JPS6065034A - ポリアミド成形物の塗装方法 - Google Patents
ポリアミド成形物の塗装方法Info
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- JPS6065034A JPS6065034A JP17215483A JP17215483A JPS6065034A JP S6065034 A JPS6065034 A JP S6065034A JP 17215483 A JP17215483 A JP 17215483A JP 17215483 A JP17215483 A JP 17215483A JP S6065034 A JPS6065034 A JP S6065034A
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- Japan
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- paint
- adhesion
- resin paint
- pretreatment
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリアミド成形物に熱硬化アクリル樹脂塗料
、ぼりウレタン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を塗着
する塗装方法に関するものである。
、ぼりウレタン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を塗着
する塗装方法に関するものである。
さらに詳しくいえば、塗装前処理剤として、カチオン系
界面活性剤を用し、熱硬化アクリル樹脂塗料、ポリウレ
タン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を塗着する塗装方
法に関するものである。
界面活性剤を用し、熱硬化アクリル樹脂塗料、ポリウレ
タン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を塗着する塗装方
法に関するものである。
ポリアミド樹脂は従来、工業部品に使用される場合、ギ
ヤ、カム、軸受けなどの内部機構部品に使用されること
が多く、これらの用途では製品を塗装する必要性はほと
んどなかった。しかし、最近ではポリアミド樹脂の良好
な耐熱特性、機械的特性（強靭性等）を生かした自動車
外装部品、たとえばエアスポイラ−、ルーパー、カウル
トツゾグリル、エアーアウトレットグリル、ホイールキ
ャップ、・マン・七−等へも用途が拡大されつつある。
ヤ、カム、軸受けなどの内部機構部品に使用されること
が多く、これらの用途では製品を塗装する必要性はほと
んどなかった。しかし、最近ではポリアミド樹脂の良好
な耐熱特性、機械的特性（強靭性等）を生かした自動車
外装部品、たとえばエアスポイラ−、ルーパー、カウル
トツゾグリル、エアーアウトレットグリル、ホイールキ
ャップ、・マン・七−等へも用途が拡大されつつある。
自動車外装部品や家電部品の塗装には、塗膜の耐候性（
光沢保持性、保色性）、耐汚染性の優れた熱硬化アクリ
ル樹脂塗料、塗膜硬度が高く、弾性があり、かつ耐摩耗
性に優れ、また耐薬品性、耐水性、耐熱性にも優れたポ
リウレタン樹脂塗料や付着性、耐摩耗性に優れたエポキ
シ樹脂塗料が広く使用されている。しかしながら、これ
らの樹脂塗料はポリアミド樹脂にほとんど密着しない。
光沢保持性、保色性）、耐汚染性の優れた熱硬化アクリ
ル樹脂塗料、塗膜硬度が高く、弾性があり、かつ耐摩耗
性に優れ、また耐薬品性、耐水性、耐熱性にも優れたポ
リウレタン樹脂塗料や付着性、耐摩耗性に優れたエポキ
シ樹脂塗料が広く使用されている。しかしながら、これ
らの樹脂塗料はポリアミド樹脂にほとんど密着しない。
このためポリアミド樹脂を４０％リン酸水酊液に浸漬処
理後、水洗い乾燥し、密着性を向上させる等の方法がと
られているが、工程の煩雑さに加え、吸水による寸法変
化等の問題があった。
理後、水洗い乾燥し、密着性を向上させる等の方法がと
られているが、工程の煩雑さに加え、吸水による寸法変
化等の問題があった。
本発明者は、この欠点がなく簡便で効果のよい前処理方
法について鋭意研究を重ねた結果、ポリアミド成形物に
前処理剤としてカチオン系界面活性剤を用いることがそ
の目的を満足することを見出し、この知見に基づき本発
明をなすに至った。
法について鋭意研究を重ねた結果、ポリアミド成形物に
前処理剤としてカチオン系界面活性剤を用いることがそ
