JPS6065508A - 変流器 - Google Patents
変流器Info
- Publication number
- JPS6065508A JPS6065508A JP58174657A JP17465783A JPS6065508A JP S6065508 A JPS6065508 A JP S6065508A JP 58174657 A JP58174657 A JP 58174657A JP 17465783 A JP17465783 A JP 17465783A JP S6065508 A JPS6065508 A JP S6065508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- windings
- reduction
- leakage flux
- divided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/20—Instruments transformers
- H01F38/22—Instruments transformers for single phase AC
- H01F38/28—Current transformers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二次巻線が分割された構造の貫通形変流器に関
し、特にその小型軽量化を図る構造に関する。
し、特にその小型軽量化を図る構造に関する。
第１図（（Ｚ）は従来の貫通形変流器の一部を断面とし
た側面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＡ − Ａ’
断面図、第２図は各分割巻線の結線図を示す。上記各図
において該変流器は，一次導体である母線（１）の周囲
に環状の鉄心（２）を設け、該鉄心（２）の表面全体に
絶縁テープ（３）を巻着し．＃絶縁テープ（３）の上層
部に二次巻線（４）を六分割した分割巻線（４α）〜（
４Ｃ）（他の３つの分割巻線は上記各図において省略）
を設けて構成されておシ，上記分割巻線（４α）〜（４
Ｃ）は、直列に接続され、二次巻線として所定の巻線数
を有している。
た側面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＡ − Ａ’
断面図、第２図は各分割巻線の結線図を示す。上記各図
において該変流器は，一次導体である母線（１）の周囲
に環状の鉄心（２）を設け、該鉄心（２）の表面全体に
絶縁テープ（３）を巻着し．＃絶縁テープ（３）の上層
部に二次巻線（４）を六分割した分割巻線（４α）〜（
４Ｃ）（他の３つの分割巻線は上記各図において省略）
を設けて構成されておシ，上記分割巻線（４α）〜（４
Ｃ）は、直列に接続され、二次巻線として所定の巻線数
を有している。
このように、従来の変流器は、二次巻線（ ４ｃＬ）〜
（４Ｃ）を分割して鉄心（２）に巻着して構成されてい
たことから，二次巻線Ｃ４ｔＬ ）〜（４Ｃ）に訪導二
次電流ｉ１が流れると、該紡導二次，電流ｉ１による磁
束の内には母線（１）と鎖交しない漏れ磁束ＯＬが生じ
る。このため、鉄心（２）を通る磁束が局部的に多くな
り、即ち分割巻線（４α）〜（４Ｃ）が巻着された鉄心
（２）の個所とそれ以外の個所において磁束密度が異な
ることとなり、鉄心（２）が磁気飽和を起こさない所定
の磁束密度にするには一鉄心断面積を大きくする必要が
あり、変流器自体の形状が大きなものとせざるを得なか
った。
（４Ｃ）を分割して鉄心（２）に巻着して構成されてい
たことから，二次巻線Ｃ４ｔＬ ）〜（４Ｃ）に訪導二
次電流ｉ１が流れると、該紡導二次，電流ｉ１による磁
束の内には母線（１）と鎖交しない漏れ磁束ＯＬが生じ
る。このため、鉄心（２）を通る磁束が局部的に多くな
り、即ち分割巻線（４α）〜（４Ｃ）が巻着された鉄心
