JPS606528A

JPS606528A - 粉末分配装置

Info

Publication number: JPS606528A
Application number: JP59060520A
Authority: JP
Inventors: セバスチヤン・ガスタルデイ; アンリ・マルタン; フイリツプ・ブフレ
Original assignee: DO FUABURIKASHION DOUREMEN KAT; DO FUABURIKASHION DOUREMEN KATARITEITSUKU ESU EFU E SE SOC
Current assignee: DO FUABURIKASHION DOUREMEN KAT; DO FUABURIKASHION DOUREMEN KATARITEITSUKU ESU EFU E SE SOC
Priority date: 1983-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1985-01-14
Also published as: DE3465780D1; US4579482A; EP0123581B1; FR2543675A1; FR2543675B1; EP0123581A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は粉末を非常に正確に計惜し、次いでその粉末を
ランダムに使用する装置、例えは、ホットスプレーガン
に搬送する粉末分配装置に関する。

本発明を有利に適用しうるホットスプレーガンは、特に
、自由なまたは制御された雰囲気中の化学フレームトー
チおよび消炎アークフ０ラズマである。しかしながら、
本発明はこれらの用途に限定されてお・らず、はらの粉
末を計忙しかつその粉末をランダムに使用する装置に向
かって非常に正確に搬送することが必要なすべての場合
に使用することができる。粉末分配装置は一般的には粉
末を計量し、そしてそれを使用する装置に搬送する二つ
の本質的な機能をはたさなければならない。

粉末を計量するためには、一方において非常に異なる特
性を有する粉末を該粉末を使用する装置に供給可能であ
る必要性と、他方において粉末分配装置により粉末を使
用する装置に粉末を再現可能な時間に供給可能である必
要性に対して極力配慮しなけれはならない。変性しなけ
ればならない粉末の特性のうちで、特に、粉末の性質（
金属、有機質、セラミック、サーメット、酸化物等）、
粉末の密度（例えは、１かも７まで変化する）、粉末の
粒度（例えは、２ミクロンから２００ミクロンまで変化
する）および粒子の形状があげられる。

この技術分野の現段階では、これらの二つの必費条件を
完全に満たすと共に粉末を計量しうる粉末分配装置はな
い。

従って、粉末の計量が完全に流体で作動する装置により
行われるフランス特許第２，０４８，７８１号明細書に
記載されているような粉末分配装置がある。このような
装置は特性が大幅に変化する粉末に一般的に使用するこ
とができるけれども、得られる結果の時間的な再現性の
観点から十分に満足なものではない。

また、西独％詐第２．８０７，８６６号明細曹には、逆
に、完全に機械的に作動する計量装置を使用した粉末分
配装置が記載されている。し、かじながら、これらの粉
末分配装置は使用者にとって一般的に必要な粉末の特性
の変化に満足に１１＠応することができない。そのうえ
、現在使用されている計量機構は粉末が蓄積し、その結
果アーチが形成されて製品の前進を止めることを阻止す
ることができない。さらに、このような粉末分配装置は
粉末の計量を所望された十分に満足な状態で鈎整するこ
とができず、また粒度の分離を阻止できない。そのうえ
、既存の粉末分配装置のほとんど全部は粉末を粉末使用
装置に搬送するためにキャリヤーガスを使用している。

本発明は機械的に作動する計址装負の利点および流体で
作動する計量装置の利点を利用することができかつこれ
らの計量装置の欠点をなくした粉末分配装置に関するも
のである。

従って、本発明は、特に、少くとも１個の貯蔵タンクと
、前記貯蔵タンク中に収納された粉末を計量する装置と
、キャリヤーガスにより分配すべき１鮭された粉末を搬
送する装置とを備えた粉末分配装置であって、前記計量
装置が気密の囲いの中に配置されかつ搬送管と連絡した
出口を有する振動ざウルを備え、前記搬送装置が前記搬
送管の中に配置されかつ発散領域が後続した収斂領域を
有する等圧加速装置と共に、加圧されたキャリヤーガス
を前記貯蔵タンクおよび気密の囲いの中に導入する装置
を備え、前記二つの領域、すなわち、発散領域および収
斂領域が前記気密の囲いの内部と連結されかつ横断面が
内側に向かって半径方向に減少する環状通路により分離
されており、さらに、前記振動ボウルの中の粉末ｐレベ
ルを検出するための少くとも１個のセンサにより送られ
た信号により制御される、粉末を前記貯蔵タンクから前
記振動ボウルに機械的に移送する装置を備えている、粉
末分配装置を提案するものである。

