JPS6064759A - 湯口.中子幅木落し方法及びその装置 - Google Patents
湯口.中子幅木落し方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6064759A JPS6064759A JP17259983A JP17259983A JPS6064759A JP S6064759 A JPS6064759 A JP S6064759A JP 17259983 A JP17259983 A JP 17259983A JP 17259983 A JP17259983 A JP 17259983A JP S6064759 A JPS6064759 A JP S6064759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- sprue
- support plate
- raw material
- skirting board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はアルミシリンダーヘッド鋳造工程に採用して好
適な湯口・中子幅木落し方法及びその装置に関するもの
である。
適な湯口・中子幅木落し方法及びその装置に関するもの
である。
従来のアルミシリンダーヘッド鋳造工程(低圧鋳造工程
)においては、中子幅木の鋳造粗材からの分離及び湯口
の切断は実施しておらず、このだめ、鋳造粗材に残され
た中子幅木がvJ造粗材の冷却効果を妨げる一方、鋳造
粗材に残された湯口が後工程の仕上設備治具への着脱を
困難にする等の悪影響を与えていた。更に、鋳造粗材の
後工程への搬送途中において、工場内へ中子幅木が自然
落下することがあシ、その結果工場内の作粟頑境を害す
るという欠点もあった。
)においては、中子幅木の鋳造粗材からの分離及び湯口
の切断は実施しておらず、このだめ、鋳造粗材に残され
た中子幅木がvJ造粗材の冷却効果を妨げる一方、鋳造
粗材に残された湯口が後工程の仕上設備治具への着脱を
困難にする等の悪影響を与えていた。更に、鋳造粗材の
後工程への搬送途中において、工場内へ中子幅木が自然
落下することがあシ、その結果工場内の作粟頑境を害す
るという欠点もあった。
本発明の目的は上述した欠点に銑みJJy、きれたもの
で、鋳造粗材冷却の効率化を図ると共に作業環境の同上
を図り、更には後工程の仕上作業の作業性の向上をも図
るようにした湯口・中子幅木落し方法及びその装置を提
供するにある。
で、鋳造粗材冷却の効率化を図ると共に作業環境の同上
を図り、更には後工程の仕上作業の作業性の向上をも図
るようにした湯口・中子幅木落し方法及びその装置を提
供するにある。
このような目的を達成するために、本発明は、鋳造粗桐
が鋳造粗材取出走行台車によって粗材取出側から粗材移
載側へ運搬される途中において、鋳造粗材の湯口と中子
幅木を湯口折シンリンダ−と中子幅木性シシリングーの
下降動作によって折損するように構成したものである。
が鋳造粗材取出走行台車によって粗材取出側から粗材移
載側へ運搬される途中において、鋳造粗材の湯口と中子
幅木を湯口折シンリンダ−と中子幅木性シシリングーの
下降動作によって折損するように構成したものである。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
。
第1図及び第2図は本発明に係る湯口・中子幅木落し装
置の一実施例を示す正面図と側面図である。これらの図
において、符号1は案内板2上に配設されたレール2α
上に第1図において紙面垂直方向(g2図において矢印
A−A’方向)に移動可能に配設された粗材取出走行台
車で、咳徂材取出走行台車1には受皿昇降シリンダー3
が垂直方向に配設されておシ、この受皿昇降シリンダー
3のロッド3αの上端部には受皿4が支持されている。
置の一実施例を示す正面図と側面図である。これらの図
において、符号1は案内板2上に配設されたレール2α
上に第1図において紙面垂直方向(g2図において矢印
A−A’方向)に移動可能に配設された粗材取出走行台
車で、咳徂材取出走行台車1には受皿昇降シリンダー3
が垂直方向に配設されておシ、この受皿昇降シリンダー
3のロッド3αの上端部には受皿4が支持されている。
この受皿4には鋳造粗材5が載置されるようになってお
シ、シたがってこの受皿4上に載置された鋳造粗材5は
、案内板2上を粗材取出走行台車1で第1図において紙
面垂直方向(第2図において矢印A−A’方向)K運搬
されるよ5う構成されている。なお、鋳造粗材5の中央