の目的を満足することを見出し、この知見に基づき本発
明をなすに至った。
すなわち本発明は、ポリアミド成形物の被塗装面にカチ
オン系界面活性剤を付着させた後、熱硬化アクリル樹脂
塗料、ポリウレタン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を
塗着するポリアミド成形物の塗装方法を提供するもので
ある。
オン系界面活性剤を付着させた後、熱硬化アクリル樹脂
塗料、ポリウレタン樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を
塗着するポリアミド成形物の塗装方法を提供するもので
ある。
本発明におけるポリアミド成形物は、ポリアミド、ゴム
そして／または熱可塑性樹脂添加ポリアミドおよびこれ
らを無機質充てん材、繊維などで充てん補強した樹脂を
それ自体公知の方法で成形することＫよって得ることが
できる。
そして／または熱可塑性樹脂添加ポリアミドおよびこれ
らを無機質充てん材、繊維などで充てん補強した樹脂を
それ自体公知の方法で成形することＫよって得ることが
できる。
ポリアミドの具体例としては、ε−カプロラクタム、ア
ミツカゾロン酸、ω−ラウリンラクタム、１．１−アミ
ノウンデカン酸などの重合体、ヘキサメチレンジアミン
、ノナメチレンジアミン５クツデカメチレンジアミン、
Ｐデカメチレンジアミンなどのジアミンと、アジピン酸
、アゼライン酸、セパチン酸、ｒデカ／−２−酸などの
ジカルメン酸とを重縮合して得られる重合体およびこれ
らのモノマーの共重合体があげられる。
ミツカゾロン酸、ω−ラウリンラクタム、１．１−アミ
ノウンデカン酸などの重合体、ヘキサメチレンジアミン
、ノナメチレンジアミン５クツデカメチレンジアミン、
Ｐデカメチレンジアミンなどのジアミンと、アジピン酸
、アゼライン酸、セパチン酸、ｒデカ／−２−酸などの
ジカルメン酸とを重縮合して得られる重合体およびこれ
らのモノマーの共重合体があげられる。
無機質充てんポリアミドにおける無機質充てん材の具体
例としては、炭酸カルシウム、ケイ１狭カルシウム、タ
ルク、カオリン、マイカ、酸化チタン、アルミナ、フェ
ライト、／リカ、カーボンおよびこれらの混合物があげ
られる。
例としては、炭酸カルシウム、ケイ１狭カルシウム、タ
ルク、カオリン、マイカ、酸化チタン、アルミナ、フェ
ライト、／リカ、カーボンおよびこれらの混合物があげ
られる。
繊維補強ポリアミドにおける繊維の具体汐りとしては、
ガラス繊維、炭素繊維、金橋繊維、はう素繊維およびこ
れらの混合物かめげられる。
ガラス繊維、炭素繊維、金橋繊維、はう素繊維およびこ
れらの混合物かめげられる。
ゴムそして／ｊたＦｉ熱可塑性制脂添加ポリアミ１″に
おけるゴムの具体例としては、エチレンゾロピレンゴム
、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチレン−シタジ
エンブロック共〕ＪＬ合ゴムおよびその水添物、スプレ
ンーインゾレンブロソク共■合ゴムおよびその水添物、
さらにこれらのカル１１（／酸変性ゴムやこれらの混合
物があげられる。、まだ、熱可塑性樹脂の具体例として
は、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共３ｉ合体、ポ
リプロピレンおよびこれらのカルゼン酸袈性物（アイオ
ノマー樹脂と呼ばれるエチレン系アイオノマー樹脂を含
む）やアクリロニトリルシタジエンスチレン共重合体お
よびこれらの混合物があげられる。
おけるゴムの具体例としては、エチレンゾロピレンゴム
、アクリロニトリルブタジェンゴム、スチレン−シタジ
エンブロック共〕ＪＬ合ゴムおよびその水添物、スプレ
ンーインゾレンブロソク共■合ゴムおよびその水添物、
さらにこれらのカル１１（／酸変性ゴムやこれらの混合
物があげられる。、まだ、熱可塑性樹脂の具体例として
は、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共３ｉ合体、ポ
リプロピレンおよびこれらのカルゼン酸袈性物（アイオ
ノマー樹脂と呼ばれるエチレン系アイオノマー樹脂を含
む）やアクリロニトリルシタジエンスチレン共重合体お
よびこれらの混合物があげられる。
本発明の重装な構成成分であるカチオン系界面活性剤の
具体例として次のものがあげられる。第１アミンおよび
その塩であシ、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を有
するアルキルアミンとそれらの酢酸塩、塩酸塩である。
具体例として次のものがあげられる。第１アミンおよび
