JPS6065750A - 灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮焼装置 - Google Patents
灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮焼装置Info
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- JPS6065750A JPS6065750A JP17312883A JP17312883A JPS6065750A JP S6065750 A JPS6065750 A JP S6065750A JP 17312883 A JP17312883 A JP 17312883A JP 17312883 A JP17312883 A JP 17312883A JP S6065750 A JPS6065750 A JP S6065750A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、低質炭、ボタ、産業廃棄物などの灰分を多く
含む燃料を利用するセメント仮焼装置に関するものであ
る。
含む燃料を利用するセメント仮焼装置に関するものであ
る。
従来から、灰分を多く含む燃料を利用してセメント原料
を仮焼することについては、種々研料を仮焼炉へ直接供
給し、仮焼炉の内部で燃焼させるようにしている。した
がって、その灰分はセメント原料に混合され、セメント
クリンカの原料の一部となり、クリンカ生産量が増加す
るという利点があるが、その多量の灰分を考慮してのク
リンカ組成の管理、つまり、クリンカ品質を管理するの
が、きわめて困難である。すなわち、運転に際しては、
仮焼炉出口ガス温度を所定値に保持する関係からして、
吹込み燃料の量は、クリンカの焼成に必要な熱量の変化
に応じて増減し、クリンカ品質に対する影響を除くこと
ができないし、また灰分量が多過ぎて、原料配合上該当
燃料量を抑えなければならなくなる場合も生じる。
を仮焼することについては、種々研料を仮焼炉へ直接供
給し、仮焼炉の内部で燃焼させるようにしている。した
がって、その灰分はセメント原料に混合され、セメント
クリンカの原料の一部となり、クリンカ生産量が増加す
るという利点があるが、その多量の灰分を考慮してのク
リンカ組成の管理、つまり、クリンカ品質を管理するの
が、きわめて困難である。すなわち、運転に際しては、
仮焼炉出口ガス温度を所定値に保持する関係からして、
吹込み燃料の量は、クリンカの焼成に必要な熱量の変化
に応じて増減し、クリンカ品質に対する影響を除くこと
ができないし、また灰分量が多過ぎて、原料配合上該当
燃料量を抑えなければならなくなる場合も生じる。
本発明は、セメント製造分野における燃料費を低減のた
めに、石炭、とくに、低品質炭、ボタ、オイルシェール
、可燃分を含む産業廃棄物などを利用するとき、セメン
トクリンカの品質に悪影響を与えずにそれら燃料の熱量
を有効利集することができ、二次的副産物として得られ
る前記灰分をクリンカの増量剤として利用し得るセメン
ト仮焼装置を提供することを目的とするものである。
めに、石炭、とくに、低品質炭、ボタ、オイルシェール
、可燃分を含む産業廃棄物などを利用するとき、セメン
トクリンカの品質に悪影響を与えずにそれら燃料の熱量
を有効利集することができ、二次的副産物として得られ
る前記灰分をクリンカの増量剤として利用し得るセメン
ト仮焼装置を提供することを目的とするものである。
このため、本発明の構成は、クリンカクーラからの高温
空気を仮焼炉へ供給する高温空気ダクトの途中に設けら
れた集じん性能を有する燃焼炉を備え、かつ、前記燃焼
炉には、灰分を多く含む燃料を燃焼させるバーナと、該
燃焼炉で捕集された灰分を系外に排出する灰分排出シュ
ートとを有することを特徴としている。
空気を仮焼炉へ供給する高温空気ダクトの途中に設けら
れた集じん性能を有する燃焼炉を備え、かつ、前記燃焼
炉には、灰分を多く含む燃料を燃焼させるバーナと、該
燃焼炉で捕集された灰分を系外に排出する灰分排出シュ
ートとを有することを特徴としている。
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
図において、1はサスペンションプレヒータ、2は該プ
レヒータ1の最下段サイクロン、3は仮焼炉、4はロー
タリキルン、5はクリンカクー2.6は該クーラ5から
の高温空気を前記仮焼炉3の燃焼用二次空気として供給
する高温空気ダクト、7は粉末のセメント原料供給装置
、8は仮焼原料供給シュート、9は排気ダクト、10は
キルン立上シダクト、11は前記プレヒータ1からの予
熱原料供給シュートである。また図において、実線矢印
は原料やクリンカの流れを示し、点線矢印は空気やガス
の流れを示している。このうち、矢印12は焼成された
高温のクリンカの流れを、矢印15は冷却されて製品と
なったクリンカの流れを、矢印14は該仮焼炉5からサ
イクロン2へのガスの流れを、15はそのガス流により
運搬される仮焼原料の流れを示す。また16は通常の燃
料を使用する仮焼炉バーナ、17は通常の燃料を使用す
るキルンバーナである。なお、ここまでは従来の仮焼炉
付きセメント焼成設備と同様である。
レヒータ1の最下段サイクロン、3は仮焼炉、4はロー