（２）の個所とそれ以外の個所において磁束密度が異な
ることとなり、鉄心（２）が磁気飽和を起こさない所定
の磁束密度にするには一鉄心断面積を大きくする必要が
あり、変流器自体の形状が大きなものとせざるを得なか
った。
才だ、鉄心（２）は、例えば長いけい素鋼帯を切らずに
巻いて作った巻鉄心で、該けい素鋼帯を絶縁テープによ
って接合固着していたことから、機械的な外力に極めて
弱く、組み立て時又は使用時における振動等の外力によ
り鉄心（２）自体の形状、構造に歪みが生じ、磁気特性
が悪化する火力を有していた。
巻いて作った巻鉄心で、該けい素鋼帯を絶縁テープによ
って接合固着していたことから、機械的な外力に極めて
弱く、組み立て時又は使用時における振動等の外力によ
り鉄心（２）自体の形状、構造に歪みが生じ、磁気特性
が悪化する火力を有していた。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので、漏れ磁束を
低減して鉄心断面私を最小限にすることができ、かくす
るにつき、磁気特性の悪化を防止して小型・軽量化を達
成することができる変流器を提供するものである。
低減して鉄心断面私を最小限にすることができ、かくす
るにつき、磁気特性の悪化を防止して小型・軽量化を達
成することができる変流器を提供するものである。
旬下、本発明の一実施例を第３図（α）、（１））、第
４図、第５図に基づいて詳細にＨ分明する。第３図（ロ
））は本発明の一実施例に係る変流、器の一部を断面と
した側面図、第３図（ｂ）は第３図＠）のＢ −、Ｂ断
面図、第４図は巻線の結線図、第５図は１個の分割巻線
に関する磁界の方向を示す拡大図である。上記各図にお
いて、本発明の一実施例に係る変流器は。
４図、第５図に基づいて詳細にＨ分明する。第３図（ロ
））は本発明の一実施例に係る変流、器の一部を断面と
した側面図、第３図（ｂ）は第３図＠）のＢ −、Ｂ断
面図、第４図は巻線の結線図、第５図は１個の分割巻線
に関する磁界の方向を示す拡大図である。上記各図にお
いて、本発明の一実施例に係る変流器は。
甲状の鉄心（２）の磁路方向に対し、該鉄心（２）の周
縁部に所定の間隙で巻着した６個の分割巻ｍ （５ａ
）副巻線（５α）〜（５Ｃ）に対し逆方向に巻回された
低減巻線（６α）〜（６０） （＋υ下、第１の低減巻
線という。また（６ｂ）のみ図示し、（６ａ ） （６
０）は図示せず。）を設け、該第１の低減巻線（６α）
〜（６Ｃ）の両側部に上記分割巻線（５α）〜（５Ｃ）
と巻き方向が同方向で、且つ第１の低減巻線（６α）〜
（６Ｃ）と同巻数の巻線にて形成され、上記第１の低減
巻線（６α）〜（６Ｃ）とともに漏れ磁束を打ち消すた
めの第２の低減巻線（７ａ ） 〜（７ｃ ） （（７
ｂ）のみ図示し、（７α）（７Ｃ）は図示せず。１−Ｊ
下回じ）を各々２分割にした第２の低減分割巻線（７ｃ
Ｌ’）と（７α”）、（７ｂ’）と（７１） ） 、
（７Ｑ’）と（７Ｌ：＋）を設けることにより、上記分
割巻線（５ｃＬ）〜（５ｃ）と第１の低減巻線（６α）
〜（６ｃ）と第２の低減分割巻線とで全体として二次巻
線（５）を構成している。そして、該分割巻線（５α）
〜（５０）、第１の低減巻線（６α）〜（６Ｃ）、第２
の低減分割巻線（７α′）〜（７ｃ′）、（５）を構成
していることから、各巻線に流れる電流ｉ２を同一方向
としている。即ち、分割巻線（５α）〜（５Ｃ）及び第
２の低減分割巻線（７α１）〜（７ｃ１）、巻線に対し
逆方向巻線の低減巻線（６ｃＬ）〜（６ｃ）の巻線数よ
り多いことから、上記第１の低減巻線（６α）〜（６Ｃ
）は、逆方向巻線のため母線（１）にょる磁束の作用に
て逆方向の二次電流が生じるにもかかわらず１分割巻線
（５α）〜（５Ｃ）と同方向の電流ｉ２が流れることに
なる。
縁部に所定の間隙で巻着した６個の分割巻ｍ （５ａ
）副巻線（５α）〜（５Ｃ）に対し逆方向に巻回された