本発甲の構造の第一実施態様によれは、貯蔵タンクはそ
の下端部に振動ボウルの上方に配置された円錐形ホッパ
を有しており、粉末を機械的に移送する装置は円錐形糸
ツバの底部および前記振動ボウルの上方に廷びる通路の
中に前記円錐形ホッパの母線に沿って配−されたアルキ
メデススクリューを備えている。

本発明の構造の第二実施態様によれは、貯蔵タンクはそ
の下端部に振動ボウルの上方に配置された円錐形ホッパ
を有しており、粉末を機械的に移送する装置は前記円錐
形ホッパの底部と連結されかつ前記振動ボウルの上方に
延びる通路の中に配置された弁と、前記ホッパの母線に
沿って該ホッパの底部に配置された可動部材とを備えて
いる。

等圧加速装醇は少くとも２イ固の部材を備え、前記２個
の部材の間に環状通路が形成され、かつ前記部材の各々
が前記収斂領域および前記発散領域の一方を担持してお
り、さらに、前記環状通路の幅を調整するために前記２
　（ｒＭの部材を管の軸線に沿って相対変位させるため
の装置を備えていることが好ましい。

本発明の別の特徴によれば、振動ボウルは深さが中心部
から周囲部分に向かって増大した基部と、下端部が前記
振動ボウルの基部の周囲部分のレベルに配置されかつ出
口まで一様に上昇するように前記振動ボウルの底部を前
記出口に連絡するらせん形のみそとを備えている。

また、振動ボウルは該振動ボウルの下方に配置されかつ
気密の囲いの底部の上に支持された起振器により作動せ
しめられ、前記起振器の作動状爬を藺整する装置を設け
ることが好ましい。振動〆ウルによりなされる粒末の１
針を制御するために、振動ボウルは該振動ざウルにより
供給された粉末の重鍛を表わす信号を供給する加速度計
を担持しており、前記信号は起振器の作動状態を調節す
る装置に作用する。

本発明の別の特徴によれは、粉末が偶然に起振透過性で
ありかつ粉末に対して不透過性のベローズが振動ボウル
の周囲部分を気密の囲いの壁部に連結している。

本発明の特殊の一実施態様によＪｌは、粉末分配装置は
振動ボウル中の粉末の最小レベルおよび最大レベルを規
制する２個の容飯型レベルセンサと、前記振動ボウルの
中の粒末のレベルか前記最小レベルと前記最大レベルと
の間にあるときに前記機械的移送装置を作動させ、かつ
その反対に、前記粉末のレベルがＩＩＩ記範囲外である
場合には前記機械的移送装置の作動を止めるように制御
するスイッチング装置とを備えている。前記センサによ
り規制された最小レベルおよび最大レベルは調整可能で
ある。

本発明のさらに別の特徴によれば、キャリヤーガスを貯
蔵タンクおよび気密の囲いの中に導入する装置はキャリ
ヤーガスを気密の囲いの中に導入する装置・と、前記気
密の囲いを前記貯蔵タンクの上端部に連結する少くとも
１個のチューブとを備えている。そのうえ、これらの装
置はキャリヤーがスを一定の調整可能な流普で導入可能
であることが好ましい。

ある用途においては、貯蔵タンクの中に粉末加熱装置を
設けることができる。

最後に、特に等圧加速装置の故障を検出するために、気
密の囲いの中の圧力を測定する装置を設けることができ
る。

以下、本発明の実施態様を添付図面について詳細に説明
する。

本発明による粉末分配装置は、第１図に示したように、
実質的に、気密の貯蔵タンク１０と、粉末の計量を保証
する振動ボウル１２と、粉末を貯蔵タンク１０から振動
ボウル１２に機械的に移送する装置１４と、搬送管１６
とを備えている。搬送管１６の入口は等圧加速装置１８
を備えている。

