれ臨ませた内方
下向傾斜状とする左・右両頭斜ノズル７８，７８をそれ
ぞれ実缶ａの缶搬送ライン左・右両側上方に沿って垂下
並設する熱風吹出し箱７９を内架している。

左・右両傾斜ノズルＴ８，７８は、下方に向って漸次絞
られて行き、ノズル口７７７７７はラッパ状に拡関して
なる。また、熱風吹出し箱７９と乾燥トンネル７８の夫
板中央を貫通するホース接続筒８０を、熱風吹出し箱７
９の夫板中央に貴看し、図示しないヒ−トブロワーから
アルミ製のフレキシブルホース５８を介して熱風吹出し
箱７９内に熱風ｂが供給される。さらにも熱風ｂにより
吹き落された水滴を排水するために排水口８８を貴設し
た受箱８２が内向コ字形フレーム６４９ ６４の上段間
に亘り両側を渡着されている。なおワィピング装置４７
のワィピング機構ｙは第１実施例の真空実缶クリーニン
グライン装置Ａのワィピング機構又と同機なものを採用
するので説明は省略する。

ただし実缶ａが天蓋ａｌにプルタブが付設されているも
のはワイピング機構ｙは案内軌条路５３の片側のみに延
架し地蓋ａ２に付着する水滴等を拭うこととなる。図中
８３はワイピングトンネルである。

以上の各実施例はいずれも実缶ａを水平横倒し姿勢で搬
送するものであり、比較的大型な実缶ａを対象とする。

ところが次に示す実施例は、小型の実缶ａを対象とする
ものであり「この場合には実缶ａの搬送起立姿勢となり
「 これを第３実施例として説明する。第５図に示すよ
う本発明の真空実缶クリーニングライン装置Ｃは、水袷
工程直後の水滴等が付着して起立姿勢で搬送されてくる
実缶ａの夫蓋ａ翼に熱風ｂを集中的に直接吹き付けて乾
燥させる夫蓋用熱風乾燥装置８４と〜実缶ａの印刷両側
に相当する地蓋ａ２に付着する水滴等を拭うワィピング
装置８５と、当該地蓋ａ２に熱風ｂを集中的に直接吹き
付けて付着水滴等を強力に吹き飛ばしながら乾燥させる
地蓋用熱風乾燥装置８６とを、缶搬送ライン８７上に分
離して順次直列組合設置する一方、さらに熱風ｂを供給
するため前記天・池両蓋用熱風乾燥装置８４，８６と図
示しないヒートブロワー間に亘り、フレキシブルホース
８８を接続している。

缶搬送ライン８７は、支脚８９に支架される第１実缶コ
ンベヤ９０と第２実缶コンベア９１から構成され、当該
第１・第２両実缶コンベヤ９０，９１間には、実缶ａを
正立状態から倒立状態へと反転させる反転シューター９
２が介設される。

天・池両蓋用熱風乾燥装置８４？ ８６は伴に同様な構
成からなり、第１実缶コンベヤ９０または第２実缶コン
ベヤ９１の両側板９３に突設される突板９４を利用して
跨架した乾燥トンネル９５内に、起立姿勢で搬送されて
くる実缶ａの夫蓋ａｌまたは地蓋ａ２直上にノズル口９
６を臨ませた垂下ノズル９７を缶搬送ライン８７の中央
上方に沿って下端に垂設延在形成した熱風吹出し箱９８
を内架している。垂下ノズル９７のノズル口９６は、ラ
ッパ状に拡開形成してなる。それから乾燥トンネル９５
の夫板中央を貫通するホース接続筒９９を、熱風吹出し
箱９８の夫板中央に賞着してなる。

ヮィピング装置８５は、第２実缶コンベヤ９１の両側板
９３に突談延在せる「形板１００を利用して跨鼓させた
ワィピングトンネルＩＱＩ内に、生地素材を木綿として
取換自在なはたき状布タオル１０２群を外周の軸万向に
規則的に整然と、然も実缶ａの池蓋ａ２と転接するよう
に取付金具１０３にて取付けたタオリングロッド１０４
を缶搬送ライン８７の中央上方に沿って延架している。

タオリングロッド１０４の両端は、ワィピングトンネル
亀ＱＩの出入口の端板ＩＱ５を貫通して、端板坂ＩＱ５
に装着される軸受ＩＱ６，１０６‘こ亘り回動自在に支
承されるとともに、タオリングロッドＩＱ亀の一端に固
着したプーリー１０７とワィピングトンネル１０１上部
に装備される取付台翼Ｑ８に裁定されるモーター１０９
の軸１０１に固着するプーリー１１とに亘つてベルト翼
１２を無端張架してなる。而して本発明の真空実缶クリ
ーニング法の第１乃至２実施例につき第１図および第３
図を参照して説明する。