低減巻線（６α）〜（６０） （＋υ下、第１の低減巻
線という。また（６ｂ）のみ図示し、（６ａ ） （６
０）は図示せず。）を設け、該第１の低減巻線（６α）
〜（６Ｃ）の両側部に上記分割巻線（５α）〜（５Ｃ）
と巻き方向が同方向で、且つ第１の低減巻線（６α）〜
（６Ｃ）と同巻数の巻線にて形成され、上記第１の低減
巻線（６α）〜（６Ｃ）とともに漏れ磁束を打ち消すた
めの第２の低減巻線（７ａ ） 〜（７ｃ ） （（７
ｂ）のみ図示し、（７α）（７Ｃ）は図示せず。１−Ｊ
下回じ）を各々２分割にした第２の低減分割巻線（７ｃ
Ｌ’）と（７α”）、（７ｂ’）と（７１） ） 、
（７Ｑ’）と（７Ｌ：＋）を設けることにより、上記分
割巻線（５ｃＬ）〜（５ｃ）と第１の低減巻線（６α）
〜（６ｃ）と第２の低減分割巻線とで全体として二次巻
線（５）を構成している。そして、該分割巻線（５α）
〜（５０）、第１の低減巻線（６α）〜（６Ｃ）、第２
の低減分割巻線（７α′）〜（７ｃ′）、（５）を構成
していることから、各巻線に流れる電流ｉ２を同一方向
としている。即ち、分割巻線（５α）〜（５Ｃ）及び第
２の低減分割巻線（７α１）〜（７ｃ１）、巻線に対し
逆方向巻線の低減巻線（６ｃＬ）〜（６ｃ）の巻線数よ
り多いことから、上記第１の低減巻線（６α）〜（６Ｃ
）は、逆方向巻線のため母線（１）にょる磁束の作用に
て逆方向の二次電流が生じるにもかかわらず１分割巻線
（５α）〜（５Ｃ）と同方向の電流ｉ２が流れることに
なる。
また、上記鉄心（２）と二次巻線（５）との間には、銅
。
。
アルミニウム等の非磁性良導体にて形成されたシールド
容器（８）を上記鉄心（２）及び二次巻線（５）に絶縁
テープ（３）Ｑｃｌ介することにより絶縁状態として鉄
心（２）表面のほぼ全周にわたって設けている。
容器（８）を上記鉄心（２）及び二次巻線（５）に絶縁
テープ（３）Ｑｃｌ介することにより絶縁状態として鉄
心（２）表面のほぼ全周にわたって設けている。
次に、上記の如く構成された変流器において、分割巻線
（５ｂ）と、第１の低減巻線（６ｂ）と、第２の低減分
割巻線（７ｂ ） （７ｂ ）とが生じる各漏れ磁束の
関係を第５図に基づいて散切すると、第１・の低減巻線
（６ｂ）と第２の低減分割巻線（７ｂ）（７ｂ）の境界
部分に関する磁束は、図示の如く分割巻線（５ｂ）によ
る漏れ磁束５ｚｒ５ｂに対し第１の低減巻線（６ｂ）に
よる漏れ＄束ｚ６ｂ及び第２の低ダ７ｂが逆方向の関係
にあり、各漏れ磁束〆５ｂ、れ磁束が減少することにな
る。よって第１の低減により生じる漏れ出来０５ｂ′ｆ
ｃ低減しており、その結果上記鉄心（２）を通る磁束が
局部的に多くなることを防１１−シて鉄心ｒ２１が磁気
飽和を起こさない所定の磁束密度とすることとなり、該
鉄心（２）の断面積ヲ第小眼にとどめることができる。
（５ｂ）と、第１の低減巻線（６ｂ）と、第２の低減分
割巻線（７ｂ ） （７ｂ ）とが生じる各漏れ磁束の
関係を第５図に基づいて散切すると、第１・の低減巻線
（６ｂ）と第２の低減分割巻線（７ｂ）（７ｂ）の境界
部分に関する磁束は、図示の如く分割巻線（５ｂ）によ
る漏れ磁束５ｚｒ５ｂに対し第１の低減巻線（６ｂ）に
よる漏れ＄束ｚ６ｂ及び第２の低ダ７ｂが逆方向の関係
にあり、各漏れ磁束〆５ｂ、れ磁束が減少することにな
る。よって第１の低減により生じる漏れ出来０５ｂ′ｆ
ｃ低減しており、その結果上記鉄心（２）を通る磁束が
局部的に多くなることを防１１−シて鉄心ｒ２１が磁気
飽和を起こさない所定の磁束密度とすることとなり、該
鉄心（２）の断面積ヲ第小眼にとどめることができる。
さらに、上記二次巻線（５）外部における分割巻線（５
ｂ）による漏れ磁束は、上記シールド容器（８）により
該シールド容器（８）の外部に透過できないようになさ
れ、該分割巻線（５ｂ）が生じる総ての漏れ磁束はさら
に低減されることになる。また上記シールド容器（８）
は、鉄心（２）を銅、アルミニウム等の全屈で覆ってい