その塩であシ、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を有
するアルキルアミンとそれらの酢酸塩、塩酸塩である。
第２アミンおよびその塩であシ、例えば炭素数８〜１８
のアルキル基を有するアルキルメチルアミンとそれらの
酢酸塩、塩酸塩である。第３アミンおよびその塩であり
、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を有するアルキル
ジメチルアミンとそれらの酢酸塩、塩酸塩である。第４
級アンモニウム塩であシ、例えば炭素数８〜１８のアル
キル基を有するジアルキルジメチルアンモニウムクロラ
イｒまたはプロマイＰ、アルキルトリメチルアンモニウ
ムクロンイドまたはブロマイド、アルキルイミダゾリウ
ムクロライドまたはブロマイド、アルキルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライドまたはブロマイド、ポリオ
キシエチレンアルキルモノメチルアンモニウムクロライ
ドまたはブロマイド、アルキルインキノリニウムクロラ
イドまたはブロマイドである。炭素ａ８〜１８のアルキ
ル糸をイ１するアルキルアミンにオキシエチレン１以上
付加したものであり、例工ばオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオギシ
エチレンアルキルゾロビレンジアミンである。ビリ、ジ
ニウム塩であり、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を
有するアルキルビリノニウムクロライドまたはブロマイ
ドである。さらに、アミド結合、エステル結合、エーテ
ル結合を含むアミン、第４級アンモニウム塩、ビリ、ジ
ニウム塩であってもよい。１だ、両性界面活性剤でカチ
オン活性を壱するものも使用できる。特に、第４級アン
モニウム塩は著しく密着性が向上し、好ゴしいものであ
る。
のアルキル基を有するアルキルメチルアミンとそれらの
酢酸塩、塩酸塩である。第３アミンおよびその塩であり
、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を有するアルキル
ジメチルアミンとそれらの酢酸塩、塩酸塩である。第４
級アンモニウム塩であシ、例えば炭素数８〜１８のアル
キル基を有するジアルキルジメチルアンモニウムクロラ
イｒまたはプロマイＰ、アルキルトリメチルアンモニウ
ムクロンイドまたはブロマイド、アルキルイミダゾリウ
ムクロライドまたはブロマイド、アルキルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライドまたはブロマイド、ポリオ
キシエチレンアルキルモノメチルアンモニウムクロライ
ドまたはブロマイド、アルキルインキノリニウムクロラ
イドまたはブロマイドである。炭素ａ８〜１８のアルキ
ル糸をイ１するアルキルアミンにオキシエチレン１以上
付加したものであり、例工ばオキシエチレンアルキルア
ミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオギシ
エチレンアルキルゾロビレンジアミンである。ビリ、ジ
ニウム塩であり、例えば炭素数８〜１８のアルキル基を
有するアルキルビリノニウムクロライドまたはブロマイ
ドである。さらに、アミド結合、エステル結合、エーテ
ル結合を含むアミン、第４級アンモニウム塩、ビリ、ジ
ニウム塩であってもよい。１だ、両性界面活性剤でカチ
オン活性を壱するものも使用できる。特に、第４級アン
モニウム塩は著しく密着性が向上し、好ゴしいものであ
る。
本発明で使用されるカチオン系界面活性剤は通常、溶液
の形で使用され、鑓媒としてｔよ水、低級アルコール（
メチルアルコール、エチルアルコール、イノソニービル
アルコール、ブチルアルコールなト）、高級アルコール
、エーテル、ケトン、炭化水嵩などが使用される。溶液
濃度は制限されるものではないが、０．１〜１０重量％
の溶液がポリアミド成形物表面に均一に付着させる上で
好ましい。
の形で使用され、鑓媒としてｔよ水、低級アルコール（
メチルアルコール、エチルアルコール、イノソニービル
アルコール、ブチルアルコールなト）、高級アルコール
、エーテル、ケトン、炭化水嵩などが使用される。溶液
濃度は制限されるものではないが、０．１〜１０重量％
の溶液がポリアミド成形物表面に均一に付着させる上で
好ましい。
上記溶液を用いてポリアミド成形物表面にカチオン系界
面活性剤を付着させる方法として通常の方法が利用でき