ホットパック工程を経て水冷工程直後の早期に、ローフ
−ベルトチェーンコンベヤ８又は案内軌条路５３にて水
平横倒し回転搬送姿勢で送られて来る実缶ａをワィピン
グ装置１，４７内を通しモーター３２駆動により回転す
るタオリングロツド１９，２川こ取付けた数多連続並列
するはたき状布タオル１７群を天・地両蓋ａｌ，ａ２あ
るいは地蓋ａ２にそれぞれ順繰り回接して行き蓋面およ
び巻締部に付着する水滴等を接触するはたき状布タオル
１７群で均一に拭取る拭取工程の後に、さらにローフー
ベルトチエーンコンベヤ８，６７にて水平機倒し回転搬
送姿勢をそのま）維持しつつ熱風乾燥装置２，４８内を
通し、熱風吹出し箱４５，７９直下を通過の際ノズル口
３９，４１，４２，７７から熱風ｂを実缶ａの天・地両
蓋ａｌ，ａ２および缶胴ａ３に集中的に直接吹き付けて
前段の拭取り工程で拭き残った残留水滴等を吹き飛ばし
と同時に加熱乾燥する乾燥工程を経過して以後の搬送途
中での各種衝撃等による付着水等を内部に吸引し内容物
を腐蝕劣敬する弊害を解消するとともに印字工程におい
て清掃乾燥済みの池蓋ａ２面に対するインキの載りを保
証して鮮明なる印字を確保し、錆発生の一要因をなくす
。

さらに本発明の真空実缶クリーニング法の第２実施例に
つき第５図を参照して説明する。ホットパック工程を経
て水冷工程直後の早期に、第１実缶コンベヤ９０１こて
正立搬送姿勢で送られて来る実缶ａを夫蓋用熱風乾燥装
置８４内を通し熱風吹出し箱９８直下を通過の際ノズル
口９６から熱風ｂを夫蓋ａｌに集中的に直接吹き付けて
天蓋ａｌに付着する水滴等を吹き飛ばしと同時に加熱乾
燥する一次乾燥工程の後、反転シュータ−９２を通り正
立搬送姿勢から倒立搬送姿勢に反転して第２実缶コンベ
ヤ９１女台端に受渡し、引続き倒立搬送姿勢の実缶ａを
ワィピング装置８５内を通し、モーター１０９駆動によ
り回転するタオリングロッド１０４１こ取付けた数多連
続並列するはたき状布タオル１０２群を通過する実缶ａ
の地蓋ａ２にそれぞれ順繰り回接して行き蓋面および巻
綿部に付着する水滴等を接触するはたき状布タオル１０
２群で均一に拭取る拭取工程を経てさらに、第２実缶コ
ンベヤ９１にて倒立搬送姿勢をそのま）継続しつつ地蓋
用熱風乾燥装置８６内を通し、熱風吹出し箱９８直下を
通過の際、ノズル９６から熱風ｂを地蓋ａ２に集中的に
直接吹き付けて前段の拭取工程で拭き残った地蓋ａ２に
付着する残留水滴等を吹き飛ばしと同時に加熱乾燥する
二次乾燥工程を経過して以後の搬送途中での各種衝撃等
による付着水等を内部に吸引し内容物を腐蝕劣敗する弊
害を解消するとともに印字工程において清浄乾燥済みの
地蓋ａ２面に対するインキの載りを保証して鮮明なる印
字を確保し、しかも錆発生の一要因をなくす。

また本発明の拭取工程においてはたき状布タオル１７，
１０２群に木綿生地を採用し、付着水等の９５％程度を
吸引するとともに、常に回転遠心力を受け吸収した付着
水等を天・地両蓋ａｌ，ａ２にそれぞれ接触しない回転
間に放射状に放散し、自浄作用をも発揮するため従来の
ブラシでは到底期待出来ない吸収効率と清浄能力を高め
ることが出来た。