タリキルン、5はクリンカクー2.6は該クーラ5から
の高温空気を前記仮焼炉3の燃焼用二次空気として供給
する高温空気ダクト、7は粉末のセメント原料供給装置
、8は仮焼原料供給シュート、9は排気ダクト、10は
キルン立上シダクト、11は前記プレヒータ1からの予
熱原料供給シュートである。また図において、実線矢印
は原料やクリンカの流れを示し、点線矢印は空気やガス
の流れを示している。このうち、矢印12は焼成された
高温のクリンカの流れを、矢印15は冷却されて製品と
なったクリンカの流れを、矢印14は該仮焼炉5からサ
イクロン2へのガスの流れを、15はそのガス流により
運搬される仮焼原料の流れを示す。また16は通常の燃
料を使用する仮焼炉バーナ、17は通常の燃料を使用す
るキルンバーナである。なお、ここまでは従来の仮焼炉
付きセメント焼成設備と同様である。
さらに説明すると、18は集じん性能を有する燃焼炉で
、前記高温空気ダクト乙の途中に設けられておシ、この
実施例では、サイクロン型の燃焼炉である。19は灰分
を多く含む燃料を燃焼させる燃焼炉バーナ、20は送、
風機、21はサイクロン、22は前記送風機20の吐出
側とサイクロン21の入口側とを接続しているサイクロ
ン入口空気管、23は前記燃焼炉18のダスト排出口と
サイクロン入口空気管22の途中とを接続している高温
灰分排出シュート、24は前記サイクロン21の空気出
口と高温空気ダクト6の途中とを接続しているサイクロ
ン出口空気管、25は低温灰分排出シュート、26は前
記燃焼炉18の炉壁を冷却させるために小量の大気を吸
引する大気吸引管、27は図示されていない主排風機と
サスペンションプレヒータの上部とを接続している主排
気ダクトである。
、前記高温空気ダクト乙の途中に設けられておシ、この
実施例では、サイクロン型の燃焼炉である。19は灰分
を多く含む燃料を燃焼させる燃焼炉バーナ、20は送、
風機、21はサイクロン、22は前記送風機20の吐出
側とサイクロン21の入口側とを接続しているサイクロ
ン入口空気管、23は前記燃焼炉18のダスト排出口と
サイクロン入口空気管22の途中とを接続している高温
灰分排出シュート、24は前記サイクロン21の空気出
口と高温空気ダクト6の途中とを接続しているサイクロ
ン出口空気管、25は低温灰分排出シュート、26は前
記燃焼炉18の炉壁を冷却させるために小量の大気を吸
引する大気吸引管、27は図示されていない主排風機と
サスペンションプレヒータの上部とを接続している主排
気ダクトである。
図示のように構成されたセメント製造設備においては、
灰分を多く含む燃料をバーナー9によシ燃焼炉18内で
燃焼させる。これにより、クリンカクー25からの60
0〜700°C程度の高温空気は1200〜1300°
C程度に昇温されて仮焼炉3に供給される。すなわち、
通常のプロセスにおける仮焼炉で必要とする熱量の1程
度の熱量を、前記灰分を多く燃料でまかならこ、L−A
げ衣スー寸か七の要分は撚修枦18で捕集され、灰分排
出シュート23から排出されるが、その灰分は高温であ
るので、その熱量を有効利用するため、サイクロン21
に導入し、送風機20からの常温空気と熱交換させる。
灰分を多く含む燃料をバーナー9によシ燃焼炉18内で
燃焼させる。これにより、クリンカクー25からの60
0〜700°C程度の高温空気は1200〜1300°
C程度に昇温されて仮焼炉3に供給される。すなわち、
通常のプロセスにおける仮焼炉で必要とする熱量の1程
度の熱量を、前記灰分を多く燃料でまかならこ、L−A
げ衣スー寸か七の要分は撚修枦18で捕集され、灰分排
出シュート23から排出されるが、その灰分は高温であ
るので、その熱量を有効利用するため、サイクロン21
に導入し、送風機20からの常温空気と熱交換させる。
そしてサイクロン21で昇温した空気は、仮焼炉バーナ
16およびキルンバーナ17の一次空気としても有効利
用できるが、この実施例では。
16およびキルンバーナ17の一次空気としても有効利
用できるが、この実施例では。
出口空気管24から燃焼炉18の手前の高温空気ダクト
乙の途中に供給される。またサイクロン21で冷却され
た灰分は灰分排出シュート25から系外に排出されるが
、この灰分は燃料残分なので、クリンカと混合してセメ
ント粉末としても、化学反応を起こすことがなく、単な
るセメントの増量剤として利用できる。なお大気吸引管
26からの吸引空気は前述のごとく、灰分の内壁への付
着を防ぐために燃焼炉18の旋回流に沿わしめて数か所
に分割供給される。
乙の途中に供給される。またサイクロン21で冷却され
た灰分は灰分排出シュート25から系外に排出されるが
、この灰分は燃料残分なので、クリンカと混合してセメ
ント粉末としても、化学反応を起こすことがなく、単な
るセメントの増量剤として利用できる。なお大気吸引管
26からの吸引空気は前述のごとく、灰分の内壁への付
着を防ぐために燃焼炉18の旋回流に沿わしめて数か所
に分割供給される。
前述のように、仮焼炉を備えたセメント焼成設備におい
ては、灰分を多く含む燃料を燃焼させてその熱量の有効
利用を図ろうとする場合に、その灰分の化学成分とセメ
ントクリ/力の化学成分が異なることの理由で、製品ク
リンカの品質(組成)悪化をまねくことが多いが、本発
明では、クリンカクーラか−らの高温空気を仮焼炉へ供