る。例えは、成形物を該溶液中に浸漬する方法、成形物
の表面に該溶液を噴霧またはハケなどで塗布する方法、
成形時、金型表面に該溶液を噴霧またはハケなどで塗布
後成形を行ない、成形物表面に付着させる方法がある。
面活性剤を付着させる方法として通常の方法が利用でき
る。例えは、成形物を該溶液中に浸漬する方法、成形物
の表面に該溶液を噴霧またはハケなどで塗布する方法、
成形時、金型表面に該溶液を噴霧またはハケなどで塗布
後成形を行ない、成形物表面に付着させる方法がある。
ポリアミド成形物へのカチオン系界面活性剤の＋ｊ着量
は、０ 、１ ｍ１ｌｌｉ ｍｏｌ ／ｐｎ”以上でお
れば良く、好ましくは０、ｉ＝１０ ｍ１ｌｌｉ ｒｎ
ｏｌ ７ｍ”である。０ 、１ ｍ ｉｌｌ ｍｏｌ
７７７１２未満では熱硬化アクリル樹脂塗料、ポリウレ
タン樹脂塗料およびエポキシ樹脂塗料との密着性改良効
果が乏しく好ましくない。
は、０ 、１ ｍ１ｌｌｉ ｍｏｌ ／ｐｎ”以上でお
れば良く、好ましくは０、ｉ＝１０ ｍ１ｌｌｉ ｒｎ
ｏｌ ７ｍ”である。０ 、１ ｍ ｉｌｌ ｍｏｌ
７７７１２未満では熱硬化アクリル樹脂塗料、ポリウレ
タン樹脂塗料およびエポキシ樹脂塗料との密着性改良効
果が乏しく好ましくない。
本発明における熱硬化アクリル樹脂塗料は、活性官能基
を有するアクリルモノマーを共重合させて得られるアク
リル樹脂と架橋剤との混合物からなる塗料である。アク
リル樹脂はアクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸エチル、メタアクリル酸、メタアク
リル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸
エチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸オク
チル、メタアクリル鹸ラウリル等のアクリルモノマーと
ヒドロキシアルキルメタアクリレート、アクリル酸、メ
タアクリル酸、グリシジルメタアクリレート、メチロー
ルアクリルアミド、メチロールアクリルアミドのエーテ
ル化物等の活性官能基を有するアクリルモノマーとの共
重合物である。架橋剤としてけアミノ樹脂、エボ′キシ
４１！１脂、カルぎキシルポリマー、エポキシアミノ樹
脂等が用いられ、触媒として必要に応じ、酸、塩基が用
いられる。ポリウレタン樹脂塗料は、ポリオール硬化型
ポリウレタン樹脂塗料である。ポリオールとして１ζ１
．ポリエステルポリメール、アクリルポリオール、目？
リエーテルポリメール等があけられる。ポリエステルポ
リオールは、二塩基性有機酸とグリコール類との反応に
より生成するもので、二塩基酸としてはアジピン酸、セ
パシン酸、ダイマー酸。
を有するアクリルモノマーを共重合させて得られるアク
リル樹脂と架橋剤との混合物からなる塗料である。アク
リル樹脂はアクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸エチル、メタアクリル酸、メタアク
リル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸
エチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸オク
チル、メタアクリル鹸ラウリル等のアクリルモノマーと
ヒドロキシアルキルメタアクリレート、アクリル酸、メ
タアクリル酸、グリシジルメタアクリレート、メチロー
ルアクリルアミド、メチロールアクリルアミドのエーテ
ル化物等の活性官能基を有するアクリルモノマーとの共
重合物である。架橋剤としてけアミノ樹脂、エボ′キシ
４１！１脂、カルぎキシルポリマー、エポキシアミノ樹
脂等が用いられ、触媒として必要に応じ、酸、塩基が用
いられる。ポリウレタン樹脂塗料は、ポリオール硬化型
ポリウレタン樹脂塗料である。ポリオールとして１ζ１
．ポリエステルポリメール、アクリルポリオール、目？
リエーテルポリメール等があけられる。ポリエステルポ
リオールは、二塩基性有機酸とグリコール類との反応に
より生成するもので、二塩基酸としてはアジピン酸、セ
パシン酸、ダイマー酸。
無水フタル酸などが、グリコール類としてはエチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレンクリコー
ル、トリメチロールノロ／ｅン、クリセリンなどがそれ
ぞれ用いられる。アクリルポリオールは、水酸基を有す
るアクリルモノマーとアクリル酸エステルとの共重合体
で、水酸基を有するアクリルモノマーとしては２−ヒド
ロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシブチルアク
リレート、ヒドロキシブチルアクリレートなどが、アク
リル酸エステルとしてはアクリル酸メチル。
リコール、ジエチレングリコール、プロピレンクリコー
ル、トリメチロールノロ／ｅン、クリセリンなどがそれ
ぞれ用いられる。アクリルポリオールは、水酸基を有す
るアクリルモノマーとアクリル酸エステルとの共重合体
で、水酸基を有するアクリルモノマーとしては２−ヒド
ロキシエチルメタアクリレート、ヒドロキシブチルアク
リレート、ヒドロキシブチルアクリレートなどが、アク
リル酸エステルとしてはアクリル酸メチル。
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタアクリル酸
メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸エチル
、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸オクチル、
メタアクリル酸うクリルなどが用いられ、アクリル酸エ
ステルの他に、スチレンを用いても良い。ポリエーテル
ポリオールは、グリコール類にアルカリ触媒下でゾロピ
レンオキサイドを反応させ得られるもので、グリコール
類としてはゾロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロ／ぞン、ヘキサントリオール、ノルビトー
ルなどが用いられる。インシアネート化合物としては、
２つ以上のインシアネート基を持つ必要があり、トリレ
ンジインシアネート（ＴＤＩ）、４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネー）（ＭＩ）Ｉ）、キシリレンジイ
ンシアネート（ＸＤＩ）、メタキシリレンジイソシアネ
ート（ＭＸＩ）Ｉ ）、ヘキザメチレンジイソシアネー
ト（ＨＤＩ）、リジンジイソシアネー） （ＬＤＩ）、
水素化ＨＤＩ、水素化ＴＤＩ、水素化ＸＩ）Ｉ、インホ
ロンジイソシアネート（ＩＰｌ）Ｉ ）、 トリメチル
へキサメチレンジイノシアネート（ＴＭＤＩ）、ダイマ
ー酸ジイソシアネート（ＤＤＩ）などが用いられる。エ
ポキシ樹脂塗料は、ポリマー分子中に１つまたはそれ以
上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と硬化剤との混合
物からなる塗料である。エポキシ樹脂は、アルキｒ１ｙ
１脂、ポリエチレングリコール、脂肪酸、コールタール
、ジインゾロ／ｅノールアミン等で変性されていても良
く、硬化剤としてはフェノール樹脂、ア′ミノ樹脂、メ
ラミン樹脂、インシアネート、アミン（エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン等）などが用いられる。熱硬
化アクリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、エポキシ
樹脂塗料の塗装方法は種々の方法が利用できる。例えば
、ノ・ケ塗シ、浸漬塗装、吹付塗装（エアースプレー、
エアレス塗装、静電塗装）すどである。
メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸エチル
、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル酸オクチル、
メタアクリル酸うクリルなどが用いられ、アクリル酸エ
ステルの他に、スチレンを用いても良い。ポリエーテル
ポリオールは、グリコール類にアルカリ触媒下でゾロピ
レンオキサイドを反応させ得られるもので、グリコール
類としてはゾロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロ／ぞン、ヘキサントリオール、ノルビトー
ルなどが用いられる。インシアネート化合物としては、
２つ以上のインシアネート基を持つ必要があり、トリレ
ンジインシアネート（ＴＤＩ）、４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアネー）（ＭＩ）Ｉ）、キシリレンジイ
ンシアネート（ＸＤＩ）、メタキシリレンジイソシアネ
ート（ＭＸＩ）Ｉ ）、ヘキザメチレンジイソシアネー
ト（ＨＤＩ）、リジンジイソシアネー） （ＬＤＩ）、
水素化ＨＤＩ、水素化ＴＤＩ、水素化ＸＩ）Ｉ、インホ
ロンジイソシアネート（ＩＰｌ）Ｉ ）、 トリメチル
へキサメチレンジイノシアネート（ＴＭＤＩ）、ダイマ
ー酸ジイソシアネート（ＤＤＩ）などが用いられる。エ