本発明は、特に実缶ａの池蓋ａ２に印字する印字工程お
よび前述の搬送工程中における実缶ａの残留水滴等によ
る各種弊害を未然に防止でき、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の第１実施例の概略斜視図、第２図
は第１実施例の缶搬送ラインおよび強制回転機構の略示
断面図、第３図は本発明装置の第２実施例の一部切欠し
た概略斜視図、第４図は同・右半部がワイピング装置の
設置領域、左半部が熱風乾燥装置の設置領域をそれぞれ
示す半部縦断面図、第５図は本発明装置の第３実施例の
概略斜視図である。 Ａ，Ｂ，Ｃ・…・・真空実缶クリーニングライン装置、
ａ・・・・・・実缶、ａｌ・・・・・・夫蓋、ａ２・・
・・・・地蓋、ａ３…．・・缶胴、ｂ・・…・熱風、ｘ
，ｙ・・・・・・ワイピング機構、１，４７，８５……
ワィピング装置、２，４８，８４，８６・・・・・・熱
風乾燥装置、３，４９，８７…・・・缶搬送ライン、５
，６，６６．．・．．・ローラーチエーン、７，６５…
…ローフー、８，６７……ローフーベルトチエーンコン
ベヤ、９，５４，６８・・…・強制回転用ベルト、１４
，５９，７３，．…．強制回転機構、１６，１０１・・
・・・・ワィピングトンネル、１７，１０２……布タオ
ル、１９，２０，１０４……タオリングロツド、３８，
７６，９５・・・・・・乾燥トンネル、３９，４１，４
２，７７，９６・…・・ノズル口、４０，９７・・・・
・・垂下ノズル、４３，４４，７８・・・・・・頃斜ノ
ズル、４５，７９，９８…・・・熱風吹出し箱、５３…
・・・案内軌条路、９０・・・・・・第１実缶コンベヤ
、９１・・・・・・第２案缶コンベヤ、９２……反転シ
ューター。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホツトパツク工程を経て水冷工程を終え、無端走行
   する搬送手段又は水平搬送手段により水平横倒し姿勢又
   は起立姿勢で搬送途上の真空実缶の夫・地両蓋あるいは
   地蓋にそれぞれ付着する水滴等を多数連続並列して回転
   する木綿製はたき状布タオルで回接拭取る拭取工程と、
   前記拭取工程とは別個に分離して該工程の前後又は後に
   前記真空実缶の天・地蓋の両方又は片方に熱風を集中的
   に直接吹き付けて乾燥する乾燥工程とを順列し次の印字
   工程における蓋残留水滴等の悪影響および搬送工程中の
   各種衝撃による蓋周縁部付着水滴等の真空実缶内部への
   吸入を解消してなる真空実缶クリーニング法。 ２ 拭取工程又は乾燥工程は、水冷工程直後の早期に実
   施してなる特許請求の範囲第１項記載の真空実缶クリー
   ニング法。 ３ 搬送途上の真空実缶は、水平横倒し回転搬送姿勢で
   ある特許請求の範囲第１項又は第２項記載の真空実缶ク
   リーニング法。 ４ 起立姿勢は、当初正立姿勢から途中倒立姿勢に反転
   してなる特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載
   の真空実缶クリーニング法。 ５ 天・地両蓋あるいは地蓋は、缶胴との巻締部を含ん
   でなる特許請求の範囲第１項、第２項、第３項又は第４
   項記載の真空実缶クリーニング法。 ６ 無端走行する搬送手段又は水平搬送手段により水平
   横倒し搬送姿勢又は起立搬送姿勢で以って真空実缶を輸
   送する缶搬送ライン上に跨架したワイピングトンネルを
   内通する前記真空実缶の天・地両蓋あるいは地蓋に付着
   する水滴等をそれぞれ回接して拭う木綿製はたき状布タ
   オルをタオリングロツドの軸方向外周に交換自在に数多
   取付けるとともに当該タオリングロツドを前記ワイピン
   グトンネル内の前記缶搬送ラインに並行かつ軸回転自在
   に内架延在するワイピング機構を備えてなるワイピング
   装置と、通過する真空実缶の天・地蓋の両方又は片方に
   熱風を集中的に直接吹き付けて乾燥させる熱風乾燥装置
   とを前記缶搬送ラインに沿い相互分離して直列組合設置
   してなる真空実缶クリーニングライン装置。 ７ 水平横倒し搬送姿勢で以って真空実缶を輸送する缶
   搬送ラインは、その全域に、並行せる一対の無端チエー
   ン間に亘り、真空実缶を１缶宛水平横倒し収容保持自在
   な間隔を隔てて等間隔に各ローラーの両端を空転自在に
   掛渡支承したローラーベルトチエーンコンベヤを無端張
   架するか、前半域に真空実缶の案内軌条路をかつ後半域
   に前記ローラーベルトチエーンコンベヤを直列するかし
   てなる特許請求の範囲第６項記載の真空実缶クリーニン
   グライン装置。 ８ 熱風乾燥装置は、缶搬送ライン上に跨架した乾燥ト
   ンネルに内架する熱風吹出し箱直下を水平横倒し搬送姿
   勢で通過する真空実缶の天・地両蓋にノズル口をそれぞ
   れ臨ませた左・右両傾斜ノズルと、必要に応じ缶胴の上
   側中央にノズル口を臨ませた中央垂下ノズルとを、前記
   缶搬送ライン上方に沿ってそれぞれ前記熱風吹出し箱の
   下面左・右両側と必要に応じ中央に並行垂設延在してな
   る特許請求の範囲第６項又は第７項記載の真空実缶クリ
   ーニングライン装置。 ９ 熱風乾燥装置は、缶搬送ライン上に跨架した乾燥ト
   ンネルに内架する熱風吹出し箱直下を正立又は倒立搬送
   姿勢で通過する真空実缶の天蓋又は地蓋にノズル口を臨
   ませた垂下ノズルを前記缶搬送ライン上方に沿って前記
   熱風吹出し箱の下端に垂設延在してなる特許請求の範囲
   第６項記載の真空実缶クリーニングライン装置。