搬送管１６は振動ざウル１２および搬送管１６の一部分
を収納した気密の囲い１９の加圧作用により粉末を振動
ボウル１２から図示していない装置に搬送する。

さらに詳しく述べると、貯蔵タンク１０は垂直方向の軸
線を有する円筒形フェルール２０を備えており、フェル
ール２０の上端部は取外し可能なカバー２２により密閉
されている。フェルール２０の下端部は貯蔵タンク１０
の底部２４を形成するように延びている。底部２４の内
側壁ｓ２６は貯蔵タンク１０の中に貯蔵された粉末２８
の流出を容易にする円錐形ホッパを規制している。例え
は、貯蔵タンク１０の容驚は要求の関数とし、て１．５
リツトルから３リツトルまで変更することができる。

貯蔵タンク１０の中に収納された粉末２８はキャリヤー
ガスにより加圧される。キャリヤーがス−は粉末２８を
搬送管１６により粉末を使用する装置まで搬送するため
に使用される。貯蔵タンク１０を加圧することにより振
動がウル１２の中への粒末の移送を容易にする。この粉
末の移送は中にキャリヤーガスが注入される気密の囲い
１９の内側スベ・−スをタンク１０の上端部に連絡する
少くとも１個の垂直管３０により行われる。

垂直管３０は第１図に例示したようにフェルール２０の
内部に配置されることが好まし、い。

第１図の実施態様においては、粉末２８をタンク１０か
ら振動ボウル１２に移送する装置１４は円錐彫ホッパ２
６の母線に沿って振動ボウル１２の底部２４ｔｚｔ横行
するアルキメデススクリュー３２を備えている。さらに
詳しく述べると、スクリュー３２の一部分は、第１図に
示したように、ホッパ２６の母線に沿って延びる半円形
みぞ３４の中に配置されている。スクリュー３２の端部
は円形横断面を有する通路３６の中に配置されている。

通路３６はみぞ３４に延びかつ振動ボウル１２の中央部
の上方に延びている。

アルキメデススクリュー３２０回転はフェルール２００
通路と同一レベルに配置されたかさ歯車４０およびシー
ル装置４２によりタンク１０のフェルール２０に固定さ
れた歯車４Ｊ電動機３８により制御される。

スクリュー３２の主な機能はタンク１０から振動ボウル
１２への粉末２８の移送を制御することである。゛換言
すると、スクリュー３２は振動ボウル１２への粉末２８
の供給を制御し、その結果、振動ボウル１２が粉末計量
機能を満足にはたすこととを助けることである。

アルキメデススクリュー３２は貯蔵タンク１０の底部に
粉末が蓄積することを阻止することである。この目的の
ために、第１図はスクリュー３２の一部分がみぞ３４の
外側に配置されて粉末の前送りを阻止するアーチが形成
されないようにした状態を示している。

図示したように、スクリュー３２が粉末２８を振動ボウ
ル１２の中に移送する通路３６は振動ボウル１２の中央
部の上方に延びている。さらに詳しく述べると、通路３
６は振動ボウル１２の底部４４の上方に延びている。粉
末２８を振動ボウル１２の周囲部分に向かって送る。た
めに、底部４４の深さは中央部からｒＮｖ１１部分に向
かって増大して円錐面４６を規制している。それに加え
て、振動ボウル１２は底部４４の周囲部分を出口５０に
連絡しかつ出口５０まで段階的に上昇するらせん形のス
ｐット４８を有している。

振動ボウル１２はスペーサ５２により支持されている。

スペーサ５２は既知のランダム型の起振器５４の上に支
持されている。起振器５４は気密の囲い１９の底部に直
接に固定されることが好ましい。

前述したように、振動ボウル１２０本質的な機能は粉末
の計量を保証することである。換言すると、振動ボウル
１２は垂直管１６に連結された粉末を使用する装置に必
要な量により好ましく計量される所定量の粉末２８を出
口５０に連続して供給する。等圧加速装置１８は前記管
１６の内部に計量された粉末を変位する移動作用を保証
する。

本発明による装置の特に関心をよぶ改良によれば、振動
ボウル１２により行われる粉末の計量は加速度計５７に
より闇整される。加速度言１５７は振動ボウル１２に固
定されている。加速度計５７は、第１図に示したように
、振動ボウル１２の周囲部分、例えば底部４４の下側に
固定されている。