ポキシ樹脂塗料は、ポリマー分子中に１つまたはそれ以
上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂と硬化剤との混合
物からなる塗料である。エポキシ樹脂は、アルキｒ１ｙ
１脂、ポリエチレングリコール、脂肪酸、コールタール
、ジインゾロ／ｅノールアミン等で変性されていても良
く、硬化剤としてはフェノール樹脂、ア′ミノ樹脂、メ
ラミン樹脂、インシアネート、アミン（エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン等）などが用いられる。熱硬
化アクリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、エポキシ
樹脂塗料の塗装方法は種々の方法が利用できる。例えば
、ノ・ケ塗シ、浸漬塗装、吹付塗装（エアースプレー、
エアレス塗装、静電塗装）すどである。
次に実施例によシ本発明をさらに詳細に説明する。これ
らの実施例は１本発明の範囲を制限するものではない。
らの実施例は１本発明の範囲を制限するものではない。
なお実施例中の特性値は次の方法によシ測定した。
（ｌ 密着性
（イ） 常態
Ｊ１８に５４００−１９７９に準じ、１■角基盤目試験
を行ない、はく離しない面積割合をめた。
を行ない、はく離しない面積割合をめた。
（ロ） ？−マルショック後
サーマルショックテスト（−３０℃Ｘ１ｈｒ〜９０℃ｘ
ｔｈｒ）後、基盤目試験を行ない、はく離しない面積割
合をめた。
ｔｈｒ）後、基盤目試験を行ない、はく離しない面積割
合をめた。
実施例！
ナイロン６６（旭化成工業株式会社製、レオナ１３００
８）の射出成形板（長さ１２０論、巾８０ ｍｓ 、厚
さ３闘）に、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（日本油脂株式会社製、カチオンＡＢ）のエチル
アルコ−／Ｉ／２重組％液を用い、付着旦が３ ｍ１ｌ
ｌｉ ｍｏｌ ７ｍ”となるようにエアスプレー塗布し
、被塗物を得た。この被塗物に、熱硬化アクリル樹脂塗
料（４）〔関西ペイント株式会社多ｙ、マジクロン、専
用シンナーで希釈（１５秒／ ＦＩＵｉ４ ）し使用〕
、同（Ｂ） （東京ペイント株式会社製、アクリスター
白、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＵΦ４）し使用）
をエアスプレー塗装し、室温で３０分放置後、１５０℃
×３０分加熱硬化し、塗装物を得た。
８）の射出成形板（長さ１２０論、巾８０ ｍｓ 、厚
さ３闘）に、オクタデシルトリメチルアンモニウムクロ
ライド（日本油脂株式会社製、カチオンＡＢ）のエチル
アルコ−／Ｉ／２重組％液を用い、付着旦が３ ｍ１ｌ
ｌｉ ｍｏｌ ７ｍ”となるようにエアスプレー塗布し
、被塗物を得た。この被塗物に、熱硬化アクリル樹脂塗
料（４）〔関西ペイント株式会社多ｙ、マジクロン、専
用シンナーで希釈（１５秒／ ＦＩＵｉ４ ）し使用〕
、同（Ｂ） （東京ペイント株式会社製、アクリスター
白、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＵΦ４）し使用）
をエアスプレー塗装し、室温で３０分放置後、１５０℃
×３０分加熱硬化し、塗装物を得た。
塗装物の塗膜厚みは約４０μｎ！であった。この塗装物
の密着性を測定した結果を表１に示す。１だ、前記被塗
物にポリウレタン樹脂塗料（Ａ）（久保孝ペイント株式
会社製、ポリオ−トロ５０−１１０スカーレツト／硬化
剤６５９−０９９＝４／１ （重量比）、専用シンナー
で希釈（１５秒／ＦＯ÷４）し使用）、同（Ｂ）（東京
ペイント株式会社製、ウレコン４３５００白／硬化剤＝
４／１（重量比）、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＯ
＄４）Ｌ使用）、エポキシ樹脂塗料（関西ペイント株式
会社製、ミリオンＡＩＡ／硬化剤＝４／１ （重量比）
、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＯす４）し使用）を
エアスプレー塗装し、室温で２週間放置後、密着性を測
定した結果を表１に示す。
の密着性を測定した結果を表１に示す。１だ、前記被塗
物にポリウレタン樹脂塗料（Ａ）（久保孝ペイント株式
会社製、ポリオ−トロ５０−１１０スカーレツト／硬化
剤６５９−０９９＝４／１ （重量比）、専用シンナー
で希釈（１５秒／ＦＯ÷４）し使用）、同（Ｂ）（東京
ペイント株式会社製、ウレコン４３５００白／硬化剤＝