るため１組立て時又は使用語における振動等の外力に対
し機械的強変の向上をも図ることができ、上記外力によ
る鉄心（２）自体の形状、構造の歪みをなくして、磁気
特性の悪化を防止している。
ｂ）による漏れ磁束は、上記シールド容器（８）により
該シールド容器（８）の外部に透過できないようになさ
れ、該分割巻線（５ｂ）が生じる総ての漏れ磁束はさら
に低減されることになる。また上記シールド容器（８）
は、鉄心（２）を銅、アルミニウム等の全屈で覆ってい
るため１組立て時又は使用語における振動等の外力に対
し機械的強変の向上をも図ることができ、上記外力によ
る鉄心（２）自体の形状、構造の歪みをなくして、磁気
特性の悪化を防止している。
上記シールド容器（８）は、円周長手方向の内側部全周
に渡り溝状の開口部からなるスリット（９）が設けられ
、鉄心（２）により構成される磁路を通る励磁磁束によ
って生じる誘導電流が流れるのを上記スリット（９）に
て防止している。このシールド容器（８）は、鉄心（２
）と分割巻線（５）との絶縁を内外に巻着された絶縁テ
ープ（３）、αＯによってなされる。
に渡り溝状の開口部からなるスリット（９）が設けられ
、鉄心（２）により構成される磁路を通る励磁磁束によ
って生じる誘導電流が流れるのを上記スリット（９）に
て防止している。このシールド容器（８）は、鉄心（２
）と分割巻線（５）との絶縁を内外に巻着された絶縁テ
ープ（３）、αＯによってなされる。
なお、二次巻線（５）を構成する各巻線の巻線数の比嶌
は、漏れ磁束を互いに打ち消し合う任意の比率に変化さ
せることもできる。上記実施例において、第１の低減巻
線（６α）〜（６Ｃ）及び第２の低減巻線（７α）〜（
７ｃ）を分割巻線（５α）〜（５ｃ）の内側に設けたが
外側部に設けてもよい。また、上記シールド容器（８）
のスリット（９）は１円周長手方向の全周にわたり設け
るものであれば、上下内外のいずれの場所であってもよ
い。
は、漏れ磁束を互いに打ち消し合う任意の比率に変化さ
せることもできる。上記実施例において、第１の低減巻
線（６α）〜（６Ｃ）及び第２の低減巻線（７α）〜（
７ｃ）を分割巻線（５α）〜（５ｃ）の内側に設けたが
外側部に設けてもよい。また、上記シールド容器（８）
のスリット（９）は１円周長手方向の全周にわたり設け
るものであれば、上下内外のいずれの場所であってもよ
い。
本発明はＮ上説明したように、二次巻線を分割巻線と第
１の低減巻線と第２の低減巻線とで形成する構成を採っ
たことから、漏れ磁束を低減することができることとな
シ、鉄心を通る磁束が局部的に多くなることを防止して
鉄心が磁気飽和を起こさない所定の磁束密度に対応した
最小限の鉄心断面積とすることができ、変流器自体を小
型且つ軽量化できるという効果を奏する。
１の低減巻線と第２の低減巻線とで形成する構成を採っ
たことから、漏れ磁束を低減することができることとな
シ、鉄心を通る磁束が局部的に多くなることを防止して
鉄心が磁気飽和を起こさない所定の磁束密度に対応した
最小限の鉄心断面積とすることができ、変流器自体を小
型且つ軽量化できるという効果を奏する。
第１図（α）は従来の愛淀、器を示す正面図、第１図ｇ
ｂ）は第１図（α）のＡ−ｐ：断面図、第２図は分割巻
線の結線図、第３図（ロ））は本発明の一実施例に係る
変流器の正面図、第３図（１）＞は第３図（ａ）のＢ−
Ｂ断面図、第４図は二次巻線を構成する各巻線の結線図
、第５図は１個の分割巻線に関する磁界の方向を示す拡
大図である。 〔１）：母線 （２）二鉄心 （３１，Ｑｌ：絶縁テープ （４１（５）：二次巻線（
４α）（４１））（４０）、（５１Ｚ） （５１） ）
（５Ｃ） ：分割巻線（６α） （６ｂ ）（６０）
：第１の低減巻線（７α）（７１１） （７０） ：第
２の低減巻線（７α’）（７１）“）（７（！’）、
（７α”＞ ＜ｒｉ’）＜ｒａ’“）：第２の低減分割