部には湯口5αが設けられておシ、また鋳造粗材5の外
周部には中子幅木5bが設けられている。
シ、シたがってこの受皿4上に載置された鋳造粗材5は
、案内板2上を粗材取出走行台車1で第1図において紙
面垂直方向(第2図において矢印A−A’方向)K運搬
されるよ5う構成されている。なお、鋳造粗材5の中央
部には湯口5αが設けられておシ、また鋳造粗材5の外
周部には中子幅木5bが設けられている。
一方、前記案内板2の上方であって、かつ案内板2の粗
材取出側Cから粗羽移載側りに至る途中に配設された支
持板6が配置されており゛、この支持板6の前記鋳造粗
材5の湯口5αと対応する位置には湯口折シシリンダー
7が該支持板6に上下方向に支持されている(なお、第
1図において支持板6は案内板20の背後にあって図示
されず)。
材取出側Cから粗羽移載側りに至る途中に配設された支
持板6が配置されており゛、この支持板6の前記鋳造粗
材5の湯口5αと対応する位置には湯口折シシリンダー
7が該支持板6に上下方向に支持されている(なお、第
1図において支持板6は案内板20の背後にあって図示
されず)。
そして、この湯口折シシリング−7のロッド7αの下端
には湯ロ折シ治具8が取シ付けられている。
には湯ロ折シ治具8が取シ付けられている。
また、鋳造粗材5の本体部5Cの上方には、粗材弁え部
材9が前記支持板6に垂下した状態で固定されてお沙、
さらに、中子幅木5bの上方には中子幅木折シシリンダ
ー10が前記支持板6に上下方向に支持されている。そ
して、この中子幅木折シシリンダーlOのロッド10c
Lの下端には中子幅木折シ治具11が取シ付けられてい
る。
材9が前記支持板6に垂下した状態で固定されてお沙、
さらに、中子幅木5bの上方には中子幅木折シシリンダ
ー10が前記支持板6に上下方向に支持されている。そ
して、この中子幅木折シシリンダーlOのロッド10c
Lの下端には中子幅木折シ治具11が取シ付けられてい
る。
第3図および第4図は以上のように構成された湯口・中
子幅木落し装置が組み込まれた低鋳機の正面図と側面図
である。この低鋳機は、基台12に立設された被数の支
柱13〜18(なお、支柱17.18は第3図において
支柱14.15の背後にかく几て図示されず)と、該支
柱16〜18に直交する方向に配設されると共に該支柱
16〜18に三点支持されて成る上型走行台車19の案
内板を兼ねる前記支持板6と、該支持板6と平行になる
よう配置されかつ前記支柱13〜15に三点支持された
上型走行台車19の案内板20と、前記支持板6、案内
板20の下方であってかつ前記支柱14.15間におい
て第3図の紙面垂直方向に配置された前記案内板2と、
前記上型走行台車19に上下方向に配設された主型開閉
シリンダー21と、該主型開閉シリンダー21のロッド
21αの下端側に固定された上型22と、該上型22と
対向するととく該上型22の下側に配設された下型23
と、該下型23が支持固定されがっ支柱13.14.1
6.17によシ支持された案内板27.28によシ支持
されるダイベース24と、該保温炉25が支持されかつ
前記基台12上に設置されたりフタ−26とから構成さ
れている。
子幅木落し装置が組み込まれた低鋳機の正面図と側面図
である。この低鋳機は、基台12に立設された被数の支
柱13〜18(なお、支柱17.18は第3図において
支柱14.15の背後にかく几て図示されず)と、該支
柱16〜18に直交する方向に配設されると共に該支柱
16〜18に三点支持されて成る上型走行台車19の案
内板を兼ねる前記支持板6と、該支持板6と平行になる
よう配置されかつ前記支柱13〜15に三点支持された
上型走行台車19の案内板20と、前記支持板6、案内
板20の下方であってかつ前記支柱14.15間におい
て第3図の紙面垂直方向に配置された前記案内板2と、
前記上型走行台車19に上下方向に配設された主型開閉
シリンダー21と、該主型開閉シリンダー21のロッド
21αの下端側に固定された上型22と、該上型22と
対向するととく該上型22の下側に配設された下型23
と、該下型23が支持固定されがっ支柱13.14.1
6.17によシ支持された案内板27.28によシ支持
されるダイベース24と、該保温炉25が支持されかつ
前記基台12上に設置されたりフタ−26とから構成さ
れている。
したがって、今これら第1図ないし第4図を用いて湯口
・中子幅木落し方法について説明する。
・中子幅木落し方法について説明する。
鋳造工程が終了した後、まず生型開閉シリンダー21の
ロッド21αを上昇させることによって、上型22を第