給する高温空気ダクトの途中に集じん性能を有する燃焼
炉を設けて、該燃焼炉で灰分を多く含む燃料を燃焼させ
るので、クリンカの品質低下をまねくことがなく、灰分
を多く含む燃料を良好に燃焼させてその熱量の有効利用
を図ることができ、かつ、燃焼後の燃料の灰分は該燃焼
炉で捕集して系外に取出し、製品であるセメントクリ/
力の増量剤として有効に利用することができる。
ては、灰分を多く含む燃料を燃焼させてその熱量の有効
利用を図ろうとする場合に、その灰分の化学成分とセメ
ントクリ/力の化学成分が異なることの理由で、製品ク
リンカの品質(組成)悪化をまねくことが多いが、本発
明では、クリンカクーラか−らの高温空気を仮焼炉へ供
給する高温空気ダクトの途中に集じん性能を有する燃焼
炉を設けて、該燃焼炉で灰分を多く含む燃料を燃焼させ
るので、クリンカの品質低下をまねくことがなく、灰分
を多く含む燃料を良好に燃焼させてその熱量の有効利用
を図ることができ、かつ、燃焼後の燃料の灰分は該燃焼
炉で捕集して系外に取出し、製品であるセメントクリ/
力の増量剤として有効に利用することができる。
図は本発明の一実施例を示した説明図である。
1噛争・サスペンションブレヒータ、216・最下段サ
イクロン、3・・・仮焼炉、4・・・ロータリキル/、
5・・・クリンカクーラ、6・・・高温空気ダクト、1
8・・・燃焼炉、19・・・燃焼炉バーナ、20・・・
送風機、21・・・サイクロン、22・・・サイクロン
入口空気管、23・・・高温灰分排出シュート、24・
・・サイクロン出口空気管、25・・・低温灰分排出シ
ュート、26・・・大気吸引管。
イクロン、3・・・仮焼炉、4・・・ロータリキル/、
5・・・クリンカクーラ、6・・・高温空気ダクト、1
8・・・燃焼炉、19・・・燃焼炉バーナ、20・・・
送風機、21・・・サイクロン、22・・・サイクロン
入口空気管、23・・・高温灰分排出シュート、24・
・・サイクロン出口空気管、25・・・低温灰分排出シ
ュート、26・・・大気吸引管。
Claims (1)
- 1、 クリンカクーラからの高温空気を仮焼炉へ供給す
る高温空気ダクトの途中に設けられた集じん性能を有す
る燃焼炉を備え、かつ、前記燃焼炉には、灰分を多く含
む燃料を燃焼させるバーナと、該燃焼炉で捕集された灰
分を系外に排出する灰分排出シュートとを有することを
特徴とする、灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮
焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17312883A JPS6065750A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17312883A JPS6065750A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065750A true JPS6065750A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15954641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17312883A Pending JPS6065750A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 灰分を多く含む燃料を利用するセメント仮焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065750A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121617A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 産業廃棄物燃焼装置 |
| JP2007205640A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Ube Ind Ltd | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法とその装置 |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17312883A patent/JPS6065750A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01121617A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-15 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 産業廃棄物燃焼装置 |
| JP2007205640A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Ube Ind Ltd | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法とその装置 |
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