巻線 （８）：シールド容器 （９）ニスリット代理人大岩増
雄
ｂ）は第１図（α）のＡ−ｐ：断面図、第２図は分割巻
線の結線図、第３図（ロ））は本発明の一実施例に係る
変流器の正面図、第３図（１）＞は第３図（ａ）のＢ−
Ｂ断面図、第４図は二次巻線を構成する各巻線の結線図
、第５図は１個の分割巻線に関する磁界の方向を示す拡
大図である。 〔１）：母線 （２）二鉄心 （３１，Ｑｌ：絶縁テープ （４１（５）：二次巻線（
４α）（４１））（４０）、（５１Ｚ） （５１） ）
（５Ｃ） ：分割巻線（６α） （６ｂ ）（６０）
：第１の低減巻線（７α）（７１１） （７０） ：第
２の低減巻線（７α’）（７１）“）（７（！’）、
（７α”＞ ＜ｒｉ’）＜ｒａ’“）：第２の低減分割
巻線 （８）：シールド容器 （９）ニスリット代理人大岩増
雄
Claims (1)
- （１）−次導体である母線の周囲に環状の鉄心を設け、
該鉄心の磁路方向周縁部に二次巻線を分割した分割巻線
を所定間隙を隔てて巻着した変流器において、上記各分
割巻線の中央部近傍に該分割巻線の巻線方向とは反対方
向にて巻回された第１の漏れ磁束低減巻線と、該第１の
漏れ磁束低減巻線の両（１］１ ＨＡ部に上記分割巻線
の巻線方向と同方向で、且つ第１の漏れ磁束低減巻線と
同巻数の巻線にて形成された第２の漏れ磁束低減巻線と
を有する二次巻線を設けて構成したことを特徴とする変
流器。 ラム等の非磁性電気良導体にて形成されたシールド容器
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174657A JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174657A JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065508A true JPS6065508A (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0219611B2 JPH0219611B2 (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=15982414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174657A Granted JPS6065508A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065508A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1095860C (zh) * | 1995-08-17 | 2002-12-11 | 帝人株式会社 | 透明性和抗静电性优异的热塑性树脂组合物 |
| JP2008267638A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58174657A patent/JPS6065508A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1095860C (zh) * | 1995-08-17 | 2002-12-11 | 帝人株式会社 | 透明性和抗静电性优异的热塑性树脂组合物 |
| JP2008267638A (ja) * | 2007-04-17 | 2008-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | 加熱調理器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0219611B2 (ja) | 1990-05-02 |
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