加速度計５７は、常に、振動ボウル１２により粉末２８
に与えられたエネルギを表わす信号を供給する。所定の
粒末に対して、振動ボウル１２において消散せしめられ
るエネルヤは振動がウル１２Ｖｃより供給される粉末の
明確に規制された重量に相当している。従って、加速度
計５７により供給された信号は供給された粉末の重量、
従って、その流量を表わしている。

従って、環境条件および起振器５４に供給される電圧の
不安定さとは関係なく振動ボウル１２により供給される
粉末の重量を正確に調整することができる。

この調整は手操作で行うことができる。加速度計５７に
より供給された情報は粉末の流量が所望の値から過大に
外れたときに起振器５４の電源５９に作用するために使
用される。

この調整はまた粉末の流量を調整するために加速度計５
７により供給された信号に応答して起振器５４に供給さ
れる電圧を変更する制御装置により自動的に行われる。

この目的のために、既知の制御装置を使用することがで
きる。

粉末が起振器５４に達してそれを損傷することを阻止す
るために、振動ボウル１２の周囲部分と囲い１９の壁部
との間に粉末を透過させないベローズ５５が設けられて
いる。このベローズ５５は、以下述べろように、囲い１
９０基部を通してキャリヤーガスを導入しつるようにす
るためにガスに対して透過性であることが好ましい。

本発明の重要な特徴によれば、アルキタデススクリユニ
３２を作動させる歯車付電動機３８の作動は振動ボウル
１２の底部の中の粉末のレベルの関数として制御される
。

図示の実施態様では、この制御は「全部または皆無Ｊ　
（ａｌｌ　ｏｒ　ｎｏｔｈｉｎｇ）の型式になっている
。

それ故に、振動ボウル１２の底部４４の中の粉末の最小
レベルおよび最大レベルをそれぞれ検出するため【（、
囲い１９０カバー″６ｏに緊密に取りつけら、ｌｔた２
個のレベルセンサｓｓａ、ｓａｂが使用される。

センｔ５８ａ＊５８ｂは検出された最小レベルおよび最
大レベルをＫＮ整可能であることが好ましい。従って、
センサｓｓａ、ｓｏｂは例えば垂直方向の位置を調整す
ることができるようにカバー６０に固定されている。

振動ボウル１２の底部４４の中の粒・末のレベルを検出
可能にするために、粉末の性質が如何様であろうと、セ
ンサ５８ａ、５８ｂは容量型センサであることが好まし
い。しかしながら、任意の既知の型式のレベルセンサも
使用できることは明らかであろう。

センサ５８ａ　、５８ｂにより供給される「全部または
皆無コの型式の電気信号はスイッチング装置６２に伝達
される。スイッチング装置６２は振動ボウル１２の底部
４４の中の粒末のレベルがセンサ５８ａ、５８ｂにより
決定された最大値と最小値との間であるかまたは逆にこ
の範囲外であるかにより歯車付電動機３８を付勢しまた
は停止するようになっている。

図示していない本発明の構造の一実施態様においては、
歯車付電動機３８は可変速電動機の型式とすることがで
き、また振動ボウル１２の底部４４の中の粉末のレベル
の如何忙より伸動可能である。従って、歯車付電動機３
８の作動を制御するフィードバック回路を看視するため
に、粉末のレベルを定量的に指示する単一のレベルセン
サを使用することができる。

前述したように、ｄ１量を保証する振動ボウル１２から
図示していない粉末使用装置への粉末の搬送は出口５０
まで延びる管１６により行われる。

そのうえ、キャリヤーガスと混合された粒末を構成する
二相流体の流出は囲い１９の内部スペースの圧力と、粉
末を使用する装置の中に粉末を放出する個所の圧力との
差により惹起される。この尾力差は気密の囲い１９の内
部のスペースを加圧することにより生ずる。

囲い１９の加圧はキャリヤーガスを一定の流量で囲い１
９の中に注入することによって生ずる。

第１図に示した実施態様においては、前記注入はカバー
６０を通過しかつ出口５ｏの延長部に実質的に配置され
た管６４により行われる。しがしながら、この装置はこ
の型式に限定されるものではない。特に、管６４は囲い
１９０基部に配置してこの装置のすべての制御部材およ
びチェック部材を前記レベルに集めることもできよう。