3図の状態から第4図に示すごとく上側へ移動させて下
型23から離間させる。このとき、鋳造粗材5は上型2
2に張りついた状態にあるので、上型22とともに上方
へ移動する。この後、上盤走行台車19を支持板6、案
内板2゜上を第3図において矢印B方向へ移動させ、餉
造粗材5を上型22とともに低鋳側Eから粗材取出側C
へ運搬する。次に、゛粗材取出走行台車1の受皿昇降シ
リンダー3のロッド3αを上昇させることによって受皿
4を所定の位置まで上昇させ、この状態において、前記
粗材取出fiII Cに運搬されてきた鋳造粗材5を上
型押し出しにより上型22から受皿4上へ移す。このと
きの状態を第1図に示す。次に、受皿4上に載置さnた
鋳造粗材5は粗材取出走行台車1によ、!l材取出側C
から粗材移載側りへ運搬される。なお、第4図は粗材取
出走行台車1のみが粗材移載側りへ移動してきたときの
状態を示す図である。このようにして鋳造粗材5は粗材
移載側りへ運搬されるのであるが、この粗材取出側Cか
ら粗材移載側りへの運搬途中において、粗材取出走行台
車1は低@機の支柱17.18間にて一時停止し、第1
図および第2図の状態となる。ここで、前記受皿4は受
皿昇降シリンダー3のロッド3αを上昇させることによ
って更に上昇し、鋳造粗材5の本体部5Cを粗材弁え部
材9に押え付ける。この後、湯口折シシリングー7と中
子幅木折りシリンダー10の各ロッド7a。
ロッド21αを上昇させることによって、上型22を第
3図の状態から第4図に示すごとく上側へ移動させて下
型23から離間させる。このとき、鋳造粗材5は上型2
2に張りついた状態にあるので、上型22とともに上方
へ移動する。この後、上盤走行台車19を支持板6、案
内板2゜上を第3図において矢印B方向へ移動させ、餉
造粗材5を上型22とともに低鋳側Eから粗材取出側C
へ運搬する。次に、゛粗材取出走行台車1の受皿昇降シ
リンダー3のロッド3αを上昇させることによって受皿
4を所定の位置まで上昇させ、この状態において、前記
粗材取出fiII Cに運搬されてきた鋳造粗材5を上
型押し出しにより上型22から受皿4上へ移す。このと
きの状態を第1図に示す。次に、受皿4上に載置さnた
鋳造粗材5は粗材取出走行台車1によ、!l材取出側C
から粗材移載側りへ運搬される。なお、第4図は粗材取
出走行台車1のみが粗材移載側りへ移動してきたときの
状態を示す図である。このようにして鋳造粗材5は粗材
移載側りへ運搬されるのであるが、この粗材取出側Cか
ら粗材移載側りへの運搬途中において、粗材取出走行台
車1は低@機の支柱17.18間にて一時停止し、第1
図および第2図の状態となる。ここで、前記受皿4は受
皿昇降シリンダー3のロッド3αを上昇させることによ
って更に上昇し、鋳造粗材5の本体部5Cを粗材弁え部
材9に押え付ける。この後、湯口折シシリングー7と中
子幅木折りシリンダー10の各ロッド7a。
10αを下降させることによって、粗材弁え1(14材
9に押え付は固定された鋳造粗材5の湯口5aと中子幅
木5bを、前記各ロッド7α、10aの下端に取り付け
られている湯ロ折シ治具8、中子幅木折シ治具11で折
損し、それぞれ受皿4上に落す。これによって、湯口5
α、中子幅木5zの落し作業は完了することになる。
9に押え付は固定された鋳造粗材5の湯口5aと中子幅
木5bを、前記各ロッド7α、10aの下端に取り付け
られている湯ロ折シ治具8、中子幅木折シ治具11で折
損し、それぞれ受皿4上に落す。これによって、湯口5
α、中子幅木5zの落し作業は完了することになる。
Claims (2)
- (1)鋳造工程終了後、上型走行台車によシ運搬されて
きた鋳造粗材を粗材取出走行台車の受皿に載置した後、
該粗材取出走行台車によって粗材取出側から粗材移載側
へ運振される途中において、鋳造粗材の湯口と中子幅木
を湯口折シシリンダーと中子幅木折シシリンダーの下降
によシ折損するようにしたことを特徴とする湯口・中子
幅木落し方法。 - (2)粗材取出走行台車用の案内板上方であって、かつ
案内板の粗材取出位置から粗材移載位置に至る途中に配
設された支持板と、該支持板に垂下する如く取り付けら
れた租材押え部材と、前記支持板に上下方向に支持され
かつロンド下端には湯ロ折シ治共が取シ付けられた湯口
折シシリンダーと、前記支持板に上下方向に支持されか
つロンド下端には中子幅木折シ治具が取シ付けられた中
子幅木折シシリンダーとから構成されてなることを特徴