４／１（重量比）、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＯ
＄４）Ｌ使用）、エポキシ樹脂塗料（関西ペイント株式
会社製、ミリオンＡＩＡ／硬化剤＝４／１ （重量比）
、専用シンナーで希釈（１５秒／ＦＯす４）し使用）を
エアスプレー塗装し、室温で２週間放置後、密着性を測
定した結果を表１に示す。
実施例２〜６
実施例１のカチオン系界面活性剤であるオクタデシルト
リメチルアンモニウムクロライドの代わりに、ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド（日本油脂株式会社
製、カチオンＢＢ）、アルキル（ヤシ）トリメチルアン
モニウムクロライド（日本油脂株式会社製、カチオンＦ
Ｂ）、アルキル（ヤシ）ジメチルベンジルアンモニウム
クロライド（日本油脂株式会社製、カチオンＦ、−５ｏ
）、ｌ−ヒドロキシエチル２−アルキル（牛脂）イミダ
ゾリソ４級塩（日本油脂株式会社製、カチオンＡＬＩＬ
−４）、オキシエチレンドデシルアミン・（日本油脂株
式会社製、ナイミーンＴ、−２０１）を周込る以外実施
例１と同様にして塗装物を作製し、密着性を測定した。
リメチルアンモニウムクロライドの代わりに、ドデシル
トリメチルアンモニウムクロライド（日本油脂株式会社
製、カチオンＢＢ）、アルキル（ヤシ）トリメチルアン
モニウムクロライド（日本油脂株式会社製、カチオンＦ
Ｂ）、アルキル（ヤシ）ジメチルベンジルアンモニウム
クロライド（日本油脂株式会社製、カチオンＦ、−５ｏ
）、ｌ−ヒドロキシエチル２−アルキル（牛脂）イミダ
ゾリソ４級塩（日本油脂株式会社製、カチオンＡＬＩＬ
−４）、オキシエチレンドデシルアミン・（日本油脂株
式会社製、ナイミーンＴ、−２０１）を周込る以外実施
例１と同様にして塗装物を作製し、密着性を測定した。
結果を表１Ｋ示す。
実施例７〜１０
実施例１のナイロン６６の代わシに、ガラス繊維強化ナ
イロン６６（旭化成工業株式会社製、レオナ１３００Ｇ
）、実施例１のナイロン６６にケイ酸カルシウム３０重
量％配合した樹脂、実施例１のナイロン６６にエチレン
プロピレンゴム（日本イー ’−７”−社’ｌｔｕ、Ｅ
Ｐ５１） １０ 重ｉ１％およびアイオノマー樹脂（テ
ユポン社製、ダーリンＡ１７０６）２０井知％を配合し
た樹脂、ナイロン６（東し株式会社製、０Ｍ１０１７）
ｋ用いる以外実施例１ど同様にして塗装物を作製し、密
着性を測定した。結果を表１に示す。
イロン６６（旭化成工業株式会社製、レオナ１３００Ｇ
）、実施例１のナイロン６６にケイ酸カルシウム３０重
量％配合した樹脂、実施例１のナイロン６６にエチレン
プロピレンゴム（日本イー ’−７”−社’ｌｔｕ、Ｅ
Ｐ５１） １０ 重ｉ１％およびアイオノマー樹脂（テ
ユポン社製、ダーリンＡ１７０６）２０井知％を配合し
た樹脂、ナイロン６（東し株式会社製、０Ｍ１０１７）
ｋ用いる以外実施例１ど同様にして塗装物を作製し、密
着性を測定した。結果を表１に示す。
比較例１〜５
実施例１および７〜１（Ｉにおいて、オクタデシルトリ
メチルアンモニウムクロライド未塗布の塗装物を作製し
、密着性を測定した。結果を表１に示す。
メチルアンモニウムクロライド未塗布の塗装物を作製し
、密着性を測定した。結果を表１に示す。
比較例６〜９
実施例１のカチオン系界面活性剤であるオクタデシルト
リメチルアンモニウムクロライドの代わシニ、アニオン
系界面活性剤、Ｆデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（日本油脂株式会社製、ニューレックスペース） Ｈ）
、アルキル（牛脂）メチルタウリン酸ナトリウム（日
本油脂株式会社製、ダイヤボンチーペースト）およびノ
ニオン系界面活性剤、ラウリン酸ジェタノールアミド（
日本油脂株式会社製、スターホームＤＬ）、ポリオキシ
エチレンノニルフェノールエーテル（日本油脂株式会社
製、ノニオンＮＳ ２１ Ｇ ）を用いる以外実施例１
と同様にして塗装物を作製し、密着性を測定した。結果
を表１に示す。
リメチルアンモニウムクロライドの代わシニ、アニオン
系界面活性剤、Ｆデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
（日本油脂株式会社製、ニューレックスペース） Ｈ）
、アルキル（牛脂）メチルタウリン酸ナトリウム（日
本油脂株式会社製、ダイヤボンチーペースト）およびノ
ニオン系界面活性剤、ラウリン酸ジェタノールアミド（
日本油脂株式会社製、スターホームＤＬ）、ポリオキシ
エチレンノニルフェノールエーテル（日本油脂株式会社