既知の型式であるキャリヤーガス注入装置６５＆まキャ
リヤーガスの流量を測定し、そしてその流量を所望の用
途の関数として調整できるように構成することが好まし
い。

第１図に示した実施態様におし）て＆ま、管１６の入口
は第２図により詳細に示した等圧加速装置１８を備えて
いる。この加速装置１８はキャリヤーガスおよび粉末に
より形成された混合物を均質化し、そして粉末を粉末使
用装置に自力）って移動させる機能を有している。

加速装置１８は、第２図に示したように、振動ボウル１
２の出口５０から垂直に下方に延びるインゼクタを構成
する第１部分６６を備えてし）る。

インゼクタ６６の下端部は第２部分７０にＪｌぞ威され
た発散領域Ｔ２の手前に延びてしする収斂領域６Ｂを有
している。第２部分７０には、インゼクタ６６がねじ込
まれている。

加速装置１８の中の混合物の加速は、第１部分６６の端
部と第２部分７０の端部との間に形成されかつ第２部分
７０に形成された少くとも１個の通路７６により加圧し
た囲い１９の内側スペースと連絡した環状通路Ｔ４によ
り惹起される。環状通路７４の横断面は外側から内側に
向かって減少−かつ前記通路７４は全般的に下方に向け
られ、すなわち、二相流体の流出方向に向けられること
が好ましい。第２図は、また、収斂領域６８の角度が発
散領域７２０角度よりも可成り大きいことを示している
。

インゼクタ６６を第１部分６６にねじ込む量を増減する
ことにより、粉末の特性により環状通路７４０幅を調整
できることは明白である。このようにして、１００グラ
ム／時ないし２　［］、０００グラム／時の範囲の粉末
の流量が粉末の所望の速度の関数として、また粉末の密
度の１ｋｌ数として得られる。

囲い１９の中に作用する圧力は、第１図に例示したよう
に、例えば、圧力計７７の助けにより看視することがで
きる。本発明による装置、の別の観点によれば、この看
視により異物による加速装置１Ｂのなんらかの支障また
は前記加速装置１８の粉末による閉塞を検出することが
可能になる。

このようにして、囲い１９の中に作用する圧力が分配さ
れる粉末の流速と共に上昇する。これは等圧加速装置１
８における圧力降下が流量と共に増大する事実から説明
することができる。もしも加速装置１８にある支障が起
るとすれば粉末の流量が非・常に小さくなるかまたはゼ
ロになる。その結果、囲い１９の中の圧力が可成り降下
し、この圧力降下は圧力計７７により検出される。

第６図は粉末を貯蔵タンク１０から粉末の計量のために
使用される振動ボウル１２に移送するために使用される
移送装置の構造の一変型１１４を示している。この実施
態様はタンクの中に収納された粉末が特定の流体である
場合に特に好適である。従って、この場合には、アルキ
メデススクリューが停止した後ですらも振動ボウルに向
かう粉末の流出が起りうることは明らかである。

アルキメデススクリュー１３２は、第６図に示したよう
に、その下端部に弁１８０を備えている。

弁１８０は貯蔵タンクの底部を横切る通路１３６の下端
部を通常閉ざしている。通路１３６の開閉を可能にする
ために、スクリュー１３２をその軸線に沿って移動させ
ることか必要である。これ＆まアルキメデススクリュー
１３２を下方に（第３図に矢印Ｆｌ　で示した方向に）
変位して弁１８０を通路１３６から引き離す作用をする
電動機１８２により行われる。

アルキメデススクリュー１３２の矢印Ｆ２　σ〕力方向
の回転はビニオン１８４，１８６を使用する電動機１３
８により制御される。ぎニオン１８６は桿１８７にキー
で留められている。桿１８７ｈｉアルキメデススクリュ
ー１３２を通して延び、力１つ矢印Ｆ１の方向に沿った
アルキメデススクリュー１３２の変位にかかわらず、ば
ね１８８の作用により所定位置に保持されている。