とする湯口拳中子幅木落し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259983A JPS6064759A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 湯口.中子幅木落し方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17259983A JPS6064759A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 湯口.中子幅木落し方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064759A true JPS6064759A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15944837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17259983A Pending JPS6064759A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 湯口.中子幅木落し方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064759A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010158709A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Toyota Motor Corp | 巾木処理装置 |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17259983A patent/JPS6064759A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010158709A (ja) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Toyota Motor Corp | 巾木処理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6064759A (ja) | 湯口.中子幅木落し方法及びその装置 | |
| JP3236252B2 (ja) | 鋳造ラインにおける解枠装置 | |
| JP4437765B2 (ja) | 注湯済枠付砂鋳型の解枠装置 | |
| KR20070095972A (ko) | 주형 해제 방법 및 그 설비 | |
| US5159867A (en) | Core collecting tray provided with an in-built clipping system and adjustable cross travel allowing the core to be centered with the manipulator shaft | |
| JP2001198668A (ja) | 造型・鋳造ライン設備 | |
| JPS646864B2 (ja) | ||
| JPS59107767A (ja) | 生型用鋳造ライン | |
| CN221675801U (zh) | 一种冒口切除装置 | |
| JP2633250B2 (ja) | 鋳物の混流生産方法 | |
| JPS6243646Y2 (ja) | ||
| JPH0716406Y2 (ja) | L形ブロック成形用型枠 | |
| JPH0131985B2 (ja) | ||
| JPS6039149Y2 (ja) | スラブ分割装置 | |
| JPS6023048Y2 (ja) | Uo鋼管用uプレスパンチ型替装置 | |
| JP2530495Y2 (ja) | 鋳型ばらし設備 | |
| JPS5914041Y2 (ja) | 鋳造物品の型構成材除去装置 | |
| JPS6034456Y2 (ja) | 鋳型ばらし装置 | |
| JPH0421640Y2 (ja) | ||
| JPS647013Y2 (ja) | ||
| CN206253544U (zh) | 一种料片上料托盘装置 | |
| JPH10323888A (ja) | シ−ト状材料の成形機 | |
| JPH0123662Y2 (ja) | ||
| JPS5816731A (ja) | 分割曲げ型付き曲げ装置 | |
| JPS6229149Y2 (ja) |