製、ノニオンＮＳ ２１ Ｇ ）を用いる以外実施例１
と同様にして塗装物を作製し、密着性を測定した。結果
を表１に示す。
以下余白
ポリアミド成形物の被塗装面にカチオン系界面活性剤−
脣に第４アンモニウム塩を付着させたものは、熱硬化ア
クリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料およびエポキシ
樹脂塗料との密着性力；優れており、充分実用に供し得
るものである。
脣に第４アンモニウム塩を付着させたものは、熱硬化ア
クリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料およびエポキシ
樹脂塗料との密着性力；優れており、充分実用に供し得
るものである。
特許出願人 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- ポリアミド成形物の被塗装面にカチオン系界面活性剤を
付着させた後、熱硬化アクリル樹脂塗料、ポリウレタン
樹脂塗料またはエポキシ樹脂塗料を塗着することを特徴
とするポリアミド成形物の塗装方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215483A JPS6065034A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | ポリアミド成形物の塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17215483A JPS6065034A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | ポリアミド成形物の塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065034A true JPS6065034A (ja) | 1985-04-13 |
| JPS6315301B2 JPS6315301B2 (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=15936563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17215483A Granted JPS6065034A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | ポリアミド成形物の塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016165A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Mitsui Chemicals Inc | 繊維強化ポリアミド用塗工材 |
| WO2025252549A1 (en) * | 2024-06-07 | 2025-12-11 | Basf Se | Polyamide particle foam moldings with low oil uptake |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109517381A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-26 | 南通铁人运动用品有限公司 | 一种高强度耐磨工程塑料及其制备方法 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP17215483A patent/JPS6065034A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007016165A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Mitsui Chemicals Inc | 繊維強化ポリアミド用塗工材 |
| WO2025252549A1 (en) * | 2024-06-07 | 2025-12-11 | Basf Se | Polyamide particle foam moldings with low oil uptake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315301B2 (ja) | 1988-04-04 |
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