第６図の変型においては、電動機１３８おヨヒ１８２は
振動ボウルの中の粉末のためσ〕レベルセンサから同時
に制御される。

第３文の変型に類似の別の図示してし）なし１変型では
、アルキメデススクリュー１３２をなくし、そして往復
動する桿に装着されたピンのようなスクレーパと置き換
えることができる。このスクレーパは粉末の振動ボウル
中への移送を弁によりチェックしかつ貯蔵タンク中の粉
末のアーチ状の形成を阻止することができる。

第１図ないし第３図について前述した装置により、最小
の設定によって粉末分配装置を粉末の特性および粉末を
使用する装置の特性に適応させることが可能である。特
に、粉末分配装置の流量は起振器５４の電源５９に作用
させることによりランダムにｍｕすることができる。こ
れと併行して、囲いの中に導入されるキャリヤーガスの
流量を調整することにより粉末を使用する装置への粉末
の移送をランダムにチェックすることができる。振動ボ
ウル１２中の粉末のためのレベルセンサを作用させるこ
とにより振動ボウル１２中への粉末の移送を調整するこ
とも可能である。最後に、加速装置１８を調整可能であ
ることを示しである。

上述した粉末分配装置は本発明の範囲を逸脱しない範囲
でいくつかの改良および変型を行うことができる。特に
、ある用途のための貯蔵タンク１０は、既知の予熱装置
、例えば、フェルール２０および／またはカバー２２の
内部に配置された電気加熱装置を備えることができる。

また、振動ボウルの中で粉末の混合および計量の両方を
行うために、同じ粉末分配装置に異なる種類の粉末を収
納する複数の貯蔵タンクを設けることも可能であ・る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による粉末分配装置の図解用横断面、第
２図は第１図の粉末分配装置に使用された等圧加速装置
をより大きい縮尺で示した断面図、第６図は第１図に示
した粒末分配装置におし）て粉末を貯蔵タンクから振動
だウルに移送する装置の構造の一実施態様をより大きい
縮尺で示した断面図である。１０・・・貯蔵タンク、１２・・・振動ボウル、１４・
・・粉末機械的移送装置、１６・・・管、１８・・・加
速装置、１９・・・囲い、２４・・・タンクｍｎＬ２６
・・・ホツノぐ、２８・・・粉末、３０・・・管、３２
・・・アルキメデススクリュー、３６・・・通路、３８
・・・電動機、４４・・・ボウル底部、４８・・・ス四
ット、５０・・・出口、５４・・・起振器、５７・・・
加速度計、ｓ８ａ、ｓｏｂ・・・レベルセンサ、５９・
・・電源、６２・・・スイッチング装置、６４・・・管
、６５・・・ガス注入装置、６６・・・第１部分、６Ｂ
・・・収斂領域、７０・・・第２部分、７２・・・発散
領域、Ｔ４・・・環状通路、７７・・・圧力ｎ［，１１
４・・・粉末移送装置、１３２・・・アルキメデススク
リュー、１３６・・・通路、１８０・・・弁。代理人　浅　利　皓

Claims

【特許請求の範囲】（１）少くとも１個の貯蔵タンクと、前記貯蔵タンク中
に収納された粉末を計量する装置と、キャリヤーガスに
より分配すべき計量された粉末を搬送する装置とを備え
た粉末分配装置であって、前記計量装置が気密の囲いの
中に配置されかつ搬送管と連絡した出口を有する振動ボ
ウルを備え、前記搬送装鮪が前記搬送管の中に配置され
かつ発散領域が後続した収斂領域を等圧加速装餉と共に
、加、圧されたキャリヤーガスを前記貯蔵タンクおよび
気密の囲いの中に導入する装良な備え、前記二つの領域
、すなわち、鍼散領域および収斂領域が前記気密の囲い
と連＃１１戒かり横断面が内側に向かって半径方向に減
少する環状通路により分離されており、さらに、前記振
動ボウルの中の粉末のレベルを検出するための少くとも
１個のセンサにより送られた信号により制御される、粉
末を前記貯蔵タンクから前記撮動ボウルに機械的に移送
する装置を備えていることを特徴とする粉末分配装置。（２、特許請求の範囲第１功に記載の粉末分配装置にお
いて、前記貯蔵タンクがその下端部に前記振動ボウルの
上方に配置された円錐形ホッパを有し、前記粉末を機械
的に移送する装置が円錐形ホッパの底部および前記振動
ボウルの上方に延びる通路の中に前記円錐形ホッパの母
線に沿って配置されたアルキメデススクリューを備えて
いることを特徴とする粉末分配装置。（３）特許請求の範囲第１項に記載の粉末分配装置にお
いて、前記貯蔵タンクかその下端部に前記゛撮動ボウル
の上方に配−された円錐形ホッパを有ｔ１１、母線に沿
って該ホッパの底部に配置された可動部材とを備えてい
ることを特徴とする粉末分配装置。（４）特許請求の範囲第１頂から第′５項までのいずれ
か１勇に記載の粉末外配装−において、前記等圧加速装
置が少くとも２個の部材を備え、前記２個の部材の間に
環状通路が形成され、かつ前記部材の各々が前記収斂領
域および前記発散領域の一方を担持しており、さらに、
前記環状通路の幅を調整するために前記２個の部拐を管
の軸線に沿って相対変位させる装置を備えていることを
特徴とする粉末分配装置。（５）　特許請求の範囲第１職から第４項までのいずれ
か１項に記載の粉末分配装置において、前記振動ボウル
が深さが中心から周囲部分に向かって増大した基部と、
下端部が前記振動ボウルの基部の周囲部分のレベルに配
置さねかつ出口まで一様に上昇するように前記振動ボウ
ルの底部を前記出口に連絡するらせん形のみそとを備え
ていることを特徴とする粉末分配装置。（６）特許請求の範囲第１項から第５頃までのいずれか
１項に記載の粉末分配装置において、起振器が前記気密
の囲いの下方に配置されかつ前記囲いの底部に担持され
かつ前記起振器の作動状態を調整する装置を設けたこと
を特徴とする粉末分配装（７）　特許請求の範囲第６項
に記載の粉末分配装置において、前記振動ボウルが該振
動ボウルにより供給された粉末の重歇を表わす信号を供
給する加速度針を担持し、前記信号かｕｌ記振動ボウル
の作動状態を調整する装−に作用することを％徴とする
粉末分配装置。（８）　特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれ
か１項に記載の粉末分配装置において、ガスに対して透
過性でありかつ粉末に対して不透過性のベローズが前記
振動ボウルの周囲部分な前記気密の囲いの壁部に連結し
ていることを特徴とする粉末分配装置。（９）特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか
１項に記載の粉末分配装置において、前記振動ボウルの
中の粉末の最小レベルおよび最大レベルを規制する２個
の容量型レベルセンサと、前記振動ボウルの中の粉末の
レベルが前記最小値と前記最大値・どの間にあるときに
前８ｅ機械的移送装置を作動させ、かつその反対に、前
記粉末のレベルが前記範囲外である場合には前記機械的
移送装置の作動を止めるように制御するヌイッチング装
置とを備えていることを特徴とする粉末分配装置。帥　特許請求の範囲第９項に記載の粉末分配装置におい
て、前記センサにより規制された最小レベルおよび最大
レベルが１ｉ１４１整可能であることを特徴とする粉末
分配装置。（１１）特許請求の範囲第１項から第１０項までのいず
れか１項に記載の粉末分配装置において、前記キャリヤ
ーガスを前記貯蔵タンクおよび気密の囲いの中に導入す
る装置がキャリヤーガスを前記気密の囲いの中に導入す
る装置と、前記気密の囲いを前記貯蔵タンクの上端部に
連結する少くとも１個の管とを備えていることを特徴と
する粉末分配装置。ａ２，１　特許請求の範囲第１項から第１１項までのい
ずれか１項に記載の粉末分配装（至）において、前記キ
ャリヤーガスを前記貯蔵タンクおよび気密の囲いの中に
導入する装置によりキャリヤーガスを調整可能な一定の
流鎗で導入することを可能にしたことを特徴とする粉末
分配装置。（１３１特許請求の範囲第１項から第１２項までのいず
れか１項に記載の粉末分配装置において、さらに、前記
貯蔵タンクの中の粉末を予熱する装置を備えていること
を特徴とする粉末分配装置。（１４１％許請求の範囲第１項から第１３項までのいず
れか１項に記載の粉末分配装置において、さらに、前記
気密の囲いの中に作用する圧力を測定する装置を備えて
いることを特徴とする粉末分配装置。